动态试验前后检查表格.doc

机组充水试验前检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其锁定蝶阀关闭、锁定投入余坚强蝶阀控制机构控制机构处于现地关闭余坚强阀前压力表表计读数，反应真实水头余坚强阀后压力表无压余坚强发电机制动器制动位置周林涛尾水闸门检查关闭余坚强水轮机检查安装结束，具备充水转机条件华军发电机检查安装结束，具备充水转机条件周林涛调速器检查安装结束，具备充水转机条件冯守万技术供水检查安装调试结束，个阀门位置正确，具备投入条件余坚强流道检查尾水及蜗壳内无异物及残留物，导叶全关华军检修密封投入华军尾水门关闭华军蜗壳进人门关闭华军电气一次设备检查各设备均已安装试验完毕，具备带电试验条件雷斌电气控制保护调试整定结束张友军公用设备排水系统检查、油水气系统检查、10kv400v公用电系统检查、照明检查等罗宇机组充水试验检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注尾水进人门无渗漏冯守万主轴密封漏水量正常华军阀前压力表记录阀前钢管充水水头及时间余坚强阀后压力表无压，蝶阀工作密封良好余坚强3#蝶阀及控制机构现地手动操作进水蝶阀，记录流道充水平压时间，并检查流道排水阀的漏水情况。静水开关蝶阀三次，检查蝶阀及记录蝶阀开关时间。余坚强厂房渗漏水及渗漏排水泵检查厂房渗漏水情况及排水泵工作情况余坚强技术供水打开机组技术供水管路的阀门，并调整各部水压，检查管路、阀门、法兰等处应无渗漏。余坚强蜗壳进人门无渗漏水华军2T主变充电及10.5kV 母线充电前检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核1主变保护曾秀梅主变冷却器李茜主变中性点接地开关断开断路器、032、033、031断开隔离开关0321、0312断开接地开关03217、03127、9027将033断路器小车退至试验位置投入隔离开关9022T主变充电及10.5kV 母线充电后检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核主变本体雷斌10.5kV母线电压、相位曾秀梅机组首次手动启动试验前检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注1主机周围场地已清理干净周林涛2通讯及组织通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位华军3油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强4转子顶起装置顶转子，并排压回落，确认制动器处于落下位置周林涛5主轴密封确认处于投入位置华军6检修密封确认处于退出位置华军7调速器确认处于准备状态余坚强8水力机械保护及测温装置确认处于投入状态罗宇9发电机主引出线接头确认已拆除雷斌10发电机转子集电环碳刷确认已拔出朱浩11机械制动确认气压正常、起落灵活余坚强机组首次手动启动试验后检查（停机后检查）序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其操作机构动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻余坚强接力器已关闭并投入锁定华军主轴检修密封确认已投入华军机组转动部分检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象周林涛华军油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强风闸检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况周林涛发电机固定部分机架及定子基础牢固无变化周林涛机组空转运行下调速系统的调整试验检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注1蝶阀及其操作机构确认全开余坚强2接力器确认锁定已解除华军3调速器柜手动启动机组，待机组转速达到1015Nr左右，监听机组运行情况，不应有异常声响，机组转速指示应正常。经检查无异常后，机组缓慢升速，将转速控制在25Nr左右。手动将机组转速逐级升速至50Nr，75Nr和100Nr。陈伟4机组各部位监视各部位应无异常周林涛华军如发现水轮机室串水、轴瓦温度突然升高、机组摆度过大等不正常现象，则应立即停机5机组测温屏在每级转速下检查记录轴瓦温度陈迪6机旁屏每级转速下检查记录机组振动值及摆度值陈迪7动平衡检测仪检测机组振摆及状态中试所8调速器仪表记录机组的启动开度和空载开度陈伟9主轴密封监视水轮机主轴密封水的温度、流量及压差华军10各导冷却水监视机组其它部位的冷却水流量值余坚强11水力测量系统表盘记录水力测量系统表计读数和机组附加监测装置的表计读数余坚强机组空转运行下调速系统的调整试验后检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其操作机构动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻余坚强接力器已关闭并投入锁定华军主轴检修密封确认已投入华军机组转动部分检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象周林涛华军油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强风闸检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况周林涛发电机固定部分机架及定子基础牢固无变化周林涛手动停机及停机后的检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其操作机构动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻余坚强接力器已关闭并投入锁定华军主轴检修密封确认已投入华军机组转动部分检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象周林涛华军油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强风闸检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况周林涛发电机固定部分机架及定子基础牢固无变化周林涛机组过速试验前检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注1主机周围场地已清理干净周林涛2通讯及组织通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位华军3油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强4风闸确认制动器处于制动位置，开机前则处于落下位置周林涛5主轴密封确认处于投入位置华军6检修密封确认处于退出位置华军7调速器确认处于手动准备状态余坚强8水力机械保护及测温装置确认处于投入状态罗宇9机组振摆记录合格中试所10电气及机械保护装置确认动作值已整定张友军11发电机主引出线接头确认已拆除雷斌12电气过速保护所有出口接点接线确认已临时拆除张友军机组过速试验后检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其操作机构动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻余坚强接力器能及时回拉、关闭并投入锁定华军主轴检修密封确认已投入华军制动器25%Nr时已投入周林涛机组转动部分检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象。重点全面检查发电机转动部分，如转子磁轭键、磁极引线及磁轭压以及法兰连接螺栓紧螺杆等紧固情况，不得出现松动或焊缝开裂情况。周林涛华军油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强风闸检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况周林涛发电机固定部分机架及定子基础牢固无变化周林涛 机组自动开机试验前检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注1主机周围场地已清理干净周林涛2通讯及组织通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位华军3油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强4转子顶起装置顶转子，并排压回落，确认制动器处于落下位置周林涛5主轴密封确认处于投入位置华军6检修密封确认处于退出位置华军7调速器确认处于准备状态余坚强8水力机械保护及测温装置确认处于投入状态罗宇9发电机主引出线接头确认已拆除雷斌10发电机转子集电环碳刷确认已拔出朱浩11机械制动确认气压正常、起落灵活余坚强机组自动开停机试验后检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注蝶阀及其操作机构动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻余坚强接力器能及时回拉、关闭并投入锁定华军主轴检修密封确认已投入华军制动器25%Nr时已投入周林涛机组转动部分检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象。周林涛华军油水气系统各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常余坚强风闸检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况周林涛发电机固定部分机架及定子基础牢固无变化周林涛发电机短路升流试验前检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核1短路点2电流回路发电机短路升流试验后检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核1检查灭磁情况和延京2发电机定子绕组和转子绕组绝缘、吸收比胡良瑞发电机升压试验前检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核1投运发电机保护曾秀梅发电机升压试验检查序号检查部位检查人员检查结果检查完签字审核1电压回路二次侧相序、相位和电压值曾秀梅2额定转速下录制发电机上升和下降的空载特性曲线和延京3跳灭磁开关，检查灭磁情况胡良瑞机组并列及甩负荷试验前检查序号检查部位项目检查内容联合检查人员检查结果检查完双方签字备注一机组并列1主机运行各部位运行稳定周林涛华军2调速器自动开机带电运行稳定陈伟3空冷器已投入运行且运行稳定余坚强4发电机出口断路器已进行手自动准同期模拟并列试验张友军5相序表已进行220KV与系统的核相试验应正确，检查同期回路电压正确张友军6隔离开关在正式并列试验前，先断开相应的隔离开关进行模拟并列试验，以确定自动同期装置工作的正确性张友军7同期装置正式进行手动和自动准同期并列试验。录制电压频率和同期时间的示波图，开关合闸脉冲导前时间应符合要求。张友军8水力和电气测量仪表已安装调试好余坚强9机旁屏机组有功负荷逐步增加，检查机组各部振动、摆度及温度变化情况陈迪 税涛10机组带负荷下检查项目详见试验报告张友军二机组甩负荷1调速器及励磁装置参数已选择在最佳值调速器厂家2继电保护装置均已投入张友军3自动装置均已投入张友军4机组振摆专人监测记录甩前、甩中、甩后数据陈迪 税涛 周林涛 华军5蜗壳压力专人监测记录甩前、甩中、甩后数据冯守万6机组转速专人监测记录甩前、甩中、甩后数据陈伟7接力器行程（导叶开度）专人监测记录甩前、甩中、甩后数据陈伟8通讯联络畅通兰永生9发电机出口断路器作为解/并列开关张勇军10水力测量仪表盘检测并记录甩前、甩中、甩中尾水、钢管水压等数据余坚强机组并列及甩负荷试验后检查序号检查部位检查内容联合检查人员检查结果检查完双方