润滑和供水方面的上半年工作总结和下半年工作计划.doc

2011年在润滑和供水方面的工作总结和2012年工作计划 2011年在润滑和供水方面的工作总结如下： 1、日常管理：基本上按公司设备润滑手册指导对现场设备以“五定”原则进行周期补脂工作，坚持利用一、二线立磨库满停机，、一、二煤磨临停的机会对原料、煤磨的设备进行了润滑方面检查工作。利用窑检修机会对部分窑托轮油品油质变色进行逐步更换。水泵房的设备管理根据季节的变化，保证了圭江原水保质保量供给，坚持分厂备用设备定期切换制度，保证备用设备的完好。逐步解决在线隐患备用水泵存在问题，监控好圭江水路与发电厂交汇点开挖的监控。对分厂现场设备坚持“我使用，我维护”的思想，保持设备的正常润滑和水泵的正常运行。 2、 对隐患设备的管理：如1804，1826等等进行了周期补油。同时监控好大型稀油站和液压站的油位，指导和监督运行工段对油站过滤器清洗的质量，及时了解设备润滑状况。反馈设备润滑存在问题，配合好机修和运行工段对跑冒滴漏点的整改。 3、对篦冷机干油自动润滑设备系统利用窑检修的机会进行了全面油路检查和整改，保证设备自动加脂润滑的需要，利用组织了跑冒滴漏及润滑专项检查、组织了分厂内和公司的水路冷却系统进行了专项检查和复查工作。提出了整改的意见和措施，保证了设备润滑、冷却循环、防高温工作的突出需要。4、 在设备检修方面：完成3月份2309磨锟液压站主油箱整体更换设备润滑方面的配合工作，对2309-4主油箱及管路进行了清洗，并在4月底5月初1#窑系统当中润滑和供水项目中对1309-1主减速机和稀油站出色完成清洗工作，并对主油箱润滑油过滤。完成对1805-1-2中空轴稀油站润滑油过滤 ，解决了磨机系统运行中稀油站压差大的问题。5、 分别完成了4月份1#窑,8月份2窑系统检修中对窑托轮，大型风机及稀油站，液压站水套的酸洗工作，为后期设备在高温季节运行提供了得力的保障，积累了对设备单独操作酸洗工作的经验，在班组中培养了酸洗方面的人员。针对现场冷却水路存在的问题，为后期在循环水池熟料线冷却循环水路和粉磨站冷却水路进行技改提供依据，同时在循环冷却水池外围增加隔离过滤网，在一定的程度上有效隔离循环冷却水池外鱼类及其它生物对水路的影响。 2011年润滑和供水方面工作不足：1、班组员工在润滑和供水岗位现场的操作技能参差不齐，个别的员工的工作责任心有待一步加强；对现场应急处理润滑、供水问题技能不熟和生疏、对设备的结构和润滑工作原理基础知识、水路地下管路布向知识有待加强；班组人员对设备责任人权利和义务责任心有待加强，如1204尾部轴承润滑不良损坏，1805-2磨尾中空轴冷却水管爆裂润滑油进水，生活区水质变变黄和变差，整体班组 人员对供水系统配套设备知识掌握不够，对水泵的巡点检方面的知识有待进一步加强。个别铺机设备设备存在润滑盲点，特别在供水系统方面操作和点检有待进一步加强对润滑点的巡点检。班组人员的团结力和凝聚力有待进一步加强。2、个别班组员工在日常和检修工作中安全的意识不强，如10月6日梁军在1204料耙侧滑轮组轴销润滑点补脂时未按规定办理停电手续，严重违反公司关于设备停送电方面的制度，出现搭便车的现象，班组安全培训流于形式，安全工作没有做到实处和细处，今后要严格提高班前会，交接班会，及每周班组安全活动对安全方面的知识宣贯，把日常和检修工作的安全防范措施落实到位。2012年设备在润滑和供水方面的计划如下：1、设备日常管理上继续按“五定”原则对分厂和发电设备的周期补脂，周期换油及设备润滑检查工作。利用检修和停机机会对部分设备液油部位进行油质检查和换油工作。2、做好隐患在线漏油设备的油位和油质的监控。做好现场跑冒滴漏设备的检查和整改工作。在班组内建立设备润滑点和供水系统存在问题记录本，定期对班组反映的现场存在问题形成闭环管理，对一些未能及时解决的设备润滑存在问题，积极及时汇报分厂予以及时解决。对班组反映和主动解决本班组现场设备润滑和供水存在问题的员工，给予一定嘉奖当月考核分。3、加强班组员工劳动纪律，特别是中夜班的值班人员的劳动纪律管理。采取激励措施，对班组责任心强的员工采取当月考核分加分制度。认真实行润滑供水班工资考核实施细则，明确班组员工内部分工。加强班组专业培训的质量，提高班组员工现场润滑、供水专业操作技能 。完成分厂领导临时交办的任务。4、 逐步引导和加强班组人员对