脱水泵操作规程.doc

脱水泵操作规程一、脱水泵操作流程：检查缓冲罐液位并打开罐出口阀门检查脱水泵并打开脱水泵进口阀门排掉过滤缸及泵内气体启动变频柜，把频率调至10赫兹打开脱水炉出口阀门门打开脱水炉进口阀门按启动按钮启泵活动泵出口阀盘车打开二次沉降罐进口阀门根据生产实际调整好压力和排量启泵后对泵各部分进行检查打开泵出口阀门启动脱水锅炉挂运行牌二、脱水泵启运风险提示：1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。三、脱水泵操作规程：操作顺序操作项目、内容、方法及要求技术要求存在风险风险控制措施应用辅助工具用具一脱水泵起运1.1操作人员准备油气火灾、爆炸，人身伤害穿戴防静电劳动保护用品1.2物料准备应急物资、工具齐全1.3检查工艺流程工艺连接正确，各处法兰连接完好溢流、憋压仔细检查1.4检查缓冲罐液位并打开罐出口阀门缓冲罐液位不低于3.5米扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手2对脱水泵进行检查2.1检查泵周围是否有妨碍物，地脚螺丝是否紧固碰伤观察好周围环境扳手2.2检查联轴器和护罩，间隙38mm，护罩紧固碰伤观察好周围环境千分尺，扳手2.3各部轴承润滑是否充分，各部螺丝有无松动碰伤观察好周围环境扳手2.4检查压力指示仪表量量程0-1.0Mpa，表盘与流程平行并上紧，表盘面向操作者碰伤观察好周围环境扳手2.5检查地漏畅通碰伤观察好周围环境2.6检查电机接地线，配电柜及仪表接地线紧，配电箱完好、仪表指示正确碰伤观察好周围环境3打开脱水泵进口阀扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手3.1排掉过滤缸内气体放尽气体，直到流出液体为止碰伤观察好周围环境3.2排掉泵内气体放尽气体，直到流出液体为止碰伤观察好周围环境扳手4打开脱水炉进口阀门扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手5打开脱水炉出口阀门扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手6启动变频柜频率调至10赫兹为宜触电严格按照变频器启动操作规程操作戴好绝缘手套7打开二次沉降罐进口阀门扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手8盘车3-5圈摔倒站立姿势正确9活动泵出口阀灵活好用扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手10按启动按钮启泵触电戴好绝缘手套11打开泵出口阀门缓慢打开扳手滑落伤人握紧扳手操作阀门扳手12启泵后对泵各部分进行检查盘根漏失10-30滴/分、电机、泵声音正常，压力指示平稳13根据生产实际调整好压力和排量）采用变频现场控制，不宜使用远程控制14挂运行牌15启动锅炉严格按照锅炉操作规程操作16及时巡检缓冲罐和二次沉降罐液位缓冲罐液位3.5-6.5米二次沉降罐液位9.4米二脱水泵停运1联系锅炉岗停运脱水炉2锅炉停运后关小泵出口阀门锅炉停运10分钟后才能停泵3按停止按钮，关闭泵出口阀门关闭阀门时要迅速4关闭泵进口阀门碰伤观察好周围环境5切断电源，挂停运牌三倒脱水泵1检查备用泵备用泵符合起运条件2关小预停泵出口阀门碰伤观察好周围环境3启用备用泵碰伤观察好周围环境4停运预停泵碰伤观察好周围环境5根据实际调整好运行参数碰伤观察好周围环境四、应急处置程序：1、若有人受伤，立即撤离不安全地点并进行紧急处理。若伤势严重，拨打“120”紧急救助。2、若有人