施工电梯安拆方案_secret.doc

目 录一、工程概况2二、编制依据4三、施工电梯的选择4四、施工电梯基础的设计5五、施工电梯的基础施工5六、施工电梯附着的设计6七、施工电梯的安装6八、施工电梯的拆卸9九、使用之前注意事项10十、施工电梯的操作11十一、安全及文明施工12一、工程概况本工程为中国*分公司科研后勤基地住宅工程*标段工程。位于郑州市*西路与*路的西北侧，钢筋砼剪力墙结构，地下1层，地上26层，住宅楼工程。1#楼：地下室层高4.2M，为戊类储藏室。126层层高2.9M，为单元式住宅。建筑总高度75.85M，总建筑面积18889.08M2。室内地坪0.000标高相对应的绝对高程133.73M，室内外高差450。本建筑物为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。钢筋砼剪力墙结构。地下室防水等级为二级，地下室配电间防水等级为一级；屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。填充墙体采用加气混凝土砌块，内墙为100厚及200厚，外墙随钢筋砼墙肢厚度,强度等级为A3.5，-0.030以下及厕所四周砌体砂浆为M5水泥砂浆，其余均为M5混合砂浆。住宅外窗及阳台封窗采用断桥铝门窗，住户部分采用中空玻璃（5+12+5），公共部分采用6厚单层净片玻璃。外墙装饰为面砖。设计使用年限50年。2#、3#、5#楼：地下室层高4.2M，为戊类储藏室。126层层高2.9M，为塔式住宅。建筑总高度75.85M，每栋总建筑面积11215.47M2。室内地坪0.000标高相对应的绝对高程2#楼为133.73M；3#、5#楼为133.68M，室内外高差450。每栋建筑物为一类高层建筑，建筑耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级。钢筋砼剪力墙结构。地下室防水等级为二级，地下室配电间防水等级为一级；屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年。填充墙体采用加气混凝土砌块，内墙为100厚及200厚，外墙随钢筋砼墙肢厚度，强度等级为A3.5，-0.030以下及厕所四周砌体砂浆为M5水泥砂浆，其余均为M5混合砂浆。住宅外窗及阳台封窗采用断桥铝门窗，住户部分采用中空玻璃（5+12+5），公共部分采用6厚单层净片玻璃。外墙装饰为面砖。设计使用年限50年。车库部分：本工程为中石化*分公司后勤科研基地地下车库北区。功能为平战结合的核5、核6、常5、常6的地下汽车库，战时功能为2类人员掩蔽所。地下一层，层高为3.75M，位于小区北部，和1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#住宅楼地下室连通。地面为小区道路和中心绿地。总建筑面积6921.41 M2，本标段施工约3000 M2。停车数量152辆。钢筋砼框架结构，抗震设防烈度为七度，合理使用年限50年。防火等级为一级。0.000标高相对应的绝对高程133.29M。地下室外墙和人防防护墙为钢筋砼墙，填充墙为200厚加气混凝土砌块墙。地下室防水等级为二级，采用S6级补偿收缩防水砼和一层4厚SBS改性沥青卷材。防火分类为类，建筑的耐火等级为一级，两个防火分区。商业网点：位于中石化*分公司后勤科研基地小区内，总建筑面积267.9 M2。地上2层，总高度8.55M。设计合理使用年限50年。建筑抗震设防烈度为七度，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，防水层耐用年限为15年。框架结构。0.000标高相对应的绝对高程133.73M。室内外高差450。采用200厚加气砼砌块墙体。二、编制依据1、中国石化*分公司科研后勤基地住宅楼*标段施工图纸。2、中国石化*分公司科研后勤基地住宅楼工程岩土工程勘察报告。3、建筑机械安全技术规程JGJ33-2001。4、湖北江汉SCD200/200D施工电梯的使用说明手册；上海宝达SCD200/200J施工电梯的使用说明手册。5、建筑施工手册（缩印.第四版）。三、施工电梯的选择3.1、 根据工程的实际情况和我公司机械设备的实际拥有情况，选择三台型号为湖北江汉SCD200/200D的施工电梯和一台型号为上海宝达SCD200/200J的施工电梯，1#、2#、5#楼分别布置湖北江汉施工电梯各一台，3#楼布置上海宝达施工电梯一台，以满足现场垂直运输的需要，电梯定位及基础见附图。本工程施工使用高度为75.4米。湖北江汉SCD200/200D型主要技术参数如下：性能参数 型号SC200/200D每只吊笼额定载重量（KG）2000吊笼净空尺寸（长宽高）3.01.32.2最大提升高度（米）150额定起升速度（米/分钟）35电动机功率（KW）2211安全器动作速度（米/分钟）54上海宝达SCD200/200J型主要技术参数如下：性能参数 型号SC200/200J每只吊笼额定载重量（KG）2000吊笼净空尺寸（长宽高）3.01.32.53最大提升高度（米）150额定起升速度（米/分钟）38电动机功率（KW）2210.5安全器制动力矩（N.M）3000动作速度（M/MIN）573.2、定位根据现场的实际情况，具体详细定位见附图。四、施工电梯基础的设计1、基础设计1.1基础尺寸：6m4m0.4m(长宽高)。1.2基础配筋：内配10200双层双向钢筋加强网。1.3基础强度：采用C30混凝土浇筑。预埋件：预埋底架及地脚定位详见基础图。五、施工电梯的基础施工5.1、施工程序基础定位绑扎底层钢筋安放预埋件后浇模板绑扎上层钢筋校正模板浇筑砼养护安放电梯底座及浇筑螺栓孔砼养护安装电梯5.2、施工工艺5.2.1按照设计要求绑扎基础钢筋，先绑扎下层钢筋再进行上层钢筋的绑扎。5.2.2放置预埋件，校正其标高及位置尺寸，直至满足设计要求后固定牢固。其平整度误差在1以内，位置误差在2以内。5.2.3浇筑砼，浇筑时不得碰撞预埋件，浇筑完毕后重新校正预埋件。5.2.4及时洒水养护砼，砼强度达到设计强度的75%后方可进行施工电梯的安装。5.3.注意事项5.3.1基础上的建筑垃圾、积雪、冰渣等及时清理干净。5.3.2做好施工电梯接地，接地采用404热镀锌扁铁使升降机上、下与主体接地装置连接，保证接地电阻小于4欧姆，此接地极可兼做电梯电气设备的重复接地极。六、施工电梯附着的设计 本工程施工电梯附着：1号、2号、3号、4号楼附着分别设在2.7m、11.4m、20.1m、28.8m、37.5m、46.2m、54.9m、63.6m、72.3m共9道附着。七、施工电梯的安装7.1、拆装前的准备7.1.1场地清理，扫除场地内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空无高压电线电缆；7.1.2选择、组织有资质的装拆作业队伍，进场前必须进行安全技术交底；7.1.3所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一律不准使用；7.1.4检查基础的大小、位置以及地脚螺栓预留孔的尺寸、位置要准确；7.1.5现场供电状况良好，能够保证足够的用电容量。7.1.6对升降机装拆的基础部位和附墙装置，根据升降机装拆规程进行验收。7.1.7阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。7.1.8待装拆的升降机应做到性能完好，金属机构部分无疲劳损伤、无焊缝开裂脱焊、无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电器设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改。7.1.9组装区域设置警戒线，有明显标志，并有专人监护。7.2物资准备7.2.1运输设备：平板车3辆7.2.2起重设备：安装时采用25T汽车吊7.2.3作业工具：联结螺栓、力矩扳手、专用扳手等7.2.4材料：钢丝绳、吊具等7.2.5检测工具：经纬仪、水准仪、力矩扳手等7.2.6安全用具：安全帽、安全带、安全网7.3安拆人员：7.3.1参加安装人员必须经过专门培训，并持有有效的操作证，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。7.3.2安装人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，具有一定的文化程度。7.3.3安装人员必须佩戴必要的安全保护设备如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。7.3.4安装过程中应听从指挥。7.4施工电梯安装工艺7.4.1用吊车将升降机的基本部分（含有两个标准节及主底架部分和吊笼等）起吊后安装就位，放在事先浇筑好的基础上，先不固定地脚螺栓。7.4.2用吊车将另一半底架即副底架和另一个吊笼也安装就位，并将主副底架用螺栓连接好。7.4.3将两个吊笼的主副驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整到最大间隙的位置，以利于安装驱动架。7.4.4在安装一节标准节拧紧连接螺栓后，分别将两套驱动架安装在各自的吊笼上方，并穿好连接销轴。7.4.5再安装两节标准节，用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过5。7.4.6垂直度符合要求后，将升降机的基础底架用地脚螺栓固定。7.4.7电缆卷筒就位，升降机接通电源并试运行，各动作准确无误后，安装下限位碰块和下极限碰块，要求吊笼满载向下运行时，开关触及下限位碰块时自动切断控制电源而停车后吊笼底至地面缓冲弹簧距离位300400，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作，而且吊笼不能撞缓冲弹簧。7.4.8利用手动起重机接高导轨架以及附着架、电缆导架的安装。附着架每各8.7米设置一道，最下面一个电缆护架距电缆筒口1米左右，上下相距3米。所有螺栓必须紧固可靠。接高作业直到需要的工作高度，最上面一道附着架以上导轨架悬出高度不超过7.5米，附着架平面与水平面的夹角8度。7.4.9限位装置的安装：上行限位开关碰铁应安装在保证吊笼触发限位开关后，留有上部安全距离不得小于1.8m；上行极限限位开关碰铁应安装在上行限位开关上方的0.15m处。下行限位碰铁的安装位置应保证在吊笼额定荷载下降时，吊笼触发下行限位开关后距离缓冲弹簧100-150mm；下行极限限位开关的安装位置应保证吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。7.4.10校验限位的准确性和可靠性。7.4.11升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。7.4.12调整滚轮、背轮间隙保证吊笼运行平稳。7.4.13将地面防护、楼层防护围栏装好。八、施工电梯的拆卸升降机的拆卸过程与安装过程正好相反，可按下述过程进行。8.1用手动起重机将最上面一道附着架以上标准节和电缆护架逐节拆下，安全运到地面。8.2将最上面一道附着架拆下，运至地面。8.3重复过程14.1依次再将其余标准节及电缆导架拆下。8.4重复过程14.2将上面第二道附着架也拆下。8.5重复过程14.3，14.4直到最后只剩下升降机基本部分。8.6将吊笼底部缓冲弹簧拿掉，将下限位和下极限碰块取下并收好，然后小心的用手拉开电动机制动器将吊笼滑至最低处且落实。注意，一定要小心下降，切勿使吊笼撞底。8.7拆升降机电源及电缆筒与极限开关之间的接线，将电缆筒和配电箱放好。8.8将地面防护围栏拆下放好，切勿扭曲和挤压。8.9用汽吊将副吊笼，副底架与主吊笼，主底架分开，放置在安全地方。8.10松开地脚螺栓，将主吊笼连同底架部分拆走。8.11将所有各部件包括标准节和专用工具整理收拾好，准备入库或转移至下一工地使用。九、使用之前注意事项9.1、自检后组织验收，经有关主管部门验收办理准用手续后方可投入使用。9.2、检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动及时拧紧各螺栓。9.3、检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合情况导线接头情况等。9.4、检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移位。9.5、检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250。9.6、检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂，详见说明书中升降机润滑部分。9.7、检查吊笼进出口，防护栏杆门等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况。9.8、检查各滚轮，背轮的调整间隙及齿轮与齿条的齿合间隙是否正常，如不符合要求应及时调整。9.9、在每次安装结束后都要检查防坠安全器的动作是否可靠，这可通过吊笼坠落试验来完成。十、施工电梯的操作施工电梯启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认电压正常，应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的功能，确认正常后，方可开始作业。10.1、升降机操作之前应进行以下工作：10.1.1当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录，发现问题及时解决。10.1.2冬季施工天气寒冷，气温较低，而升降机启动困难时，启动后可空载上下运行几次，使减速器油温趋于正常。10.2、升降机的操作必须按照以下操作规定进行：10.2.1司机必须身体健康，无心脏病或高血压病。10.2.2司机受过专门培训，经考试合格后方可持证上岗。10.2.3不可超载，偏载运行，不得人货混装。10.2.4严禁司机酒后操作或非司机操作。10.2.5装载物品时，严禁将物品伸到吊笼外，以免运行时发生危险。10.2.6当风力达到六级以上时，升降机不得运行，且将吊笼停至最低层。10.2.7每次下班后，必须关掉电源开关，做好当班记录，并将护栏门锁好。十一、安全及文明施工1、安装现场要求三通一平，尤其安装起重机站位处地质情况要明了。2、施工负责人必须向全体施工人员进行施工方案及技术交底。3、施工现场指定专人统一指挥，信号要规范、明确，起吊前向安装用起重机司机说明各部件重量，控制回转半径，对照起重机性能，严格遵守操作规程，杜绝违章作业。4、施工人员进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系安全带，穿防滑鞋，工具、零件要系牢，防止高空物品坠落。5、施工前，无关人员撤离现场，起重物下严禁站人。6、塔吊作业时防止塔臂和塔钩碰撞施工电梯。7、施工电梯的高度必须最小低于塔臂9米。8、安装现场应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内；9、防止安装地点上方掉落物体；10、升降机运行时，人员的手