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管理资源吧（），海量管理资源免费下载！1 目的 為确保原材料,成品交貨之各項生產階段之産品,以及相應之檢驗狀態均能加以標識与管理,使其品質符合要求,當品質發生异常時,也能很容易的加以追溯處理之。2 范圍 凡与產品相關之原材料(含輔料)、半成品,成品均适用之。3 職責 3.1品管部：進料檢驗与標識。 3.2生產部：制程標識維護与製程資料記錄。 3.3貨倉部：倉儲識別標識与出貨記錄。4 定義無5 作業內容 5.1產品標識与追溯流程圖 見附件一 5.2原材料的標識与檢驗狀態標識 5.2.1對于進料之檢驗,IQC按進料檢驗管理程序執行檢驗。 倉管員在進料時依送貨單對照,是否有標簽標識品名、規格、供 應商、數量、日期,如無則補貼上原物料標簽。 5.2.2 進料判定合格品由品管部IQC于原物料標簽上加蓋 “PASS”章。 5.2.3 判定不合格品由IQC于原物料標簽上加蓋 “REJECT”章。 5.2.4除了標識之外,必須有待驗區、合格區、不合格區之隔离作業,在待驗區中被判定標識為合格品,即由倉管人員依標識入庫。 5.2.5被示不合格品,置于不合格區，依照不合格品管理程序進行處理。 5.3 製程中標識 5.3.1 生產車間向倉庫領料生產時,必須對照領料單據与原材料標識所示物品是否符合。 5.3.2 制程中作業員,依照生產過程中檢驗管理程序,做制程檢驗工作。 5.3.3 制程中產生不合格品,必須放置于不合格標識箱內,待處理。 5.3.4 不合格品依照 不合格品管理程序進行處理。 5.3.5 產品包裝時,作業員依照生產之產品,檢查包裝箱上所標識規格,是否符合所包裝產品之規格,選用适合于產品標識之相應包裝箱。 5.3.6 在包裝箱上,必須標識生產日期、机號（或爐號）、工號、材質,以便產品發生异常時進行追溯,如包裝箱上不能反映以上數据時,則使用成品標簽由作業員予以標識。 5.4 成品標識 5.4.1 生產部將成品擺入待檢區。 5.4.2 品管人員依產品入倉質檢報告對照產品之標識是否符合。 5.4.3 產品放入待驗區,由品管人員進行終檢。 5.4.4 合格品由FQC于成品標簽或外包裝箱上加蓋 “PASS”章交倉管入庫。 5.4.5 當檢驗為不合格品時,如為以紙箱包裝標識之產品,由FQC加挂不合格品牌,并于牌上簽注檢驗人員及日期,如為以成品標簽方式標識之產品,則由FQC于標簽上加蓋 “REJECT”章,不合格置于不合格區,依照不合格品管理程序進行處理。 5.5 出貨 5.5.1 由倉管人員依照發貨部領貨單,將要發貨之產品置入待檢區。 5.5.2 品管部依照出貨管理程序實施出貨檢驗。 5.5.3 檢驗合格,則由品管部于物品上標挂合格牌,不合格則標挂不合格牌,挂牌上应簽注檢驗人員及日期。依不合格品管理程序處理不合格品。 5.6 追溯 5.6.1當產品發生异常現象及客戶投訴時,依照客戶所提供之包裝箱標識,及相應出貨檢驗報告、産品入倉質檢報告、机位質檢報告,生產報告及出入倉單据進行追溯。 5.6.2 根据5.6.1可追溯到制程過程中作業員、生產机位、生產管理記錄資料,可依照糾正与預防措施管理程序進行處理。6相關文件6.1 糾正与預防措施管理程序6.2生產過程中檢驗管理程序6,3 不合格品管理程序6.4進料檢驗管理程序6.7 成品檢驗管理程序6.8 出貨管理程序7表單 無8附件 8.1 產品標識与追溯管理程序流程圖 8.2 原物料標簽、成品標簽 8.3 檢驗狀態標識附件一 產品標識与追溯管理程序流程圖 分階段确定標識方法 确定追溯項目 實施標識 檢查標識方法 Yes 是否需修正 NO 維 持附件二 原物料標簽、成品標簽A 原物料標簽祐興公司原材料標簽品名規格供應商物料數量進料日期采購單號 祐興品管檢 驗結果 B成品標簽祐興公司成品標簽名稱規格生產部門沖壓 退火 （ ）機位（爐號）工號數量生產日期FQC檢驗 結果 附件三 檢驗狀態 A 進料檢驗 A1合格章 A2不合格章 IQC IQC 12FEB 2000 12FEB 2000 PASS REJECT B 成品檢驗 B1合格章 B2不合格章 B3不合格挂牌不合格檢驗員：日 期： FQC FQC