B13监理细则(主体土建).doc

B13海安县人民法院审判法庭扩建工程监理实施细则 （ 土 建 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期：2012年6月 江苏省建设厅监制海安县人民法院审判法庭扩建工程土建监理细则一、编制依据1、工程建设监理合同；2、工程监理规划；3、建设工程监理规范（GB50319-2000）；4、建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；7、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；8、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；9、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；10、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；11、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；12、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；13、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；二、工程概况及监理目标（一）工程概况1、工程名称：海安县人民法院审判法庭扩建工程2、建设单位：海安县人民法院3、工程地点：南莫镇4、设计单位：南通冠典规划建筑设计院有限公司5、施工单位：屹峰工程建设有限公司6、工程规模及结构类型：（1）建筑面积：1495m2（2）层次：三层（3）结构类型：框架（二）监理目标1、 质量控制目标：所有分部（项）工程必须符合国家验收规范，其中主体和建筑装饰装修分部个子分部必须合格。2、 工期控制目标：施工合同规定的工期。3、 投资控制目标：施工合同规定工程造价。三、重点控制点（一）监理工程师质量控制方法、 审核有关技术文件、报告、报表、 重点、难点、疑点的控制、 现场质量监督与检查、 制定质量监控工作程序（二）工序质量控制流程图工序质量控制人员材料、半成品机械设备方案、工艺、方法工序活动效果监控工序活动条件监控实测检查分析纠偏或认可 施工准备的控制投入物料环境工艺过程其它方面 工序活动过程条件控制（三）施工过程质量检查工作重点1、施工过程中的旁站监督和现场巡视检查2、隐蔽工程的检查验收3、工序间交接检查验收4、工程施工预控5、施工过程执行方案和检查力度（四）控制措施、 测量：监理工程师利用测量手段，在工程开工前核查工程的定位放线，在施工过程中控制工程的轴线和高程；垂直度：在工程完工验收时测量各部位的几何尺寸、高度等。、 试验：监理工程师对项目或材料的质量评价，必须通过试验取得数据后进行，不允许采用经验、目测或感觉评价质量。、 旁站监理：监理人员在施工单位施工期间，用全部或大部分时间在施工现场对施工单位的施工活动进行跟踪监理。发现问题及时指令施工单位予以纠正，以减少质量缺陷的发生，保证工程的质量和进度。实行旁站监理的项目（部位）有：防水、砼浇筑、回填土、后张法预应力梁钢筋和预应力梁张拉等。、 严格执行监理程序：未经总监理工程师批准开工申请的项目不能施工，这就强化了施工单位做好开工前的各项准备工作，没有总监理工程师的付款证书，施工单位就得不到工程付款，这就保证了总监理工程师的核心地位。、 指令性文件：总监理工程师应充分利用指令性文件，对任何事项发出书面指示，并督促施工单位严格遵守与执行监理工程师的书面指示。、 工地会议：是总监理工程师与承包商讨论施工中的各种问题的工作方式。必要时，可邀请建设单位或有关人员参加。在会上监理工程师的决定具有书面函件与书面指示的作用。因此，总监理工程师可通过工地会议方式发出有关指示。四、监理措施1、施工准备阶段质量控制：（1） 施工人员素质控制：特殊岗位人员均应接受岗位培训，持证上岗；所有操作人员施工前均应接受过各分项工程的施工技术交底，并加强质量、安全、文明施工教育；积极鼓励执行用工奖罚制度，调动所有职工的积极性；抓人员到位情况，尤其质检员、安全员。（2） 施工图的质量控制：施工图是工程施工的直接依据，不但自身要对施工图作全面审核，而且也要组织推动施工单位对施工图认真熟悉审阅，找出问题，提出建议，参加图纸会审。由于会审时间仓促，不可能把所有问题都找出来，所以监理人员要认真熟悉所有相关图纸，包括与其他专业图纸是否发生冲突，要把施工图的质量隐患消灭于萌芽状态。（3） 施工组织设计的质量控制：检查项目经理部班子是否健全、真实、可靠，是否兼职或挂名，特殊工种是否都经过有关部门考核（试）并发给了上岗证。督促总平图管理。要求地基与基础、主体结构、装饰工程的主要部分、分项工程的质量都有预控方法和针对性措施。保证安全的技术措施应能体现安全第一的方针。雨期和夏冬季施工必须有保证质量和安全的可靠技术措施。针对本工程结构复杂性对基础施工、二层看台及屋顶大跨度后张法预应力大梁的高支排架的搭设和后张法预应力梁钢筋及预应力梁张拉作重点检查；高支排架搭设施工方案的认证一定要有可行性报告和审批文件；控制和检查高支排架搭设进场材料的质量和施工过程中执行方案的力度。（4） 施工机具的质量控制：从保证项目施工质量角度出发，着重从机具设备的选型，机具设备的主要性能参数和机具设备的使用操作要求等三个方面控制。应贯彻“人机固定”的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。起重机械应保证安全装备（行程、高度、变幅、超负荷限位装置、其他保险装置等）齐全可靠，并要经常保养维修，使其运转灵活。塔吊必须安监站验收通过，方可允许投入正常施工。测量仪器必须在检定有效期内使用，并提供检定证书。（5） 关键部位监理控制措施。 监理控制措施：首先从施工措施入手，认真研究施工方案，严格执行规范要求，在施工中加强监督和检查，使每一道工序都符合规范和施工操作规程要求（6） 开工报告的控制：开工报告必须具备下列条件： 施工许可证已获有关部门批准； 施工组织设计已经编妥，并被总监批准； 建筑场地进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求； 承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场； 进场的设备、材料已经检测合格；场地施工测量控制网已经建立并经检测认定。2、材料、构配件的质量控制：（1） 施工单位应有专职材料员来负责材料验收和入库管理，甲供进场的验收应到位，乙购材料应确保一个稳定的来源。（2） 施工单位应根据工程进度及用料情况及时向监理部呈报各种原材料进场计划（甲供），并检验合格认可材料。材料进场时，应通知监理人员现场确认该材料是否与报验项目相符，特别是高支排架搭设材料的检查。（3） 对钢材、水泥、防水材料等取样送检实行见证员监督或平行检验制，并按有关规定执行，杜绝将未经验收或验收不合格的材料用在工程上。制取砼试块必须按规范操作，根据现场情况随机抽取，并做好强度统计。（4） 施工单位应按图纸提前申报甲供材和特殊材料的计划报监理审核。3、施工工程质量控制：（1）质量控制的要求： 施工过程质量控制要求坚持以预防为主，重点进行事前控制，防患于未然，把质量问题消除在萌芽状态；既应坚持质量标准，严格检查，又应热情帮助。监理人员参与施工单位制定施工方案、完善质量保证体系、健全现场质量管理制度等工作。对于技术难、质量要求高的分部工程或部位，提出保证质量的技术措施供其参考。监理人员还要将其他工程上发现的质量通病和采取的技术措施向施工单位提出建议等。 工序质量控制的要求：除遵守有关建筑作业的操作规程和有关施工工艺规程及验收规范外，对凡属采用新工艺、新技术、新材料、新结构工程，事前应进行试验，在此基础上制定的施工方案及工艺流程，并进行必要的技术鉴定。就施工过程质量控制的工作范围、深度，采用何种方式工作，向施工单位提出监理要求。在处理质量问题的过程中，应尊重科学、尊重事实、立场公证、谦虚谨慎，以理服人，做好协调工作，取得信任，以树立监理的权威。（2）质量控制的内容和方法审核有关技术文件、报告或报表，具体内容有：审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明文件；审核施工单位提交的施工方案和施工组织设计，确保工程质量有可靠的技术措施；审核施工单位提交的有关材料、半成品的质量检验报告；审核施工单位提交的反映工序质量动态的统计资料或管理图表；审核设计变更，修改图纸和技术核定单；审核有关工程质量事故处理报告；审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构的技术鉴定书；审核施工单位提交的关于工序交接检查，分项、分部工程质量检验报告；审核并签署现场有关质量技术签证、文件等。现场检查的主要内容有：开工前检查，目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量，能否连续地进行正常施工；工序交接检查；隐蔽工程检查；停工后复工前检查；分部、分项工程完工后，应经监理人员的检查认可后，签署验收记录；采取见证或旁站巡视检查和平行检查的方法。（3）施工过程中的质量预控监督施工单位的施工作业条件准备质量；严格控制设备、材料、构件、半成品、机具的质量；检查施工单位对承包合同质量承诺的履行情况、监督其质量计划的执行，质量目标的展开、质量体系的运转等；对洽商变更进行签证；深入施工现场，督促施工单位按质量标准、图纸、计划、目标、加强工序控制，按工艺标准及操作规程进行操作；进行工程的隐检、预检、复检、中间检查和验收，进行记录，严格按基建处管理通知执行。不经监理单位认可，不得进行下一步分项工程乃至工序的工作；审定、处理重大的技术问题，检查安全防护措施，核定施工试验报告和施工记录。五、工序监理(一)、钢筋工程钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。、 查钢筋的质保书及复试报告。、 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号，性能必须符合设计要求有关规定。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头要预先做试验，符合要求后方可成批制作，钢筋接头见证取样标准按有关规定执行。、 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项检验。、 钢筋规格形状、尺寸、数量、锚固长度、焊接质量必须符合质量要求和施工规定，如有锈蚀要先进行除锈处理。、 现浇梁、柱、板钢筋的保护层必须保证。钢筋的混凝土保护层厚度（mm）环境类别板、墙、壳梁柱C20C25C45C5020C25C45C50C20C25C45C50 一201515302525303030二二a/2020/3030/3030二a/2520/3530/3530 三/3025/4035/4035注：钢筋砼受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为 10mm。、 筋绑扎和预埋件安装完成后，施工单位先自检合格后，经过监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。箍筋的弯钩角度、平直长度、外包尺寸必须符合设计要求和规范规定，吊筋弯起角度、平直长度必须满足设计要求，其它受力钢筋的下料必须符合设计要求的锚固长度和搭接长度。、 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。箍筋的数量、间距必须符合设计要求。梁箍筋的弯钩叠合处应沿梁交替设置，柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱高四角交替放置，梁、柱四角钢筋应抵到箍筋环里绑紧，柱中间竖向钢筋应均匀放置，可间隔扎，特别注意弯起筋起弯位置、加密范围，加密间距、负筋位置、长度、预留洞加强筋。框架柱箍筋应沿柱高全长布置，框架梁范围内必须布置，接头范围内的箍筋应加密，并符合03G101-1的有关规定。、 结构混凝土环境类别：地梁、外墙、顶板（暴露在室外或上有覆土时）及外露构件（如雨蓬）为二a类，室内正常环境为一类。、 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：详见国际03G101-1钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图页33-34。、 钢筋的连接：a) 钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。b) 梁中纵筋直径、柱中纵筋直径25mm时，不宜采用绑扎搭接接头，优先选用机械连接。c) 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头重点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为：对梁类、板类构件，不宜25%，不应50%，对柱类构件，不宜50%。纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按国际03G101-1页34选用。搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于100；柱中当钢筋直径25mm时，尚应在搭接接头两端外面外100mm范围内各设两个箍筋。d) 纵向钢筋机械连接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），凡接头中点位于该连接区段长度范围的机械连接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%；纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。接头连接件的混凝土保护层厚度同被连接纵筋的最小保护层，连接件之间的横向净间距不宜小于25。机械连接接头性能等级应为二级。e) 纵向钢筋的焊接接头宜相互错开。焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度范围内的焊接接头均属于用一连接区段。同一连接区段内纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率不受限制。、 梁、柱箍筋和拉筋弯钩构造要求：03G101-1详见35页。一级及二级框架的角柱，全高加密箍筋；楼梯间休息平台处柱，全高加密箍筋。、 框架梁的构造要求见国际03G101-1页54-69；框架柱的构造要求见国际03G101-1页36-46。13、梁侧面纵向构造筋和拉筋、梁上开洞要求：a) 当hw450时，在梁的两侧面应沿高度配置纵向构造钢筋；纵向构造钢筋间距a200。当梁宽350时，拉筋直径为6mm；梁宽350时，拉筋直径为8mm。拉筋间距为非加密区箍筋间距的两倍，当设有多排拉筋时，上下两排拉筋竖向错开设置，见图10-2；图中未注明时详图10-2附表。b) 梁上开洞时应尽可能设置在拉力、剪力较小的跨中1/3区段内，且应避开框架梁箍筋加密区。见图10-3洞口补强筋均距洞边50处设置，间隔50。14、楼板、屋面板的构造要求：1） 双向板（或异形板）钢筋的放置，板底短向钢筋放于下层，长向在上；现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置。2） 当钢筋长度不够时：楼板、屋面板上部钢筋应在跨中部搭接，下部钢筋应在支座处搭接；基础底板下部钢筋应在跨中部搭接，上部钢筋应在支座处搭接。3） 各板角负筋，纵横向必须重叠设置在网格状。4） 全部单向板、双向板内分布钢筋，除注明者外，见表10-2。表10-2现浇板厚（mm）100100h130130h170170h200170h250分布钢筋62008250820010250102005) 凡在板上砌隔墙时，除图中注明者外，板内底部加强筋：当板跨L1500时，214当板跨 1500L2500时，314；当板跨L2500时，316；锚入两端支座。6） 板、墙内钢筋如遇洞口时，当D300时；钢筋绕过洞口，不需截断（D为洞口宽度和直径）；当D300时，钢筋绕过洞口边截断并弯折锚固，与洞边增设加强钢筋（见具体施工图）。7） 管道井内钢筋在预留洞口处不得切断，待管道安装后用高一级混凝土浇筑。板内负筋锚入梁内长度不得小于La。8） 板内埋设管线时，所铺设管线应放在板底钢筋之上，上部钢筋之下。9） 对设备预留洞及预埋件须与安装单位配合，如有疑问可与设计单位联系。10） 未经设计人员同意，不得随意打洞、剔凿。（15）其他要求：1） 采用标准图、重复使用图或通过图时，均应按所用图集要求进行施工。2） 在施工安装过程，应采取有效措施保证结构的稳定性，确保施工安全。3） 混凝土结构施工前应对预留孔、预埋件、楼梯栏杆和阳台栏杆等位置与各专业图纸加以校对，并与设备及各工种应密切配合施工。（16）钢筋制作安装允许偏差应符合下表规定：钢筋安装及预埋件位置的允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1网的长度、宽度102网眼的尺寸焊接10绑扎203骨架高、宽度54骨架长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距焊接10绑扎207钢筋弯起点位置208焊接预埋件中心线位置5水平高差+3，09受力钢筋保护层基础10柱、梁510受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10(二)、模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。1、 模板架设完成后，先由施工单位自检，合格后书面报监理部，由监理检查签认后，方可进行下一道工序。监理对模板工程复检要求如下：模板接缝宽度模板缝隙2.5mm评定标准优良合格不合格2、 模板的材质必须有一定的强度、刚度，满足施工要求。模板的平整度必须符合要求。隔离剂应选用脱模容易，不污染钢筋表面，对砼与钢筋无损害的非油性的，不得一边刷，一边铺钢筋。严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。3、 模板的平面位置、垂直度、截面尺寸、标高必须符合要求，拼接方法要正确，要便于模板拆卸，拼缝严密，并便于砼标高控制。基础承台、梁砖胎模偏差要求，应符合模板允许偏差要求。模板安装、预留孔洞及预埋件允许偏差见表 项 目 允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直全高56全高58表面平整（2m长度上）5相邻两板表面高低差2预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，04、 模板的支撑系统，必须有足够的强度、刚度和稳定性，大跨度、大空间的模板安装，除严格按方案执行外，对于立杆的垂直和扣件牢固需进行检查。大于750mm高以上的大梁和大截面柱要用对拉螺栓 (地下室外墙板上的对拉螺栓要设置止水环，并在螺杆上设堵头)。支撑钢管排架下应垫木板，并控制立管间距不大于方案规定，大梁下应控制在0.6m左右，水平管距离小于1.5 m，并按规定布置纵横向剪刀撑、扫地杆。、 一般梁跨度大于或等于4 m时，模板应起拱，起拱高度为跨度的3/1000。本工程控制最大梁起拱100mm。、 柱模板底部留清扫口，中部留浇筑口，确保砼自由倾落高度低于2 m。模板封模前必须经监理检查确认垃圾清理干净。柱底要用钢筋头焊限位，建议用塑料卡替代普通水泥砂浆保护块，其厚度应与大于800以上的大梁垫块必用钢筋做保护层。7、 模板拆除：除要求申报拆除方案外拆模时整体式结构承重模板应在与结构同条件养护的砼试块达到下表的规定强度时方可拆模。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502；8758100梁、拱8758100悬臂构件2752100(三)、砼工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1） 每拌制不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2） 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（3） 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，对有掺量的砼必须按设计规定的掺量严格执行；（4） 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护和拆模试件的留置组数应根据现场实际要求确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。、 标号必须符合设计要求：地下构件垫层C15，其余混凝土强度为C25；地上构件C25。 、 本工程采用商品砼操作工艺如下：（1） 泵送前应办理好隐蔽工程验收手续，模板已通过监理验收合格并清理干净，并淋水湿润。特殊部位的支架、模板需请有关部门进行验收。（2） 混凝土泵的操作人员须经培训考核合格，才能上岗操作。（3） 大型混凝土浇筑及特殊部位混凝土浇筑必须申报浇筑方案。并组织各大工种确认各工序全部完成合格后，方可进行会签。（4） 浇捣混凝土楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。（5） 泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。（6） 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。（7） 泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。、 砼试配强度必须符合设计要求。试配报告必须由具备资质的实验室出具。大体量砼浇筑前应召开一次专题协调会，重点落实质量要求和商品砼供应的连续性；在浇筑砼时，应进行坍落度测定，每工作班至少2次。、 砼浇筑现场必须配木工、钢筋工、水工、电工、值班人员，机械必须经过检修正常，并配有备用设备和配件，根据天气预报准备防雨或利于保养。砼面标高控制线应在砼浇筑前用红漆标在柱钢筋上，标志数量应满足砼面找平需要，抄平时要带线。砼浇筑前应清除模板上垃圾，用水湿润模板，应在板钢筋上架铺脚手板，不准直接踩在钢筋上。墙、梁、柱砼振捣振捣棒插入要均匀，特别是大于0.8M以上的大梁振捣时间要适当，要遵循“直上直下，快插慢拔”的原则，现浇板要采用平板振动器，并不得碰钢筋和模板。5、浇筑时要注意成品保护，防止泵管、砼吊斗中散落的砂浆污染终凝后还不能浇筑砼位置的钢筋。有梁板应沿次梁方向浇筑。施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置，应符合下列要求：主梁不宜留施工缝，次梁的施工缝可留设在跨中1/3区段；悬臂梁应与其相连的结构整体浇筑，在特殊情况必须留施工缝时，应取得设计单位同意，并采取有效措施。板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1/3处；双向板施工逢的位置应按设计要求留设。柱：柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部在弯矩，剪力较小处的水平面上，现浇梁板的梁下3cm处，施工缝的表面应垂直于构件轴线。在施工缝继续浇筑砼时，已浇砼强度必须达到1.2Mpa以上，施工缝表面应凿毛，在继续浇筑砼前，应用水冲洗干净，湿润后在表面上抹1015mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。6、工程主体结构施工基本在夏冬两季，夏期施工的结构，特别是高空施工部位，应拟定专门的技术措施和安全措施。7、 预拌商品砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工现场后，尚应按本条的规定留置试件，并在现场设立试块养护室(池)。如因拆模需要，应另留置拆模强度试块。（1） 确保泵送砼供料正常，不出现停料而堵管，影响施工，人为造成施工缝。（2） 已浇筑板面因气温高，初凝时间短，要掌握好二次收浆时间，避免表面小裂缝的出现。（3） 砼结构在夏季要加强养护,杜绝贯穿裂缝的发生，应安排专人浇水，尤其是现浇筑的楼面、砼表面要浇水养护7天以上。地下室部分结构砼为抗渗砼，需养护14天以上。项次项 目允许偏差(mm)备注1轴线位置剪力墙5尺检梁、柱8基 础152垂直度层高层高5m82m靠尺检查层高5m10全高H/1000;30经纬检查3标高层高10尺检全高304截面尺寸抹灰+8，-5尺检不抹灰45表面平整不抹灰42m靠尺、楔尺检查抹灰86预埋设施中心线位移预埋件10尺检预埋中等杆、预留孔、预埋管57预留洞口中心线位移15尺检现浇框架、剪力墙预应力结构的允许偏差应符合下表规定：（四）、预应力工程预应力工程是本工程施工中的重点，其技术会计师和质量要求较高，也是监理重点控制之一。首先，我们应对预应力工程进行全面了解，督促总包单位对预应力工程认识，对整个预应力施工应编制施工方案，并对各个分项和节点制定详细的措施，为此监理在过程控制中对材料、质量进行把关。、 材料的质量控制：(1) 钢材：预应力筋其性能应满足预应力砼用钢绞线符合(GB/T5224-2003)规定，需出具相关的检测报告及质量证明书，其次钢绞线不得有死弯。(2) 锚具：张拉端与固定端锚具均采用夹片或锚具，其静载锚固性能必须经过检验，并满足预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程中类锚具要求，对夹片硬度需按规范进行抽检，并提供检测机械出具的硬度报告。(3) 混凝土：预应力砼强度等级为C40，砼中不得使用任何掺加氯化物的外加剂，用于预应力筋封端的砼为C40微膨胀细石砼。(4) 水泥浆：有粘结预应力孔道灌浆采用等级不低于42.5普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.400.45之间，掺入适量的微膨胀剂，水泥浆需现场取样，28天强度不低于30Mpa。、 预应力施工方案的审查：(1) 方案的编制应对预应力的规范及技术操作规程作全面的了解，对特殊工序施工方案的可行性研究应到位，需由权威部门及专家认定。(2) 监理在审查方案在遵循技术达标、编制合理，有过施工大型预应力工程的经验来对其方案进行评估，并组织相关部门对此方案进行认证。(3) 经审核的方案应有备份，在执行中需严格要求。、 施工质量要求：(1) 审核预应力施工单位资质，实地考察已完成的预应力工程实例，审查施工技术人员及特殊工种的上岗证。(2) 采用预控的开工，对预应力施工再次强调，在施工时严格按图纸要求和预应力施工程序进行监控。(3) 预应力施工辅助工作尤为重要，首先对支撑作全面的检查，验算其支撑的承载力，对施工过程中的关键节点，关键线路需进行跟踪监控。 (五)、砌砖工程、 砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，要有出厂报告和检测报告。、 砂浆品种、强度必须符合设计要求，要有资质试验室出具的试配报告，使用部位应正确。砂、水泥、石灰膏重量应按配比单配料。、 砖必须浇水湿润，同一厂家、同一批砖应尽量用在同一层或同一堵墙上。砖墙、门窗洞平面位置应正确，墙体平整度、垂直度、过梁标高应控制好。、 砖缝应平直，灰缝宽度为812mm,水平缝饱满度要达到80,竖缝不得透光。、 拉结筋设置为261000，伸入墙中700且不少于1/5墙长。墙长超过5米时，增设构造柱，200厚墙当墙高大于等于4m时，应在墙间中部位设圈梁一道。、 构造柱边砌体要先退后进，300高进300高出。、 门窗洞口要设置砼预制块，铝合金门窗距四角180mm左右设置、中间按400600mm间距设置一块，木门至少应设置三块。基础墙的预留洞应按安装单位要求的数量、大小和位置留置到位。、 砖墙不许通缝、瞎缝；要求上下错缝、内外搭接，不得砌包心柱。要避免留直槎，应按抗震要求设置拉结筋，预留孔、施工洞口也不例外。、 框架填充墙、非承重隔墙砌到顶时，要按规范要求的沉实时间间息14天后再用砖斜砌挤紧，砂浆要饱满。、 窗台标高要根据设计要求逐一进行检查，必须按规范和设计要求设置窗台板、 砖墙和框架柱接触处灰缝应用砂浆挤填密实，表面应留宽、深1520mm的竖缝，待砂浆收缩到位后二次勾缝。、 卫生间、开水间等用水量比较大的地方，浇筑砼止水带。、 砖墙砌筑允许偏差应符合下表规定：砖砌体的尺寸和位置允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查测量记录基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层55用2m托线板检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺检查10m2020表面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较、用尺检查清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查14、按规定见证施工单位留置砂浆试块，每层不少于一组。（六）、建筑装饰装修工程1、一般抹灰工程（1） 水泥要求同上，配比按照设计要求计量。（2） 砂要用中砂，并且要过筛，石灰膏应熟透。（3） 砂浆品种要根据设计要求，不得混淆。外墙面、潮湿内墙面用水泥砂浆，干燥内墙面用混合砂浆。（4） 先吊线带线做好灰饼，使阴角、阳角垂直、方正，室内的几何尺寸满足设计要求。灰饼厚度要综合考虑，尽量地厚度一致。（5） 墙上的脚手洞特别是外墙上的要用两块半截砖，带水泥砂浆挤填密实，半砖要浇水湿润到位，先外后内并注意养护，1-2天后做淋水试验，必须逐一进行检查，直到全部符合要求。（6） 墙上的水电管、开关、插座、消防箱盒、电管等均安装好，并通过检查验收。（7） 粉刷前应将砼结构表面的木板皮、钢筋头、油污、灰尘等清理干净，粉刷基层为砖墙应提前一天浇水润湿，砼面应刷掺107胶的素水泥浆或刮界面剂，随即进行刮糙，禁止结合层初凝后才进行，因为这样会人为造成空鼓。（8） 砖墙和砼梁柱接触部位应贴200宽钢丝网或纤维自粘带。砼面层要先用界面剂涂刷。（9） 墙、柱阳角的护角线按规范用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆做面层，高度2000mm，两侧宽度均为50mm。（10） 混合砂浆每层粉刷厚度宜为79mm，水泥砂浆每层粉刷厚度宜为57mm，后一层要等前一层凝结以后进行。（11） 要注意电管、电盒、立管、门窗框等成品保护，污染后要立即清理。（12） 内墙粉刷找平层、结合层要用铁抹子压平压实、木抹子搓毛，面层不贴釉面砖部分应平整、光滑；外墙面应拉细毛。（13） 后一层粉刷检查前一层粉刷质量，鼓包、开裂的地方要一一 处理到位。水泥砂浆要注意洒水保养。（14） 管道周围应粉平整，粉刷面应与电盒平，门窗框边应填塞密 实。（15） 外墙分格条应横平竖直，镶贴牢固，在阳角、阴角部分斜切450进行连接。（16） 铝合金窗外侧四周粉刷应预留宽、深58mm的槽口，嵌防水密封胶。（17） 混合砂浆中的石灰膏（或添加剂）一定要搅开拌匀。（18） 粉刷层咬门框深度应一致。一般抹灰允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差(mm)检 验 方 法表面平整42m直尺和楔型塞尺检查阴、阳角垂直42m托线板和尺检查立面垂直52m托线板和尺检查阴、阳角方正4200mm方尺检查2、内墙贴面砖（1）选用规格一致的经建设单位、设计单位认可的面砖，使用前将砖的背面清理干净，并浸水2小时以上，表面晾干后方可使用。（2）面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm。（3）镶贴面砖必须找准标高，垫好底口，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，接缝平直，宽窄均匀。（4）接缝宜用与釉面砖相同颜色的水泥浆嵌缝，并填嵌密实。（5）镶贴时，如遇有空出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，并符合下表规定。面砖镶贴允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检验缝格平直度3拉5m长线，不足5m拉通线和量尺检验接缝高低差0.5用钢板短尺和楔形塞尺检验踢脚线上口平直度3拉5m长线，不足5m拉通线和量尺检验板块间隙宽度2尺量检查3、吊顶（1） 吊顶用于、走道、卫生间；吊顶标高、尺寸、起拱和定型应符合设计要求。（2） 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，着重检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（3） 饰面材料的安装应稳固、严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。（4） 吊杆、龙骨的材质、规格、安装问题及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。（5） 明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（6） 饰面材料表面应洁净，色泽一致，不得有翘曲、划痕、裂纹及缺损。（7） 所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。（8） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。（9） 饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（10）明龙骨铝塑板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合应符合下表规定：项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查4、涂料（1） 涂料应有出厂合格证，见证取样送检必须合格方可使用，涂料品种、颜色必须经设计单位、建设单位认可。（2） 施涂前检查基层，空鼓、开裂处整改到位；缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填平补齐；基层表面灰浆、浮土、附着物等要清除，并用水冲洗干净，基层含水率应符合规定后再进行涂料工程。（3） 同一墙面应用同一批号的涂料，全遍涂料不宜施涂过厚，涂层颜色应均匀一致。（4） 窗台、栏板、女儿墙上口应批腻子使之光滑、平整。5、木门制作安装工程（1）夹板门横楞和上、下冒头要有两个以上的透气孔。对应上、下冒头的封边也要有透气孔。（2）面层与边框及横楞应加压胶结，正面、侧面不允许脱胶。（3）封边与扇边用胶加钉接合紧密。（4）门框扇的表面必须光洁平整，没有刨痕，不允许有较大的戗槎现象和毛刺、锤印。（5）门扇、门框应平稳轻放，防止翘曲变形，露天堆放应有遮雨措施。制作后的木门扇框应刷一遍干性油，防止受潮变形。（6）进场安装前应检查有无窜角、翘扭、劈裂，榫槽间结合处有无分离，如有上述情况要进行修理。（7）门框靠墙部位应刷防腐材料：水柏油或沥青。（8）将门框固定在木砖上的钉子钉帽应砸扁，凹入表面12mm。（9）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。（10）开启方向要按图纸要求。（11）合页和木螺丝要匹配。（12）合页铰距上、下端宜取立挺的高度的110，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活、闭合严密。（13）小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入13深度，然后拧入，严禁打入全部深度。（14）门锁门拉手距地面以0.91.05m为宜。（15）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。（16）合页槽宽深应与合页尺寸一致，木螺丝帽要卧平，并且刻痕方向要一致。（17）门扇与门框缝隙宽窄应一致。（18）木门安装允许偏差应符合下表规定。 木门窗安装允许偏差 项 目允许偏差(mm)检 验 方 法级级框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查框对角线长度差23尺量检查框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查门扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查框与扇上缝留缝宽度1.01.2门扇与地面间留缝宽度内门68卫生间门1012门扇与下坎间留缝宽度内门356、铝合金门窗工程（1）铝合金门窗的型材、附件、玻璃要有产品出厂合格证，门窗见证取样送检三项性能试验合格方能进行大批量生产。玻璃厚度、型材壁厚、氧化膜厚度，密封胶、月牙锁、发泡剂以及密封胶牌子均应在分包合同中明确。（2）铝合金拼接处均要有橡胶垫片或带胶紧固，下料断面要与型材中心线垂直，中挺上下要伸出25mm。门框高度应为门洞高加建筑做法厚度。（3）铝合金门窗进入室内应竖直排放，不能接触地面，底面垫平，高于地面100mm以上，严禁与酸碱一起存放，室内应清洁、干燥、通风。（4）门窗框四周侧面要进行防腐处理，其余各面要用牛皮纸或塑料薄膜裹紧胶带包扎以保护成品，连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（5）每个窗安装之前必须检查洞口尺寸是否满足设计要求，中心线、标高线、进出线要已弹好。门窗外框与墙体的缝隙应用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质材料填塞，框四周缝隙须留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。（6）安装后的门窗必须可靠的刚性，必要时可增设加固定件。固定铁件与窗角的距离不大于180mm，铁件间距应不大于600mm。（7）安装五金配件齐全，并保证使用灵活，包括月牙锁、插销，要有防坠落、防碰撞装置。（8）铝合金密封条质量要好，与玻璃镶嵌槽尺寸要匹配，橡胶条要抹平顺。（9）铝合金密封胶涂抹要均匀，不准在内口能看到外口的玻璃胶。（10）进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（11）禁止人员踩踏铝门窗，不得在铝合金门窗框架上安装脚手架，悬挂重物，经常出入的门洞口应及时用槽形板扣在门窗框上，以防碰伤门窗。（12）铝合金门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤、刮伤铝合金氧化膜。交工前应擦洗玻璃，对浮灰和墙内杂物清理干净，并经喷淋抽检试验，不得有渗漏现象。（13）铝合金门窗安装允许偏差应符合下表规定。铝合金门窗安装质量允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度高度2000mm2000mm1.52用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸差2000mm2000mm22.5用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线之差2000mm2000mm23用3m钢卷尺检查4门窗框的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框的水平2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查6门窗开启力60N用1