仪表检修安全规程和要点.doc

仪表检修安全操作规程现场至少应保证三人：仪表主操作工：根据现场情况，做好防护预案仪表副操作工：安全监护、提示装 置操作工： 防范来自外围的安全因素（气体泄漏，安全撤离）有下列情况不予检修：1.仪表附近正在施工（管道施工，设备安装），影响生命安全的，不予检修。2.装置现场有氟化氢，98%硫酸，发烟酸，氟硅酸，氟化氢铵等有毒，有腐蚀的气体或液体大量泄漏的，不予检修。3.现场没有防护防护用品，防护设施，不予检修。检修安全要点：1在一般情况下不准带电作业，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。2操作有毒气体的仪表管道时，站在上风向，穿戴好规定的防护用品、用具，并须二人以上方能操作。3对于仪表铺满灰、化工原料粉末的，应定期用抹布清理。禁止嘴吹或用手直接接触。4 在高空管道或易燃易爆物体的地方操作时，应先关闭取压点或关闸、阀门等。严格遵守“高空作业”和“暑燃易爆作业”的安全操作规程。5 所有仪表要定期校验，合格后方准使用。使用中经常检查仪表指示是否灵敏，运转是否良好。严禁超量程运行，严禁无关人员乱动。一般安全规程1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。2、在一般情况下不允许带电作业。3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害。对可能的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品。4、非专责管理的设备，不准随意开停。5、仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作。6、检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否好，否则不能开始检修。7、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允许，方可进行。8、仪表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、余料泄尽，降至常温，方可作业。9、不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证。10、仪表及其电器设备均需有良好的接地。11、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清接线端的接线情况时，都应视作高压电源对待。12、仪表设备的导线不得有破损、漏电情况。13、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用。在防爆场所必须选用防爆开关。14、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况确认接线正确、接触良好后，方可送电。15、严禁带电拆装仪表，须带电作业时，须在场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠，方可作业。16、对现场的仪表、中间接线盒、分线箱，要做好防水、防腐、防冻工作，以保证仪表安全运行。17、一切仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件，（差压、压力或温度范围等）。工作范围改变后，须告技术员备案，并在技术档案中明确记载。18、严禁氨气或液氨与水银接触以防腐蚀。19、高处作业应遵守“高处作业安全规程”。20、在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。21、不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。三、仪表维修工1、遵守“仪表工一般安全规程”。2、检修或排除故障时，须与化工岗位的主操作人员联系，并研究安全措施，密切配合。对危及停车的联锁控制系统等重要环节进行检修或排除故障时，须与车间和调度联系后方可进行工作。3、处理自动控制系统故障时，其联锁部分必须经操作人切除联锁后，方可作业。4、维修人员必须对工艺流程、自控系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部符合后，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备。重大故障排除，必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。5、正常维修或进入控制室时，必须精心操作，轻拿、轻放、轻推、轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。6、拆装仪表以及对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门，放掉压力，卸尽物料后方能拆装。拆装时均应在侧面。处理现场问题时，所有各线应按有压对待。7、发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复正常工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。8、检修仪表要做好仪表防冻保温工作，防止仪表管线冻坏造成事故