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浅谈煤质分析中的误差分析及解决措施 谢林海 (09级 应用化工专业 2009321065)【内容摘要】煤的工业分析、元素分析、煤质分析化验的基准、 浅谈煤质检验过程中在煤样采取、制备、分析化验过程中误差产生的主要原因及减小误差的措施【关键字】煤质;元素分析;质量分析;检验;误差;措施 ;1、煤的工业分析煤是一种远古植物残骸经长期地质变化形成的可燃性生物岩。它是由碳、氢、氧、硫、氮等化学元素组成的复杂有机物的混合物。具有多极性集团和发达的毛细管,可以吸附水而成为内在水。对于年轻的煤,变质程度较浅,毛细管较发达,亲水性较强,反应活性较好。随着煤龄的变长,变质程度加深,毛细管状况变差,内表面减少,内在水份减少。表现为憎水性增强,反应活性较差。在国家标准中,煤的工业分析是指包括煤的水分(M )、灰分(A )、挥发分(V )和固定碳(fc)四个分析项目指标的测定的总称。煤的工业分析是了解煤质特性的主要指标,也是评价煤质的基本依据。通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的,而固定碳是用差减法计算出来的。广义上讲,煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定, 又叫煤的全工业分析。根据分析结果,可以大致了解煤中有机质的含量及发热量的高低,从而初步判断煤的种类、加工利用效果及工业用途,根据工业分析数据还可计算煤的发热量和焦化产品的产率等。煤的工业分析主要用于煤的生产开采和商业部门及用煤的各类用户,如焦化厂、电厂、化工厂 等 2、煤的元素分析煤的元素分析用来计算煤的发热量和燃烧产物。一般元素分析主要分析碳、氢、氧、硫、氮五种元素的含量。由于氯、砷的含量对后工序的设计和选材有重要的指导作用,因此也不能忽视这两种元素的分析。3、浅谈煤质分析中的误差分析及解决措施,在煤质检验工作中, 采制样和实验室检验工作是两项十分重要的内容。根据煤种的不同, 需要检验人员采取不同的采样方法和检验手段才能得到准确无误的检验数据。煤质检验结果是评定煤炭质量及其工业利用价值,真实反映煤的组成和特性,充分合理地利用各种煤炭资源,使其发挥最大的经济效益和社会效益的重要依据。在煤样采、制、化的整个过程中,由于煤的不均匀性,可能会造成各个工作环节或多或少地产生各种偏差。误差包括随机误差与系统误差,误差的产生是不可避免的,这就要求我们在工作过程中,提高采、制、化工作质量,采取相应措施来减小误差。3.1煤的采集采样是整个工作过程的第一步,也是产生误差最大的一个环节,采样引起的误差占整个误差的80%,在检查煤炭质量过程中,采样是关键的一环。3.1.1采样的最大误差采样是整个工作过程的第一步,也是产生误差最大的一个环节,采样引起的误差占整个误差的80%,在检查煤炭质量过程中,采样是关键的一环。在采样过程中,在不具代表性的部位采样,没有遵循均匀布点,使每部分煤都有机会被采出的原则。如在矿场煤堆采样,只在煤堆底部采样。采样单元不符合要求。如精煤应按品种、分用户以1000t(100t)为一采样单元。子样数目和质量不符合要求。如在煤流、火车、汽车、船舶、煤堆未按照规定采取相应子样,并根据煤粒度确定每个子样的质量。3.1.2煤样采取误差解决措施化验室技术检查的一些统计资料指出,采样、制样和化验三者对试样的代表性都有影响,但采样比制样、化验的影响要大得多,且不容易控制。主要是由于煤炭是粒度和组分都极不均一的混合物,而且一批煤的数量往往又比较大。为了保证从中抽取的少量煤样尽可能地接近全部煤的平均质量,试样具有代表性,减小采样偏差,必须严格按照GB482 煤层煤样采取方法、GB481 生产煤样采取方法、GB475 商品煤样采取方法认真布点, 运用数理统计原理确定所采子样个数、子样质量,确保总样具有代表性,同时所采煤样的矿别、种类、日期、编号必须标识清楚。有条件的应尽可能上新设备,使用机械化和自动化采样。并至少半年核对一次采样精密度。3.2煤样制备由于采样量与化验所要求煤样数量有较大差异,通过煤样制备程序,制成符合化验要求的煤样,缩制后的少量煤样应在物、化性质和工艺特性上基本接近所采煤样,并能代表原始煤样的性质。3.2.1煤样制备产生误差的原因 破碎:在破碎中采用手工破碎或多次破碎都可能因粒度未达要求引起误差,使用不符合标准的筛子筛分引起误差。混合:人工混合时,可能因掺合不均匀引起误差。缩分:缩分中可能因保留和弃去部分太多太少引起误差。干燥:煤样干燥时因温度过高引起误差。煤样制备中因样品标签错号丢失、相互混杂污染引起较大误差。3.2.2煤样制备误差解决措施收到煤样后,应按来样标签逐项核对,并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在册,并进行编号。认真编写煤样标签,写明化验编号、来样编号、收样日期、制样日期、要求分析项目,必要时要标明样品粒度和质量。在制样前,应先根据GB474 和相关测试方法标准检查制样设备和各种样筛确认其规格和性能符合要求。制样操作应严格按照制样标准进行,尽量做到一次破碎到所需粒度,避免多次破碎。缩分时尽量采用二分器缩分,如果采用堆锥四分法、棋盘缩分法缩分,一定把样品充分混匀,且缩分样品的粒度和缩分后保留样品的质量符合GB474 规定。收到样品后应尽快加工制备(低变质煤在放置时易发生氧化变质),须预干燥时,干燥温度不能超过50,以免引起煤样发生变质。在样品加工的全过程中,样品对其对应的标签要始终相随, 不错位、不错号、不发生标签丢失。加工不同样品时,先清洗制样工具设备,防止样品相互污染、混杂。制样人员在制备煤样的过程中,应穿专用鞋,以免污染煤样。对工艺特性测试项目用样的加工,严格规定的样品制备方法制样,使样品粒度组成和质量符合标准规定。每季检查一次分析煤样的制样精密度。3.3分析化验煤质分析是整个采、制、化系统工作的最后一道环节,分析结果的正确与否,是以对同一试样进行两次重复测定,两次重复测定结果的差值(重复性限与再现性临界差)不得超过国家标准规定的数值进行判定。3.3.1分析化验结果误差产生原因:方法选择:煤的所有测试项目均采用现行有关国家标准,有时也采用其它替代方法进行测定,同一试样测定方法不同会导致结果的偏差。仪器设备试剂:主要是由于仪器设备本身不够精密、试剂不合格造成误差。分析化验:分析人员未按标准进行操作等均会造成误差。3.3.2化验结果误差解决措施采用新方法测定要经过对比验证实验,证实其精密度和准确度满足参数要求;仪器设备和试剂样品测试前应对仪器性能参数进行检查。不定期检查实验用水、试剂及标准溶液的配制、标定与比对。加强仪器设备管理,做好仪器检定、维护工作。建立健全操作规程和考核制度3.3.3分析化验加强化验员的培训和素质培养。 加强化验员的工作质量控制。不定期检查仪器设备使用前的调试、校准登记情况。检查是否严格按测试标准进行操作。检查有无样品处理、测试、测值记录及异常现象的判断与处理记录。经常进行样品空白测值的比较,每当发现有较大波动时,应分析原因,并及时研究解决。检查测试原始记录,记录的格式是否规范,内容是否齐全,数据是否真实、准确,不带主观判断的成分,要保证原始性,不得随意更改。检查结果计算,并核查、评估和校对等。4、煤炭分析化验总结在日常分析过程中,对测试结果有疑问的煤样,要求必须重新称量,重新试验,直到确认。对于一些无法控制的随机误差,比如:煤样质量的不均匀、温度、压力的变化等造成的,要求化验员对一个测试数据进行仔细、重复地多次测量,以使随机误差在平均值中互相抵消;对收到的煤样严格登记、编号和入库保存,样品存放环境应绝对保证不影响样品性能的改变,一般煤样保存3个月,实现整齐有序分日期进行规范摆放,以便于查找。每天的煤质报告,化验员及时汇报部门,同时每天的煤质分析结果执行化验员、技术员、部门主任三级审核。即化验员首先进行数据校核,技术员进行审核,部门主任进行审核后批准上报,确保数据的准确性,作到质级相符、质价相符,为领导制定煤炭价格提供依据,也为生产、洗选部门提供参考,最大限度地促进企业的发展。建立质量信息库,实现质量控制、管理控制计算机化。【参考文献】1王兴无,李春艳.煤质检测实验室质量控制J.煤质技术,2007.2李英华,煤质分析应用技术指南M.中国标准出版社,2009.3段云龙,煤炭试验方法标准及其说明M. 中国标准出版社,2004样精密度。4刘建华, 沈群. 检测机构化学实验室的规范化管理与创新J. 认证技术, 2011,(04)5蔡晓艳. 煤质检测的基本要求J. 计量与测试技术, 2007,(09)6侯志远,吕逵弟. 浅谈煤质检测管理的几点经验J. 煤质技术, 2009,(02)7潘昭,马云霞,常俊全. 提高煤质检测精密度的方法探讨J. 煤质技术, 2007,(05) .8尚英莲. 浅析煤质分析中应注意的几个问题J. 内蒙古石油化工, 2007,(10)9王纪波. 浅谈煤质检测实验室认可工作J. 煤质技术, 2008,(01) .10王刚. 浅谈煤质分析J. 本钢技术, 2008,(05) .11李仅. 煤质检测基本要求及注意事项J. 中国新技术新产品, 2009,(22) .12张继周. 快速分析技术在煤质检测中的应用及发展J. 工业安全与环保, 2007,(11)13刘玉静. 煤质检测的基本要求J. 企业标准化, 2008,(13) .14李晓洪,关学贵. Excel在煤质检测数据处理过程中的应用J. 宁夏机械, 2007,(03) .15邵珠华,刘兆雪,徐伟同,徐宾. LB420在线测灰仪在煤质检测中的应用J. 煤, 2007,(06) .16张远耀. 煤质分析报告的工程处理实例J

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