起重机械制造监督检验实施细则最终定稿版08035.doc

特种设备监督检验实施细则 QDM04起重机械制造监督检验实施细则上海市特种设备监督检验技术研究院二八年四月起重机械制造监督检验实施细则 SISEI监检实施细则文件编号QDM04版本号2生效日期2008-5-29修订号0上海市特种设备监督检验技术研究院文件修订记录序号修订日期修订内容签名备注目 录一、目的第1页二、适用范围第1页三、依据第1页四、检验相关要求第1页五、监检流程图第2页六、监检程序第3页七、原始记录填写规定第6页八、监检项目表填写规定第6页九、监检工作联络单填写规定 第11页十、监检意见通知书填写规定 第11页十一、监检证书填写规定 第11页十二、其他 第12页附录1 实施制造监督检验的起重机械目录 第13页附录2 起重机械制造监督检验必备仪器设备表 第14页附录3 底片抽查评定记录表 第15页附录4 起重机械制造监督检验原始记录 第16页附录5 特种设备制造监督检验工作联络单 第32页附录6 特种设备制造监督检验意见通知书 第33页附录7 起重机械制造监督检验证书 第34页附录8 设备代码编号方法 第35页附录9 起重机械制造监检引用标准对照表 第36页附录10 起重机械制造监督检验制造单位质量管理体系检查记录表 第39页一、目的为了加强对起重机械制造监督检验的管理，规范监督检验行为，保证监督检验工作质量，正确理解技术标准和准确判断检测结果，帮助检验人员正确填写监督检验项目表，按国家质量监督检验检疫总局颁布的起重机械制造监督检验规则（以下简称规则），编写了起重机械制造监督检验实施细则（以下简称细则）。二、适用范围注册在上海市行政区域内的制造单位，在其制造许可证或型式试验备案公告的范围内，并符合规则附件A“实施制造监督检验的起重机械目录”（见附录1）内的产品，均应由本市质量技术监督部门授权的监检机构实施制造监检。外省市制造单位在本市行政区域内使用现场制造起重机械时，也应当按照规则有关规定，报请本市质量技术监督部门授权的监检机构实施制造监检。按国家质量监督检验检疫总局司（局）函（质检特函200650号）第三、五条的规定，对用于申请领取特种设备制造许可证或特种设备型式试验备案公告的起重机械型式试验样机，上海市行政区域内的制造单位也应报请本市质量技术监督部门授权的监检机构实施制造监检。三、依据国家质量监督检验检疫总局2006年6月21日颁布的起重机械制造监督检验规则（TSG Q7001-2006）。四、检验相关要求（一）从事起重机械制造监检工作的监检人员，必须持有与监检工作相对应的资格证书。（二）监检部门检验责任师负责对本部门监检人员的技术水平、监检能力的管理和考核，对本部门监检工作的质量负责。（三）监检原始记录、项目表应有相应资格的监检人员审核签字。（四）监检报告（或证书）应有部门检验责任师审核签字。（五）监检报告（或证书）应有相应业务领域内的授权签字人签署批准。（六）质量管理处负责对监检工作的质量进行抽查考核。（七）对于存档的原始记录和监检证书应盖有“存档”专用章，其中应包含“底片抽查评定记录表”（如有）、产品合格证的复印件、“监检工作联络单”（如有）、“监检意见通知书”（如有）等归档资料。所有归档资料应当妥善保存，保存期不少于5年。（八）检验中所使用的仪器设备操作方法按院仪器设备操作规程或仪器设备使用说明书要求进行。（九）检验人员在检验现场应遵照院安全作业指导书要求进行安全防护。五、监检流程图六、监检程序（一）产品的申报和审查1申报由制造单位确定的监检工作联络人员，在制造起重机械产品前，向本市质量技术监督部门授权的监检机构申报，申报时将生产合同、技术协议和生产计划一并报上。2审查监检机构对申报的产品进行审查，审查产品是否在其制造许可证或者其型式试验备案公告的范围内，并符合规则附件A“实施制造监督检验的起重机械目录”范围。对用于申请领取特种设备制造许可证或特种设备型式试验备案公告的，并符合规则附件A范围的起重机械型式试验样机，监检机构审查其制造单位是否已提出型式试验申请并获得国家质检总局相关部门受理。（二）产品技术资料的检查1设计文件检查技术协议或技术规格书或设计任务书，核对其主参数和主要技术要求是否与图纸（总图上技术参数目录）相符；在相应工作见证上签字并记录在“监检原始记录及监检项目表”（见附录4，以下简称“原始记录”）上。2制造图样（1）检查起重机总图、各机构装配图、主要受力结构件图（特指主梁、主副吊臂、主支撑腿、标准节）、电气原理图等签字是否齐全；（2）检查图样更改是否符合规定程序；（3）检查图样设计是否依据现行安全技术规范标准；（4）检查其制造图样是否在型式试验图样覆盖范围内。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。3制造工艺（1）检查主要受力结构件、机构部件装配工艺和主要零部件的热处理工艺、主要焊缝焊接工艺文件是否符合图样（或标准）要求；（2）需要进行焊接工艺评定的焊缝，检查是否有经过确认的焊接工艺评定报告（鉴于起重机械目前尚无专门的焊接工艺评定标准和规范，各有关企业可与监检机构商议，参照1996年8月19日劳动部劳部发1996276号蒸汽锅炉安全技术监察规程附录“焊接工艺评定”，制订本企业的起重机械焊接工艺评定准则，用于监检工作）；（3）检查进货、过程、出厂检验规程（或检验指导书）是否齐全。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。（三）材料、配套件、外协件质量的检查1材料质量证明书、材料复验报告（1）检查进厂材料是否有材料生产厂提供的材质证明书或者复印件（必须加盖销售单位公章）；（2）如制造单位提供的进厂材料的材质证明资料不全，应对材料进行五大元素化验；（3）检查材料的各项指标是否符合相应的材料标准。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。2材料标记移植如主要受力结构件有材料标记移植检查其是否正确无误，并且与实际用材相符，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。3材料代用手续主要受力结构件和主要零部件实际用材若发生材料代用情况，检查其是否有材料代用手续且符合有关规定的要求，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。4配套件（1）检查主要配套件是否有出厂合格证及进厂检验（验证）记录，是否符合图样要求；（2）检查合格证上是否有制造厂名称、型号、主要参数和出厂编号。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。5安全保护装置对有型式试验要求的安全保护装置检查其是否有有效的型式试验报告（合格证书）或者有效证明文件，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。6外协件如有外协件，检查是否有合同（协议）及其进厂检验(验证)记录，其名称、型号、规格（参数）应当符合规定，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。（四）主要受力构件制造质量的检查1材质（1）检查主要受力结构件的主要材料及材质是否符合设计文件和工艺文件要求；（2）检查焊材是否符合设计文件和工艺文件要求。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。2焊工资格检查从事起重机焊接的焊工是否持有有效的特种设备作业人员资格证书，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。3隐蔽件对主要受力结构件的隐蔽件在封闭前，必须经过监检人员现场检查合格后方可进入下道工序。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。4主要几何尺寸及焊缝（1）检查主要受力结构件拼装（组立）成型后的主要几何尺寸是否符合设计文件要求和相关标准；（2）检查焊缝是否饱满、无气孔、夹渣、裂纹等缺陷，检查焊缝对口错边量及焊缝布置是否符合工艺要求和相关标准，对焊缝的超次返修应当有审批手续。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。5无损检测报告及其射线底片（1）检查所选用的无损检测方法、比例和合格等级是否符合设计文件和相关规范、标准，检查合格后，在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上；（2）检查出具的无损检测报告或射线底片是否合法有效从事无损检测人员资质（持证项目、级别、有效期等）是否符合要求或者外包的无损检测单位资质是否符合要求，并且符合相关标准（监检人员抽查底片数量的比例不小于该台产品射线检测数量的20，按JB4730-2005规定不低于级为合格；超声波按JB/T10559-2006不低于级为合格），检查后，将结果记录在“底片抽查评定记录表”及“原始记录”上。（五）出厂检验和出厂技术资料的检查1出厂检验记录及其报告（1）检查关键工序检验记录是否符合有关规定；（2)检查出厂检验记录或者出厂检验报告是否符合有关规定。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。2出厂技术资料检查随机资料（安全技术规范要求的设计文件、合格证、安装、使用维护说明书和合同要求的其他资料）是否齐全，并且符合规定；在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。3铭牌（1）检查铭牌上的制造单位名称、产品名称、型号规格参数、出厂日期、出厂编号、许可证编号、设备代码等内容是否齐全；（2）监检工作全部结束并合格后在铭牌上打监检钢印。在相应工作见证上签字并记录在“原始记录”上。（六）质量管理体系的检查1每年至少一次的质量管理体系检查：按附录10的要求检查。2监检过程中的常规检查：监检人员在监检过程中没有发现异常情况时可填写“未发现运转异常情况”；发现异常情况时，监检人员填写发现问题的具体内容，对一般问题，应当向制造单位发出监检工作联络单；属于严重问题时，应当向制造单位签发监检意见通知书，同时报告所在地的市（地）级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和制造许可的审批机关。（七）出具起重机械制造监督检验证书（见附录7，以下简称监检证书）1出具监检证书的条件经制造监检合格的产品，监检机构应当及时汇总和审核工作见证资料，在10个工作日内向制造单位按台出具监检证书，并且在产品铭牌上打上监检钢印标志。2不出具监检证书的条件制造监检过程中，发现制造单位有违反规定出现监检项目不合格、产品质量不稳定或者质量管理体系运转不正常等问题时，应如下处理：（1）对一般问题，监检人员应当向制造单位发出特种设备监督检验工作联络单（见附录5，以下简称监检工作联络单）；整改完成经监检人员确认合格后，按上述第1款处理。（2）属于严重问题时，监检机构应当向制造单位签发特种设备监督检验意见通知书(见附录6，以下简称监检意见通知书)，同时报告所在地的市（地）级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和制造许可的审批机关。制造单位对提出的监检意见如拒不接受或者不能及时纠正，监检机构应当及时向上级质量技术监督部门反映。整改完成经各级质量技术监督部门和监检机构确认合格后，按上述第1款处理。七、原始记录填写规定（一）原始记录应用钢笔或水笔填写，书写应工整清晰，并不得使用修正液和乱涂改。（二）原始记录填写有误，应用双划线将错误内容划去后，在其上、下、左、右位置便于填写处写上正确内容，并签名。（三）原始记录及报告书上的所有印章均应是红色。（四）原始记录的监检人员和审核人员签名处应由本人签姓名，不得代签。（五）原始记录的流水编号应写4位阿拉伯数字，例如：4110-J0888-2006-001，4110代表设备基本代码，J0888代表流水编号，001代表制造厂家的编号，如“振华港机”、“上海港机”依次编为“001”、“002”。（六）对于存档的原始记录，应在原始记录封面右上角流水编号下盖上“存档”专用章。盖上“存档”章即表示该起重机械制造监督检验证书已经完成合格审核或已经发出。八、监检项目表填写规定第 36 页 共 43 页起重机械制造监督检验项目表（具体产品类型详见附录4）编号：填写如4110-J00888-2006-001制造单位制造单位全称制造许可证编号制造单位许可证编号联系人电话制造单位联系人、电话制造地址制造单位详细地址设备代码如何填写见附录9规定制造日期制造开工日期至完工日期产品类型（类别）（ ）式起重机产品型式（品种）依据规则附录A规定，填写具体产品型式（品种），如“通用桥式起重机”、“岸边集装箱起重机”等产品名称填写制造厂自行规定的名称产品型号填写具体产品型号、主要参数和工作级别，如“QD32t31.5m A6”、“MG20/5t26m A5”等监检开始日期监检人员首次进厂日期监检结束日期监检人员末次进厂日期产品编号填写出厂编号监检项目表序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查11.技术资料1.1 设计文件（主参数和主要技术要求与图纸相符）B填写“合格”、“不合格”技术协议技术规格书 设计任务书工作见证名称按制造单位采用的实际名称填写；填写监检员姓名填写具体确认日期21.2 制造图样（图样签字、更改、贯标、与型式试验图样相符）B同第1项总图同第1项同第1项，具体监检员姓名可以不同同第1项，具体日期可以不同同第1项机构装配图同第1项同第2项规定同第2项规定B同第1项主梁图支腿图等同第1项同第2项规定同第2项规定B同第1项电气原理图同第1项同第2项规定同第2项规定31.3 制造工艺B同第1项主要工艺文件同第1项同第2项规定同第2项规定同第1项焊接工艺评定报告同第1项同第2项规定同第2项规定同第1项检验规程同第1项同第2项规定同第2项规定序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查42.材料、配套件、外协件质量2.1 材料质量证明书、材料复验报告B 同第1项材料质量证明书材料五大元素复验报告（必要时）同第1项同第2项规定同第2项规定52.2 材料标记移植B同第1项及填写 “无此项”主梁、支腿等材料标记移植记录同第1项同第2项规定同第2项规定62.3 材料代用手续B同第5项主梁、支腿等材料代用审批手续同第1项同第2项规定同第2项规定72.4 配套件(电机、减速器、制动器、起重量限制器、钢丝绳、电线电缆等)B同第1项配套件合格证同第1项同第2项规定同第2项规定同第1项配套件进厂检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定82.5 安全保护装置（制动器、起重量限制器、起升高度限制器等）B同第1项型式试验报告（证明文件）、合格证、检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定92.6 外协件（轴、车轮、齿轮等）B同第5项外协件合同（协议）、检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定103.主要受力结构件质量3.1 材质B同第1项主梁、支腿等图纸和现场材料使用记录同第1项同第2项规定同第2项规定同第1项焊接材料现场使用记录同第1项同第2项规定同第2项规定113.2 焊工资格B同第1项施焊焊工名单（册）同第1项同第2项规定同第2项规定123.3 隐蔽件A同第1项箱形主梁、支腿等封板前检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查133.主要受力结构件质量3.4 (主梁、支腿等)主要几何尺寸及焊缝B同第1项主梁、支腿等成型后主要几何尺寸检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定同第1项主梁、支腿等焊缝检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定143.5无损检测报告或者射线底片B同第1项主梁、支腿等射线底片抽查评定记录表无损检测报告同第1项同第2项规定同第2项规定154.出厂检验和出厂技术资料4.1 出厂检验记录、报告B同第1项关键工序检验记录同第1项同第2项规定同第2项规定A出厂检验记录出厂检验报告同第1项同第2项规定同第2项规定164.2 出厂技术资料A同第1项随机资料（含设计文件、合格证、安装、使用维护说明书、合同要求的其他资料）同第1项同第2项规定同第2项规定174.3 铭牌A同第1项铭牌同第1项同第2项规定同第2项规定对制造单位质量管理体系运转情况的评价（或出现异常情况的记录）： 监检人员在监检过程中没有发现异常情况时可填写“未发现运转异常情况”；发现异常情况时，监检人员填写发现问题的具体内容，对一般问题，应当向制造单位发出监检工作联络单；属于严重问题时，应当向制造单位签发监检意见通知书，同时报告所在地的市（地）级质量技术监督部门、省级质量技术监督部门和制造许可的审批机关。记事： 记录监检过程中需要记录的事项。监检： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日九、监检工作联络单填写规定（一）监检工作联络单严禁用铅笔书写，如发现写错，应用双划线将错误内容划去后，在其上、下、左、右位置便于填写处写上正确内容并签名，书写应工整清晰。（二）每台起重机械的“问题和意见”必须单独开具，数台起重机械的整改内容不允许开具在一张监检工作联络单上。（三）监检工作联络单上必须填写使用单位全称、设备品种或者设备型式、检测日期及限定整改日期，必须有监检人员及制造单位接收人的签名。（四）“问题和意见”栏原则上按国家标准中的用语填写：1提出要求：例“应提供”，“应补充”；2指出缺陷：例“不合格”，“不符合要求”等。（五）监检工作联络单一式三份，一份监检机构存档，两份送制造单位，其中一份返回监检机构。（六）监检工作联络单上必须盖监检机构章或检测专用章。十、监检意见通知书填写规定（一）监检意见通知书严禁用铅笔书写，如发现写错，应用双划线将错误内容划去后，在其上、下、左、右位置便于填写处写上正确内容并签名，书写应工整清晰。（二）每台起重机械的“问题和意见”必须单独开具，数台起重机械的整改内容不允许开具在一张监检意见通知书上。（三）监检意见通知书上必须填写使用单位全称、设备品种或者设备型式、检测日期及限定整改日期，必须有监检人员及制造单位接收人的签名。（四）“问题和意见”栏原则上按国家标准中的用语填写：1提出要求：例“应提供”，“应补充”；2指出缺陷：例“不合格”，“不符合要求”等。（五）监检意见通知书一式四份，一份监检机构存档，一份报送当地质量技术监督部门特种设备安全监察机构，两份送制造单位，其中一份返回监检机构。（六）监检意见通知书上必须盖监检机构章或检测专用章。十一、监检证书填写规定（一）起重机械制造监督检验证书应有制造单位全称、制造许可证级别、制造许可证编号、产品型式（名称）、产品型号、设备代码、产品编号及制造完成日期等内容。（二）监检证书的流水编号同原始记录的流水编号。（三）监检证书应有检验人员姓名，审核、批准人员的签章（或电子签名），并在（监检机构章）处盖检验机构的检验专用章；并打印起重机械制造监督检验证书签发的日期。（四）监检证书打印完成后，应由审核人员最终校对后发放，审核人员对监检证书的最终正确性负责。（五）未经监检合格的不得出具监检证书。（六）监检证书一式三份，一份由制造单位随产品出厂资料交使用单位，另两份分别由监检机构和制造单位存档。（七）对于存档的监检证书应在监检证书右上角流水编号上盖上“存档”专用章，盖上“存档”章即表示该监检证书已经发出。十二、其他（一）注意事项1监检机构应当为监检人员配备必要的检验仪器设备（见附录2），制造监检的仪器设备应当在检定合格的有效期内。其精度要求，应满足附录2的要求。2监检人员应严格按起重机械制造监督检验规则进行检验，具体设备品种（型式）的对应检验依据见附录9“起重机械制造监检引用标准对照表”，整个监检过程不少于二人参加。3监检人员应认真审查制造单位提供的自检报告及各项工作见证资料，并认真填写原始记录和监督检验项目表，自检报告及各项工作见证应有制造单位项目负责人签名或盖章。4监检人员有权直接处理在监检工程中发现的非普遍性的、不涉及产品设计的、产生不安全隐患可能性很小的例外情况，并向制造单位出具监检工作联络单。5监检人员无权直接处理在监检工程中发现的具有普遍性的、涉及产品设计的、易产生不安全隐患的例外情况，需向监检单位汇报，经监检机构技术负责人审核同意，签名并盖监检机构章才能向制造单位出具监检意见通知书。（二）检验环境条件被监检起重机械的状况、监检现场的环境和工作条件应当符合相关技术规范、标准及使用说明书的要求。1被监检起重机械附近不应有影响监检的异常振动（尤其在使用水准仪等对防振动要求较高的仪器进行测量时）。2在对露天制造的起重机械进行监检时，如现场温差过大引起钢结构变形所产生的误差足以影响检验质量时，应排除日照的影响。3监检现场环境应整洁，不应有影响起重机械监检的物品、设施和与监检无关的人员。4对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并向监检机构进行书面汇报。（三）制造单位应当提供的工作条件和以下文件、资料1起重机械的生产合同以及技术协议；2起重机械的生产计划；3质量管理体系文件（包括质量管理手册、程序文件、管理制度、责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）；4起重机械的设计文件、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表（仅用于现场见证时查阅）；5持证焊接人员名单（列出持证项目、有效期等）一览表；6从事起重机械检查、试验人员名单；7从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表或者外包有资质的无损检测单位名单；8起重机械制造过程的自检记录；9出具的无损检测报告或射线底片应当合法有效，并且符合相关标准。上述文件、资料如果有变更，制造单位应当及时通知监检机构，制造单位对提供的文件、资料及工作见证的真实性负责。附录1实施制造监督检验的起重机械目录序号设备类别（类型）设备品种（型式）设备基本代码1桥式起重机通用桥式起重机4110电站桥式起重机4120防爆桥式起重机4130绝缘桥式起重机4140冶金桥式起重机4150架桥机4160电动葫芦桥式起重机4190防爆梁式起重机41A02门式起重机通用门式起重机4210水电站门式起重机4220轨道式集装箱门式起重机4230万能杠杆拼装式龙门起重机4240岸边集装箱起重机4250造船门式起重机4260电动葫芦门式起重机4270装卸桥42803塔式起重机普通塔式起重机4310电站塔式起重机4320塔式皮带布料机43304门座起重机港口门座起重机4710船厂门座起重机4720带斗门座式起重机4730电站门座起重机47405升降机曲线施工升降机4810锅炉炉膛检修平台4820钢索式液压提升装置4830电站提滑模装置4840升船机4850施工升降机4860简易升降机4870附录2起重机械制造监督检验必备仪器设备表序号仪器、量具名称精度要求备注1经纬仪4”2水准仪2.5mm/km3便携式测距仪1.5mm4测厚仪0.5%5百分表0.01mm6弹簧秤0.6N7游标卡尺0.02mm8钢卷尺1级9钢直尺1级10塞尺1级11力矩扳手12放大镜（20倍）13线锤14涂层测厚仪15半园卡规16便携式检验照明灯17便携式超声波探伤仪水平1%；垂直5%选用18便携式磁粉探伤仪A1试片选用19照相机选用附录3底片抽查评定记录表产品（工程）编号 检测比例 %拍片总数 张 复审张数 张 抽查比例 %评定标准 JB/T4730- 其它 合格级别 级序号底片编号评定等级复评等级备注1234567891011121314151617181921222324复审人员： 年 月 日填写要求：底片由监检员负责抽取并记录制造单位（须有资质，无资质须委托有资质的单位）的评 定等级，必要时由监检机构持RT以上资格的人员进行复评；特殊情况在备注栏内注明。附录4 编号 起重机械制造监督检验原始记录（桥、门式起重机）上海市特种设备监督检验技术研究院起重机械制造监督检验项目表（桥、门式起重机）编号：制造单位制造许可证编号联系人电话制造地址设备代码制造日期产品类型（类别）桥、门式起重机产品型式（品种）产品名称产品型号监检开始日期监检结束日期产品编号监检项目表序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查11.技术资料1.1 设计文件（主参数和主要技术要求与图纸相符）B技术协议技术规格书 设计任务书21.2 制造图样（图样签字、更改、贯标、与型式试验图样相符）B总图机构装配图B主梁图支腿图B电气原理图31.3 制造工艺B主要工艺文件焊接工艺评定报告检验规程序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查42.材料、配套件、外协件质量2.1 材料质量证明书、材料复验报告B 材料质量证明书材料五大元素复验报告（必要时）52.2 材料标记移植B主梁、支腿材料标记移植记录62.3 材料代用手续B主梁、支腿材料代用审批手续72.4 配套件（电机、减速器、制动器、起重量限制器、钢丝绳、电线电缆等）B配套件合格证配套件进厂检验记录82.5 安全保护装置（制动器、起重量限制器、起升高度限制器等）B型式试验报告（证明文件）、合格证、检验记录92.6 外协件（轴、车轮、齿轮等）B外协件合同（协议）、检验记录103.主要受力结构件质量3.1 材质B主梁、支腿图纸和现场材料使用记录焊接材料现场使用记录113.2 焊工资格B施焊焊工名单（册）123.3 隐蔽件A箱形主梁、支腿封板前检验记录序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查133.主要受力结构件质量3.4 （主梁、支腿等）主要几何尺寸及焊缝B主梁、支腿成型后主要几何尺寸检验记录主梁、支腿焊缝检验记录143.5无损检测报告或者射线底片B主梁、支腿射线底片抽查评定记录表无损检测报告154.出厂检验和出厂技术资料4.1 出厂检验记录、报告B关键工序检验记录A出厂检验记录出厂检验报告164.2 出厂技术资料A随机资料（含设计文件、合格证、安装、使用维护说明书、合同要求的其他资料）174.3 铭牌A铭牌对制造单位质量管理体系运转情况的评价（或出现异常情况的记录）：记事：监检： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日 编号 起重机械制造监督检验原始记录（门座起重机）上海市特种设备监督检验技术研究院起重机械制造监督检验项目表（门座起重机）编号：制造单位制造许可证编号联系人电话制造地址设备代码制造日期产品类型（类别）门座起重机产品型式（品种）产品名称产品型号监检开始日期监检结束日期产品编号监检项目表序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查11.技术资料1.1 设计文件（主参数和主要技术要求与图纸相符）B技术协议技术规格书 设计任务书21.2 制造图样（图样签字、更改、贯标、与型式试验图样相符）B总图机构装配图B臂架图门座图B电气原理图31.3 制造工艺B主要工艺文件焊接工艺评定报告检验规程序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查42.材料、配套件、外协件质量2.1 材料质量证明书、材料复验报告B 材料质量证明书材料五大元素复验报告（必要时）52.2 材料标记移植B臂架、门座材料标记移植记录62.3 材料代用手续B臂架、门座材料代用审批手续72.4 配套件（电机、减速器、制动器、起重量限制器、钢丝绳、电线电缆等）B配套件合格证配套件进厂检验记录82.5 安全保护装置（制动器、起重量限制器、起升高度限制器等）B型式试验报告（证明文件）、合格证、检验记录92.6 外协件（轴、车轮、齿轮等）B外协件合同（协议）、检验记录103.主要受力结构件质量3.1 材质B臂架、门座图纸和现场材料使用记录焊接材料现场使用记录113.2 焊工资格B施焊焊工名单（册）123.3 隐蔽件A箱形臂架、门座封板前检验记录序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查133.主要受力结构件质量3.4 （臂架、门座）主要几何尺寸及焊缝B臂架、门座成型后主要几何尺寸检验记录臂架、门座焊缝检验记录143.5无损检测报告或者射线底片B臂架、门座射线底片抽查评定记录表无损检测报告154.出厂检验和出厂技术资料4.1 出厂检验记录、报告B关键工序检验记录A出厂检验记录出厂检验报告164.2 出厂技术资料A随机资料（含设计文件、合格证、安装、使用维护说明书、合同要求的其他资料）174.3 铭牌A铭牌对制造单位质量管理体系运转情况的评价（或出现异常情况的记录）：记事：监检： 日期： 年 月 日审核： 日期： 年 月 日 编号 起重机械制造监督检验原始记录（塔式起重机）上海市特种设备监督检验技术研究院起重机械制造监督检验项目表（塔式起重机）编号：制造单位制造许可证编号联系人电话制造地址设备代码制造日期产品类型（类别）塔式起重机产品型式（品种）产品名称产品型号监检开始日期监检结束日期产品编号监检项目表序号监检项目监检类别监检结果工作见证签署方式监检员确认（审查）日期备注内容说明或编号现场确认资料审查11.技术资料1.1 设计文件（主参数和主要技术要求与图纸相符）B技术协议技术规格书 设计任务书