品管部情况汇报.doc

焊接工艺评定试样加工申请公司领导：为验证风塔生产焊接工艺的准确性，需做以下焊接工艺试样并焊接：序号板厚（）长度（）宽度（）数量（块）坡口形式坡口角度钝边尺寸（）焊接方法1-265001302单面V型45/28埋弧焊2-265001302双面V型55/22气保焊3-165001302单面V型45/28埋弧焊4-165001302双面V型45/22气保焊5-105001302/埋弧焊6-105001302单面V型60/22气保焊7-265001501/气保焊-265001501双面V型50/22注：其中“7”为角焊缝形式对接型式试验试件。请生产部配合。品 管 部2008.11.23焊接工艺评定试样加工申请生产部：为验证风塔生产焊接工艺的准确性，需做以下焊接工艺试样并焊接：序号板厚（）长度（）宽度（）数量（块）坡口形式坡口角度钝边尺寸（）焊接方法1-106001302/埋弧焊2-106001302单面V型60/22气保焊3取样位置T18、T18a4567请生产部配合。品 管 部2008.12.14问题原因分析：一、压力容器生产许可认证质量保证手册的编写与标准要求有一定偏差，现场布置未达到评审要求，记录的整理不够真实。以上问题的出现，是由多种因素造成的。最主要的因素是组织不力，其次是对认证工作的认识不足。由于个人能力欠缺，又是首次取证，对认证工作流程不熟悉，致使整个过程组织混乱，给公司造成极大的负面影响。二、第一基风塔验收1、法兰资料错误法兰原材料、热处理状态与技术协议不符。原因分析： 缺乏风塔专业知识。未掌握法兰的检验重点，法兰进厂在检验时，只注重了力学性能试验和外形尺寸检验。 缺乏与风塔专家的沟通。在未完全掌握风塔专业知识的同时，未及时与有关风塔专家进行沟通。也正因为风塔知识的匮乏，未能认识到错误。2、射线探伤评片错误两张底片评片结果与实际不符。原因分析： 射线探伤人员经验不足，是公司实际情况的体现。I级人员本身不具备评片资质和能力。 探伤人员缺少与有资质有经验的探伤人员的沟通学习。3、射线底片质量部分射线底片有粘贴、划伤、定影不足现象。原因分析： 洗片环境原因。由于我们的暗室还不具备洗片条件，只能借助长安公司暗室，而长安公司暗室平时利用率低，条件恶劣，洗片液时间过长，质量差，造成底片质量差。 底片管理不善。没有底片存放地点，缺乏对底片的有效管理。4、射线探伤报告数量与底片数量不符由于评片人员工作不认真造成。5、风塔内表面焊缝咬边、有飞溅检验人员工作不认真，不细致造成。以上问题我均有不可推卸的直接领导责任。品管部质检人员配置方案公司领导：风电塔架生产马上进入批量生产阶段，为控制生产质量，根据试生产阶段的统计，按照每月生产10套（每套3段），每套100吨计，检验人员配备应达到以下要求：1、下料、卷筒、纵缝焊接、校圆检验人员2名或1名加车间1名辅助。检验内容包括：下料后长度、宽度、坡口角度、钝边高度测量；校圆后焊缝外观、椭圆度、两端周长、筒节厚度。2、组装（含法兰）、环缝焊接检验人员2名或1名加车间1名辅助。检验内容包括：组装错边量、直线度、同轴度、长度；焊后外观、直线度、长度、同轴度、平行度、法兰孔距（含法兰进厂尺寸检验）、黑件最终检验。3、法兰焊接检验人员2名或1名加车间1名辅助。检验内容包括：法兰内外翻、平面度（含法兰进厂检验）。4、原材料、打砂、喷漆、包装、发货检验人员1名，原材料检验需车间1名辅助。5、焊缝无损检测超声波探伤2名加车间1名辅助，射线探伤2名加车间2名辅助，兼做渗透、磁粉检测（含法兰、钢板进厂无损检测）。6、资料员1名兼职资料员，兼做检验、技术资料及部分体系文件工作。共计专职检验人员8名，车间辅助人员7名，资料员1名。如有夜班人员，需另作安排。现有人员3名，由于人员不足，而未分工序检验，缺少5名。建议调1-2名熟悉检验工作的工人。品 管 部2009年2月25日品管部归口管理的几大问题亟待解决：1、质量管理体系公司处于起步阶段，虽已通过了认证。但我们的认证是在没有产品的情况下，借助长安公司的体系文件修改而来。现在在使用过程中发现很不实用，急需修改，例如：从长安调料质量如何控制、原材料理化试验如何管理、以及在实际工作中的流程、记录表卡的随时修改、程序文件的随时修改等。这是一项很复杂的工作，特别是公司现阶段，应发现问题及时解决，问题一旦存在积累现象，必然导致以后的程序混乱。2、计量管理公司所有计量器具、设备的定期检定，发放管理。3、质量保证体系质量保证体系的完善修改。4、产品资料风电塔筒资料客户要求每台2-3套，工作量极大，却无资料员。在大量生产时，从原材料开始，长安理化室出具复验报告，与材质单对应出具，工作繁杂。由于检验工作量大，人员有限，质检人员上班时间全部在车间工作，没有时间填写记录。另由于人手不够，达不到工序靠检的要求，只能谁有空闲谁检，这就导致各检验员在填写纪录时出现混乱。5、无损检测人员严重不足，按照公司下达的计划产量，每天完成1节塔筒，超声波探伤量为120米，双侧探伤240米，2人（另加1人辅助）1天探伤完。射线探伤每天50张片，加上装片、洗片、评片、出报告。这最少需2人操作，2人辅助，有的还要返修重拍，1天时间非常紧张。另外还有磁粉检测、渗透检测，也需要有人。现在我们的实际情况是超声、射线、磁粉各I级同一人有，超声I级一人有，无渗透探伤人员。根据探伤量最少配备超声波探伤2人（另加1人辅助）、射线探伤2人（另加2人辅助），并具有II级证，渗透、磁粉探伤可由以上4人兼职做，但必须有II级证。问题是现在渗透、磁粉探伤报告无人签字。渗透无检测人员。常 用 分 布 表概率函数或密度函数均 值方 差二点分布b（1，p）P（X=x）=px（1-p）1-x, x=0,1pp（1-p）二项分布b（n，p）P（X=x）=（xn）px（1-p）n-x, x=0,1nnpnp（1-p）泊松分布P（）P（X=x）=x/x!*e-, x=0,1,2超几何分布h（n，N,M）P（X=x）=(xM)(n-xN-M)/(nN) x=0,1r, r=min(n,M)nM/N正态分布N(，2)-x2标准正态分布N（0，1）01指数分布Exp()1/1/2均匀分布U(a，b)(a+b)/2(b-a)2/12对数正态分布LN(，2)正态总体均值、方差、标准差的1-置信区间参 数条 件1