贮槽技术文件.doc

目 录第一部分 技术文件3-181、 设备简介2、 设备参数及要求3、 设备制造、检验与验收标准及规范4、 设备交付及制造进度5、 产品保证要求6、 技术文件的交付7、 运输与包装8、 现场安装与调试要求9、 验收要求10、售后服务11、附图-液氮贮槽外形图液氮贮槽流程图第一部 技术文件1 设备简介贮槽采用双层圆筒立式结构，内容器及夹层管道均采用奥式体不锈钢制造，外容器采用优质低合金钢制造。夹层空间填充保温材料，并抽真空，使贮槽具备良好的绝热性能。贮槽设置有自增压设备以及可供操作的各种阀门，且均布置于贮槽底部，结构紧凑，操作方便。贮槽配置有压力表、液位计，监测贮槽压力及液位情况。2 设备参数及要求2.1技术规格（仅供参考，以最终设计为准）贮槽型号： CFL-20/0.8MPa贮存介质: LOX、LIN、LAr有效容积： 20m3充满率： 95绝热形式： 真空粉末结构形式： 立式支脚容器类别： II类设计压力（内容器/外容器）： 0.84/-0.2MPa设计温度（内容器/外容器）： -196/50主体材质（内容器/外容器）： S30408/Q245R最高工作压力（内容器/外容器）： 0.8/-0.1MPa筒体名义厚度（内容器/外容器）： 8/8mm真空度： 1.3Pa罐体各阀门材质、技术参数： 详见贮槽流程图焊接接头系数（内容器/外容器）： 1.0/0.85腐蚀余量（内容器/外容器）： 0/0.5mm额定排液量： 2000Nm3/h(0，0.1Mpa)设备空重： 9550kg 外形尺寸（直径高）： 241610200mm 数量： 1台2.2技术要求1）测控：具有压力、液位现场指示仪表。2）液氮贮槽具有自增压功能。3）容器外表面喷涂高质量进口面漆，颜色由甲方确定。4）所有回液、排液口提供成套不锈钢活套法兰（含螺栓及垫片）；2.3 阀门、仪表清单（单台）序号名 称数量用 途备 注V1DN25,PN40低温截止阀1增压阀川空V2DN40,PN40低温角式截止阀1上部进液阀川空V3DN40,PN40低温角式截止阀1液体进出阀川空V4DN40,PN40低温截止阀1气体通过阀川空V5DN25,PN40三通阀1三通阀川空V6DN50,PN40低温截止阀1上部排液阀川空V7DN50,PN40低温截止阀1排液阀川空V8DN25,PN40低温截止阀1增压阀川空V9DN50,PN40低温截止阀1进液阀川空E1DN40,PN40低温角式截止阀1放空阀川空E2DN10,PN40低温截止阀1管道残液排放阀川空MVDN15,PN40低温截止阀1测满阀川空L1L6DN4,PN40低温截止阀6仪表阀国产PV1DN25，PN25低温电磁阀1升压阀DSDPV2DN25，PN25低温电磁阀1放空阀DSDA1DN40,PN25自立式减压阀1升压调节阀川空A2DN15,PN25自立式减压阀1降压调节阀川空CDN15，PN40低温止回阀1单向阀川空S1DN25,PN25低温安全阀2内筒安全阀，开启压力0.84Mpa川空S2DN25内筒防爆装置2爆破压力：0.890.05MPa川空S3DN10,PN25低温安全阀1管路安全阀，开启压力0.88Mpa川空S4外筒防爆装置1外筒安全装置川空S5DN10,PN25低温安全阀1管路安全阀，开启压力0.88Mpa川空P0-1.6MPa氧用压力表1测量内筒压力国产LG0-10000mmH2O液位计1测量液位成都兰石R热偶真空规管1测真空（真空阀带）国产VVDN50真空阀1抽真空国产Pr增压器1满足贮槽2500Nm3/h排液量川空2.4 供货范围a. 乙方负责设备的设计、制造、运输。b. 设备整体交货。包括：设备主体；管路系统；就地操作阀门、仪表、仪表箱；所有回液、排液口提供成套不锈钢活套法兰及紧固件；地脚螺栓等。2.5 文件资料 技术资料：满足需方施工、生产及维护保养要求的竣工资料1套。产品合格证：包括按照固规、GB150-2011GB/T18442-2011及本附件所要求的特殊检测报告。 3 设备制造、检验与验收标准及规范序号标准代号技术标准规范名称备 注01GB/T18442-2011固定式真空绝热深冷压力容器02GB150-2011压力容器03GB/T25198-2010压力容器封头04GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带05GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件06GB/T14976-94流体输送用不锈钢管07JB/T4730.16-2005承压设备无损检测08JB6898-97低温液体贮运设备使用安全规则09GB18443-2001低温绝热压力容器试验方法10TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程11JB/T6896-1993空气分离设备表面清洁度12JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程13JB/T4711-2003 压力容器的涂敷与运输包装4 设备交付及制造进度 按买方进度要求实施型 号设备名称数量交货期包装备注CFL-10/0.810M3/1.6MPa低温液氮贮槽1台裸装川空成套5 产品保证要求 5.1关键项目序号关键项目主要内容控制措施实施时机过程记录或文件名称（乙方编写）备注1液氮贮槽基础图确认液氮贮槽基础图合同签订后2周内液氮贮槽基础图2液氮贮槽设计评审液氮贮槽设计图纸及计算书液氮贮槽设计图纸及计算书3施工图确认施工图加工前施工图5.2 技术状态管理 乙方须严格按照技术指标和评审通过的技术文件进行产品研制，研制过程出现需要对产品性能指标、接头、外形尺寸等更改时，乙方需填写更改申请单经甲方确认后方可实施，并将更改结果反映在竣工图中。5.3 计量要求乙方须提供下表中所列仪器设备的鉴定证书序号仪器/设备数量计量参数备注1差压变送器2台测量范围及偏差二级以上计量机构，有效期1年2压力变送器2台测量范围及偏差二级以上计量机构，有效期1年3压力表2台测量范围及偏差二级以上计量机构，有效期1年4液位计2台测量范围及偏差二级以上计量机构，有效期1年5安全组件2套开启、回座压力二级以上计量机构，有效期1年6 技术文件的交付6.1 川空负责提供以下资料：序号文件名称交付时机数量单位备注1液氮贮槽基础图合同签订2周1份2液氮贮槽设计计算书（含评审证明书）1份3设计图（含评审证明书）1份4施工图加工前1份5使用说明书（含维修维护手册）1份6压力容器监督检验证明书及其配套文件（含竣工图、材料材质证明书、焊缝探伤、压力检验报告、产品履历书、质量保证记录文件、更改单）1份7装箱清单1份8压力容器使用登记许可1份6.2 川空提供详细的产品质量文件（包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、试验、质量合格证等）的证明。 以上资料份数均由合同确定。7 运输与包装7.1 运输要求a. 设备能够适应公路长途运输；b. 运输地点：中国、c. 运输包装前，设计安装固定机构，保证运输过程中的设备安全。7.2 包装要求设备包装满足公路长途运输要求。8 现场安装与调试要求乙方完成设备的现场安装工作，配合甲方完成联合调试。9 验收要求9.1 出厂验收a. 验收地点：乙方加工现场；b. 出厂验收的内容：所有已产生的质量文件，实物外观、接口检测、真空度测量、传感器、阀门、仪表的尺寸、数量，同时确认仪器已完成国家二级及以上鉴定资质单位的标检，并处于标检有效期；确认合同中要求的应交付的各项文件。c. 产品应达到的状态：完成加工、检验工作；d. 依据文件：液氮贮槽技术要求；9.2 交付验收a. 验收地点:中国、b. 验收方式:设备参与系统联合调试，并顺利完成一次真空热试验后，进行设备交付验收，以调试及试验过程中测得的设备参数作为交付验收数据依据；c. 验收的内容：全部文件及设备（含配件）。10 售后服务10.1 质保要求a.售后服务期限按合同执行b.超出售后服务期，乙方有义务提供长期的有偿支持。c.乙方保证提供的设备是全新的、未使用过的，并在各个方面符合协议规定的质量、规格和性能要求。d.乙方保证提供的设备经过正确安装、合理操作和维护保养，并运行良好。e.在质保期内，乙方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责任，对上述情况免费负责修理或更换有缺陷的零部件。f.在设备使用期间如发生非人为因素造成的损坏、管路泄漏等问题时要负责维修。我公司在全国各地设有售后服务中心，可在接到用户反馈信息后，24小时内作出响应，尽快到现场进行解决问题。10.2 技术服务 a.提供设备研制过程中产生的全套资料.b.乙方配合甲方完成设备安装、调试工作。c.乙方免费提供一次北京现场的设备操作、维护培训，并提供详细的维修、维护手册。培训时间由甲方确定，学时不小于20小时。d.乙方承诺外地现场安装调试及质保期阶段免费负责技术支持服务,超过质保期的服务费用按合同相关要求执行。10.3 其