设备综合效率OEE控制程序.doc

德信诚培训网设备综合效率OEE控制程序1.目的：为方便管理者宏观查阅生产状况和了解生产信息，机台设备保持良好的正常运转，发现和减少生产中存在的七大浪费损失，针对问题，分析和改善生产状况及产品质量，最大化提高资源和设备的利用率，挖掘出最大的生产潜力。2.适用范围：本公司内部所有生产设备。3.定义： OEE：综合效率是Overall Equipment Effectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个独立的测量工具。更多免费资料下载请进：好好学习社区4. 设备综合管制过程乌龟图：如何做（方法/程序/技术）：按照设备综合效率（OEE）控制程序执行过程输出：1.标准作业工时记录表2.部门提交数据情况记录表3.设备综合效率（OEE）4.OEE提升计划谁来做（能力/技能/培训）： 各生产单位、 IE OEE控制程序过程衡量指标：各课在规定时间内上交每道制程的各项数据。使用资源：1、 计算机，内部网络2、 机床设备3、 管理看板4、 相应工具（测量等）过程输入：1.标准作业节拍时间测量方法2.生产明细表填写规范3.浙江XX机械有限公司生产明细表5.作业内容：序号综合设备效率控制流程权责部门/人作业要求参考文件/使用表单5.1数据分析、改善效果验证OEE计算基础数据收集C/T收集基础数据提交制造部 IE工程课5.1 C/T收集5.1.1 根据标准作业节拍时间测量方法测量各工序生产不同型号产品的C/T值。5.1.2 在标准作业工时记录表中记录测量所得C/T值作为OEE计算的基础。标准作业节拍时间测量方法标准作业工时记录表5.2生产单位5.2 基础数据收集5.2.1 生产单位各工序员工根据“生产明细表填写规范”记录生产明细表，其中包括“设备编号、各工序总完工数、不良数、总工作时间、计划停止/中断时间中各种停机时间”等数据必须清晰、正确填写。5.2.2 各课主管做好对生产明细表的审核工作，并签字确认。生产明细表填写规范生产明细表5.3制造部 IE工程课5.3 基础数据提交5.3.1 各课储干在每日上午10点前把审核通过的明细表送至IE。5.3.2 超过规定时间，由IE在部门提交数据情况记录表中记录各课每次超出时间及超过次数，每月统计后，对超出次数或超出时间最多/长的部门主管进行处罚。部门提交数据情况记录表5.4IE工程课5.4 OEE计算 5.4.1 IE人员利用设备综合效率(OEE)表格计算各个关键工序的OEE。设备综合效率(OEE)5.5生产单位IE工程课5.5 数据分析5.5.1 IE人员每周周一根据上周每日计算得出一周的平均OEE数据。5.5.2 对比前两周数据，对各制程进行分析。5.5.3 由IE与现场主管共同主导，对没有达到指标的制程进行原因查明、原因分析，并由各课提出改善措施，汇总后使用OEE提升计划制作月OEE报告。5.5.4 IE人员在措施计划完成期限到达后对改善工序进行效果验证，对没有完成或没有按照改善措施实施的部门主管进行考核。设备综合效率(OEE)OEE提升计划6、附加说明无。7、相关文件7.1标准作业节拍时间测量