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文档简介

停水停电应急预案一、停电紧急处理措施1停电检修,有关部门要事先通报,各部门事先采取措施,以防意外发生。2意外停电,各部门(特别是供电、供水等关键性部门)要采取措施,检查设备机器,并做好开车准备。3通报内容:-时间;-地点;4定期检查消防器材。二、停水紧急处理措施1.供水中断1.1知会有水单位1.2行政部部及时联系相关部门了解供水中断原因,何时恢复正常。1.3必要时启用储备水。2.厂内自来水泄露或水管破裂2.1知会用水单位;2.2及时组织维修人员进行抢修;2.3告知恢复正常供水时间;2.4必要时启用储备水。生产设备应急预案1.编制目的为了建立设备故障应急响应机制,充分发挥设备故障应急抢修的积极作用,确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理,防止故障进一步扩大,最大限度的减少降产或停机损失,降低维修成本,结合公司生产设备实际状况,特编制本预案。2.适用范围本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障,用于指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。3.各部门应急职责3.1 生产部应急职责3.1.1 生产部经理担任现场应急抢修小组组长,负责设备故障的现场应急指挥;3.1.2 负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况;3.1.3 负责组织抢修人员就位;3.1.4 负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料的准备;3.1.5 负责加工件外协和委外维修的申请;3.1.6 负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行;3.1.7 加强抢修培训,开展故障预想,掌握故障发生的征兆、原因、后果和应急处理方法、步骤,以及在抢修过程中应采取的防护措施、安全措施、技术措施,确保抢修工作的安全顺利进行。3.2 配送部应急职责3.2.1 加强车辆维护和保养,及时提供可用的起重设备和运输设备;3.2.2 本部门的设备故障抢修,必须全力协助机电维修工的工作。3.3 技术保障部应急职责3.3.1 负责设备故障抢修过程中的技术支持,加强与各设备制造厂家的联系和沟通,协调解决抢修过程中遇到的技术难题;3.3.2 负责对设备故障应急响应预案的制订,报技术总监和工厂总经理审批,并每年修订一次;3.3.3 安全员负责故障抢修现场的安全监察,确保抢修过程中的人身安全和设备安全;3.3.4 特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工,安全员并全程跟踪。3.4 仓库应急职责3.4.1 做好备品备件的保管和补充,及时检查备品备件的储备情况,确保备品备件处于良好的备用状态;3.4.2 抢修材料的发放做到准确快捷。3.5 采购部应急职责3.5.1 做好故障抢修材料的供应工作,在抢修过程中,需要补充设备或材料时,应迅速组织货源,争取在最短的时间内运送到现场,保证应急工作的顺利开展;3.5.2 负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟踪;生产意外事故应急预案一、触电1.管理目标:死亡及现场事故为零,轻伤发生率0.5%。2.完成目标:临时用电采用三级用电,二级保护,器具配备、完好率100%。3.管理方案及主要措施:(1)完善用电设备、设施及保护装置,落实临电方案,健全管理制度,必须购置和使用CCC认证的电器产品。(2)检查落实各项用电设施设备漏电保护装置是否到位。(3)加强对电工,用电人员的培训教育,杜绝违章操作,严格执行规章制度,确保用电安全。(4)检查巡视、验收、保养到位。4.实施部门:电工组。5.责任部门:技术保障部、生产部。二、机械伤害1.管理目标:死亡及重伤事故为零,轻伤发生率0.5%。2.完成指标:机械设备符合安全要求,操作者严格遵守安全操作规定。3.管理方案及实施措施:(1)遵守操作规程,杜绝违章操作,加强对操作人员的培训教育,落实安全技术交底。(2)定期和不定期的对机械设备进行检查、维护、保养、电气装置符合电气安全要求。(3) 操作者正确佩戴好个人劳动保护用品。(4)操作前对本机械设备全方位的进行检查,运行中也要按规定进行检查。(5)机械设备严禁带故障运行,机械安全装置必须按规定正常使用。(6)机械设备运转时操作人员不准擅自离开,工作结束后,关闭电源枷锁。4.实施部门:机械管理部门。5.责任部门:技术保障部、生产部。三、员工健康及传染病:1.管理目标:生产车间及公司各个而部门。2.完成指标:现场进行全员防病教育,定时体检,及时发现相应的健康问题。3.管理方案及措施:(1)工人入场进行检查

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