冷冲压模具材料的化学成份及机械性能.doc

冷冲压模具材料的化学成分及机械性能材料牌号化学成分延伸率%抗拉强度Kg/mm2材料硬度HB热处理HRCCSiMnPSNiCrMoCuVMgGM2412.83.31.52.40.61.00.20.150.30.60.30.630351692414650GM2462.83.61.52.60.51.00.10.10.51.50.20.50.30.60.30.530351792694852HMD-11.05110.250.013.50.50.1554572485457HMD-50.7(0.68)1.05(1.01)1.05(0.86)0.030.031.05(0.99)0.2(0.35)0.2554572355457ICD-11.05110.250.013.500.1554575457ICD-50.70.750.91.20.91.20.10.10.91.20.20.40.10.1554571692695457M-1900.40.50.20.50.91.20.030.030.81.10.350.50.50.70.1516822355560SX105V(G05)3.33.81.72.80.20.70.10.10.51.50.20.80.030.0821023855587CrSiMnMoV0.650.750.851.150.651.050.030.030.91.20.20.50.150.35457169269SKD111.41.60.40.50.10.111130.81.2702102605457KSCD-800IS3.33.91.7-2.60.20.70.040.021.0(ca)0.00.50.20.80.20.8310601902505257FC252.33.51.52.20.61.00.20.15251492413242FC302.93.31.52.20.61.00.10.13301692414045材料牌号热处理特征淬火温度回火温度硬度HRCARCTIGWIREFC25火焰淬火(高频淬火)930水冷3242冲压模的基本材料，铸造性和切削性良好，经济，可电镀。需淬火提高硬度的基本不使用。一般位置：TC-3F GN311T TC3NTC-3A N-2-24 TC-3H拉延筋、R：TM-2000 508 GN55SNTM-2000H GN311S刃口：MN-2S，TK-2 506 OMH-1翻边：TM-11Cr8FC304045GM241火焰淬火(高频淬火)930水冷4650拉延模的基本材料，铸造性和切削性比FC25和FC30稍差，、电镀比FC25和FC30优良，可渗透处理。TM-2000（H） 508 M2000TC-11No.25 T2000GM2464852FCD-600火焰淬火(高频淬火)930水冷4753铸造性和切削性比GM241和GM246差，耐磨性和韧性比GM241和GM246好，同FCGGG-70L火焰淬火(高频淬火)930水冷5457材料的切削性比FCD-600差，其它各性都较FCD-600好。电镀性优良，可渗透处理。同FCDKSCD-800IS52571 刃口：TC-8B2耐磨：TM2000（TC3、TC3A打底）HMD-1850980空冷5457火焰淬火专用钢，切边和翻边镶块HMD-5(G05)8001100空冷5457ICD-1875950空冷5457火焰淬火专用铸钢，切边和翻边镶块，韧性比HMD差。ICD-58001100空冷54577CrSiMnMoV860920空冷1602005862分铸造和锻造，同HMD和ICDM-190850975SX105VSKD11(G02)10001020(真空淬火)5005862淬火性好，淬火的伸缩和变形最小。切销性最差，耐磨性优良。适用全部的冷冲模。可镀Cr和TD处理。高品质模具钢对照及特性中国美国日本瑞典德国特 性交货状态淬火温度用 途GBASTMJISASSABDINHB冷作模具钢CrWMnSKS31105WCr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。207-255820-840下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模等。9Mn2VO2DF-2具有良好冲载能力，热处理变形小。229780-800厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。9CrWMnO1SKS3DF-3100MnCrW4淬火变形小 ，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241820-840薄片冲压模、手饰压花模等。9SiCrX100CrMoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241860-880下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等Cr5Mo1VA2SKD12XW-10X210Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。255950-1000拉伸模、压花模、下料模、冲压模、及耐磨塑料模等。Cr12D3SKD1X165CrMoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269950-980应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉伸模及冲载模。Cr12MoVX155CrVMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高 。207-2551000-1020下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、陶土模及热固塑料成型模等。Cr12Mo1V1D2SKD11XW-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小 。2551000-1020重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小 。241-2691100-1150适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头7CrSiMnMoV火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241880-910应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、7mm钢板 大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。材料牌号热处理焊材淬火温度回火温度硬度HRC焊条焊丝F25HRC3242FC30HRC4045FCD600HRC4753GM241HRC4655GM246 HRC3242GGG70-LKSCD-800IS模具焊接用焊条情况No焊条牌号生产厂家使 用 范 围化 学 成 份硬 度备 注1UTP-8UTP铸件的一般工作部位的焊接C:0.2 Fe:1.0 Si:0.2 Mn:0.2 Ni:balanceHB1802GRICAST-31MESSER铸件的一般工作部位的焊接C:0.5 Fe45 Ni:45HB1803GRICAST-62MESSER用于FCD材料工作部位的焊接C:1 Fe:40 Ni55 Sonstige:4 HB2004MESSER-007MESSER铸件要求耐磨部位的焊接C:0.07 Si:0.96 Mn:0.89 Cr:4.92 Mo:0.91 Ni:10.91 HRC455TS-12TOKAI用于包括29Cr-9Ni钢的铸件的所有材料的底层焊C:0.09 Si:0.23 Mn:1.63 Cr:30.68 Ni:9.56GRINOX-29MESSER同上C:0.12 Si:1.0 Mn:0.8 Cr:29 Ni:9HB2207TC-8BTOKAIHD-700材料的刃口焊C:0.27 Si:0.28 Mn4.69 Special Element:6.17HRC48528TK-2TOKAIC:0.09 Si:1.08 Mn0.88 Ni:0.83 Special Element:0.55HRC55609UTP-67SUTP工具钢、铸钢的焊条C:0.5 Si:3 Mn:0.5 Cr:9HRC565810EA-600W(GRIDUR-6)MESSERF/H钢、铸钢工作部位用焊条C:0.5 Si:3 Mn:0.4 Cr:9HRC5811THWTOKAIC:0.63 Si:0.34 Mn:1.01 Cr:5.03 Mo:1.77 V:1.02HRC556012TM-70TOKAIHK-600（F/H铸钢）工作部位用焊条C:0.93 Si:0.55 Mn:0.55 Cr:4.85 Mo:8.5 V:1.25 W1.86HRC586213THSTOKAIHK-700（合金铸钢）的工作部位用焊条C:0.8 Si:0.3 Mn:0.35 Cr:4.15 W6.7 V:2.15Mo:5.15HRC586214GRIDUR-61MESSER用于SKD11的焊条C:0.3 Si:1.0 Mn:0.4 Cr:8.0 Ni:0.3 Mo:1.3 W:9.5HRC575915TC-3NTOKAI铸铁用TIG焊丝C:0.01 Si:0.7 Mn:4.2 Ni:57.3 Nb:5.0 Fe:HRB891.616TF-5GTOKAI空冷钢用TIG焊丝C;0.67 Si:1.01 Mn:1.0 Ni:0.04 Cr:1.10 Mo:0.16HRC55582.017铸铁焊接硬面堆焊不锈钢耐热钢/镍合金低合金钢高强钢铜和铜合金铝和铝合金铸铁用焊接材料焊法牌号标准说明焊条TC-1DFCNi纯NiTC-3DFCNiFeFe-NiTC-3ADFCNiFeFe-NiTC-3FFe-NiTU-10Fe-NiTC-6CDFCFe纯铁芯线TC-8M铸铁直接堆焊硬化用TC-8B铸铁直接堆焊硬化用TM-2000铸铁直接堆焊硬化用TM-2000B铸铁直接堆焊硬化用TM-2000C铸铁直接堆焊硬化用TM-2000H铸铁直接堆焊硬化用TK-2铸铁直接堆焊硬化用TK-3铸铁直接堆焊硬化用TC-12耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-12M耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-15耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TIG焊丝T-NiAWS ERNi-1铸铁修补用T-3N铸铁修补用T-3H铸铁修补用T-2000冲压模堆焊修补用NIT-5冲压模堆焊修补用MAG焊丝TC-3N铸铁用MAG焊丝TC-3H铸铁堆焊用M-2000冲压模堆焊修补用NIW-5铸铁直接堆焊硬化用NIW-5H铸铁直接堆焊硬化用气焊TC-5AWS RCI铸铁用气焊条TC-5D球墨铸铁用气焊条TC-12G耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-12MG耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁TC-15G耐蚀高Ni铸铁/球墨铸铁硬面堆焊用焊接材料焊法牌号标准说明焊条TM-0DF2A-200-RHv200-230TM-1DF2A-300-RHv250-300TM-3DF2A-300-BHv260-320TM-40DF2A-350-RHv300-360TM-350DF2A-350-RHv330-370TM-5DF2B-500-BHv520-550TM-6DF3C-600-BHv650-700TM-7DF3C-700-BHv740-820TM-9CDF3C-700-BHv650-750TM-10DF3B-600-BHv600-650TM-10BDF3B-600-BHv600-650TM-11CrDF4A-500-BHv550-600TM-11CrBDF-4A-500-BHv580-640TM-11CrMDF4A-600-BHv620-700TM-60DF4B-600-BHv580-650TM-21Hv650-700TM-60SHv620-700TM-60MHv620-700TM-XHv300-330TM-70DF5A-700-BRHv680-730TM-285Hv750-820TH-1DF2B-350-RHv380-450TMC-1DF4A-450-R13CrTMC-2DFME-200-B16Cr-16Mn.NiTMC-2ADFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.Mo.WTMC-2HDFME-300-B16Cr-16Mn.Ni.MoTMC-3DFCrA-600-B27CrTMC-4DFCrA-600-B30Cr-NbTMC-5DFCrA-700-B30Cr.W.Mo.NbTMC-6DFCrA-400-BR27Cr-2Mo-5NiTMC-40DF4D-450-B13Cr-Ni-MoTMC-41DF4A-400-B13Cr-4Ni-MoTMC-42DF4A-400-B13Cr-4NiTSW-118Cr-8Ni-4WTSW-218Cr-8Ni-4W-4MoTSW-312Cr-2NiTHSDF5A-700-BR钼高速钢THW马氏体THW-1马氏体TF-5空冷钢TTCDFWA-S碳化钨TTC-M碳化钨5MoTHM-1DFMA-200-B13MnTHM-2DFMB-200-B13Mn-4NiMA-1马氏体MA-2马氏体MA-3马氏体TST-1DCoCrC-600-BR司太立合金TST-2DCoCrB-500-BR司太立合金TST-3DCoCrA-400-BR司太立合金TST-21DCoCrD-350-BR司太立合金MAG焊丝TFW-5空冷钢用M-600金属间冲击磨耗M-DS-61GSKD-61用M-MA-1G马氏体MC-250YF2A-C-250Hv248-256 药芯焊丝MC-300YF2A-C-300Hv315-330 药芯焊丝MC-350YF2A-C-350Hv340-380 药芯焊丝MC-450YF3B-C-450Hv460-490 药芯焊丝MC-600YF3B-C-600Hv560-620 药芯焊丝自保护焊丝T-58NKYFCrA-S-600土砂重磨耗用T-60NNYFCrA-S-600土砂重磨耗用TIG焊丝TCA-G铝模堆焊MA-1G马氏体MA-2G马氏体MA-3G马氏体DS-11GSKD-11系DS-61GSKD-61系THS-GMo钢TF-5G空冷钢TMI-G压铸模T-20ZAS模堆焊T-22ZAS模堆焊CM-4AWS RNiCr-AColmolloyCM-5AWS RNiCr-BColmolloyCM-6AWS RNiCr-CColmolloyTST-1GAWS RCoCr-C司太立合金TST-2GAWS RCoCr-B司太立合金TST-3GAWS RCoCr-A司太立合金TST-21G司太立合金气焊TTC-G碳化钨不锈钢焊接材料焊法牌号标准说明焊条TS-1D308-16SUS 304TS-2D308L-16SUS 304LTS-3D309-16SUS 309S 复合钢TS-3LD309L-16SUS 309S 复合钢TS-3CbD309Nb-1625Cr-12Ni-NbTS-3MD309Mo-1625Cr-12Ni-2MoTS-4D310-16SUS 310S 复合钢TS-5D316-16SUS 316TS-6D316L-16SUS 316LTS-12D312-16异种金属焊接TS-17D317-16SUS 317TS-41D410-16SUS 403. 410TS-41BD410Nb-16SUS 403. 405TS-47D347-1619Cr-9Ni.NbMAG焊TSC-1YF308-CSUS304 药芯焊丝TSC-3YF309-CSUS 309S复合钢用药芯焊丝TSC-5YF316-CSUS316 药芯焊丝TIG焊TS-12GY312异种金属焊接耐热/镍合金用焊接材料焊法牌号标准说明焊条TS-HP高C-25Cr-35NiTS-80025Cr-13Ni-2Mo-特殊元素TS-2020Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-WTS-20GTIG用TIC-1DNiCrFe-1因科镍 InconelTIC-2DNiCrFe-2因科镍 InconelTIC-3DNiCrFe-3因科镍 InconelTIADNiCu-4蒙乃尔 MonelTHA-BDNiMo-1哈氏体合金BTHA-CDNiMoCr-5哈氏体合金CTIC-5050Cr-50Ni合金TIG焊TIC-625GAWS ERNiCrMo-3因科镍 InconelTHA-CGAWS ERNiCrMo-5哈氏体合金C低合金用焊接材料焊法牌号标准说明焊条TMC-95DT23161.25Cr-0.5Mo钢TMC-96DT24162.25Cr-1Mo钢TMC-76DT12160.5Mo钢耐热/镍合金用焊接材料焊法牌号标准说明焊条TS-HP高C-25Cr-35NiTS-80025Cr-13Ni-2Mo-特殊元素TS-2020Cr-20Ni-20Co-Mo-Nb-W高强钢/其他焊法牌号标准说明焊条HT-0纯铁HT-1D531655KG高强钢HT-2薄板焊接HT-3D4303一般结构钢TIG焊TH-1GAWS ER70S-G55KG高强钢切断CT-2切断用钎焊TP焊剂气化焊剂铜及铜合金用焊接材料焊法牌号标准说明焊条CPDCu纯铜EBDCuSiB铜硅锰合金ABDCuAlNi铝青铜AB-1DCuAlNi铝青铜PBDCuSnB磷青铜CB黄铜炮铜填孔MIG焊MC-1AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIG钎焊MC-2AWS ERCuSi-ASi-Mn系MIG钎焊TIG焊BL-11特殊铝青铜TIG材BL-12特殊铝青铜TIG材气焊TBG CuZnSn包药粉青铜焊丝TB-AG CuZnSn包药粉青铜焊丝TB-2G CuZnSn裸青铜焊丝TB bronzeG CuZnSn青铜焊丝TB-3裸青铜焊丝TB-3S裸青铜焊丝TB-4裸青铜焊丝TB-4S裸青铜焊丝NB-1气焊镍铜焊丝NB-2气焊包药镍铜焊丝铝和铝合金用焊接材料焊法牌号标准说明TIG焊A-43TJIS A4043By铝及铝合金A -356TJIS A5356By铝及铝合金气焊铝焊剂 No1熔点520铝焊剂 No2熔点550铝焊剂 No3熔点650焊条各种模具使用TM-60 SUH模具堆焊用特性TM60焊金可得到与SUH1、3相近的组织成分，高硬度耐磨耗行非常优良，焊金富有韧性，耐龟裂耐冲击性良好。用途锻造模、拔丝模、铸模、压延机辊、锁链等的修补操作要领预热150，层间温度保持在150以上；多层焊的情况下，用HT-1衬焊效果良好；焊接后避免急冷，防止龟裂；焊条使用前200-250 干燥1小时。技术参数HVHRCHS615-70056-6075-81TM-11Cr/TM-11CrB/TM-11CrM 各种模具堆焊修补（刃口使用）特性焊接后即可得到高硬度的马氏体组织；熔敷金属无气孔，操作性能良好；加工硬化容易，加工硬化后硬度更高；TM-11CrB/TM-11CrM较TM-11Cr的硬度更高。用途各种模具刃口的修补堆焊使用操作要领一般预热及层间温度需要150以上；高碳钢和合金钢等硬化型母材或多层焊时，用TC-3/TC-3A或TS-12衬焊效果更佳；焊条焊前200-250 60分钟烘干技术参数牌号TM-11CrTM-11CrBTM-11CrM硬度52-55 HRC54-57 HRC56-60 HRCTHW 金属间耐冲击磨耗用特性THW 熔敷金属为马氏体组织、焊后得到高硬度；熔敷金属熔透浅、1层即可得到高硬度用途冲裁模、锻造模、冲模、压铸模等的堆焊和修补操作要领一般预热及层间温度150-200以上；高碳钢和合金钢等硬化型母材堆焊时，300-400预热、500-600后热技术参数600-700 HV55-60 HRC74-81 HSTIG焊丝DS-11GSDK11 冷作冲压模修补特性焊金得到与SKD11相同的组织体。熔敷金属具有极优秀的耐腐蚀，耐磨耗，耐冲击性能用途用于机壳堆焊，滚丝模修整，拉丝模堆焊操作要领根据母材的成分大小形状的不同，施工方式不同；对含碳量多的母材，预热至少350以上；焊接后的热处理应加以充分注意。技术参数焊 接 后400 HV40 RC55 HS热 处 理 后720 HV61 RC84 HSMA-1G/MA-2G/MA-3G 模具堆焊用（马氏体时效钢系）特性MA-1G/MA-2G/MA-3G为可得到马氏体时效钢焊金的TIG焊丝。焊后熔敷金属柔软，具韧性易切削。焊金经480x3hr时效处理后可得到550HV高硬度;MA-3G可得到HV600的硬度。MA-2G和MA-3G为抗拉强度和硬度加强型。用途铝压铸模、低压铸造模、锻造模、冲裁模、注塑模的堆焊操作要领一般焊后即为急冷状态，不需要特别的熔体化处理；时效处理应在470-490，2-3小时左右为妥。技术参数MA-1G焊后435-485 HV44-48 HRC56-64 HS480X3hr时效处理480-555 HV47-51 HRC64-69 HSMA-2G焊后460-520 HV46-50 HRC62-67 HS480X3hr时效处理520-580 HV50-54 HRC67-72 HSMA-3G焊后460-520 HV46-50 HRC62-67 HS480X3hr时效处理580-650 HV54-58 HRC72-78 HSTMI-G 模具堆焊用特性耐热耐磨耗性能优秀、熔池金属使电极熔损和烧在一起的现象难以发生；一般的焊接方法即可；切削加工容易。用途铝低压铸造模、压铸模的堆焊使用操作要领保护气体使用氩气；直流300A焊接技术参数拉伸强度98kgf/mm2、960N/mm2320-340 HV32-34 HRC45-47 HSTHS-G 各种模具使用特性THS-G为与含Mo高速钢具有相似成分的硬面堆焊TIG焊丝，焊后硬度即可达到HV690；550回火热处理后得到HV830硬度的同时具有韧性，高温不软化，可使用在600的热间环境，性能极好。用途冷热作模具、成型刃具、修整刀具、冲头、模具、粉碎机刀刃、冲压模等的堆焊和修补操作要领一般200-500预热、焊后徐冷防裂纹。技术参数焊后预热/层间200650-740 HV58-62 HRC78-84 HS热处理550/1hr回火790-870 HV63-66 HRC87-92 HS铸铁用焊条TC-3F 冲压模堆焊用特性TC-3F 专为冲压模开发的铸铁堆焊材；克服了一般铸铁焊条的如下缺点：1 TC-3F对镀铬层的密着性极好；2 熔敷金属与FCD具有同等硬度，耐磨耗性极佳；3 使用双芯，无烧棒，效能非常高；用途冲压模堆焊专用焊材操作要领一般不需要预热及后热，重要部位100-200预热，效果更好；异种钢接合一定不要预热；10030分钟烘干。技术参数抗拉强度 49kgf/mm2 480N/mm2240-260 HV98-101HRB34-37 HSTC-8M / TC-8B 铸铁直接堆焊硬化（刃口）特性TC-8M改善了以往的铸铁要衬焊的焊法，直接在上面施焊，大大提高了工作效率。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。用途直接堆焊各种铸铁材的模具操作要领使用前200-250 1小时干燥；不须特别预热，如100的预热可防止龟裂TC-8M600-660 HV55-58 HRC74-79 HSTC-8B550-600 HV52-55 HRC70-74 HSTM-2000/TM-2000B 铸铁材模具硬化堆焊用（防金属摩擦）特性TM-2000改善了以往的铸铁要衬焊的焊法，直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。用途直接堆焊各种铸铁材的模具操作要领使用前200左右1小时干燥；最短弧、垂直焊；3层以上焊接时，衬焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数TM-2000440-460 HV44-46 HRC59-62 HSTM-2000B370-390 HV37-39 HRC51-53 HSTM-2000C 铸铁材模具硬化堆焊用特性TM-2000C的硬度较低，直接堆焊的焊金组织为奥氏体；耐裂纹、耐气孔性能极好；焊接金属硬度不足30HRC、加工硬化性能大，受冲击后明显硬化用途直接堆焊各种铸铁材的模具操作要领使用前200左右1小时再干燥；最短弧、垂直焊、垂直运棒；3层以上焊接时，衬焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数240-300 HV20-30 HRC34-42 HSTM-2000H 铸铁直接堆焊用（刃口，耐磨部）特性TM-2000H继承了TM-2000的优点，同时又具有操作性能好，气孔少，硬度稳定，可堆焊刃口等特点；直接在铸铁上施焊，也适用于可使用TM-2000的冲压模金属磨耗部位。刃口修补可简单完成。从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。用途各种铸铁（FCD,FC）冲压模的刃口和耐磨直接堆焊操作要领使用前200左右1小时干燥；最短弧、垂直焊；3层以上焊接时，衬焊(FCD用TS-12;FC用TC-3/TC-3A/TC-3F/TC-3N)对于开裂和气孔有明显的防止作用；严禁靠近吹风机施焊技术参数(FC250)直接堆焊第2层 54.3-56.8 HRC直接堆焊第3层 55.2-57.2 HRC铸铁型面用及堆焊焊条DMA-100 铸铁修补接合使用特性DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。用途各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接操作要领一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120，30-60分钟再烘干。技术参数抗拉强度 306N/mm273-84 HRBDMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）特性DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。用途普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用操作要领一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100 30-60分钟的干燥。技术参数抗拉强度 500 N/mm2硬度 80-85HRBN 29-9 特殊钢堆焊；接合使用特性N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用用途铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊操作要领为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200以上预热；摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250烘干技术参数抗拉强度 804N/mm2伸长20.5%硬度 260 Hv 22HrCBK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 铸铁直接堆焊用特性BK50SFG241系列为各种铸铁模直接堆焊用焊条；焊金在初层由于母材被稀释，吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层开始形成高硬度的马氏体组织，耐磨耗性优良。由于是专为直接堆焊设计，所以无须用镍或镍铁系焊条衬焊。用途各种铸铁模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF为高硬度，适合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF适合深冲模、焊道堆焊；BK-G241为表面火焰淬火钢和表面火焰淬火铸铁等部要求硬度时的堆焊用，也使用于高硬度铸铁GM241的堆焊。操作要领无须预热，预热/层间温度100-150时对防止裂纹有效。但预热/层间温度过高时，母材熔透会加大。每次焊道长80-120mm，对各焊道敲击去应力。保持垂直短焊弧，为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊条使用前150-200;53SF/54SF/55SF/G241焊条250-30030-60分钟烘干。技术参数直径2.6mm3.2mm4.0mm电流70-9090-110110-130焊金1层 2层 3层BK-50SF250-340HV420-540HV490-565HVBK-52SF250-310HV430-460HV430-450HVBK-53SF215-230HV360-400HV380-400HVBK-54SF 220-310HV450-510HV370-410HVBK-55SF480-540HV600-650HV650-700HVBK-G241210-310HV440-520HV370-420HVNH-10S 铸铁直接堆缘焊特性NH-10S为各种铸铁模直接堆焊；第一层焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韧性的奥氏体组织，2-3层形成奥氏体和马氏体的混合组织，耐磨耗性优良。一层的硬度可达RC45，焊金书具有抗金属间磨耗性能，电镀性能好，成型面上使用好。用途各种铸铁模的硬化堆焊、边缘堆焊操作要领为减少热输入，请严格遵守各直径的适用电流。不用预热，层间温度100每次焊道长80-120mm，各焊道敲击去应力。保持尽可能短的焊弧，垂直焊。为了防止起弧时产生气孔，请采用回焊法；焊条使用前250-30030-600分钟烘干。技术参数直径2.6mm2.8mm3.2mm4.0mm电流50-7060-9080-110100-130焊金1层2层3层硬度450HV45RC440HV44RC420HV43RC铜合金NCS-R 纯铜、硅青铜用特性用途爱维杜尔铜合金(铜硅锰合金)TIG焊丝，硅青铜的焊接。纯铜、黄铜、青铜、铜锡合金等各种铜合金的焊接及异种焊接。技术参数抗拉强度伸长率345 N/mm241.3%硬面堆焊焊条45Ti & BK-46F 重冲击磨耗/热作特性45Ti注重硬度的稳定性和操作性；BK-46F注重硬度和韧性，熔敷金属中含有Ni,Cr,Mo,V极具韧性为热作锻造模修补用焊条。多层焊硬度变化小，从初层开始即可得到稳定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火时抗软化，具耐热性，适合于要求热作、耐冲击的锻造模的对韩和修补之用。用途锻造模，打击模等的耐热、耐磨耗部位的修补、堆焊。操作要领一般需要300-500的预热和层间温度。焊后500-550后热，徐冷。高效，要求耐裂性能的场合，请使用BK46F。45Ti 80-120；BK-46F 250-300 20-60分钟预热。技术参数条件牌号HVRC焊接后预热/层间温度150 45Ti425-51043-45BK-46F435-48544-48回火温度/HV400 500 600 700 45Ti430-480415-455400-450350-400BK-46F435-485420-470400-450355-410BK-47F 热作冲击磨耗特性熔敷金属为低碳、含Ni,Cr,Mo,V极具韧性，为热作锻造模修补用焊条，特点是由于低碳而极具韧性，含有较多Mo.V所以回火时抗软化，高温硬度高，耐热抗500高温。另外，反复冷却，加热也能保持良好的耐热变性能。用途热作锻造模的堆焊和修补。要求500耐热、耐冲击、耐金属间磨耗部件的堆焊。操作要领一般150预热；热作锻造工具模堆焊的场合预热400-500。热作锻造工具模堆焊的场合，焊后后热400-500徐冷，如再次450-500后热处理后可提高模具的耐久性。使用前250-300 ，30-60分钟烘干。技术参数条 件HVRCHS焊后连续堆焊430-49044-4858-65温度/HV200 300 400 500 550 600 回火硬度445440435445385350高温硬度410415425380345300BK-60S SUH-3模具堆焊用特性BK-60S的焊金与含Cr Mo的耐热钢SUH-3相似的空冷硬化型。耐热耐冲击性能优良，所以适用于耐久性部件的堆焊修补，韧性极好、耐龟裂；不易发生气孔。用途冲裁模、锻造模、冲模、压延机轧辊、操作要领一般预热150以上；硬化型母材或多层焊时，用LS-50作过渡层；焊接后缓冷；焊条焊前150-200 30-60分钟烘干技术参数连续堆焊610-670 HV55-59 HRC73-79 HS预热/层间150620-690 HV56-60 HRC75-81 HSBKH-61 模具修补用特性BKH-61专为修补困难的淬火硬化型模具钢和修补硬化堆焊缺损部位的焊接而开发设计的钛钙性焊条。不须高温预热，即可堆焊；熔敷金属匆常温到高温都具有极好的耐冲击性。但是，焊接后硬度较高，机加工困难。用途冲压模、锻造模、工具钢等的耐淬火硬化后模具材料的修补、堆焊。操作要领一般不须预热，根据材质、形状等有时需要150以上的预热。淬火及硬化堆焊部位的修补，焊道为50mm长。工具钢等高碳钢的堆焊，使用低电流。250-300 30-60分钟烘干。技术参数焊接后预热/层间温度100 580-740HV54-62 HRC72-85 HS预热/层间温度300 590-740HV55-62 HRC73-85 HSB