给排水监理细则061018.doc

省报业集团报业大厦工程 给排水系统监理细则目 录1 、给排水专业工程特点2 、监理工作的流程3 、控制要点4 、具体实施操作时监理要点给排水工程监理实施细则1、专业工程特点安徽省报业集团报业大厦给排水工程由中国美术风景建筑设计院于2005年7月30日完成设计工作。根据设计图纸，本工程内有以下系统：1.1生活给水系统1.1.1本楼生活供水竖向分为二个区。即：地下一层到地上四层生活用水为供水低区，由城市自来水管网直供，市政给水管网供水压力为0.3Mpa。五层及五层以上为供水高区，采用独立的恒压变频供水，其中五至十层经支管减压阀供给。1.1.2地下泵房内设50不锈钢生活水箱一只供高区生活用水（其中包括部分冷却塔补水量）。1.1.3高区供水采用恒压变频泵三台，两用一备，隔膜气压罐一台；由远传压力表（设在泵房内）将管网压力信号反馈至变频柜控制水泵运行。1.1.4生活给水管材料采用冷水型给水用衬塑钢管，热水管采用热水型给水用衬塑钢管；管径大于DN80的采用配套管件沟槽式连接，管径DN80及以下采用配套管件丝扣连接。室外给水管采用给水铸铁管，承插连接，石棉水泥接口。1.1.5生活给水管上管径小于50的阀门采用全铜截止阀，丝扣连接；管径5080的阀门采用弹性座封闸阀（不锈钢闸杆）；管径大于80的阀门采用蝶阀，均采用法兰连接。1.1.6止回阀采用普通升降式止回阀；减压阀采用可调先导式减压阀。1.2消防给水系统1.2.1地下室设390吨消防水池（其中消火栓用水290吨，喷淋用水100吨），加压泵两台，屋顶水箱间设18吨消防水箱一只。1.2.2室内消火栓给水管网，竖向分高区和低区。低区：地下一层到四层为供水低区，由加压泵出水管经四层减压阀减压后供给（其中地下一层消火栓采用减压稳压型。高区：五层到十七层为供水高区，由加压泵两条出水管供给（其中五层到十二层消火栓采用减压稳压型）。1.2.3高、低区各设三套地上式水泵结合器，分别与各区供水环管相连。1.2.4地下层设二台自动喷水泵，一用一备，互为备用。该泵运行情况应显示于消防中心和水泵的控制盘上。1.2.5自动喷水分为高低压（地下层到四层为喷水低压，经减压阀减压后供给。五到十层为供水高区，由水泵直供）；平时管网压力由屋顶消防水箱及稳压泵维持，火灾时，喷头动作、水流指示器动作向消防中心显示着火区域，此时湿式报警阀处的压力开关动作自动启动喷水泵，并向消防中心报警。1.2.6有吊顶的房间采用装饰型68玻璃球喷头（厨房喷头动作温度为93）。主楼办公室及地下机械车库内侧喷头为扩展覆盖侧墙喷头（流量系数K1.5）。其中直立型喷头溅水盘距顶板为75150，如不满足要求，应根据现场增设集热板。1.2.7室外设二套地上式水泵结合器，与自动喷水泵出水管相连。1.2.8消防给水管道：消火栓管道管径DN100的采用无缝钢管热镀锌后沟槽式连接，管径为DN8050的采用热镀锌钢管丝扣连接。喷淋管径DN100的采用内外壁热镀锌钢管，沟槽式连接，管径为DN80以下的采用热镀锌钢管丝扣连接。1.2.9消防水泵出水管上采用缓闭式止回阀。消火栓给水系统采用可调先导式减压阀。1.3.排水系统本系统由生活污水、生活废水和雨水三部分组成。1.3.1本建筑室内污、废分流。地上生活污、废水均采用重力自流排水，地下室集水坑废水采用泵加压排入室外废水管网。1.3.2污水经化粪池处理后与生活废水合流，厨房废水经隔油池处理后与生活废水合流，最终排入市政污水管网。1.3.3主楼公共卫生间采用专用通气管及环形通气管，裙房公共卫生间采用伸顶通气管。1.3.4污、废水管：卫生间排水主管、排水汇总管采用硬聚氯乙稀芯层发泡排水管（PVCU），承插连接；地下室集水坑排水管（压力排水管）采用涂塑钢管，丝扣连接。2、监理工作的流程监理工作的流程是根据监理规划中所表示的监理程序工作的，对设计图、工程材料、工程报告、工程进度、工程变更、工程量签认、分项分部工程竣工验收等程序进行全面监督管理。3、控制要点3.1预控3.1.1要求安装单位按期提出旬计划及具体措施，核对水专业与其它专业图纸有无不符之处。3.1.2主体结构施工时，必须密切配合土建做好预留洞、预埋管工作，及时检查签认隐蔽工程验收单，安装开始前做好复测复量，不符合要求，需整改到合格。3.1.3焊工应持有操作上岗证，由监理认可后，才能参加施工3.1.4对现场的材料和设备必须严格检查，检查合格并履行手续后方可使用。（1）对进场的铸铁管及附件的尺寸，规格必须符合设计要求，管壁厚度应均匀，内外光滑整洁，无浮砂、粘纱，不得有砂眼，裂纹，毛刺和疙瘩，管材和附件应有出厂合格证（2）镀锌钢管及无缝钢管均应有出厂合格证，管材和配件的管壁内外厚度一致，无腐蚀，内壁无毛刺，内外镀锌均匀，管件不得有偏扣、方扣、套扣不全等现象。（3）对进场的PVC、不锈钢管给水管，应检查它的出厂合格证和消防局、卫生检验部门开出的厂家生产许可证，管材颜色要一致。内外壁光滑，平整、无气泡，裂口、裂纹，脱皮和严重锈斑，凹陷等。（4）排水用硬聚氯烯（UPVC）管材和管件，应有其检验部门的产品合格证并有明显标志，标明生产厂的名称和产品规格，胶粘剂应是同一厂家配套产品，并有厂名、生产日期和有效期，管材内外应颜色一致、光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度应均匀。（5）阀门进场、监理与施工人员共同检查，合格后使用，必须有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求，阀门铸造规格、表面光滑、无裂缝、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏。 阀门进场后，应按批量，每批抽查10%做压力试验，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格则逐个试验，对安装在主干管上的起切断作用的阀门，应逐个做压力试验和气密性试验。（6）自动喷水灭火系统的喷头，报警阀、压力开关、水流指示示器等进场时，须严格检查，应有消防部门批准的生产许可证。 设备及组件进场时，除一般生产合格证外，还必须有国家消防产品质量监督中心检测合格的书面证明。闭式喷头应及时进行密封性试验，并以无渗漏无损伤为合格，报警阀应逐个进行渗漏试验。（7）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，外观应规矩，造型周正、表面光滑美观、无裂纹、色调一致。（8）对进场的设备，如水泵等设备，应组织业主、施工单位，监理人员共同验收。 检查设备的产品合格证、说明书、技术参数是否符合要求； 检查设备的型号、规格、数量是否符合设计要求； 按产品明细表，检查附件，配件的规格、数量是否符合要求； 组织各方人员签名，办理书面手续。3.2中间控制本阶段控制实际上是一个非常具体和严格的控制皆段，主要应着眼于下列几个方面：3.2.1室内给水管道安装质量的监控；3.2.2室内排水管道安装质量的监控；3.2.3室外给水管道安装质量的监控； 3.2.4室外排水管道安装质量的监控；3.2.5管道支、吊、托架制作、安装的质量监控；3.2.6室内给水附属设备安装质量的监控；3.2.7室内给水和排水、卫生洁具及配件安装质量的监控3.2.8成品保护的监控。3.3事后控制3.3.1给水、排水应分项、分部进行竣工验收。（1）由现场工程监理项目牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包方制定验收方案，经验收小组审核通过后执行。（2）检查各给水、排水系统的管道和配件、水箱、水池等是否有渗漏；各仪表、仪器及附件必须完好；运行设备经试运行正常，管、配件，附件无渗漏；卫生器具完好无损坏，阀门及附件启闭灵活，无损坏渗漏。（3）在检查过程中，有问题需整改，可写出纪要，列出整改内容，对承包商限期整改，复查合格后才逐个消项，直到完全通过，进行签认手续，由监理工程人员写出评估报告报质检站备案。3.3.2审核竣工图及其它文件资料（1）审核竣工图的正确性、完整性、以及设计变更图和有关文件是否齐全。（2） 核进场设备开箱检查、验收记录和设备基础复核记录。（3）审核进场设备以及主要材料的产品合格证、质保证以及塑料给水管及配件的准用证。（4）审核给水、排水系统各种隐蔽工程验收的原始记录及会签手续是否齐全、必要处有示意图。（5）埋地排水管灌水试验，排水、污水管道的通水试验，给水水箱、水池的满水试验记录，给水管、消防管道的压力试验记录，各种机电试运转记录等，资料齐全，数据正确，会签手续齐全。3.3.3组织对工程项目质量等级评定监理单位在质监站参加的正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程做出质量评估报告3.3.4对安装质量要求目标值为确保“黄山杯”，力保“鲁班奖”。3.4进度控制依据批准的该工程总体进度网络计划及分部（分专业）的子网络计划要求，配合土建及兄弟专业控制本专业的进度。4.具体实施操作时监理要点4.1预留孔洞、预埋管及预埋铁件的监理本细则为根据以下各有关规范、规程制定：4.1.1建筑给水排水及采暖工程施工施工质量验收规范（GB50242-2002）（1） 总则（2） 语（3） 基本规定（4） 室内给水系统安装（5） 室内排水系统安装（6） 卫生器具安装（7） 室外给水管网安装（8） 室外排水管网安装（9） 分部（子分部）工程质量验收附录A、B、C、D、E、F以及本规范有关条文说明4.1.2建筑工程质量验收及规范应用指南中有关给排水安装检验批质量验收记录表格（1）表4.2.1 室内给水系统管道及配件（2）表4.3 室内消火栓系统（3）表4.4 室内给水设备（4）表5.2.1 室内排水管道及配件（5）表5.2.2 室内排水管道及配件（6）表5.3.1 室内排水系统、雨水管道及配件（7）表5.3.2 室内排水系统、雨水管道及配件（8）表7.2 卫生器具（9）表7.3 卫生器具给水配件（10）表7.4 卫生器具排水管道（11）表9.2.1 室外给水管道（12）表9.2.3 室外给水管道（13）表9.3 消防水泵结合器及室外消火栓（14）表9.4 室外给水管网、管沟及井室（15）表10.2 室外排水管道（16）表10.3 室外排水沟及井池4.1.3在砼楼板、梁、墙上预留孔洞，槽和预埋件时，施工方应有专人按设计图纸地管道及设备的位置。标高尺寸测定，标好孔洞，将预制好的模盒，预埋铁件在绑扎钢筋期间及浇注砼前按标记固定牢，模盒内塞入纸团等易清除的填充物，在沙漠浇注砼过程式中应有专人配合校对，以免模盒，埋件移位。4.1.4当管道穿越现浇砼楼板和墙体的部位，应预埋套管，按设计要求或施工安装图册的要求预制加工，一般采用钢套管穿越有防水要求的构筑物时应用防水套管（在钢套管外壁焊接防水翼环）根据可穿构筑物的厚度及管外经尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，在浇注砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后，把填料塞紧捣实。用于穿楼板的套管应在适当部位焊接好铁架，防止走位倾斜，套管上端应高出地面20mm，厨房、卫生间以及有水操作功能房间，套管应高出地面50mm，下端与楼板底面平，预埋上下层套管时，中心线需垂直。水管道预留孔洞的尺寸如设计无要求可按附表规定执行，实际施工中也有用大于管道外径20mm以上的套管预留洞，孔洞中心坐标一般允许偏差10mm。4.1.5施工单位进行预留工作后须填写隐蔽工程验收证书(即自检报告,表格由乙方自备),报送监理,由监理工程师复检签字认可后方可封模。 自检报告经双方签字认可后,一式二份,由监理方、乙方分别保存归档。附表:给水管道预留孔洞尺寸序号管道名称明 管暗 管留孔尺寸长*宽(mm)墙槽尺寸长*宽(mm)1给水立管 DN25100*100130*310给水立管 DN=3225150*150150*130给水立管 DN=70100200*200200*2002一根排水立管 DN50150*150200*130一根排水立管 70DN100200*200250*2003二根给水立管 DN32150*100200*1304一根给水立管和一根DN50排水立管在一起200*150200*130一根给水立管和一根70DN100排水立管在一起350*200380*2006给水支管DN25100*10060*60给水支管32DN40150*130150*1007排水支管DN80250*200排水支管DN=100300*2508排水主干管DN80300*250排水主干管100DN125350*3009给水引入管DN100300*20010排水排出管穿基础100DN150（管径+30）（管径+200） 4.2管道安装工程监理细则4.2.1对安装工程使用的钢材、管材、管件及辅材应满足下列要求；（1）在进场使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求，并有产口出厂合格证书。（2）各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角弯不准等现象。（3）各种阀门的外观要无损伤，阀体严密性良好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范规定进行严密性试验。（4）石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。4.2.2管道安装工程的操作工艺应按下述工艺流程进行：套管安装预留孔洞、埋件 管道安装管道预制加工安装准备卡架安装防腐处理系统冲洗水压试验竣工验收调试填孔堵洞通水试验闭水试验4.2.3管道预制加工工艺的要求详见建筑设备安装分项工程施工工艺标准第1.4.1条,对预制加工好的成品妥善保护。（1）预制加工好的管段,应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好,以防丝头生锈,腐蚀。（2）预制加工好的干、立、支管要分项编号,排施整齐,用木方垫好,不准大管压小管放,并防止脚踏,物砸。（3）经除锈、刷油、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊支架等金属制品宜放在有防雨、雪措施,运输畅通的专用场地,其周围不应堆放杂物。4.2.4各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收,各项指标必须符合设计要求和施工规范规定。4.2.5管道安装前应完成好横管托、吊、卡架安装，和立管支架安装,其工艺要求详见第1.4.41.4.6条,固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。4.2.6管道安装时,管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。4.2.7管道的对口焊接缝处及弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点、支、吊架架边必须大于50mm。4.2.8各种管道安装完毕后所进行水压试验、闭水试验和系统冲洗必须符合设计要求和施工规范要求。4.2.9管道的水压试验。（1）管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕，按设计和规范要求进行水压试验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕后，按设计或规范要求进行水压试验，具体做法详建筑水暖与通风空调工程监理第42页。其试验压力：强度试验：当系统工作压力不大于0.6Mpa时，钢管、给水铸铁管试验压力为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa，也不大于1.0 Mpa，强度试验升压应缓慢，达到试验压力后在10min内，压力下降不大于0.02 Mpa为合格。严密性试验应在强度试验合格后进行，将强度试验压力降至工作压力做外观检查，以不渗漏为合格。塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力下降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接外不得渗漏。系统试压后，应及时拆除所有临时盲板，核对记录，并填写管道系统试压记录表（详建筑水暖与通风空调工程监理表2-4。（2）联接试压泵，一般设在系统最低点或室外管道入口处。（3）试压前应将预留口堵严，关闭入口阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。（4）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净冷风并将阀门关闭。（5）加压试验，压力表两只，一在泵桶出水阀后，作测完试验压力用，另一个按装在系统末端或顶部，作校对试验压力用。（6）当压力升到规范要求值时，停止加压，检查全部系统，漏水处做好标记，修理，修好后再充水加压，再复查，如管道不漏并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。（7）拆除试压泵和水源，把管道系统内水泄净。（8）冬季施工期竣工而不能及时供暖的工程，系统试压时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。4.2.10闭水试验：（1）室内排水管道的埋地敷设及吊顶，管井内隐蔽工程在封顶、回填土前都应进行闭水试验，内排水雨水管安装完毕，同样要进行闭水试验。（2）前应堵严各预留口留出灌水口。（3）由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的时间，对管道系统的管材，管件及捻口进行检查，如有渗漏应及时修理，修好后，再灌水，直到无渗漏，请有关单位验收并办理验收记录。（4）楼层吊顶内，其试验应在下一层立管检查口处用橡皮胆堵严，由本层预留口处灌水试验。4.2. 11排水系统通水试验：建筑物内排水系统的通水试验，应在给水（冷水）系统的1/3配水点同时用水进行。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。4.2.12通球试验：排水管道经灌水试验合格后还需做通球试验，通球试验的方法和要求为：（1）通球前必须做灌水和通球试验，试验程序为由上至下进行，以不漏不堵为合格。（2）试验用球一般采用硬质空心塑料球，球体直径为排水管径的四分之三。（3）通球试验时，球体应从排水立管顶端投入，并注入一定水量于管内，使球顺利流出为合格。（4）通球试验时如遇堵塞应查明位置进行疏通，无效时应返工重做。（5）通球试验完毕应做好试验记录，并归入质量保证资料，通球试验畅通无阻为合格，试验结果应有参加试验的各方代表签字。通球试验不合格者，安装工程不得报竣工，建设单位不得验收。4.2.13管道系统冲洗：（1）系统的冲洗应在管道试压合格后，调试运行前进行。（2）管道冲洗的进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，排水管道截面面积应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或沟内。（3）冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4.2.14管道加工和安装中应注意的质量问题：（1）断口有飞刺、缺膜问题，用砂轮锯断管口应铣口。（2）锯管时，站位角度不对或锯条末上紧会产生锯口不平、不正或出现马蹄形。（3）套丝时应加润滑剂，不能只套一板，以致丝头缺扣、乱扣。（4）管段表面有飞刺和环形沟，主要是管钳失灵，压力失修，压不住管材，致其转动出横沟，应及时修理工具或更换。（5）管段局部凹陷，为调直时手锤用力过猛或锤头击打管部位太集中，因此调直时发现管段弯曲过死或管径过大，则应加热调直。（6）