高速公路管理局维修站施工组织设计范本.doc

XX省高速公路管理局维修站 施工组织设计 目 录第一章：编制依据 5第二章：工程概况 61. 基本情况 62. 工程结构 63. 建筑装饰面 74. 安装工程 8第三章：工程特点 8第四章：工程各项指标 8第五章：施工部署1、 指导思想2、 营造策略3、 健全组织领导，强化管理调控4、 抓住主要矛盾，明确主功方向5、 分阶段施工，抓重点部位6、 施行水平流水，立体交叉施工7、 施工方法选择的原则8、 施工程序搭接穿插9、 安装工程施工程序10、 土建与安装工程交叉配合11、 施工工期12、 合理布设机械，发挥装备优势13、 依靠科技进步，推广施工新技术第六章：施工总平面布置图1、 总平面布置指导思想2、 施工现场平面布置3、 临时施工用电、用水第七章：施工准备工作计划1、 施工准备工作计划2、 技术准备3、 施工管理准备4、 财务管理准备5、 材料管理准备6、 场地平整、临时道路及施工围档7、 水准点的引测8、 临时设施一览表9、 临时施工用水10、 临时施工用电11、 现场污水、雨水排放第八章：主要分部分项工程施工方法1、 工程测量定位及轴线、标高控制2、 基础土方工程3、 基础工程4、 钢结构工程5、 主体框架钢筋工程6、 主体框架模板工程7、 主体框架混凝土工程8、 屋面工程9、 砌筑工程10、 脚手架工程11、 室内抹灰工程12、 外墙抹灰工程13、 天棚及墙面刮大白、腻子、面层14、 门窗工程15、 水磨石地面16、 细石混凝土地面17、 内墙卫生间镶贴瓷砖18、 涂料工程19、 电气安装工程20、 暖卫管道安装工程第九章：各项保证措施1、 雨、暑季施工措施2、 成品保护措施3、 工程保修措施4、 确保工程质量措施5、 确保施工工期措施6、 确保安全生产措施7、 确保文明施工、环境保护措施第十章：各种附图附表1、 劳动力计划表2、 主要施工机械设备表3、 进度计划横道图4、 施工总平面布置图即将动工兴建的XX省高速公路养护维修站工程，座落于XX市下深沟立交区内，地理位置显贵，周围是交错的高速公路，交通方便快捷，工程设施齐全。内部具有现代化的大型养护维修系统。高速公路养护维修站工程由XX省高速公路管理局投资兴建，XX省建筑设计研究院设计。其设计的平面布置合理，功能划分清晰，立面造型新颖，建筑风格独特，是现代化形象高度凝聚的极作佳品。伴随招标文件的发布，这项工程将拉开建设的序幕，我们深信，在建设单位、监理单位和施工单位的密切配合和共同努力下，养护维修站工程将以高水平的创意设计、高档次的装修标准、高质量的精心施工，一定会创建出名牌精品工程。第一章：编制依据1、 工程招标文件。2、 XX省建筑设计研究院设计图纸。3、 钢结构工程施工及验收规范5020595。4、 钢筋混凝土工程施工及验收规范20483。5、 砌筑工程施工及验收规范。6、 装饰工程施工及验收规范21083。7、 建筑电气安装工程施工及验收规范23282。8、 采暖与卫生工程施工及验收规范24282。9、 给排水管道工程施工及验收规范5026897。10、 建筑工程质量检验评定标准30188。11、 建筑安装工程质量检验评定统一标准30088。12、 国家现行的其它施工验收规范和操作规程。13、 国家现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。14、 XX省、XX市关于建筑安装工程有关文件的通知、规定。15、 建筑施工用地的实际情况。第二章：工程概况1、 基本情况：（1） 建筑面积为5040平方米。（2） 大型车间两栋与维修车间一栋，均为单层。锅炉房地下一层，地上一层。（3） 每个单体设计疏散，路线通畅，满足安全防火抗震的要求。2、 工程结构：（1） 厂房地下采用钢柱下钢筋混凝土扩展基础，地上采用单层轻钢结构。（2） 锅炉房地下采用钢筋混凝土梁筏基础，地上采用砖混结构。（3） 混凝土强度等级、钢构件级别和钢筋级别：a. 钢构件级别应满足设计及规范要求。钢板为。b. 工程混凝土强度等级：基础25，柱20和25，梁板20和25。特别强调：锅炉房基础采用30抗渗混凝土，抗渗等级为8。c. 钢筋为级钢和II级钢。（4） 砖墙砌体：地下为10粘土实心砖，10水泥砂浆，地上为7.5粘土实心砖，7.5混合砂浆。3、 建筑装饰面：（1） 外墙：彩色压形钢板、铝板静电喷涂。框架、砖混部分为水泥砂将抹面，刷涂料。（2） 内墙：主体钢结构的部分为彩色压形钢板；框架、砖混部分为水泥砂将抹面，外刮大白三遍。（3） 地面：细石混凝土地面和彩色水磨石地面。（4） 天棚：抹灰刮白，保温板、矿棉板吊顶。（5） 门窗：木门、防火门、不锈钢门、上折门、塑钢窗.（6） 防水：压形钢板，橡胶改性沥青防水卷材。4、 安装工程：设有给排水系统，动力照明系统，暖通系统，自动喷洒系统，供电配电系统，接地防雷系统。第三章：工程特点1、 结构采用大空间、大柱网布置。2、 单体多，占地面积大，机械设备、脚手架具、模板支顶一次投放量大。3、 钢结构量大，抹灰作业多，质量要求高，工期矛盾突出。第四章：工程各项指标1、施工工期：日历工期 170 天（有效工期170 天）。2、 质量等级：优良。3、 施工管理：创沈阳市文明施工现场。4、 安全生产：无重大人身、火灾和设备事故。第五章：施工部署1、 指导思想：（1）公司要把高速公路养护维修站列为重点工程，在施工部署上以最好的质量，最快的速度，最低的价格为指导思想，以确保总工期为目的，编制网络计划，绘制工序穿插流程图，劳动力动态图，制定各种切实可行的技术措施。通过科学管理，严格要求，精心组织，认真施工，使整个工程始终处于良好的受控状态，达到快节奏、高质量的最佳效果，顺利实现对建设单位的承诺。 （2）更新思想，转变观念，提高精品意识，树立品牌信念。本公司要在高速公路的行业内树立一块永久的大型广告，为业主和用户建造一个坚固、适用、美观、舒适的养护维修站工程。2、 营造策略： （1） 根据本工程钢结构量大、抹灰作业多、工期紧、质量高的特点，合理安排和计划工期，采取两班作业人员轮换昼夜施工的方式。 （2）在施工管理上，坚持做到事前控制，消除隐患，堵塞漏洞；过程中控制，出精品、增效益；事后控制，积累经验，实现良性循环。 （3）坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，提前安排插入主体、围护和装饰工程，跟紧配套工程，降低施工高峰，保持均衡生产，确保按期竣工。 （4）在施工管理上，坚持按网络计划控制，协调好主体与装修的交叉，水电与主体和装修的交叉，土建安装与外管线的交叉，确保各道工序合理搭配，紧密配合，做到主体完一层、装修跟一层，水电安装配套一层，按自上而下顺序达到竣工标准。3、 健全组织领导，强化管理调控 （1）选拔质量意识强、工作认真负责、懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权力同在，利益与风险共享，使项目部成为适应市场经济潮流、满足用户需求、高效精干的生产经营实体。项目经理是受法人委托全权管理工程项目的总代表，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、财务成本、科学管理、文明施工和回访维修负全责。项目经理和公司签定责任承包合同，缴纳风险抵押金，做到创利分成，审计兑现，重奖重罚。 （2）坚持筛选组织信誉高，技术素质好的施工队伍进场，严格履行承包合同，落实经济政策。 （3）视用户为上帝，做好竣工后服务。工程竣工后，成立以项目经理为首的回访维修小组，发布告示，明确承诺，经常走访，沟通信息，发现问题，及时返修，做到工程保修一年，主体结构终身保修。4、 抓住主要矛盾，明确主功方向主体结构的钢结构量大，投放资源多，绝对工期长，其施工速度的快慢是是否按期竣工的主要矛盾，绝对工期的长与短是我们在施工管理上重点应解决的主功方向，因此，我们集中人力、物力昼夜抢建，确保主体结构提前封顶，为后续工种提供更多的施工时间和空间。5、 抓重点部位，分阶段施工（1） 主体阶段施工重点抓好测量放线及混凝土配合比的控制，确保基础工程柱预埋位置，混凝土标号满足设计要求，纵横轴线不偏位。重点抓好钢结构各种构配件加工的施工质量及精确度，抓好模板和支撑系统的配套设计，严格控制钢结构、现浇混凝土的施工工艺和钢柱、框架柱的垂直度，确保主体结构的安全度。（2） 建筑装修和安装施工阶段重点抓好内外装修和安装的施工程序、技术方案、工序搭接及质量标准，满足使用功能要求，确保工程质量目标顺利实现。（3） 施工程序1） 钢结构施工程序图纸会审 测量放线 购料 进货检验 制作样板 制作胎具 型材号料 板材号料 切割下料 型柱、梁及连接板组对 焊接 矫正 制孔 除锈 涂漆 构件标识 成品检验 运输 吊装前准备 安装钢柱 钢柱矫正 安装钢梁 钢梁矫正 安装屋面钢板 做好细部防水处理 安装钢拉系杆 主体交验。2） 框架、砖混结构施工程序图纸会审 测量放线 检查 绑柱、墙钢筋 支柱墙模板 立支顶 支梁底模 绑梁钢筋 支梁侧模 立支顶支板底模 绑板钢筋 安装埋设水电管线 隐蔽检查 灌注混凝土 养护 拆模。3） 钢结构装修施工程序 彩钢压型复合板外墙安装 中间保温层填塞 彩钢压型板内墙安装 塑钢门窗安装 安装水电、采暖、卫生洁具、灯具 清理 成品保护 交工验收。4） 框架、砖混装修施工程序 内外墙砌筑 予埋水电管、箱、盒 室内抹灰 地面 吊天棚 外墙饰面 安装门窗 内墙刮大白、腻子 安装水、电、采暖、卫生洁具、灯具 清理 成品保护 交工验收。 6、优化施工程序，实行水平流水、立体交叉综合施工，全部工程以厂房和锅炉房为界，划分为两大部分的施工流水段，流水程序为（1） 厂房1 厂房2 厂房3（2） 锅炉房 每段分别投入一个整编建制的综合施工队，承担钢结构的施工队以铆工、电焊工、架工为主，水、电为辅；承担框架、砖混结构的施工队以木工、钢筋工、混凝土工为主，以架工、水、电为辅；在项目经理的统一指挥下，分层次进行流水，按柱、梁、板顺序两班作业，昼夜施工，其它工序按网络计划表及时插入，步步紧跟，形成自上而下、内外同步、分层次、分工种、分专业立体交叉综合施工的局面。 7、施工方法选择的原则（1） 安全可靠：确保主体结构质量满足设计要求。（2） 科学合理：以规范为准则，设计为依据，运用现代化管理手段，优化施工程序，优选科学含量大的施工工艺。（3） 切实可行：切合公司实际，力求工艺简单，施工快捷，人机并用，土洋结合。（4） 经济适用：在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选，确定最佳施工方法，千方百计降低工程造价。5、 施工程序搭接穿插（1） 以主体结构为主导工序，采用房号平面分段，同步流水的施工方法。（2） 当主体完成后，应抓好砌筑、装修工序的各大工种的穿插工作。（3） 当砌砖完成后，自上而下进行室内抹灰，地面，吊棚，刮腻子，水电安装等多道工序。（4） 主体结构封顶后，屋面防水、外墙装饰、门窗等自上而下及时跟上，做好收尾竣工工作。6、 安装工程施工程序先暗装、后明装，先干管、后支管，先管道、后器具，结合实际，制定措施，优化工艺流程，合理安排工序，与土建密切配合，穿插施工。7、 安装与土建穿插配合（1） 会审图纸：需在土建图上的预留洞，预埋件应及时签发技术联系单。（2） 钢结构、钢筋混凝土结构和砌筑施工时，配合土建预埋管、箱、盒、铁件、螺栓、连接板、牛腿，预留洞口，焊接防雷接地钢筋，确保位置、标高、尺寸准确无误。（3） 跟紧主体结构，由上而下安装主干管和设备。（4） 安装彩钢压型复合板、抹灰装修施工时，配合土建自上而下逐层安装横向支管线，设备、洁具、灯具等，吊棚前，各种管道的安装、吹扫、灌水、通球、打压、调试、导通试验应进行完毕，防止堵漏现象发生。8、 施工工期（1） 开、竣工日期开工日期： 2001年月日 竣工日期：年月日（2） 主要分部分项工程形象阶段9、 合理布设机械，发挥装备优势（1） 基础施工阶段：1台400反铲挖掘机，2台50装载机，8台560混凝土搅拌机。（2） 主体施工阶段：3台履带行走式起重机，2台1自立式起重机，1台330电焊机，（3） 装饰施工阶段：5台1自立式起重机，8台560混凝土搅拌机。10、 依靠科技进步，推广施工新技术（1） 粗钢筋采用气压焊。（2） 梁板支顶采用快拆体系。（3） 钢复合板墙体材料和塑料管道的应用。（4） 钢复合保温屋面的应用。（5） 应用数理统计技术，搞好小组活动，认真总结成果。（6） 应用计算机，配备需要的各种管理软件，实现施工管理现代化。第六章：施工总平面布置1、 总平面布置的指导思想：（1） 精心安排布置好施工总平面，为生产和生活提供整洁、优美、宽松有序的工作环境，是实现快速、优质、文明施工的重要前提。（2） 为满足生产和生活需要，根据现场位置的周围实际情况，平面布置力求合理、实用。2、 施工现场平面布置按规划部门给定的边界拼立围档，设一个大门，场内铺高四米宽的临时循环道路，办公室、宿舍、库房、作业场、堆放场、塔吊、升降架、搅拌机等，分别布置有建筑物的场区四周。3、 临时施工用水、用电（1） 临时施工用的临舍和机械设备的水、电线路应满足安全规程要求。（2） 临时用水的管道应走地下。（3） 临时用电的线路应架空。（4） 消防器具的配备应齐全而有效。 第七章：施工准备工作计划1、 施工准备工作计划一览表（见下页）2、 技术准备（1） 熟悉与会审图纸。（2） 编制和审定施工组织设计。（3） 分阶段编制施工预算。（4） 技术资料的准备。（5） 施工试验、配合比、复试报告。（）编制各项资源需用计划。施工准备工作计划一览表序号施工准备工作内容负责人2001年4月5月10日20日1日1图纸会审技术负责人2编施工组织设计技术负责人3编施工概、预算预算员4临时道路生产设施施工员5施工用水水暖工长6施工用电电气工长7生活设施施工员8劳动力进场项目经理9材料架具进场材料员10施工围档施工员11立塔机械处2001年3 月立12组织机械设备进场工程管理处3、施工管理准备（1） 建立建全现场管理体系项目经理技术负责人材料员安全员质量员工长造价员技术员会计员施工作业班组（2） 各级管理人员职责： 项目经理 、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。 、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。 、制定工程质量方针、目标，采取必要组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。 、合理管理项目资金的运转。 、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。 技术负责人 、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。 、参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。 、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。 各专业工长 、负责工程的生产组织、管理活动，协调部门工作。 、组织现场施工，合理调配劳动力。 、负责工程的日常管理和内部管理。 工程造价员 、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料，协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。 、协助项目经理进行日常生产活动管理。 、负责工程施工结算工作。 质检员（专职） 、全面负责工程质量检查工作。 、参与制定、贯彻工程目标，并协助技术负责人组织实施。 、负责施工过程中的质量监控。 、负责各分部、分项目工程检验与质量评定，行使质量监督权。 、负责各种质量记录，并整理归档。 土、水、电专业技术员 、具体负责技术管理、现场验收、检查工作。 、负责施工方案编写，并由技术负责人确定方案的合理性。 、完成与工程有关的计量、试验工作。 、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 、负责资料收集编制档案工作。 安全员 、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 、负责安全记录，并整理归档。 材料员 、强化原材料、半成品质量管理，并保证其完成及使用率。 、根据现场施工材料需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应及时性。4、 财务管理准备工作（1） 本工程资金专款专用，设立账号，独立核算，保证工程顺利进行。（2） 严格履行工程承包合同，工程结束后，认真编制工程竣工财务决算书。（3） 项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。（4） 建立工程成本核算制度。5、 材料准备工作（1） 材料的采购供应管理本工程的工期短，要求高，物资材料用量大，为使工程能正常施工、如期完成，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先，做到组织落实，成立专门班子负责材料采购供应。（2） 材料供应保证措施 根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。 严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成，损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确保内在质量。 在采购过程中对工程所需材料，物资规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。 易损易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。6、 场地平整，临时道路及施工围档（1） 用铲车对场地进行平整，要求高差不大于200mm。（2） 根据施工平面图铺设现场临时施工道路，其具体做法如下：首先将施工用道经过处自然地面碾压密实，上铺碎石并碾压，碾压后的路面高出自然地面50 mm，道路两边设排水沟。（3） 施工围档按沈阳市现行的文明施工现场要求规定，统一规划，做到整齐、美观。7、 水准点引测依据规划部门和建设单位给定的高程水准点，建立测量控制网，控制网采用轴线控制引桩，离建筑物4m，并把水准点引进场内不少于两点设置。8、 临时设施一览表序号名 称面积（m）结构形式备注1办公室120砖、木2材料库房120砖、石棉瓦3工人休息室240砖、木4门卫30砖、木5配电室30砖、木6木工作业棚40木桁架7铆电焊作业棚80木桁架8钢筋作业棚60木桁架9厕所50砖、石棉瓦9、 施工临时用水（1） 临时施工用水从甲方提供的深水井主管线直接引入，经计算管径的供水管基本能满足施工需要，设主管线、分管线和支管线，分别引到施工作业区、办公生活区和机械设备用水点上。（2） 施工临时用水量包括：现场施工用水量，施工机械作水量，施工现场生活用水量，生活区生活用水量，消防用水量等的总和。 现场用水量计算 q 11S 1121 t 833600 式中：q 1 施工用水量（!） 1 1.051.15 1 日工程量 1 施工用水定额 1 月有效作业天数（30天） t 每天工作班数（2班） 2 用水不均衡系数（1.5） q 11.13(7503400+2003250+303625) 31.5 30323833600 0.35(L/S) 1.26t/h 施工机械用水量q 21S 223 833600式中: q 2 机械用水量（/S） 11.1 2 同一种机械台数 2 施工机械台班用水定额(300S/台班.吨) 3 施工机械用水不均衡系数(2.00)q 21.13330032 833600 0.07(L/S) 0.25T/H 现场生活用水量 q 3 P134t3833600式中： q 3施工现场生活用水量（/S） P1施工现场高峰昼夜人数 3施工现场用水定额60/人班 4施工现场用水不均衡系数(1.5) t 每天工作班数(2班) q 3 85036031.523833600 1.32(L/S) 4.7T/H 生活区用水计算 P2452433600式中： q 4 生活区生活用水量（L/S） P2 生活区居民人数（200人） 4 生活区昼夜全部生活用水定额120 5 施工现场用水不均衡系数（2.5） q 4600312032.5 2433600 2.1(L/S) 7.5T/H 消防用水：q 5 15升/秒54T/H施工临时用水量Qq 5 + 0.5(q 1+ q 2+ q 3+q 4) 31.1 54+ 0.5(1.3+ 0.25+ 4.7+7.5) 31.1 67T/H 选用管径为F100 的钢管，分两处布置。10、 施工临时用电：（1） 根据机械设备需用计划，经计算现场变压器的容量为308KVA。（2） 电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡胶电缆接到各用电部位的开关箱内。（3） 现场配电为三相五线制，架空绝缘走线，架杆距离10米12米，离地不低于5米，三项漏电保护，接零接地，使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。（4） 绘制施工用电平面图，配电室面积15平方米，设两个总开关电箱，三个分开关电箱，十个流动开关箱，各机械设备做到单机单闸。（5） 为满足施工需要，现场设一台柴油发动机供临时停电使用。（6） 施工临时供电计算/1.13 K1.SPd/(.Cosw)+ K23SSn 1.130.63107.6/(0.830.75)+0.63288 308.4KVA式中： 需供电设备总容量（KVA） SPd全部电动机额定功率（） SSn全部电焊机额定容量（KVA） K1电动机需用系数 K2电焊机需用系数 Cosw电机平均功率因数（0.75）1. 1系数为考虑10的照明用电h电机平均效率（0.8）因此选用6300/10电力变压器。11、 现场污水、雨水排放本施工现场拟在搅拌机和食堂附近，设渗水井或集水坑，污水经沉淀后，顺现场铺设的污水管道排入市政管道。第八章：主要分部分项工程施工方法1、 工程测量定位及轴线标高控制 （1）平面轴线网控制 根据建筑红线和一层平面图，采用苏州产2经纬仪进行现场实测、定位，各纵横轴线点用钢筋做标记，现浇混凝土方桩维护，桩顶注明轴线编号。 经现场监理联合检查无误后，将各轴线点孔测到附近建筑物的围墙上，用红铅油做好标识。 在现场设4 个半永久的轴线桩，做为引测校核轴线的标准点。（3） 楼层轴线控制： 根据平面轴线控制网，在地面上设井字形控制线，用经纬仪引测到地下基础平面上，做为补测轴线和细部放线的基准线。 以一层平面控制线为依据，用经纬仪将轴线引测到二层。（3）标高控制 根据市规划院提供的水准点高程和设计院规定的一层内地坪标高，用3水准仪把建筑物的60.00标高引测到现场附近建筑物上，并设两个半永久性的水准点。 楼层标高控制方法以地面60.00为基准点，以楼梯间柱为标杆，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。 柱、墙角垂直度的控制钢柱、框架柱、外墙角均采用经纬仪校正和控制。2、 基础土方 根据地质勘察报告和现场实际情况，土方采用机械开挖方式，放坡尺寸1：0.7。 1 台反铲式挖土机，2台装载机配套施工。 挖土以机械开挖为主，人工清理为辅，先以一侧开始，由浅入深分层开挖，做好土方工程的挖方与填方的平衡工作，要随挖随装随运。 挖不到的死角部分由人工清挖。 按垫层底标高预留0.2米厚土方，用人工清除。挖土时，应及时用水准仪测量，避免超挖。 采用分层回填土，每层厚500mm，并要夯实。3、 基础工程 混凝土独立基础 基础工程各道工序应采取流水作业的方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 基础钢筋预制绑扎成网状，基础柱插筋按设计要求错槎，四周用木方固定位置，基础钢筋保护层厚度35 mm，现场预制50350砂浆垫块交错设置。基础柱顶的预埋螺栓，应采取按设计要求的尺寸用钢板焊接固定好，用水平仪控制埋件的顶标高，用经纬仪控制埋件的位置，确保埋件的精确和准确度。 基础采用组合钢模，下部和上部台阶用木方作背楞和支顶，间距600800 mm一道。 基础混凝土浇筑沿四周均匀下料，防止柱模板单向偏移，基础分二次浇筑成型，施工缝留在承台梁的下皮50 mm处，留在柱钢筋的底皮。 基础混凝土施工完后，应对柱顶埋件二次进行校正，如埋件有移位，待混凝土没有初凝前进行调整，真正做到埋件位置的准确无误。 混凝土梁筏基础 基础工程各道工序仍然采取流水作业的方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 绑扎基础底板钢筋、墙体钢筋，底板钢筋设置铁马蹬，将上下层钢筋分开，按设计设置好止水板，止水板设置高度在底板混凝土顶，比墙高出150 mm。 基础采用组合钢模，墙体加固的螺栓中间设止水环，底板，墙体用木方背楞支顶，间距600 mm一道 。 基础混凝土浇筑分二次进行，先施工底板混凝土，后施工墙体混凝土，在施工墙体混凝土时，应沿四周均匀下料，防止墙体模板偏移，施工缝留在底板四周墙体300 mm处，止水板的中间，墙体施工缝留在梁的底皮处。 在施工基础梁板时，要保证构造柱钢筋留设位置的正确。 毛石基础 毛石砌体分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 毛石砌体的灰缝厚度为2030 mm，沙浆应饱满。 毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，每0.7m墙面不应少于一块，且圆皮内的中距应大于2m。 拉结石的长度，如墙厚小于400 mm，应等于墙厚；如墙厚大于400 mm，采用两块拉结石内外搭接。 毛石墙采用交错组砌，墙面外观要求整齐。4、 钢结构工程 购料： 板材购料符合70088标准要求。 螺栓应符合362295和363395标准的要求。 钢材表面不得有锈蚀的坑点。 材料要定尺进料，便于套材，最大限度提高材料使用率。 进货检验 钢材进场时，应检查该批材料的质量证明书。并对外观进行宏观检查，板材要平整无波浪。 进场钢材经外观检查验收后，按规定抽样进行进场试验，合格后方可用于工程上。 对进场的钢材按平面布置图位置和不同的品种、检验状态分别堆放，并用标识牌加以注明（型号、规格、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。 放样、取样： 熟悉施工图纸，掌握施工工艺要求。 制作放样平台，平台必须平整、稳固，并具一定的强度及刚度。 对施工图纸中的异型件、梁腹板、柱腹板等进行实际尺寸放样（1：1大样）。 实样出来后，必须经监理、技术人员认证后方可取样。 样板可采用d50.5 mm铁皮，对于简单、数量较少的构件，也可用油毡纸替代。 样板以标识为基准面。 号料、下料 号料应检查核对材料，标出切割、铣、刨 、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号。 为确保精度，钢材号料采用划针划线。 号料时应掌握如下原则：号型材时应先长后短，号板材时应先大后小，长短搭配，统筹安排，套裁号料。 号料完毕，应自行检查其数量、质量是否符合设计要求。 下料采用多头下料自动切割机，对于小型板材如肋板、筋板等也可采用剪板机。 下料的公差应在设计及相关规范规定的范围之内。 型材矫正 板材、异形材出现侧弯、翘曲等缺陷时，须进行矫正。 因剪切等出现的扭曲，亦须进行矫正。 钢材、构件的矫正应用平板机和型钢矫直机，也可用火焰加热和手工锤击等方法矫直。 矫正后应达到的标准：侧弯3mm；波幅度5mm。 组装 组装前必须熟悉图纸各部尺寸，明确各零部件相对位置及连接关系。 制作合适的组装平台，平台的平整度误差不得大于4 mm，平台并应具有一定的强度和刚度及稳定性。 组装时，不可强行组对，以防产生内应力影响焊接质量及此后的结构使用受力状况。 端头板、连接板要注意孔位，基准面要以标识为基准。 组装成品结构的检验标准：长度 2mm；宽度61 mm；对角线62mm。 组对构件检验合格后，应进行点固焊50 mm/30 mm。 焊接 所有型轻钢组对后进行船形自动焊。 长件型轻钢焊接顺序要合理，避免产生焊接变形，同时也要防止焊接时出现的自身残余应力而产生的变形。 在施焊过程中，其焊缝的长度、宽度、高度及其焊接质量必须符合设计和相关规范要求。 施焊的焊道不允许出现气孔、咬肉、飞溅、焊瘤、夹渣、焊穿、焊偏、末焊透等质量问题。 施工钢结构的焊工必须具备相当的专业水平，考核合格后持证上岗。把好焊工技术素质关。 整体矫正 型轻钢结构焊接后易产生侧弯、翘曲、起拱、腹板波幅度变形、翼板角度变形等质量问题。 侧弯矫正法：可在凸起一边选择适当烘烤三角区，使其在晶体冷却时收缩达到平直的目的。 翘曲矫正法：可用手拉葫芦加火焰矫正法，即用手拉葫芦将型钢找正并用火焰烘烤，冷却后用锤击释放应力，以达平直目的。 腹板波幅度矫正法：在腹板产生幅度凸面处，用石笔画出梅花图，然后用水急冷，直到矫正完成。 翼板内侧角度变形矫正：可用矫正机械调直。 制孔 采用恰当的钻孔机械进行制孔 制孔划线必须以基准面为基线。 钻孔时应对照图纸再校对一遍构件上的钻孔位置、直径等标注，以免钻错。 划线钻孔时，孔也须划检查线。 对于要求精度较高的孔，可采用钻模，以确保钻孔的精确度。 梁、柱端头板及下翼板可在组对前钻孔。 制孔质量检验标准：长、宽度方向位置偏差61mm，对角线允许误差61.5mm，孔位侧壁对板材不能倾斜。 除锈除锈可用钢刷，也可用喷砂法。除锈后要及时涂漆，防止二次锈蚀。 涂漆 底漆两遍，面漆两遍，防锈应达到t 2级。 图纸中标注的不涂装的部位不得涂漆，安装焊缝处应留出3050 mm区段暂不涂漆。 涂刷的涂层要均匀，不能产生漆瘤、起皮、流挂、漏涂等质量问题。 标识 在构件的明显处写清梁、柱、檩条图号，所用的部位。 各种标识区别编号，不准标混、标错。 成品检验 几何尺寸验收标准：长度0 mm ，3 mm ；对角线62 mm 。 各部变形允许误差：侧弯63 mm；翘曲65 mm；起拱65 mm；腹板波幅度610 mm；翼板内侧角变形2 mm；所有孔距差62mm。 钢结构安装 编制钢结构安装施工方案。 安装工作必须在责任工程师的指导下进行。 做好安装前的施工准备工作： A 各种焊接材料高强螺栓、普通螺栓、栓钉、涂料等必须符合设计和验收标准。 B 安装用的专用工具和其它工具，应满足施工要求。 C 安装前必须对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查。 D 安装前，必须对构件外形尺寸、螺栓孔直径、位置、连接位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强螺栓、接头磨擦面加工质量等进行全面检查。 吊装顺序：安装型轻钢柱 安装钢梁 安装屋架 安装支撑 安装檩条。 安装钢柱时，当柱脚距地脚螺栓300400 mm时，将钢柱扶正，缓慢下落，穿入地脚螺栓，经初校后，拧紧；校正钢柱时，要用两台经纬仪对纵横两个方向的垂直度进行校核，待符合设计要求后方可最终拧紧、脱钩。 安装钢梁前，柱间支撑必须安装固定完成。吊装钢梁时应保持水平，梁两端设溜绳，就位时要缓慢而平稳。就位时，要对梁平面位置及垂直度同时进行校正，平面位置校正通常采用通线校正法和仪器校正法。 屋盖系统安装应先屋架后檩条，一榀一榀地按跨进行安装，屋盖系统的校正通常采用线锤控制垂直度。 钢结构螺栓连接的构件必须要顶紧拧牢，构件需要现场焊接时，其焊接顺序是： A 平面上应从中部对称向四周扩展。 B 竖向则可采取有利于工序协调、方便施工、保证焊接质量的顺序进行。 彩板制作安装： A 彩板安装工艺顺序：型檩条 彩色压形板底板 压形板支架 保温层 彩色压形板面板 彩板配件安装。 B 彩板安装时设专人下料，便于统筹安排。 C 注意成品保护，防止彩板面漆划掉影响使用寿命。 D 金属板构件要安装牢固，保证质量。5、主体框架钢筋工程 钢筋的检验： 钢筋进场时，首先检查随带的钢筋出厂合格证上的机械性能和化学成分，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试报告合格后方可进行下料制作和绑扎。 已经进场的钢筋按现场平面图位置和不同的品种、检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。 钢筋制作 使用的机械：弯曲机，切断机，调直机等。 由熟悉图纸、会审记录、施工规范和技术交底且技术熟练的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下料。 钢筋表面粘符的油污、泥土和浮锈应在使用前清理干净。 钢筋的切断根据钢筋的规格、长度和数量长短搭配，先长后短，套切套裁，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；钢筋弯曲的弯心直径为2.5d，箍筋的弯钩作成135L钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。 钢筋连接 F22以下的钢筋采用搭接接头，搭接长度严格按图纸规定执行。 F22以上（含F22）钢筋连接采用焊接，结合我公司现有的设备和技术力量以及施工经验并针对工程量的情况采用电弧焊。 施焊时应严格执行国家相关的焊接工艺标准，并做试件送试。 钢筋绑扎 熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，及时增补、纠正。 钢筋绑扎时必须划线，要保证工程各部位的钢筋绑扎符合设计要求。 钢筋的绑扎要扎牢，绑扣采用双线，并用花扣，对于板钢筋，可采用梅花状的绑扣。 柱、梁的箍筋开口应相互错开，不能在同一个截面上。 绑扎钢筋前应对模板上的杂物认真清理干净，保护层采用水泥垫块25 mm厚（用于柱、梁、外墙）或15 mm厚（用于板、内墙）。 梁柱钢筋的接头，在同一截面内，接头的数量不能超过总数的25（梁）或50（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头，梁筋的接头位置按施工图纸标明的范围执行。 一个部位钢筋绑扎完后，在打混凝土前必须请监理人员进行验核，才能进行下一道工序的施工。6、 主体框架模板工程 模板类型 胶合板、大模板用于楼板、墙模。 梁、柱采用组合钢模和木模。 模板使用前均应修整、清理，刷好隔离剂，分规格堆放。 模板安装 柱模 A 采用钢模板支柱模。 B 柱箍筋间距700 mm进行设置。 C 采用f6钢筋拉线校正柱子。 梁模 A 小径圆木作底模支顶，支顶间距不大于700 mm 。 B 梁底采用639木方。 C 两侧模间在梁高的中间设对拉片进行加固，对拉片的间距每600 mm一道 。 板模 A 小径圆木作底模支顶，支顶间距不大于一块模板的长度。 B 设置好板模底楞，要保证有足够的刚度。 C 铺设胶合板模时要拼缝严密，表面平整。 拆模 A 柱混凝土达到设计强度30，梁板达到75、悬挑板梁达到100方可拆模。 B 拆模顺序：先支先拆，后支后拆，先拆非承重结构部分，后拆承重部分。 C 拆下的模板及时进行清理修整，涂刷隔离剂，使之能多次周转使用。7、主体框架混凝土工程 一般规定和做法 混凝土骨料应具有实验室的化验单，粒径、规格、级配符合设计要求。砂子为中砂，含泥量不大于3；河石1030 mm，含泥量不大于2；水泥为普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证，并经复试合格。 混凝土配合比由实验室提供，每个工作班检查坍落度不少于三次；混凝土搅拌严格控制投料顺序，搅拌时间不少于两分钟。 在现场工程师直接参与和监理的监督下，采用随机抽样的方法留制混凝土试块。每100立方米混凝土、每一层楼、每一个工作班不少于一组试块。 严格控制施工配合比，设专人进行计量。 混凝土应连续浇筑，并控制下灰的厚度，每次浇筑厚度不应大于0.5米。 浇筑砼时，操作人员要将砼振捣密实。不允许出现漏振、振捣不实、蜂窝、麻面等质量问题。 砼施工缝留置应满足设计及施工规范要求。8、屋面工程： 卷材防水 A 屋面结构层施工完后，各种穿过屋面的预埋管件及女儿墙、设备基础的根部，应仔细处理好。 B 在屋面上根据设计要求的标高、坡度，作好找平层，并在周围女儿墙上弹好坡度控制线。 C 隔气层施工前，将屋面清理干净、处理平滑，并使之干燥，隔气层的铺设或涂刷应符合工艺要求。 D 保温层的铺设和找坡应按控制线的厚度进行，在块状保温层上要做松散找坡，并用抹子拍实，注意泛水坡度。 E 找平层的施工先根据坡度线贴点、冲筋，间距不大于2米，同时设置找平层分格缝。 F 铺水泥砂浆时，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。 G 当保温层及找平层的含水率经检测达到规范要求的干燥程度时，进行卷材防水的施工。首先，基层表面均匀涂刷处理剂，铺贴卷材时，将自粘胶底面隔离纸完全撕净，辊压粘接，排净空气；卷材搭接口用密封材料封严。 H 施工前，将验收合格的基层表面尘层和杂物清理干净。 I 涂刷基层处理剂：