主井筒扩修措施.doc

鑫山煤业主井筒扩修安全技术措施鑫山煤业生产技术部二0一二年元月十四日 主井扩修措施审批签字 编 制 生 产 部 安 康 部 机电矿长 生产矿长 安全矿长 总 工鑫山煤业主井筒扩修安全技术措施根据生产鑫山煤业矿井初步设计要求，需要对主井筒进行扩修，为确保施工安全特制定措施如下：一、支护形式及质量要求：1、扩修时，井口段和围岩破碎段采用3.9m2.7m29U型钢进行喷浆复合支护，基岩段采用锚网喷支护，金属树脂锚杆，规格22*2000mm，间排距控制在800*800mm，喷浆厚度5080mm。巷高2.5m，净宽3.6m。2、严格按地测科给定的中腰线进行施工。3、棚距0.5m，棚间用专用拉杆连接，安装位置统一，保持一条直线，腿梁搭接0.4m，柱窝深度0.2m。4、支架架设必须迎山有力，迎山角34，扭斜迈步不得超过50mm，扭矩不得超过80mm。5、锚杆工艺要求：（1）锚杆采用直径22mm，长2m的钢筋树脂锚杆。（2）锚杆间排距为800800mm,允许误差为50mm；（3）锚杆方向垂直于岩层面，最小不小于75；（4）严禁打穿皮眼或顺层眼、裂隙眼；（5）锚杆外漏长度按照巷道规定轮廓定；（6）严禁在托板后面充填木片、碎矸石等杂物；二、施工方法：1、施工顺序由上向下单茬扩修施工，空顶空帮不得超过0.4m，施工以卧底为主，卧底后断面不足部分刷帮挑顶；井口段20m内硂冒不动，卧底扩帮达到断面要求。2、施工时，茬头前5m要加固，视顶板情况进行超前支护。临时支护：砌碹段用坑木配合单体液压支柱加固碹顶；基岩顶板破碎段可先喷浆固顶，U型钢超前支护采用超前顺巷抬棚加固，顶板破碎严重时可适当缩小棚距。3、施工时，采用风镐扩帮卧底，或风钻打眼放小炮施工。炮眼深度不得低于0.6m，装药量不超过1卷/眼，炮泥必须封满，每次起爆不得超过3个眼。4、施工时必须有稳固的脚手架，每次上架前，跟班队干要认真检查脚手架的稳固情况。确保脚手架稳固可靠。5、锚杆安装工艺：（1）气动锚杆钻机湿式打眼。为确保孔深准确，必须在起始钻杆上标出终孔位置，眼深2m，并用风压将眼内的残渣吹净。（2）安装CK2350树脂锚固剂前应检查其质量是否合格，以手感柔软为合格，不合格的禁止使用；（3）用棉丝将锚杆锚固段的水、粉尘擦干净；（4）两人配合用锚杆顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。安注药卷时，注意在将锚固剂送往孔底时不要用力过猛及不能反复抽拉锚杆，以防捅破锚固剂影响锚固质量；（5）一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌，前半程慢速旋转，后半程快速搅拌，搅拌时间控制在20s-30s，不能超过35s，确保搅拌均匀。 （6）因CK2350锚固剂凝胶时间为8-40s，等待时间10-60s,停止搅拌后，必须保持锚杆机的推力约2min，待锚固剂冷凝后方可收回锚杆机。（7）10min后装上托板、锚具，并将其拖到紧贴巷壁的位置。6、喷浆加固（1）喷浆要求：喷射顺序为自下而上，先拱后墙，喷射时喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。（2）人工拌料，采用潮湿拌料，水泥、砂子和石子应清底并翻三遍使其混合均匀。（3）喷射时喷浆机的供风压力为0.40.6Mpa，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间，喷射过程中应根据出料量的变化及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿砼无干斑、无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射砼厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超出2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。（4）一次喷射完毕应立即收集回弹料，并应将当班拌料用净，当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料，喷射砼回弹率不得超过15%，回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30%。（5）开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。（6）喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。（7）喷射材料配比灰：河砂：米石= 1：2：2，喷射要均匀，厚度不宜小于100mm，表面光滑，无裂隙、无穿裙、无赤脚等现象。根据需要可适量添加速凝剂和防冻剂。（8）喷浆时，喷浆时执枪手应掌握水量及风压，按顺序喷浆，采用螺旋式喷浆，自上而下一圈压一圈，喷头距喷面距离尽量不超过1m。（9）顶板完好时，喷浆工作可滞后架棚3米；如顶板破碎时要跟茬头喷浆。三、安全措施：1、井筒温度比较低，影响施工安全，施工人员必须穿好防寒服装（棉质绒衣、绒裤、手套），以不影响施工操作为准。另外可在井底架设挡风帘，。2、在施工前，由机电队负责在茬头安装声光信号并保证完好能够正常使用。由通风队负责安装电话并保证完好能够正常使用，施工时，施工单位要保护好，坚持正确使用。3、每班在施工前，必须在茬头下方，用坑木、网打挡矸帘，挡矸帘下部1.5m范围用金属网封闭，用扒锯、铁丝固定好，以防矸石下滚，每班施工结束后及时清理矸石并拆除挡矸帘。井筒上下口由运输队专人负责把口，把口地点挂警戒牌、拉线，施工期间严禁上下人员。4、施工前，必须在茬头上方15m处打设保险梯两道，防止跑车，两道保险梯互相连锁；并按要求用粗坑木或矿工钢打设护身柱，用以放置信号和人员躲避；施工过程中每40m施工一个躲避洞，规格22m，深度不小于1.5m。保险梯、护身柱及信号随施工茬头及时前移。5、放炮前必须保护好巷道内的管线，并严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制。放炮时，所有施工人员必须撤至距放炮地点不少于100m以外的安全地点，并设专人把岗警戒，茬头下方设在井底，上部距离放炮地点100m以外的安全地点，只有在警戒区内保证无人员情况下，放炮员方可发出放炮信号。6、扩修长度超过50m后，必须在茬头护身柱下方安设一部电话，便于和调度室、井口、绞车房等相互联系。7、施工期间严格执行“敲帮问顶”制度。8、严禁空顶作业，空帮空顶及时用坑木绞架或者用编织袋装矸石填实。每班施工结束后必须封帮接顶，加固茬头。9、施工期间运输安全。（1）必须坚持“开车不行人，行人不开车”制度。坚持正确使用一坡三档，所有安全设施必须齐全、灵敏、可靠，正确使用。（2）绞车司机必须经过技术培训考试合格，并有二年以上的开车经验，方可上岗操作。（3）交接班期间，接班司机必须与平地信号工联系，经确认井筒内无人工作后，方可试车，有人工作禁止试车。（4）每次在起放车前，施工单位负责先清净轨道上的矸石杂物，确保无障碍，在施工人员全部撤离到躲避洞后，方可联系动车。（5）起车前，扩修地点工作人员必须用电话联系平台信号工，并由信号工通知绞车司机准备开车，绞车司机、平台信号工和扩修处负责人确认安全，可以行车且同时做好通话记录后，方可准备打信号动车。（6）绞车司机接到掘进队起车电话后做好准备，并按信号指令开车，信号听不清时，不能开车，听清信号后，方可开车。（7）平台信号工在扩修期间不准脱离工作岗位。（8）绞车运行期间，司机必须及时观察电流表、电压表、后备保护及绞车电动机的工作情况，各级轴瓦油圈的转动情况，发现不正常时，及时停车检查待问题处理好后，方可继续开车。（9）绞车在运转期间，信号工注意观察矿车和钢丝绳的运行情况，发现异常及时打信号停车，待异常情况排除，确无问题后，方可发信号开车。（10）每次打信号前，信号工、挂钩工必须将矿车及钢丝绳插销插牢固，保险绳联接好，起车时用好保险叉，经检查无误后，方可打信号开车。（11）正常起钩期间，严禁打开离合器运行，发现可疑情况立即停车处理。（12）正常起钩期间一人开车、一人监护，一旦有异常情况，及时停车处理。（13）以固定滚筒为准，确定提升方向。提升联系信号“一声停”、“二声起”、“三声下放”、“四声慢行”的信号联系制度。（14）每天扩修班前由机电队维修工在车房深度指示器上明确标注老钩在井筒中的停车位置，以确定在深度指示器上扩修处停车位置准确清晰，便于司机观察。（15）在井筒扩修期间绞车挂车不得超过2个，运行速度不得超过2m/s。（16）小钩绳用直径不小于15mm钢丝绳，绳头卡子将老钩绳卡紧（将绳压扁为止），不少于4个。（17）扩修地点必须设置行车红灯信号，并保持完好。（18）必须安装有扩修地点至车房的紧急停车信号，如发现异常情况及时打信号停车。（19）井筒扩修期间，施工队必须在井底车场外口设置“井筒扩修，人员禁止入内”的警示牌。10、扩修施工期间，必须做好临时支护工作，按规定打设超前支护和临时支护；每班必须有脚手架，脚手架要牢靠，人员要能站稳立牢。人员应站在施工地点的上方，下方不得有人干其他工作或停留。11、施工结束后，必须及时清净轨道面的杂物和两帮活石，保证文明生产。12、喷浆：（1）采用湿喷、湿拌料，除按规定配比外，要求所拌料手抓成团，扬起无灰。（2）喷射作业中发生堵管时尽可能敲击疏通，此外，要拉直输料管紧按喷头，要严防喷头弹起伤人，喷头前方严禁站人。（3）施工中应经常检查输料管、出料弯管头有无磨薄击穿的可能，若发现问题及时处理。（4）所有喷射作业的机械转动部分应设置安全保护罩，运转时严禁手伸进去碰摸或处理任何问题，电机的电缆必须妥善悬挂和保护好. （5）对所喷砼要采取养护措施，每天班排人洒水一次。（6）巷道内杂物及喷浆后