任务1-数控机床参数分类与软限位设置

模块四模块四 参数的设置参数的设置 项目一项目一 数控机床参数设置数控机床参数设置 任务任务 1 数控机床参数分类与软限位设置数控机床参数分类与软限位设置 学习目标 学习目标 知识目标 1 了解数控机床参数的含义与分类 2 掌握数控机床参数修改的方法 3 掌握数控机床的双重限位 能力目标 能根据要求 设置数控机床软限位 一 任务要求一 任务要求 数控系统的参数是系统软件中一个可以调整的部分 参数在 NC 系统中用于 设定数控机床的功能 性能和规格 及运行中所必须的一些数据 数控系统只 有设置了正确的参数 机床才能保证较高的控制精度并按其特定的功能和程序发 挥出最佳性能 通过这个模块的学习 我们要能设置和调试数控机床的参数 首先 你了解 FANUC 机床参数的分类吗 知道如何查找 修改和调整参数吗 数控机床的软限位如何通过参数设置呢 二 相关新知识与技能二 相关新知识与技能 一 参数的分类 一 参数的分类 参数按照数据的形式可分为位型和非位型 字节型 字型 双字型 按 每个轴是否分别设置参数有分为轴型和非轴型 如下参数的类型 参数参数 00000000 0000 1010 参数参数 00120012 X 0000 0001 Z 0000 0000 参数参数 01030103 11 参数参数 10201020 X 88 Y 89 Z 90 参数参数 13201320 X 30000 Z 30000 二 参数的修改 二 参数的修改 1 打开参数写保护开关 2 根据参数号查找参数 三 数控机床的限位保护 三 数控机床的限位保护 为了保证数控机床的运行安全 每个直线轴的两端都限位 数控机床的限位可分为软限位 硬限位与机械硬限位 1 硬限位 在伺服轴的正 负极限位置 装有限位开关或接近开关 这就是所谓的硬限 位 硬限位是伺服轴运动超程的最后一道防护 越过硬限位后的很短距离就到 达机械硬限位 由于伺服系统功率很大 一旦撞上机械硬限位 就有可能造成 机件的损坏 这是不允许的 因此 硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车 2 软限位 伺服轴的软限位是以机床参考点为基准用机床参数 1320 1321 属于轴型 参数 设定的该轴的运动范围 如果超出了这个范围 就叫做过了软限位 软 限位没有限位开关 仅是一组位置坐标值 三 任务实施 三 任务实施 软限位设置过程 1 机床回零 2 手动 JOG 移动坐标轴到达预想设定的软限位点 记下机床坐标值 譬如 X 正向 50mm 负向 57mm 3 将坐标值写入参数中 注意单位是微米 在 1320 的 X 轴中输入 50000 1321 的 X 轴中输入 57000 四 任务实施监测四 任务实施监测 项目评价成绩比例 1 任务实施过程40 分 2 任务完成质量30 分 3 汇报展示与答辩30 分 五 拓展与提高五 拓展与提高 机床参考点设定方法 如果机床采用绝对位置编码器 具有记忆功能 机床在出厂之前已经进行参考点返回 并建立机械坐标系 该坐标系在断电后由编码器记忆保持 因此用户在使用机床时 每次 上电后不需要返回参考点 如果由于电池失压造成参考点丢失或机床维修时改变了伺服电 机轴与丝杠的相对位置 致使机床参考点位置改变 这时应重设参考点 以发那科数控车床为例 参考点具体设定方法如下 1 首先 把参数 1815 4 设为 0 2 数控车床 Z 轴参考点设定方法 1 用手动方法把机床移动至图示位置 使 100MM 量块一端与卡盘端面完全接触 另一 端与刀架 b 端面之间接触 0 04MM 塞尺不下 2 取出量块把机床向 Z 方向移动 400MM 距离 把输入到参数 1240 Z 轴设定位置中 3 数控车床 X 轴参考点设定方法 1 用手动方法把机床移动至图示位置 使 35MM 量块一端与顶尖外圆面完全接触 另 一端与刀架 A 端面之间接触 0 04MM 塞尺不下 2 取出量块把机床向 X 方向移动 300MM 直径值 距离 把 顶尖直径 80mm