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文档简介
Q/JDCS 001-2008大速电机有限公司发布2014-03-10实施2014-02-18发布DS系列(IP54)宽频三相异步电动机(机座号63355)Q/SMDS 001-2014Q/SMDS大速电机有限公司企业标准ICS1Q/SMDS 001-2014前 言本标准编写格式依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写。本标准由大速电机有限公司提出。本标准起草单位:大速电机有限公司本标准起草人:本标准为首次发布。IDS系列(IP54)宽频三相异步电动机(机座号63355)1 范围本标准规定了DS系列(IP54)宽频三相异步电动机(机座号63355)(以下简称电动机)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于DS系列电动机。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机也可参照执行2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 191-2008 包括储运图示标志GB 755-2008 旋转电机 定额和性能 GB/T 997-2008 旋转电机结构、安装型式及接线盒的分类(IM代号) GB/T 1032-2012 三相异步电动机试验方法GB 1971-2006 旋转电机 线端标志与旋转方向 GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法 GB/T 4772.1-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级 第1部分 机座号56400和凸缘号551080 GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级 GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1-2006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法 GB/T 12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GB/T 22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分:试验方法GB/T 22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分:试验限值3型式、基本参数与尺寸 3.1电动机型号.3.2电动机的外壳防护等级为IP54(根据协议可制成IP55)。3.3电动机的冷却方法为IC411。3.4电动机的结构及安装型式为IM B3、IM B5、IM B6、IM B7、IM B8、IM B14、IM B34、IM B35、IM V1、IM V3、IM V5、IM V6、IM V15、IM V18和IM V36(见GB/T 997-2008的规定),按表1的规定制造。表1 电动机的结构及安装型式机 座 号结构及安装代号(IM)63112B14、B34、V1863160B3、B5、B6、B7、B8、B35、V1、V3、V5、B6、V15、V36180280B3、B5、B35、V1315355B3、B35、V13.5 机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.6 电动机的额定电压为380V,功率在3kW及以下者为Y接法,其它功率均为接法。电动机的额定频率为50 Hz。恒转矩变频范围:4550Hz;恒功率变频范围:5055Hz。注:额定频率是指输出恒转矩和恒功率特性间的转折点相对应的电动机的工作频率3.7 电动机应按下列额定功率制造: 0.12kW,0.18kW,0.25kW,0.37kW,0.55kW,0.75kW,1.1kW,1.5kW,2.2kW,3kW,4kW,5.5kW,7.5kW,11kW,15kW,18.5kW,22kW,30kW,37kW,45kW,55kW,75kW,90kW,110kW,132kW,160kW,200kW,250kW,315kW。 3.8 电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表2的规定。表2 机座号与转速及功率的对应关系机座号同步转速 r/min300015001000750600 功率 kW63M10.180.12-63M20.250.1871M10.370.250.1871M20.550.370.2580M10.750.550.370.1880M21.10.750.550.2590S1.51.10.750.3790L2.21.51.10.55100L132.21.50.75 表 2 (续)机座号同步转速 r/min300015001000750600功率 kW 100L2-3-1.1-112M442.21.5132S15.55.532.2132S27.5132M1-7.543132M25.5160M111117.54160M2155.5160L18.515117.5180M2218.5-180L-221511200L1303018.515200L23722225S-37-18.5225M45453022250M55553730280S75754537280M90905545315S110110755545315M132132907555315L11601601109075315L220020013211090355M1250250160132110355M2200160132355L315315250200160 注:S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下不同的功率。 图1 3.9 电动机的尺寸及其公差3.9.1 电动机的安装尺寸及公差应符合表3、表4、表5、表6、表7、表8的规定;外形尺寸应不大于表3、表4、表5、表6、表7、表8的规定。21 表 3 机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机 单位:mm机 座 号极数安装尺寸及公差外 形 尺 寸AA/2BCDEFGaHKbABACADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差63M2.41005080401.511+0.008 -0.003230.2640 -0.030 8.50 -0.10630 -0.57+0.36 00.51351307018023071M2.4.61125690451430511711501458019525580M2.4.6.812562.51005019+0.009 -0.004400.31615.580101.016517514522029590S1407056245080 -0.036200 -0.209018019515525032090L125345100L16080140632.028600.372410012+0.43 0205215180270385112M1909570112230240190300400132S2161088938+0.018 +0.002801033132270275210345470132M178510160M2541272101083.0421100.43120 -0.0433716014.51.2320330255420615160L254670180M279139.5241121481442.5180355380280455700180L279740200L31815930513355+0.030 +0.011164920018.5+0.52 0395420305505770225S4.83561782861494.0601400.501853225435470335560815225M2311551100.4316498204.6.8601400.501853845250M2406203349168250242.04905103706159104.6.86558280S2457228.53681902800 -1.05505804106809854.6.875200 -0.05267.5表3(续)机 座 号极数安装尺寸及公差外 形 尺 寸AA/2BCDEFGaHKbABACADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差280M2457228.54191904.065+0.030 +0.0111400.50180 -0.043580 -0.202800 -1.024+0.52 02.055058041068010354.6.875200 -0.05267.5315S250825440621665180 -0.043583152863564553084512404.6.8.1080170220 -0.052711270315M245765140180 -0.0435813504.6.8.1080170220 -0.052711380315L250865140180 -0.0435813504.6.8.1080170220 -0.052711380355M2610305560254751402067.5355730710655101015004.6.8.1095+0.035 +0.01317025861530355L263075+0.030 +0.0111402067.515004.6.8.1095+0.035 +0.01317025861530a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0)b. K孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 4图2 表4 机座带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 单位:mm机座号凸 缘 号极数安装尺寸及公差外形尺寸AA/2BCDEFGaHKbMNPcRdSbT凸缘孔数ABACADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度 公差基本尺寸极限 偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差位置度 公差基本尺寸极限偏差63MFF1152.4100 5080401.5 11+0.008-0.003230.264 0-0.0308.5 0-0.10 630 -0.57+0.36 00.511595+0.013-0.00914001.510+0.36 01.03 0 -0.1041351307018023071MFF1302.4.611256904514 305 11 71 1301101603.5 0-0.121501455019525580MFF1652.4.6.812562.51005019+0.009-0.004 40 0.31615.5 80101.0165130+0.014-0.011200 12+0.43 015617514522029590S140705624 508 0-0.036 20 0-0.20 9018019515525032090L125345100LFF21516080140632.028600.37 24100 12+0.43 02151802502.014.51.24205215180270385112M1909570112230240190300400132SFF2652161088938+0.018+0.002 8010 33132265230+0.016-0.013300270275210345470132M178510160MFF3002541272101083.0421100.4312 0-0.043 3716014.51.23002503503.018.5+0.52 05320330255420615160L254670180M279139.5241121481442.5180355380280455700180L279740200LFF35031815930513355+0.030+0.01116 4920018.5+0.52 03503000.016400395420305505770225SFF4004.83561782861494.0601400.5018 532254003500.0184504.08435470335560815225M 2311551100.4316 498204.6.8601400.5018 53845表 4 (续)机座号凸 缘 号极数安装尺寸及公差外形尺寸AA/2BCDEFGaHKbMNPcRdSbT凸缘孔数ABACADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度 公差基本尺寸极限 偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差位置度 公差基本尺寸极限偏差250MFF5002406 2033491684.060+0.030+0.0111400.50180-0.043530-0.20250 0 -0.524+0.52 02.05004500.02055004.018.5+0.5201.25 0-0.1284905103706159104.6.865280S 2457228.5368190582800 -1.05505804106809854.6.875 20 0-0.05267.5280M 241965 180-0.043 5810354.6.875 200-0.05267.5315SFF600 250825440621665 180-0.043 58 315 286005500.022660242.060-0.1563564553084512404.6.8.1080170220-0.052 711270315M 245765140 180-0.043 5813504.6.8.1080170 220-0.052 71 1380315L 250865140 180-0.043 5813504.6.8.1080170220-0.052 711380355MFF740 261030556025475140 2067.53557406800.025800730710655101015004.6.8.1095+0.035+0.013170 25 861530355L 263075+0.030+0.011140 2067.515004.6.8.1095+0.035+0.013170 25 861530 a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0)。 b. K、S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 c. P尺寸为最大极限偏差。 d. R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 图3 表5 机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机 单位:mm机座号凸缘号极数安装尺寸及公差外形尺寸DEFGaMNPcRdSbT凸缘孔数ACADHFL基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限 偏差位置度 公差基本尺寸极限偏差63MFF1152.411+0.008-0.003230.2640-0.0308.50-0.10115 95+0.013-0.00914001.5 10+0.36 01.03 0 -0.1041307013023071MFF1302.4.614305 111301101603.5 0-0.121458014525580MFF1652.4.6.819+0.009-0.00440 0.31615.5165130+0.014-0.011200 12+0.43 017514518529590S245080-0.036 20 0-0.2019515519532090L345100LFF21528600.37 242151802502.014.51.24215180245385112M240190265400132SFF26538+0.018+0.0028010 33265230+0.016-0.013300275210315470132M510160MFF300421100.43120-0.043 373002503503.018.5+0.52 05330255385615160L670180M481442.5380280430700180L740200LFF35055+0.030+0.01116 493503000.016400420305480770225SFF4004.8601400.5018 534003500.0184504.08470335535815225M 2551100.4316 498204.6.8601400.5018 53845250MFF500 25004500.0205505103705959104.6.86558280S25804106509854.6.875 200-0.05267.5280M 265 18 0-0.043 5810354.6.875 200-0.052 67.5 a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0)。 b. S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 c. P尺寸为最大极限偏差。 d. R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。图4 表6 机座带底脚,端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机 单位:mm机座号凸缘号极数安装尺寸及公差外 形 尺 寸AA/2BCDEFGaHKbMNPcRdSbT凸缘孔数ABACADHDL基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸位置度公差基本尺寸极限偏差63MFT75 2.41105080401.511+0.008 -0.003230.2640 -0.0308.50 -0.10630 -0.57+0.3600.5 7560+0.012 -0.00790 01.0M50.42.50 -0.1041351307018023071MFT852.4.6112569045143051171 8570105M60.51501458019525580MFT100 2.4.6.812562.51005019+0.009 -0.004400.31615.580101.0100801201.53.016517514521429590SFT1151407010056245080 -0.036200 -0.109011595+0.013 -0.009140M81.018019515525032090L125345100LFT13016080140632.028600.372410012+0.3601301101603.50 -0.12205215180270385112M1909514070112230240190300400a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0)b. K、S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。c. P尺寸为最大极限偏差。d. R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 图5 表7 机座不底脚,端盖上有凸缘(带螺孔)的电动机 单位:mm机座号凸缘号极数安装尺寸及公差外 形 尺 寸DEFGaMNPcRdSbT凸缘孔数ACADHFL基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸位置度公差基本尺寸极限偏差63MFT752.411+0.008 -0.003 230.2640 -0.0308.50 -0.107560+0.012 +0.00790 01.0M50.42.50 -0.1041307013023071MFT852.4.614305118570105M60.51458014525580MFT100 2.4.6.819+0.009 -0.004400.31615.5100801201.53.017514518529590SFT115245080 -0.036200 -0.2011595+0.013 +0.009140M81.019515519532090L345100LFT13028600.37241301101603.50 -0.12215180245385112M240190265400a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0)。 b. K、S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。c. P尺寸为最大极限偏差。 d. R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。 图6表8 立式安装,机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔),轴伸向下的电动机 单位mm机 座 号凸 缘 号极数安装尺寸及公差 外形尺寸 DEFGaMNPcRdSbT凸缘孔数ACADHFL基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差位置度公差基本尺寸极限偏差180MFF3002.4.6.848+0.018 +0.0021100.43140 -0.04342.50 -0.20300250+0.016 -0.01335003.018.5+0.5201.250 -0.124380280500760180L800200LFF35055+0.030 +0.01116493503000.016400420305550840225SFF4004.8601400.5018534003500.0184504.08470335610905225M2551100.4316499104.6.8601400.501853935250MFF50025004500.02055051037065010154.6.86558280S258041072011104.6.875200 -0.05267.5280M265180 -0.0435811504.6.875200 -0.05267.5315SFF600265180 -0.043586005500.022660242.060 -0.1564553090013604.6.8.1080170220 -0.052711390315M265140180 -0.0435814704.6.8.1080170220 -0.052711510315L265140180 -0.0435814704.6.8.1080170220 -0.052711510355MFF7402751402067.57406800.025800710655101016404.6.8.1095+0.035 +0.01317025861670355L275+0.030 +0.0111402067.516404.6.8.1095+0.035 +0.01317025861670 a. G=D-GE,GE的极限偏差对机座号80为(+0.10 0),其余为(+0.20 0) b. S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。 c. P尺寸为最大极限偏值。 d. R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。3.9.2 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表9的规定。表9 轴伸键的尺寸及公差 单位:mm轴 伸 直 径键 宽键 高114 0 -0.0304 0 -0.018145 0 -0.0305 0 -0.018196 0 -0.0306 0 -0.018248 0 -0.0367 0 -0.090283810 0 -0.0368 0 -0.0904212 0 -0.0434814 0 -0.0439 0 -0.0905516 0 -0.04310 0 -0.0906018 0 -0.04311 0 -0.110657520 0 -0.05212 0 -0.1108022 0 -0.05214 0 -0.1109525 0 -0.0523.9.3 轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表10的规定。表10 径向圆的跳动公差 单位:mm 轴 伸 直 径圆跳动公差11300.0430500.0550800.0680950.073.9.4 凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表11的规定。 表11 径向圆跳动及端面圆跳动公差 单位:mm 凸缘止口直径圆跳动公差60950.080952300.1002304500.1254506800.1603.9.5 电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表12的规定。表12 平行度公差 单位:mm机 座 号平行度公差632500.402503150.753153551.003.9.6 电动机底脚支承面的平面度公差应符合表13的规定。表13 平面度公差 单位:mmAB或BB中的最大尺寸平面度公差1001600.121602500.152504000.204006300.2563010000.30注:AB为电动机底脚外边缘间的距离(端视);BB为电动机底脚外边缘间的距离(侧视)。3.9.7 电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表14的规定。表14 对称度公差 单位:mm键槽宽度(F)对称度公差40.0185680.02210120.030141618200.03722250.0504 技术要求4.1 电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样(其外形结构特征:机座散热片呈垂直、水平平行分布)及技术文件制造。4.2 在下列的海拔和环境空气温度条件下,电动机应能额定运行。4.2.1 海拔不超过1000m。4.2.2 最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40。注:如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境温度高于或低于40的条件下使用时,按GB 755-2008的规定。4.2.3 环境空气最低温度为-15。4.3 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB 755-2008的规定。4.4 电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表15的规定。表15 效率和功率因数的保证值(在50Hz定点时)功率 kW同步转速 r/min300015001000750600300015001000750600效率%功率因数 cos表15(续)功率 kW同步转速 r/min300015001000750600300015001000750600效率%功率因数 cos0.12-57.0-0.72-0.1865.060.056.051.00.800.730.660.610.2568.065.059.054.00.810.740.680.610.3770.067.062.062.00.810.750.700.61
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