管理评审会议汇报.doc

管理评审会议汇报（生技科）按照总经理职能分配及授权，生技科开展了以下几项工作：一、在管理者代表的组织下，生技科负责组织了四位同志，从 9月份起就着手开展ISO9001：1994贯标工作A类文件的起草，历时近1个月，经过反复讨论最后于 月 日由总经理颁布、实施并送认证机构进行文件审核。二、在完成了A类文件后，又着手B类文件及C类文件的编写组织工作。由各个部门按职能分配的要求，编写B类文件及C类文件，生技科统一进行了协调，经过由下而上，由上而下的二上二下原则，最后再汇编成册，共有程序文件18个，记录68个。三、生技科对公司所有技术性文件、管理性文件进行统一管理，按文件要求进行授控，截止管理评审日止，共有技术性受控文件 份管理性授控文件 份，外来文件 份。四、生技科对公司全体员工进行了 次培训，培训率达100%，符合率达100%。五、组织公司各部门开展统计技术的运用，目前运用的是排列图、因果图及对策表，已运用并取得一定成效。六、在总经理的授权下，生技科组织内审员，在管理者代表的带领下，对公司的质量保证体系运行情况作了第一次内部审核。时间为12月12日 12月 13日审核的情况看，各主职部门能按照程序文件中的规定执行，并在不断的提高。但是，由于公司的现状，员工素质在一定程度上达不到要求，经过内审后正在逐步提高。内审共开出不符合项报告4项生技科1项；质检科1项；经营部 2 项。口头通知不符合项均由各主职部门即时整改。通过内审，对公司质量体系运行的有效性和符合性进行了验证，对公司质量体系正常运行起到了促进规范和自我完善作用。建议：1、 各主责部门、各级领导思想上进一步重视贯标工作不是一朝一夕，而是长期艰苦的工作。2、 对内审出现的问题应该举一反三，确保公司质保体系运行的有效性。一、 生产过程的控制程序过程控制是对生产过程的动态管理，生产部对生产计划的下达执行情况进行了全面有效监督和控制，对生产过程中工艺的执行情况每月进行2-3次检查，发现问题及时解决处理，设备管理按照设备管理制度的要求执行，共进行设备检查 次，修理设备 次，确保其维持过程能力，模具管理坚决做到“帐、卡、物”三相符，并对模具的使用情况作了详细记录，并通过首件和末件的检验来保证其完好性。总之，通过这些具体而细致的工作，我们实现了对整个生产过程的有效控制，公司质量体系的有效运行，从根本上提高公司的生存能力，增加了江苏省建伟幕墙装饰工程有限公司 的内劲，把我们的各项工作都向前推进一个新台阶。七.模具库实行严格把关，按模具检验规程执行，新模具入库必须由质监部验证报告，首末件的验证，做好登记、返修、报废记录，付付模具与帐相符，无误差，标识正确，台帐齐全。入、设备认真搞好设备的维护工作，使全公司设备处于完好状态，全体机电工贯彻执行设备管理的各项规章制度，掌握设备运行情况，不断提高设备的完好率，为了提高产品质量，控制温度，对部分压机进行了改造，由于原有控温仪误差较大，忽高忽低，现在更换单头微机控温仪进行控制，使温度达到各产品需求温度，保持在2。对加热导线进行更换耐高温导线，为以后节约维修费用打好基础，搞好水、电、汽合理使用，杜绝发跑、冒、滴、漏现象，完好率达到了规定以内，做好设备情况保养工作，台台设备、条条管线、块块仪表有专人负责，三班做好维修设备运行、交接班记录。九、对现场生产环境进行整改，各班组完善健全各项规章制度，认真执行工艺，按作业指导卡进行操作，做好半成品过程检验。1、 由于某些员工素质差，对设备保养、爱护，不能尽心尽责，机台上的设备标识经常失落，希有关部门经常检查、督促对员工经常业务教育，设备操作、保养、爱护教育。2、 作业指导卡与实际生产情况有不符的地方，在作业指导卡上也有涂改现象。建议质检部门要及时深入车间，及时解决。3、 开料机年代已长，设备的陈旧，开出的胶料误差较大，难以保证作业指导书，炼胶机出片也有一定的误差，希有关部门协调解决。 生技科 1994.12质量指标完成情况按照ISO9001：1994质量体系要求规定，结合实际我公司分别制订了“质量管理手册”与“程序文件”于 年 月 日发布，于 年 月 日正式实施。手册与文件发布后首先组织部门人员进行了认真学习，充分了解熟悉手册、文件中各过程内容，特别是公司质量方针、质量目标。根据本部门分配职能，也相应制订了部门质量方针、质量目标。根据“质量管理手册”中职能分配，本部门就质检科按照ISO9001：1994要求的五大过程，主要负责7.6监视和测量装置、8.2.3、8.2.4过程和产品的监视和测量、8.3不符合的控制、8.4数据分析、8.5改进五个大过程。遵照手册、程序文件内容自 月 日开始，我部门按要求，分别进行了实施，具体实施情况如下：一、 实施效果7.6监视和测量装置 对本公司的所有计量器具进行了详细核对清理，重新建立了台帐，制定了周期检定计划，并按期实施，使在用计量器具周检率保持在100%。 结合本公司实际，重新制订了“计量管理实施办法”，明确了计量器具的管理、维护、保养等规定，编制了“计量器具分类制度”，明确规定了各类计量器具的周检期。做好计量器具登记台帐所有计量器具、压力表与帐相符，对计量器具超过有效期送检测部门进行检测，保证计量器具的有效期，做好计量器具、压力表检测工作，标识清晰。目前公司在用计量器具共有 件/台。8.2.3、8.2.4过程和产品的监视测量 这一过程涉及到对质量体系过程和产品实现过程的监视测量和进货检验、半成品检检验、最终产品的检验，针对这一过程内容，我们首先识别质量体系过程和产品实现过程的监视测量，并对这些过程是否按策划的要求进行实施了监控。对产品的监视测量，根据本公司实际，我们分别制订、发放、实施了生产部全过程各环节的质量检验和试验的操作规程或规定/规则，对各程序控制作了明确规定，共计制订了 个质量检验文件， 个技术文件、 个外来文件，在 月 日前发放实施。按照本公司产品生产工艺流程特点，编制了“质量检验规程”最终产品检验规程，编制了各类产品“工艺操作规程”共计 份，并发放实施。ISO9001：1994质量体系标准自 月 日正式实施以来，进行管理评审一次，内部审核一次，对质量目标的实施及分解目标的完成情况每月进行检查，并统计、分析统计分析在质量月报中，我部应用了排列图、因果图、对策表对产品质量进行了分析，找原因，制订纠正措施。至 月底，进货检验共发生了 批，经按标准检验/验证，全部为符合；由分承包方供应的原材料共有 批，按规定通过验证，全部符合标准；最终产品检验 批，经检验其中有 批不符合，经复检，仍为不符合，经审批作不符合品报废处理。产品合格率：从10月份实绩分析比9月份实际都有所提高：10月份符合率 %11月份符合率 %12月份符合率 %对产生不符合品的原因分析、评审、确定的处置方式共 份，并按不符合品控制程序要求作出纠正措施实施通知，并进行验证，处理质量信息 个，并反馈跟踪。对典型的产生不符合品因素采取纠正、预防措施，并对不符合品产生的原因作出技术方面的评价，并督促责任部门纠正预防措施，对其进行验证。二、其它过程用户服务：自 月 日实施以来，我们与经营部一起，对一些主要用户进行了 质量、供货情况函访，共发函 个单位，但复函数并不多，从复函用户意见汇总，大体对本公司产品质量较为满意，但也相应提出了一些希望如：质量在原有标准上进一步提高，包装改进，双方对口部门多联系等，这些意见汇总后进行了落实，如：质量的提高现规定一切以用户要求为标准。总之，通过对前一阶段，我公司正式实施ISO9001：1994质量体系标准以来，无论在内部管理，还是产品质量上都有了很大的完善与提高，效果显著。三、存在问题：按照各要素要求分析，在实施中还存在一些问题：（1）各类人员素质有待于进一步提高。（2）生产设备的更新，提高设备质量保证能力。（3）体系运行中，还要进一步深入化、细致化。3、 文件和资料控制（1）整理、编制、汇总各类产品工艺规程、操作规程及技术文件共 个。（2）汇总本公司正常生产的受控配方 张。（3）整理受控的产品图纸 张，并进行了确认。（4）汇总受控的作业指导卡 份。（5）汇总受控的技术标准 个，并进行确认。 受控的化学工业标准汇编： 制品和其他 等外来文件 份。二、 扩大公司的生产，设计质量策划一份，编制质量计划，并对质量计划的实施三、 进行了跟踪，明确了任务、落实人员，责任部门和完成时间，跟踪实施结果。四、 对原辅材料制订了采购标准，并进行了分类。五、 制订本公司所用的原辅材料、产品物理机械性能标准和检验规则。六、 制订、发放在生产过程中所需的技术文件、技术标准，并督促有关责任部门执行。七、 按要求归口管理本公司的记录，对记录的标识、表式进行了批准，共有记录表式 个。八、 配合经营部对分供方进行生产、技术、工艺符合性和质保能力的审定。九、 为有效对生产过程中影响产品质量的因素进行控制，会同生技科，组织有关车间每月进行二次工艺纪律检查，并做好记录。质检科2002.11.16经营部管理评审会议汇报一、经营部是我公司销售、采购的主要部门，肩负着ISO9001：1994贯标工作中采购控制程序（7.4）、顾客提供产品控制程序（7.5.4）、产品标识和可追溯性控制程序（7.5.5）、等共5个过程的归口管理，在贯标过程中我们始终把工作的重点放在对这些过程的有效控制上，通过对这些过程的控制，使公司的质量体系得到有效的运行。下面，着重把几个重点过程的运行情况向大家汇报一下：二、 采购控制程序工作我们经营部负责公司生产物资的采购任务。在采购中我们坚持货比三家，保证质量、质优价廉，严格按照生技科的采购资料进行定点采购，物资进公司进行严格的验收，自 月 日以来，我们共采购原辅材料共 批次，验收符合率为100%，外协件进货共 批次，验收符合率为100%，为了确保采购工作的效果符合公司的利益，我们对供方进行了认真而有效的评价，选择信誉好、质量优、价格低的单位作为公司采购的符合供方，经现场评定小组的综合评定，现已确定 个单位为我司采购的符合供方。三、 产品标识和可追溯性控制程序工作产品标识和可追溯性程序是一个跟踪性很强的工作，它需要对生产全过程的每一道工序标识进行追溯或移植标识，并做到前后各道工序连贯一致，我们按照生产和服务提供控制程序的要求，对原材料进入公司就开始检查标识的正确性，并在各个生产过程中及检验各道工序进行标识，确保产品标识具有可追溯性。四、自今年 月份我公司开始贯标以来，由于受市场经济冲击，各单位银根紧缩，库存产品受控，故计划性经济合同几乎为零，临时急需的来电、来人要货求援合同骤然剧增，故对经营部来说，无形之中增加诸多难度，但为了公司的生存，必须适应市场机制转换，为了做到想用户所想，急用户所急来适应市场经济的变换，我经营部采取以下应急措施，想方设法竭力完成合同的执行：4、 每月月底月初组织召开营销人员会议，了解市场信息，预测市场需求及用户的期望，结合库存情况编制月预计生产计划，确定常用产品库存，保障及时供货，做到货源充裕。5、 对个别产品采用临时需要，临时急插、急用先供。6、 对月计划的落实及生产，派专人衔接、督促和实施，使产品保质保量按期入库。7、 某些疑难问题如：无模需开制模具的单模不能按期交货的图纸要求不符等等，及时与横向部门联系，乃至解决，另一方面告知用户，商确延期交货。8、 对上门用户除热情接待、服务周到外，并介绍本公司产品性能及使用情况，使用户满意而归。9、 大部分用户即时要货，即时开票交仓库即刻发货，包装完整交付发运，10、 待货单到后即用挂号信寄往用户，使用户早日使用本公司产品，守信誉，从不耽误。据统计自 月 日起止 月 日合同临时订单 份，由于采取了以上措施后，合同评审率达100%，合同执行率达到100%。为了不断完善本公司产品质量，更好地竭诚为广大用户服务，真正做到“一丝不苟、精益求精”的公司质量方针，我们定期与不定期地向全国用户发各种恳求信函，跟踪服务：a) 质量信息返馈单，用户返回后及时向有关部门反映并探讨改进措施。b) 建立用户档案制度，了解用户使用本公司产品的信息及年需量及供货情况，做到心中有数。c) 售后服务记录表，要求各营销人员每年至少1-2次到用户单位深入基层了解本公司产品安装部位，使用性能，并认真听取用户意见及建议，认真填写服务内容。时到今日我们对我公司老用户及大用户客户已发过顾客满意度调查表，信函内容涉及两个方面：顾客满意度调查表质量信息反馈表 时至 月 日顾客满意度调查表返回 份，质量信息反馈表 份。从用户返回的各种信息中大部分用户认为我公司质量优良、稳定、产品规格齐全、交货及时、价格公道合理。广大营销人员能时常与用户交流访问，虚心听取意见，积极主动、相互配合，并主动提出改进措施，有时送货到户，服务热忱，遵合同、守信誉，是广大用户信得过产品及信赖之厂家。经营部2002.12 _车间贯标工作报告（提交管理评审）自开展ISO9001：1994贯标以来，公司上上下下在原有管理水平的基础上，不断探索一种适应于本公司运行的新的质量体系。我公司于 年月 日发布，并于今年 月 日实施了公司质量管理手册和程序文件，标志着我公司质量体系真正建立并开始运行。我们 车间全体员工认真学习了ISO9001：1994标准，公司质量管理手册和程序文件，各项工作紧紧围绕贯标而展开，并将贯标工作与我们的现场管理、产品实物质量的提高有机地结合起来。具体