氢气站安全性评价检查表.doc

氢气站安全性评价检查表（253 表） 内 容 评价说明及结果 不符合下列各条之一则为不合格 1. 氢气站建筑的要求 * 建筑物应不低于二级耐火等级（包括二级）； * 通风应良好，室内空气换气应按4次/小时设计； * 氢气化验室不得设在生产氢气的场合； * 氢气充瓶台的地面应用不会发生火花的材料建成，并有导除静电的设施； * 应有可靠的避雷设施。 2. 氢气设备要求 * 生产部位的电气设备应为防爆型； * 低电压设备应有可靠绝缘； * 氢气生产系统应有可靠的导除静电装置； * 氢气站内不得接用临时电源线。 3. 制造氢气设备的要求 * 制氢设备必需的各种安全设备（如水封、压力表、液位计、防火器、防爆膜、氢气浓度报警器、安全阀等）； * 电解水制氢装置需配置绝缘垫； * 应有电解系统组装后水压和气密试验记录，所有绝缘件绝缘电阻应符合绝缘要求； * 电解槽不应漏碱，气相设备及管道不得漏气； * 每周检查一次电解槽的框、片电压分布情况，以判断电解槽内部有无短路或断路，并进行记录。 4. 氢气储存的要求 储存氢气的容器（如：氢气罐、氢气柜、氢气瓶）应达到安全管理和技术要求。 5. 氢气的压缩和灌充应达到安全管理和技术要求； 6. 氢气净化的要求 * 氢气净化设备应严格检验其密封性； * 定期分析原料气中的杂质含量，并有记录； * 电加热炉等表面温度高的设备或管道应有严密的保温层； * 催化脱氧炉不应和氢气发生装置布置在同一厂房中。脱氧炉应安装温度自动控制、电流自动控制设备和防爆泄压装置。 7. 其它安全要求 * 禁止在氢气生产系统各部位存放易燃易爆化学危险品； * 每周应对氢气操作车间空气中含氢量进行一次检测，不得超过0.5； * 氢气生产系统工作人员不可穿化纤衣服，不准穿与地面摩擦会产生火花的鞋进入车间； * 氢气生产系统各部位使用的工具应一律采用铜及铜合金制作； * 使用管道或瓶装氢气与设备相接时，中间应设有阻火器，并装设减压器（指用瓶装氢气时）。氢气输送过程危险分析氢气管道输送过程中的火灾爆炸主要原因有： 1）氢气输送管道的防雷、防静电接地装置如果保护失效，雷电或静电积聚会使管道及构筑物遭到破坏或引起火灾爆炸事故； 2）管道因腐蚀、意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳等原因被损坏时，会造成大量的氢气外漏；当管道的法兰、阀门、焊缝泄漏或密封垫圈损坏而发生泄漏，泄漏的氢气遇火源会发生燃烧或爆炸； 3）在抽送或压缩氢气时、检修、动火过程中各种原因导致氢气与氧气或其它助燃气体混合，达到一定的浓度极限时，遇火源会产生爆炸事故； 4）外部明火导入管道内部，包括管道附近明火的导入，以及与管路相连接的焊接工具由于回火而导入管道内；管道过分靠近热源，管内气体过热引起的着火爆炸； 5）带有水分或其它杂质的气体在管道内流动时，当超过一定的流速就会因摩擦产生静电积聚而放电。氢气制备过程危险因素采用电解法制氢，生成的氢和氧经分离、洗涤和调压后送出。电解法制氢生产过程中的主要危险性为氢气收集系统故障导致氢泄漏，由于氢气比空气轻，泄漏氢可能在车间上方积聚，若在空气中达到爆炸极限，遇点火源可发生爆炸。 氢气为无色无臭气体，熔点259.2沸点：沸点252.8，相对密度（水1）0.07（252），（空气1）：0.07，爆炸下限4.1，爆炸上限74.1，燃烧热241.0 KJ/mol。氢气不溶于水、乙醇和乙醚，易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻痹作用。氢气储运子单元预先危险性分析危害阶段起 因影响级别 对 策燃爆贮存易燃易爆物品与禁忌物混贮人员伤亡、设备损坏2-3易燃易爆物品应单独存放,并采取措施,确保安全.燃爆贮存人员带火种进入储存场所人员伤亡、设备损坏2-3严禁带火种进入.火灾贮存库内通风换气不良，易燃易爆蒸汽积聚，遇引火源人员伤亡、厂房损坏2-31.按规定备好消防器材(设施)并确保有效;2.加强通风,定期启动机械通风设施.火灾贮存易燃易爆贮存设施防雷、防静电接地不良，遇雷击或静电积聚人员伤亡、厂房损坏2-31.按规定备好消防器材(设施)并确保有效;2.定期检查和维护接地装置.火灾贮存使用易燃易爆物料购进或贮运、管理不善，产品质量不合生产要求，或将物料用、错用人员伤亡、设备损坏2-31.把好物料购进质量关;2.作好贮运及管理工作,分类存放;3.预知训练.车辆伤害运输路口无人看守,无相关标识，车辆经过时遇汽车或行人抢道。撞车、撞人事故1-21.完善道路安全标识;2.加强厂区道路安全管理;3.制定有关规定路面不平,运输危险化学品车辆经过, 危险化学品包装容器坠落人员伤亡2-31.开车平稳,不急开急停;2.放稳危氢气管道子单元预先危险性分析危害阶段起 因影响级别对 策燃爆运行防雷、防静电接地装置间隔太大或未定期检测接地电阻人员伤亡，供气中断2-31.1年1次定期检测氢气管道防静电接地电阻;2.氢气管道每隔5080m应设防静电接地，接地电阻值不得大于30;3.氢气管道每隔2025m设防雷接地，接地电阻值不得大于10.爆炸运行氢气管道穿过墙壁时，未敷设在套管内泄漏、燃爆3增设套管，并在氢气管道与套管间填塞石棉或其它非燃烧材料.爆炸运行氢气管道上的部分法兰、阀门连接处，未采用金属导线跨接；或跨接了但未定期检测跨接电阻人员伤亡，供气中断3增设金属跨接线，并定期检测跨接电阻使其小于0.03.爆炸检修氢气管道漆色不明，误当作其它介质的管线动火作业人员伤亡，供氢中断3氢气管道漆成白色并带白色色环.燃爆运行氢气管道通入氩净化间时(内墙侧)与其下方的电线距离太近伤亡、设备损失3氢气管道与电线的交叉净距大于0.50m.燃爆运行氮气吹扫管道时流速较低，管道内焊渣、铁锈、尘土未吹扫干净，当通入氢气时伤亡、设备损失3用干燥无油氮气以不小于20ms的流速吹扫，至出口无铁锈、无尘土为止.燃爆检修用氮气吹扫置换管道中的氢气时,氮气中含氧量较高伤亡、设备损失3吹扫置换前应检测分析氮气含氧量，要求低于3.燃爆检修对氢气管道动火前，用氮气吹除置换氢气不彻底，未经化验合格就动火伤亡、设备损失3动火前用氮气吹扫置换，必须经过化验，确认含氢量小于0.4方准动火.燃爆运行氢气管道法兰和阀门处及焊缝发生泄漏时伤亡、设备损失3对法兰、阀门及裸露的焊缝每月作一次泄漏检查.伤人燃爆检修动火检修氢气管道时，由于信息联络上的失误或操作者的失误，向动火管道送氢伤亡、设备损失3-41.确保作业中信息渠道畅通，严防误操作;2.动火前堵盲板，隔断氢气来源.燃爆运行氢气管道为普通钢管，从氢气站送出的氢气含水份，使管道内壁生锈，在气流带动下与管壁摩擦伤亡、设备损失31.定期对氢气管道进行彻底吹扫;2.加强疏水管理.不符合下列各条之一则为不合格1.氢气站建筑的要求建筑物应不低于二级耐火等级（包括二级）；*通风应良好，室内空气换气应按4次/小时设计；*氢气化验室不得设在生产氢气的场合；*氢气充瓶台的地面应用不会发生火花的材料建成，并有导除静电的设施；*应有可靠的避雷设施。*2.氢气设备要求生产部位的电气设备应为防爆型；*低电压设备应有可靠绝缘；*氢气生产系统应有可靠的导除静电装置；*氢气*站内不得接用临时电源线。3.制造氢气设备的要求*制氢设备必需的各种安全设备（如水封、压力表、液位计、防火器、防爆膜、氢气浓度报警器、安全阀等）；电解水*制氢装置需配置绝缘垫；应有电解系统组装后水压和气密试验记录，所有绝缘件绝缘电阻应符合绝缘要求；*电解槽不应漏碱，气相设备及管道不得漏气；*每周检查一次电解槽的框、片电压分布情况，以判断电解槽内部有无短路或断路，并进行记录。*4.氢气储存的要求储存氢气的容器（如：氢气罐、氢气柜、氢气瓶）应达到安全管理和技术要求。5.氢气的压缩和灌充应达到安全管理和技术要求；6.氢气净化的要求氢气净化设备应严格检验其密封性；*定期分析原料气中的杂质含量，并有记录；*电加热炉等表面温度高的设备或管道应有严密的保温层；*催化脱氧炉不应和氢气发生装置布置在同一厂房中。脱氧炉应安装温度自动控制、电流自动控制设备和防爆泄压装置。*7.其它安全要求禁止在氢气生产系统各部位存放易燃易爆化学危险品；*每周应对氢气操作车间空气中含氢量进行一次检测，不得超过0.5；*氢气生产系统工作人员不可穿化纤衣服，不准穿与地面摩擦会产生火花的鞋进入车间；*氢气生产系统各部位使用的工具应一律采用铜及铜合金制作；*使用管道或瓶装氢气与设备相接时，中间应设有阻火器，并装设减压器（指用瓶装氢气时）*1氢气供应系统1.1氢气供应站应设在厂区常年主导风向的下风向和地势较高处。1.2氢气站最小防火间距：屋外变、配电站 25m；重要公共建筑 50m；明火或散发火花地点 30m；厂内主要道路(路边) 10m；厂内次要道路(路边) 5m。1.3进入气体供应站的车辆必须配置阻火器，严格限制未检测合格的氢气钢瓶进入气体供应站。1.4集装瓶每单元总重不得超过2吨。集装夹具、吊环的安全系数不得小于0.9。气瓶、管路、阀门和接头应予以固定，不得松动位移，管路和阀门应有防止碰撞的防护装置。1.5集装瓶供气总管路应有两只阀门串联，每组气瓶应有分阀门。1.6氢气实瓶数超过60瓶时应单独存放。1.7氢气管道和附件应选用符合国家标准规格的产品，并应适合氢气工作压力、温度的要求。氢气管道应采用无缝金属管道，禁止使用铸铁管道。1.8氢气管道的连接一般应采用焊接或其他有效防止漏气的连接方式。1.9氢气管道上应设放空管、吹扫口，其位置应能满足管道内气体吹扫、置换的要求。1.10当氢气作燃料和保护气等使用时，每台(组)用氢设备的支管上应设阻火器。1.11氢气管道宜采用架空敷设，其支架应为非燃烧体。架空管道不应与电缆、导电线敷设在同一支架上。1.12氢气管道穿过墙壁或楼板处，应设套管。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用不燃材料填塞。1.13放空管应采用金属材料，不准使用塑料管或橡皮管。1.14放空管应设阻火器，凡条件允许，可与灭火蒸汽或惰性气体管线连接，以防着火1.15氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。1.16设备、管道和阀门等连接点泄漏检查，可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪，禁止使用明火。1.17不准在室内排放氢气。吹洗置换，放空降压，必须通过放空管排放1.18新安装或大修后的氢气系统必