搪瓷反应釜安全操作规程.doc

行业资料：_搪瓷反应釜安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页搪瓷反应釜安全操作规程一、性能用途：抗酸腐蚀性能优良，一般用作反应器或贮罐，在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用，但不适用于碱性介质、氢氟酸等。二、安全操作条件：1、允许最大操作压力：罐夹套内6kg/cm2，罐内2.5kg/cm2，或按设备铭牌规定使用。2、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。4、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。6、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。7、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。8、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。9、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。10、停车；若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。三、允许操作温度：-30250。四、适用酸碱度：PH10。五、安全使用和维护事项：1罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；2不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可使用；3反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%；4敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃；5罐卡有松动或掉落时，应及时紧固；6对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、经常检查，如发现损坏及时更换；7基础完整、紧固，各部连接螺栓应齐全、紧固；8主体整洁、油漆完好，无跑、冒、滴、漏现象；9室外最低气温在0以下时必须放尽存水；10安全防护装置完好；11内容物温度在110需冷却时，应先开冷却水，待内容物冷却到50以下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，引起搪玻璃开裂。第 3 页 共 5 页搬运/装卸操作规程为了规范搬运、装卸操作，保证在制品、半成品、成品转序、装卸、运送过程中的质量，特制定本规程。1、本规程规定了搬运、装卸操作时应该遵循的程序、作业要求，以及所使用的工、器具；2、本规程适用于生产转序、搬运工的装卸和搬运。3、打包装时包装带要打纵、横两道，过长、过宽的产品要纵横各打两道，包装带横平竖直，松紧适度，以免箱体滑落。包装带要横平竖直，不能扭曲；要松紧适宜，太紧会因勒索导致产品变形，过松则起不到保护产品的作用。4、从车间往仓库搬运时，每车装运数量必须符合规定的数量要求（详见附表），运送途中要有人扶持车上堆放的产品，以免倾覆。5、装车前，应清扫干净车箱；装车时车下的人往上送货时，要轻轻地放在车箱上，车上要有人接转，放置时要轻搬轻放。要将重货放在下面，轻货放在上面；长件放在底部，短件放在上部，不能颠倒、混放。6、搬运成品进仓时，必须按仓管员指定的位置与高度堆放整齐，不能随意、随处、超高堆放。不论是堆仓还是装车，堆码都不能过高，不能倾斜，以防止倾倒。7、成品堆放时分清包装箱的上、下方向，箱体封口的一面朝上，不能颠倒堆码。8、装车完毕，如果是长途运输，需加盖篷（苫）布并适度捆扎，防止松散碰撞、雨淋或暴晒。9、搬卸退货物品时，要听从指挥，按指定位置分类整齐堆放，不能随地散放，更不能因为是残/次品而丢掷抛扔；