消防施工方案(3).xls

气气体体灭灭火火系系统统施施工工办办法法及及技技术术要要求求 序号 施工项目技术要求 1 组合分配 灭火系统 1 管网安装 施工程序安排要注意与其他专业工程施工的配合 开工之前首先做好施工的准备工作 根据工程的实际情况 在熟 悉图纸以后要进行土建施工时的配合工作 在管道施工之前 首 先要确认固定管道的基础和设备安装的施工是否已经完成 经与 有关方面确认已经结束后再进行测量和配管安装 在管道的施工 过程中 还要注意与其他工种的配合 施工过程中 有设备 电 气 通风 仪表 土建等专业同时施工 因此必要时要预先安排 好施工程序和进行及时的协调 做好管线综合布置图 2 管道施工 本工程气体灭火系统管道施工主要有支吊架的预制 安装 干 立 支管的管道安装 阀件安装 管道的防腐与保温等 1 管道的预制要点 管道预制的安装包括管道组件和管道支撑件的安装 管道组 件是由管道元件连接或装配组成的管段 包括管道 管件 法兰 等 管道支撑件主要包括吊杆 支撑件 锚固件等安装件和吊夹 紧固件等附着件 实施管道预制应注意以下几点 A 将管道元件及部分支吊架按照图纸的要求进行连接 装配 制成管道组件 组件按照图纸规定做好标识 B 预制管道组件的管端出口法兰 若与设备的法兰或其他组件 法兰连接 则管端出口法兰只能在管端点定位 待运到安装现场 定位后方可施焊 C 管道组件预制时 应考虑运输及现场安装的方便 并留有可 调整的活口 D 预制的管道组合件应具有足够刚性 不得产生永久变形 E 管道应采用三通分配 严禁采用四通分流 且三通接头的分 流出口应水平安装 不得垂直安装 F 管内必须磨平 吹扫干净 并用适当的药剂将打磨和切割时 使用的油料擦净 G 管道预制完毕 应将内部清理干净 并应注意管件的焊接检 测和焊后热处理是否完成 管道组件的试压 检验 包装和编号 等工作是否结束 2 管道支 吊 托架安装 A 根据现场管道布置情况及周围结构情况 在管道密集处设置 型钢吊架 型钢托架或落地式支 托架 B 钢管管道支架间距不得大于下表所列数据 C 管道末端喷嘴处应采用固定支架 支架与喷嘴之间的管道长 度不应大于500m D 型钢吊架安装 按图纸要求测好吊卡位置和标高 将预制好 的型钢吊架放在剔好的洞内 清理洞内 用水泥砂浆填入后塞紧 抹平 管径1520253240507080100125150 间距1 51 82 12 42 73 43 53 74 34 35 2 立管卡安装 在立管位置中心的墙上画好卡位印记 其高度要求 为 层高4 m及以下者安装一个管卡 同一房间管卡标高应一致 层高4 5m以上者平分三段栽两个管卡 按印记剔直径60mm左右 深度不少于80mm的洞 清掉洞内杂物 用水泥砂浆填入洞深的 一半 将管卡尾端插入洞内卡牢找正 E 临近阀门及其它大件的管道安装辅助支架 设备出口处安装 支架 严禁设备承重 另外以下几点也必须注意和遵循 a 在释放喷嘴的300mm范围内必须放置吊架 b 弯头间距大于600mm必须放置吊架 c 吊架必须安装在能支承住管网的建筑结构上 d 管道超出8m或多条管道并排敷设时 应加设龙门式防晃支 架 3 钢管安装 A 管道施工质量的外观检查 焊缝的无损检验 管道的强度 严密性试验以及清洗 吹扫等应符合设计要求和规范规定 B 管道安装前必须按设计要求对管材附件进行报验 合格后方 可进行安装 安装时 应检查法兰密封面及密封垫片 不得有影 响密封性能的划痕 斑点等缺陷 C 干管安装 安装时一般从总进入口开始操作 安装前清扫管膛 安装后 找直找正 复核甩口位置 方向及变径无误 D 立管安装 应进行实地测量 避免累计误差造成各层标高超差 竖井内 立管安装的卡件宜在管井口设置型钢 上下统一吊线安装卡件 管道应合理地分段施工并进行纵向固定 必要处应设置膨胀节 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽 立管安装后吊直找 正 用卡件固定 支管的甩口应露明并加好临时丝堵 E 支管安装 将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装 根据管道长 度适当加好临时固定卡 核定预留口高度 位置是否正确 找平 找正后栽支管卡架 去掉临 时固定卡 上好临时封堵 管网安装的坡度 坐标 标高 水平 管道纵横方向的弯曲 立管垂直度和成排的管段 交叉敷设管道 弯管 阀门的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定 丝扣 连接 a 断管 根据现场测绘草图 在管材上画线 按线断管 b 套丝 将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣 管径15 32mm 套2次 40 50mm者套丝3次 c 配装管件 根据现场测绘草图 将已套好丝扣的管材 配装 管件 d 管段调直 将已装好管件的管段 在安装前进行调直 F 法兰连接 a 管段与管段或管道与法兰阀门连接时 按照设计要求和工作 压力选用标准法兰盘 b 管道的法兰连接处 法兰垂直于管子中心线 法兰的衬垫不 得突入管内 连接法兰的螺栓 螺杆突出螺母长度不得大于螺杆 直径的1 2 c 法兰盘联接衬垫应按照图纸和规范要求选用 3 管道的试压和冲洗 1 组合分配 灭火系统 管道的试压和冲洗必须分层分系统进行 气体严密性试验加压介 质为氮气 本系统工作压力为4 2MP 试验压力应为工作压力的 1 2倍 试验时必须采用有效的安全措施 进行气压试验时宜首 先采用空气做压力预试验 其试验压力宜为0 2MP 压力预试验 合格后方可进行气压强度实验 进行气压强度试验时 应逐步缓 慢增加压力 当压力升至试验压力的50 时 如未发现异状或泄 漏 继续按试验压力的10 逐级升压 每级稳压3min 直至达到 试验压力5MP 稳压5min 再将压力降至管道的工作压力4 2MP 目测管道无明显变形 以发泡剂检查无泄漏为合格 经气压强度 试验合格 且在试验后未经拆卸过的管道 可不进行气压严密性 试验 4 管道及设备的保温 防腐及面漆 气体灭火明露管道刷大红漆两道和黄色色环及流向标示 5 系统吹扫 灭火剂输送管道气压严密性试验前 应进行吹扫 吹扫管道可 采用压缩空气或氮气 吹扫时 管道末端的气体流速不应小于 20m s 采用白布检查 直至无铁锈 尘土 水渍及其他脏物出 现 2 设备及 配件安装 1 灭火剂储存容器的安装 1 钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1 0m 2 钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面 3 钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行 钢瓶的位置 数量应与图纸相符 2 选择阀安装 1 选择阀在手动放杆上部 安装在容易用手操作的位置上 2 选择阀采用法兰连接 应使法兰上的螺栓孔与水平或垂直 中心线对称分布 安装螺栓时注意对角拧固 垫料采用耐热石棉 0 型圈 3 喷嘴的安装 1 喷嘴安装前应检查喷嘴孔口有无堵塞 2 喷嘴为永久性地标有喷嘴形式 尺寸 开孔孔径等 安装 时必须与设计图纸中的喷头的尺寸 开孔孔径相符 3 有吊顶的保护区内 吊顶下的喷嘴应安装喷嘴挡流罩 以 控制气体的喷射方向 防止损坏吊顶或其它易损的灯具 4 集流管安全阀的安装 集流管安全阀通常安装在集流管的末端 通常采用直径为10mm的 管路 用于连接集流管 安全阀和手动放气阀 手动放气阀正常 情况下处于锁闭状态 5 门口警示牌安装 在通向保护区域的每个出口和进口处均需在门的一侧装设警示 牌 6 手动释放标识牌安装 手动释放标识牌必须装设在每个手动驱动器 远程启动器和报警 点的附近 可用螺钉固定或使用特定的胶带 7 灭火系统指示牌安装 1 灭火装置应贴铭牌 铭牌注明灭火剂名称 产品编号 型 号规格 设计压力 灭火剂重量 生产厂家等 2 总控阀 选择阀应标明对应防护区名称 型号规格 3 灭火系统设备间标示 1 组合分配 灭火系统 4 灭火系统设备间或消防值班室张贴 气体灭火系统操作指 南 3 预制 无 管网 灭 火系统 1 本工程预制无管网气体灭火系统采用柜式灭火装置 整个柜体直 接固定在预先设置的基础上 施工要点如下 对基础进行外观检查 主要看基础表明有无蜂窝 麻面等质量缺 陷 1 对基础的位置 几何尺寸的测量检查 检查的主要项目有 基础的坐标位置 不同平面的标高 平面外形尺寸 平面的水平 程度 基础的铅垂程度 预埋地脚螺栓的标高和中心距 预埋地 脚螺栓孔的中心位置 深度和孔壁铅垂程度等 2 将箱体平稳的放置在预先设置的基础上 用地脚螺栓固定 或通过垫铁找正找平 同时可使设备长期保持必要的安装精度 保证设备的正常运转 3 将电磁启动器 压力信号发生器接至灭火控制器 并检查 线路是否正确 按接线图与报警控制器进行接线 4 因电磁启动器动作机构的弹簧已处在压缩状态 为了防止 在安装 调试及运输中产生误动作 动作机构是由保险定位轴锁 定的 待整个系统安装 调试完毕后 即投入使用时 必须将电 磁启动器保险定位轴旋出后调头旋紧安装 否则电磁启动器动作 机构将无法动作 4控制部分 本工程气体灭火系统电气控制部分主要由分配管 布线 含金属 线槽敷设 和设备安装三大部分组成 1 配管 1 金属管的加工要求 A 金属管应符合设计文件的规定 表面不应有穿孔 裂缝和明显 的凹凸不平 内壁应光滑 不允许有锈蚀 B 为了防止在穿电缆时划伤电缆 管口应无刺和锐棱角 C 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力 金属管口宜 做成喇叭形 D 金属管在弯制后 不应有裂缝和明显的凹瘪现象 若弯曲程度 过大 将减少线管的有效直径 造成穿线困难 E 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径 F 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆 以增加使用寿命 2 金属管的切割套丝 A 在配管时 应根据实际需要长度对管子进行切割 可使用钢锯 管子切割刀或电动切管机 严禁使用气割 B 管子和管子连接 管子和接线盒 配线箱连接 都需要在管子 端部套丝 套丝可用管子丝板或电动套丝机 套完丝后 应随即 清扫管口 将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光 使管口保持光 滑 避免破坏线缆护套 3 金属管弯曲 A 在敷设金属线管时应尽量减少弯头 每根金属管的弯头不宜超 过3个 直角弯头不应超过2个 并不应有S弯出现 对于截面较 大的电缆不允许有弯头 采用内径较大的管子或增设拉线盒 B 明配管时 一般不小于管外径的6倍 只有一个弯时 可不小 于管外径的4倍 整排钢管在转弯处 宜弯成同心圆形状 一般 不小于管外径的6倍 敷设于地下或混凝土楼板内时 应不小于 管外径的10倍 金属管应用防火涂料或防火漆进行防火处理 C 电线管的弯曲处不应有折皱 陷和裂缝 且弯扁程度不应大于 管外径的10 2 设备及 配件安装 4 金属管的连接 A 金属管连接应牢固 密封良好 两管口应对准 套接的短套管 或带螺纹的管接头的长度 不应小于金属管外径的2 2倍 管接 头处应以铜线作可靠连接 以保证电气接地的连续 B 金属管连接不宜采取直接对焊的方式 C 金属管进入接线盒后 可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定 露出 缩紧螺母的丝扣为2 4扣 或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管 与接线盒 但都应保证接线盒内露出的长度要小于5mm 5 金属管的敷设 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净 导线在管内不得有接 头 接头应在接线盒内进行 管口处加塑料护嘴 不同回路 不 同电压等级 交流和直流的导线不应穿入同根管内 管线穿过建 筑物伸缩缝时 应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓 金属管敷设时应采用下列方法 A 金属管连接时 管孔应对准 接缝应严密 不得有水和泥浆渗 入 B 金属管道应有不小于0 1 的排水坡度 C 金属管应用卡子固定 支持点间的间距不应超过3米 在距接 线盒0 3米处 要用管卡将管子固定 在弯头的地方 两边也要 固定 D 当弱电管道与强电管道尽量不平行布设时 如果条件不允许 应尽量使两者有一定的间距 以300mm以上为宜 E 当线路明配时 弯曲半径不宜小于管外径的6倍 当两个接线 盒间只有一个弯曲时 其弯曲半径不宜小于管外径的4倍 F 水平线垂直敷设的明配电线保护管 其水平垂直安装的允许偏 差为1 5 全长偏差不应大于管内径的确良1 2 G 钢管不应有折扁和裂缝 管内应无铁屑及毛刺 切断口应平整 管口应光滑 H 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接 管道套丝长度不应小于 接头长度的1 2 在管接头两端应加跨接地线 不小于4平方毫米 铜芯电线 I 当电线管与设备直接连接时 应将管敷设到设备的接线盒内 当钢管与设备间接连接时 应增设电线保护软管或可挠金属保护 管 金属软管 连接 选用软管接头时 不得利用金属软管作为 接地体 J 镀锌钢管的跨接接地线 宜采用专用接地线卡跨接 不应采用 熔焊连接 K 明配钢管应排列整齐 固定点的间距应均匀 钢管管卡间的最 大距离应符合规范的要求 管卡与终端 弯头中点 电气器具或 接线盒 箱 2 布线 1 施工条件 A 土建的粗装修完成后 B 管路核对完毕 配管专业对不通管路按照图纸及设计要求补做 完成 C 管内代线穿好 D 所有接线盒 探测器 手报按钮 电话插孔等安装盒清理干净 2 材料要求 4控制部分 A 各种导线 电缆的型号 规格必须符合投标文件规定 设计要 求和国家相关标准的规定 并有产品合格证 材料进场后 及时 填写进场材料检查记录 B 系统传输线路 按使用要求 电压等级不应低于交流250V 以 提高导线的绝缘和抗干扰能力 C 参与灭火的设备直接手动启停控制线路 为耐火线 电压等级 不应低于交流500V 以提高导线的绝缘和抗干扰能力 3 线路敷设 A 管内和线槽内的穿线 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行 B 在穿线前 应将管内及线槽内的积水及杂物清楚干净 C 汇线槽内放线前 应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全 导线是否符合设计要求 管进盒 管进汇线槽的根母是否安装牢 固 而后放线 D 所有的线缆应敷设在指定的桥架 线槽或线管内 线缆的敷设 应平直 不得产生扭绞 打圈等现象 不应受到外力的挤压和损 伤 线缆的排列应避免交叉 E 为防止线缆受损 在安排线缆路线时 必须考虑线缆的最小弯 曲半径 并提供参数给业主审核 F 敷设多条线缆的位置应用扎线带绑扎 并做出标识 扎线带应 保持相应间距 线缆扎线带的绑扎不能太紧以免影响线缆的使用 线缆的排列应避免交叉 对敷设线缆的线管或桥架 暗敷的线 管或桥架除外 在每隔15m处应设置色标 色标宽度 50mm G 穿线时 配合协调好 一拉一送 穿入管内和线槽内的导线不 应有接头或扭结 导线的绝缘层不得损坏 不得扭结 管口处缺 护口时在穿线前要补上护口 H 管路较长 弯路较多 穿线困难时 可往管内放少量滑石粉润 滑 但不得使用其它油类 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和 管子连接处均作密封处理 I 导线的接头 应在接线盒内焊接或用端子连接 接线盒甩出线 为15 20cm 管内电线应顺直 放平 管内不得有背扣 打结现 象 穿管绝缘导线的总面积不应超过管内截面积的40 不同系 统 不同电压等级 不同电流类别的线路 不应穿在同一管内或 线槽的同一槽孔内 J 每放一路线 都必须在电缆头 尾上绑挂电缆铭牌 铭牌上应 编上每回路编号 电缆型号 规格及长度 也可号码管作标识 K 气体控制其的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线 探测器的 线为红色 线为蓝色 其余线应根据不同用途采用其 它颜色区分 但同一工程中相同用途的导线颜色应一致 接线端 子应为机打永不退色标号 L 穿线完毕 在设备安装之前 要用500V兆欧表对线路的干线 支线进行全面相间 对地的绝缘摇测 其绝缘电阻值不得小于20 兆欧姆 方法是一人摇测 一人及时读数 并记录 摇动速度应保 持在120n min左右 读数应采用一分钟后的读数为宜 确认绝缘 摇测无误符合设计要求 并填写摇测记录表 M 铜导线的焊接 加热时要掌握好温度 温度过高焊锡不饱满 温 度过低刷锡不匀 因此 要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等 诸多因素 随时掌握好适宜的温度进行焊接 焊接完后必须用布将 焊接处的焊剂及其它污物擦净 4控制部分 N 接线端子箱安装位置应准确 部件齐全 箱体开孔合适 切口 整齐 油漆完整 盘内外清洁 箱盖 开关灵活 回路编号清晰 接线整齐 线安装明显牢固 接线箱因有引出管而需开孔时 必须使用开孔器 严禁用电 气焊开孔 3 设备安装 A 灭火控制盘及手动紧急停止按钮安装在被保护区主出入口门外 嵌埋在墙内 控制盘底面距完成地面1 4米 气体灭火控制屏 为上走线 B 警铃 声光报警器 气体释放灯安装在保护区门口正上方 C 气体灭火系统管网施工与其他安装单位 土建总包 精装修单 位 机电安装单位 在工程施工界面和管理责任上的划分原则 D 气体灭火系统是在保护区内的特殊重要设备 其管网位置及标 高都是经过计算得出的 为保证气体灭火的安全可靠 在施工中 应以气体管网施工优先 在条件许可的情况下其它专业设备应避 让气体管网 因此所有气体管网施工在与各专业协调后应不能再 随意更改 其他专业的更改 变更也要以不改变消防管路的原则 情况下进行 E 气体灭火系统管网应与保护区内安放的设备协调并不妨碍设备 使用 管网的施工图纸应和保护区内设备图协调 确保互相不妨 碍 F 气体灭火系统管网应和保护区内装修协调 气体释放喷头下放 位置不和天花吊顶 照明灯箱等室内装饰发生冲突 G 气体灭火系统纵向贴墙走管 横向穿墙走管如破坏室内装饰效 果 装修专业可对气体灭火系统管网进行装饰 4控制部分 施工办法 工艺备注 气气体体灭灭火火系系统统施施工工办办法法及及技技术术要要求求 挡挡烟烟垂垂壁壁安安装装施施工工办办法法及及技技术术要要求求 序号 施工项目技术要求 1放线定位 1 挡烟垂壁定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂 直 以免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾 造成阴阳角不 方正和装饰面不平行等缺陷 任丘宏安防火门公司专业生产无 机特级防火卷帘门 大跨度异型无机特级折叠提升防火卷帘门 钢质防火卷帘 侧向防火卷帘门 不锈钢防火卷帘门 防火门 防火窗 挡烟垂壁 2 要使用高精度的激光水准仪 经纬仪 配合用标准钢卷尺 重锤 水平尺等复核 以确保挡烟垂壁的垂直精度 要求上 下中心 线偏差小于 1 2mm 2 上部吊 杆安装 1 注意检查丝杆和金属膨胀管的牢固 选用的丝杆和金属膨胀管质 量要可靠 打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘 钻孔孔径 和深度要符合金属膨胀管厂家的技术规定 孔内灰渣要清吹干净 2 每个丝杆安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求 进行 最主要的是丝杆的中心线必须与铝合金构件中心线相一致 并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致 3 所有丝杆安装完毕后 应进行隐蔽工程质量验收 请监理工程师 验收签字 验收合格后再涂刷防锈漆 3 玻璃安装 就位 1 玻璃吊装 玻璃的安装是一项十分细致 精确的整体组织施工 施工前要检 查每个工位的人员到位 各种机具工具是否齐全正常 安全措施 是否可靠 高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置 防止 物件坠落伤人或击破玻璃 待一切检查完毕后方可吊装玻璃 1 再一次检查玻璃的质量 尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边 吊夹铜片位置是否正确 用干布将玻璃的表面浮灰抹净 用记 号笔标注玻璃的中心位置 2 安装电动吸盘机 电动吸盘机必须定位 左右对称 且略 偏玻璃中心上方 使起吊后的玻璃不会左右偏斜 也不会发生转 动 3 在玻璃适当位置安装手动吸盘 侧边保护胶套 玻璃上的 手动吸盘可使在玻璃就位时 在不同高度工作的工人都能用手协 助玻璃就位 2 1 手工或电动将玻璃移近就位位置后 搬运工要听从指挥长 的命令操作 使玻璃对准位置徐徐靠近 2 上层工人要把握好玻璃 防止玻璃在升降移位时碰撞吊顶 待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后 可将拼缝一侧的保 护胶套摘去 使用手动倒链将玻璃徐徐吊高 使玻璃上端略低出 上部边框少许 此时 下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口 并 用木板隔挡 防止与相邻玻璃碰撞 另外 有工人用木板依靠玻 璃下端 保证在倒链慢慢上放玻璃时 玻璃能被放入到上框槽口 内 要避免玻璃上端与金属槽口磕碰 3 玻璃定位 安装好玻璃吊夹具 将玻璃的孔与铝合金的孔 对牢并用对撬螺杆将玻璃和铝构件对穿固定 第一块玻璃就位后 要检查玻璃侧边的垂直度 以后就位的玻璃只需检查与已就位好 的玻璃上下缝隙是否相等 且符合设计要求 4 在一个洞口的玻璃挡烟垂壁的全部安装固定以后将搽干净 的下封边的铝合金拿出在玻璃的下底边用玻璃胶封边 4注密封胶 1 所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干 净 不能用湿布和清水擦洗 注胶部位表面必须干燥 2 沿胶缝位置粘贴胶带纸带 防止硅胶污染玻璃 3 要安排受过训练的专业注胶工施工 注胶时应内外双方同时进行 注胶要匀速 匀厚 不夹气泡 4 注胶后用专用工具刮胶 使胶缝呈微凹曲面 5 注胶也不宜在低于 5的低温条件下进行 温度太低胶液会发生流 淌 延缓固化时间 甚至会影响拉伸强度 严格遵照产品说明书 要求施工 6 耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5mm 4 5mm之间 太薄的胶 缝对保证密封质量 7 胶缝的宽度通过设计计算确定 最小宽度为 1mm 常用宽度为 2mm 8 密封胶必须在产品有效期内使用 施工验收报告要有产品证明文 件和记录 施工办法 工艺备注 挡挡烟烟垂垂壁壁安安装装施施工工办办法法及及技技术术要要求求 钢钢质质防防火火门门安安装装施施工工办办法法及及技技术术要要求求 序号 施工项目技术要求 1 安装工艺 流程 1 划线定位 按设计图纸规定的尺寸 标高和开启方向 在洞口内 弹出门框的安装位置线 2 立框校正 门框就位后 应校正其垂直度 门框与地面不垂直度 应 2 及水平度和对角线 按设计要求调整至安装高度一 致 与内 外墙面距离一致 门框上下宽度一致 而后用对拔木 楔在门框四角初步定位 3 连接固定 门框用螺栓临时固定 必须进行复核 以保证安装尺 寸准确 框口上尺寸允许误差应 1 5mm 对角线允许误差应 2 0mm 4 门安装时 要将门扇装到门框后 调整其位置以及水平度 5 在前后 左右 上下六个方向位置正确后 再将门框连接铁脚与 洞口预埋铁件焊牢 焊接处要涂上防锈漆 6 堵塞缝隙 门框与墙体连接后 取出对拔木楔 用岩棉或矿棉将 门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实 根据门框不同的结构 将 门框表面留出槽口 用水泥砂浆 水泥砂浆配合比 M10 抹平 压实 或将表面与铁板焊接封盖 并及时刷上防绣漆 做好防锈 处理 7 门框灌浆 门框灌浆时 等灌浆硬后 进行调整调整 再将门扇 安装上去 8 门扇关闭后 缝隙应均匀 表面应平整 安装后的防火门 要求 门扇与门框搭接量不小于10 0mm 框扇配合部位内侧宽度尺寸偏 差不大于2 0mm 高度偏差不大于2 0mm 对角线长度之差小于 3 0mmm 门扇闭和后配合间隙小于3 0mmm 门扇与门框之间的两 侧缝隙不大于4 0mm 上侧缝隙不大于3 0mm 双扇门中缝间隙不 大于4 0mm 9 安装五金 安装门锁 合金或不锈钢执手及其他装置等 可按照 五金的 使用说明书 的要求进行安装 均应达到各自的使用功 能 10 清理 涂漆 安装结束后 应随即将门框 门扇 和洞口周围的 污垢等清擦干净 油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是 否有划伤 如遇修补 列出清单向总包提出 修补的地方 用保 护薄膜做好防护措施 避免污染五金 2 连接方 式 1 墙体间隔500mm处设置加强体 并预设连接件 门框与墙体每边 预留15mm 水平面超出墙面10mm 或按设计要求 并用电焊将 门框与墙体连接件焊接 门框周遍用灌浆填充 3 安装中的 注意事项 1 洞口内预埋铁脚的表面 应不低于洞口内墙面 以利焊接 遇有 个别低于墙面者 可以垫铁焊接 2 不设门槛的钢质门 若门框内口高度比门扇高度大30mm者 则门 框下端应埋入地面 0 00标高以下 不小于20mm 3 堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前 不允许在门框上进行任何作业 以免砂浆松动裂纹 降低密封质量 4 门框堵塞的断热材料等必须严实 5 钢质门安装必须保证焊接质量 以使钢质门与墙体牢固地结成一 体 6 钢质门安装必须开关轻便 不能过松 也不可过紧 7 安装后 用砂轮机 锉刀将焊接部分的焊接 棱 角以及切割面 等完全打至平滑 8 安装好的钢质门 门框扇表面应平整 无明显凹凸现象 门体表 面无刷纹 流坠或喷花 斑点等漆病 4 施工过程 中的质量 控制 1 施工人员 安装工 应严格监控各道工序间的自检与互检 施工 人员 安装工 在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入 下道工序 下道工序实施前 必须经过施工人员 安装工 检验 互检 合格后 方可继续施工 否则应立即返工 或通知有关 检验人员处理 2 施工过程中 由有关检验人员根据工程的进度 重要性 安排工 程巡检 必要时编制检验计划 对工程施工质量进行