机电安全质量标准化标准及考核评分办法.xls

第 1 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 总 计100 一一设设备备与与指指标标30 1 机电设备必须有产品合格证 煤矿 矿用产品安全标志 防爆设备还必须有 防爆合格证 5 现场检查 发现一台不合格不 得分 2 全矿机电设备综合完好率90 5 现场检查 每降低1 扣0 5分 3 大型在用固定设备综合完好3 现场检查 发现一台不完好扣 1 5分 4 防爆电气设备及小型电器防爆率 100 5 现场检查 发现一台 件 失 爆不得分 5 小型电器合格率95 2 现场检查 每降低1 扣0 5分 6 电缆吊挂合格率95 2 现场检查 每降低1 扣0 5分 7 矿灯完好率95 井下在用矿灯无红 灭灯2 现场检查 低于95 不得分 抽查不少于50盏 井下发现一盏 红灯扣0 5分 灭灯扣1分 8 设备待修率5 2 现场检查 每增加1 扣1分 9 机电事故率1 2 查报表和记录 按月累计 超 过2 不得分 与记录不相符不得 分 10 设备更新改造有计划并按计划执行1 无年度计划或完不成不得分 11 有公司 局 下达的设备大修计划 并 能完成90 及以上 1 查帐目 无大修计划或计划完 成率达不到90 上半年达不到 25 不得分 二二 机机电电安安全全30 安全保护装置齐全 可靠 合格率 100 1 主提升系统5 立井 斜井 提升系统 应装置 1 欠压保护 2 过电流保护 3 过卷保护 4 过速保护 5 限速保护 6 闸间隙保护 7 松绳保护 8 信号与 控制回路闭锁 9 单绳罐笼提升有防坠 装置 10 通信信号完善 符合要求 11 深 度指示器失效保护 12 满仓保护装置 13 减速功能保护 14 防止过卷 过速 限速 减速功能保护设置为相互独立 的双线型式 15 副井及负力提升的系统 配齐电气制动 16 斜井提升制动减速度 达不到要求时装设二级制动装置 17 提 人绞车高低压双回路 18 立井井口设施 联锁 19 立井提升系统防撞梁和托罐装 置 20 立井提升系统的过卷高度和过放 距离符合规定 21 主井箕斗实行定重装 载 21 上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查 一处不合格扣1分 第 2 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设 1 欠压保护 2 过电流保护 3 脱槽保护 4 过速保护 5 输送带局部过载保护 6 钢丝绳张紧 车到达终点和张紧重锤落地保护 7 应 有在输送机全长任何地点可由搭乘人员 或其他人员操作的紧急停车装置 8 下 车地点声光信号和自动停车装置 9 卸 煤口防止人员坠入设施 7 9指兼乘人 输送机 钢丝绳胶带装设 1 欠压保 护 2 过电流保护 3 堆煤保护 4 防滑 保护 5 防跑偏装置 6 温度保护 7 烟 雾保护 8 自动洒水装置 9 输送带张紧 力下降保护 10 防撕裂保护 11 上运时 装设防逆转装置和制动装置 下运时装 设制动装置 12 断带保护装置 2 一处不合格不得分 2 矿井主通风系统 有 1 有可靠的双电源 2 反风设施 3 防爆门 4 电机有过流保护和无压释 放装置 5 轴承有超温指示和警报信号 6 有专用电话 1 现场检查或查资料 少一项 或一处不合格不得分 3 压风系统 有超温保护 断水断油保护 或信号 电机过流保护 安全阀 释压阀动作 可靠 1 现场检查或查资料 少一项或 一处不合格不得分 4 主排水系统 有 1 密闭门 2 配水闸门齐全 灵 活 3 可靠的引水装置 4 短路保护 5 电机保护齐全 6 安全通道畅通 7 欠压 保护 1 现场检查或查资料 少一项或 一处不合格不得分 5 供热系统 2t h及以上蒸发量的工业锅炉系 统 蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水 位表 并有高低水位报警装置 安全阀 排污 阀动作可靠 热水锅炉应装设温度计 安全 阀 超温保护 自动补水装置 动作可靠 系统中有减压阀 超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料 少一项或 一处不合格不得分 6 地面供电系统 有 1 主要设备专用双回路 2 直供电 机或带有电容器的开关有欠压保护 3 过流 保护 4 开关柜 五防 功能 5 反送电的开 关柜加锁并有明显标志 6 变电所应有可靠 的跳闸电源 7 高压配出板上装设选择性的 接地保护 8 单相接地电容电源符合要求 9 主运行方式符合规定 10 电气工作票 操作票符合要求 11 有专用电话 4 现场检查 少一项或一项不合 格 1 不得分 2 11 扣1分 7井下供电系统12 1 有合格的供电系统设计及保护整定校 验 2 现场检查和查资料 一处不合 格扣0 5分 第 3 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 2 高压隔爆开关应安装 欠压释放保 护 短路保护 过负荷保护 选择性 接地保护装置 真空高压隔爆开关还 应安装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装 欠压 保护 短路保护 1 5 现场检查或查资料 发现一处 不装或不合格 扣0 5分 扣0 2分 3 低压电机装设短路 过负荷 单相断 线 漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料 发现一处 不装或不合格不得分 4 40KW及以上电机应使用真空电磁起 动器控制 并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料 发现一处 不装或不合格不得分 5 127V供电系统 包括信号照明 煤电 钻等 使用综合保护 1 现场检查或查资料 发现一处 不装或不合格扣0 5分 6 局部通风机和掘进工作面中的电气设 备 必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料 发现一处 不装或不合格不得分 7 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装 置 瓦斯电闭锁装置 1 5 现场检查或查资料 每发现一 处不合格不得分 8 四小线和动力电缆使用阻燃电缆1 一条电缆不合格扣0 5分 本安 系统电缆接头一处不合格扣0 5分 非本安系统电缆接头不合格按 失爆论处 9 低压供电系统 必须装设检漏保护或 有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料 发现一处 不合格扣0 5分 10 接地保护符合 煤矿井下保护接地装 置的安装检查 测定工作细则 的要求 1 现场检查 发现一处不合格不 得分 8 采掘运设备6 1 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁 装置 综采工作面有通讯和照明 倾斜 15 及以上工作面必须有防滑装置 刨 煤机工作面至少每隔30m装设能随时停 止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机 司机发送信号的装置 有刨头位置指示 器 工作面倾角12 以上时 刮板输送机 必须装防滑 锚固装置 扒装机应有卡 轨器 制动闸 保护栏杆 照明灯 掘 进机蜂鸣器 照明 急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料缺一项或一 处不合格扣0 5分 2 刮板输送机 胶带输送机 刮板输送机液力耦合器 使用水 或 耐燃液 介质 使用合格的易熔塞和防爆 片 胶带输送机使用阻燃胶带 有防滑 堆煤 防跑偏 温度 烟雾保护 有 自动洒水装置 输送机机头有防护栏 机尾有护罩 行人需跨越处设过桥 输 送机机头机尾固定牢靠 2 现场检查或查资料一处不合格 扣0 5分 3 液压系统 零部件齐全 管路 阀组不串 漏液 泵站压力符合要求 1 现场检查 一处不合格扣0 1分 三三 机机电电管管理理 文文明明生生产产40 第 4 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 1 有机电主管部门和电气 电缆 小型 电缆 防爆检查 设备 配件 油脂 胶带专业化管理小组 5 1 有机电主管部门并发挥主管业务 领导作用 1 没有主管部门或不起作用不得 分 2 有适合综合管理的业务流程图1 没有不得分 3 加强专业化管理 电气管理 电缆管理 小型电器 管理 防爆检查 设备管理 配件管 理 油脂管理 包括管理乳化液 1 发现一项没有人管理或管理不 善扣1分 2 开展设备的综合管理8 1 参与主要设备的全面规划1 查资料 无规划或贯彻执行不好 不得分 2 合理选型1 查设备 发现一台不符合要求不 得分 3 及时安装1 查设备 发现一台不符合要求扣 0 5分 4 正确使用1 查设备 发现一台不符合要求不 得分 5 精心维护1 没有日检修计划或日检修少于2 4h不得分 6 科学检修1 无停产检修计划或矿年停产检修不 足12天不得分 7 高耗能 低效率大型固定设备应适时 更新改造 1 发现一台未及时更新改造扣0 2 分 8 按规定报废1 发现一台报废手续不全不得分 3 机电的基础工作27 1 职工按计划培训 持证上岗6 有机电职工2年轮训规划1 查资料 没有不得分 有机电年度技术培训计划并按计划 培训考核 1 查正式下达的培训计划和培训总结 材料 无培训计划或执行不好不得分 各类司机和维修工必须经过技术培 训 考试合格 持证上岗 2 一个人未培训 不持证上岗或 现场口试 笔试不合格扣1分 对各类司机和维修电工应每年考核 一次 在证件上登记成绩并盖章 2 证件逾期 无考核成绩 未盖 章者不得分 健全规章制度 电气试验制度 操作规程 装订成册 岗位责任制 装订成册 设备运行 维修 保养制度 设备定期检修制度 机电干部上 岗查岗制度 设备管理制度 安全活动制度 事故分析追查制度 设备包机制度 防 爆设备入井安装 验收制度 电缆管理制度 小型电器管理制度 油脂管理制度 配件 管理制度 阻燃胶带管理制度 杂散电流管 理制度 4 现场检查 查资料 缺一种制度 规程 或一种制度 规程 执行不好 扣1分 一种内容不完善或应装订 成册未装订成册的扣0 5分 设备技术档案及管理3 第 5 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 设备技术档案及系统图 健全技术档案 实行专人管理 主变压 器 主通风机 主提升机 主压风机 主排水泵 锅炉等大型主要设备 做到 一台一档内容齐全 设备档案包括 设备使用说明书 调试安装验收单 试验记录 设备历 次事故记录 设备历交性能测试和关键 部件探伤记录 分析报告处理及探伤记 录 设备大修及技术处理改造记录 分 析报告处理及技术改进意见 设备大修 及技术改造记录 设备履历簿和技术特 证卡片 安装图纸 配件图册 各类图纸完整齐全 按 煤矿安全规 程 要求 矿井必须有矿井主提升 通 风 排水 压风 供热 供水 通讯 井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料 档案无专人 管理不得分 发现一台无档或内容 不全 1987年以及以后进矿的设备 扣1分 以前进矿设备扣0 5分 发现缺1种图或图不符实扣0 5 分 健全设备 电缆 小型电器的帐 卡 图牌板管理 1 现场检查 缺一种扣0 5分 与现场 不对发现一台 条 处 件 扣0 5 分 4 开展微机管理工作2 现场检查 机电科配备微机 并 开展微机辅助管理工作 否则不得 分 5 技术基础8 主提升机技术测定1 新安装和大修后进行一次测定 以后每3年进行一次测定 测定结 果正确并改进工作得1分 否则不得 分 主排水泵技术测定1 每年测定一次 测定结果正确并 改进工作得1分 否则不得分 主通风机技术测定1 新安装和大修后进行一次测定 以后每5年进行一次测定 测定结 果正确并改进工作得1分 否则不得 分 压风机技术测定1 每年测定一次 测定结果正确并 改进工作得1分 否则不得分 锅炉检验1 按锅炉监察规程 每年少检验一 台不得分 主要设备的关键零部件 主绞车的 主轴 制动杆件 天轮油 连接装置 主通风机的主轴 风叶 探伤周期按规 程规定 如无规定为2年 1 5 查阅资料 缺一件主要设备的零 部件探伤记录或不按期进行探伤 扣0 5分 定期远方漏电试验 接地电阻测试 井下开关保护插件试验 1 5 一处不合格扣0 5分 6 文明生产4 第 6 页 共 6 页 机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及考考核核评评分分办办法法 序号项 目 标准 分数 考核评分办法得分备注 矿上必须有机电设备库 棚 按设 备性能妥善存放 摆放整齐 标志清楚 1 现场检查 无机电设备库 棚不 得分 摆放不整齐 清楚扣0 5分 发 现一台保管不