泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程.doc

行业资料：_泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页泥混凝土混合料搅拌运输车操作规程内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。汽车部分，按汽车操作规程的有关规定执行。了解施工现场和施工要求，了解所搅拌运输的混凝土级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线及运输距离。检查液压油油位和油质。油位高度、油质均应符合要求。液压泵、液压马达、阀件均应紧固，与油管连接牢固，密封良好；用手转联轴器使各泵旋转时，无卡阻和异常声响。检查清洗系统，水箱加满清水，空气压力调整至规定数值。整个系统不得漏水，漏气。动力输出轴的固定螺栓及滚筒架的U型螺栓应锁紧牢固。搅拌滚筒外表应无破损，无明显凹陷；筒内应清洁，无杂物，无积渣；溜槽内壁要光滑，不漏浆。按施工要求调整并坚固溜槽及延伸斜槽。检查各种仪表、指示灯是否完好，读数是否正确。紧急排出系统应完好。启动发动机，接通动力输出轴，保持滚筒在低速下转动直至液压油油温升至要求温度。2、作业与行驶要求进料时，搅拌运输车滚筒应在210/范围内转动。在运输过程中，搅拌转速应为23/，在转弯处和不平道路上应低速行驶。在下列温度环境中，搅拌运输的运输时间要参照下表。混凝土经长时间运输至施工现场后，在排出混凝土前，应按要求喷水，并使滚筒以1012/的转速搅拌约1，然后卸料。把操作杆推至排料位置时，滚筒逆转排出混凝土。10或以上的高坍落度混凝土滚筒转速为210/；低于10的低坍落度混凝土滚筒转速应为36/。当卸料到剩余约1/4时，再强烈搅拌（1012/）一次后卸完。如果给泵车供料时，可采用二车搭接的方法，即前一车还未卸完，后一车就开台卸料。尽量避免运输速凝混凝土。当搅拌运输车的传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停止转动，暂无法排出修复时，要利用紧急排出系统快速地排出混凝土。当用搅拌车直接拌和混凝土时，应按施工设计要求准备好每筒所需各种原材料的数量，并按要求搅拌。禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。运输车在公路上行驶时，应严格遵守交通规则，安全礼让，中速行驶。3、工作后的要求清洗搅拌筒及溜槽，应使搅拌筒无积渣，无积水。清洗滚筒外圈及被灰浆污染的机件表面。按保修规程的规定，进行例保作业。第 4 页 共 5 页泥炮机安全操作规程(1)泥炮必须由炮手或班长亲自操作，操作前应检查液压站油位、系统压力、油管及接头部位是否正常。(2)转动泥炮、装泥前，先发出警告信号鸣铃，进行联系确认泥炮周围人员安全后方可操作。(3)出铁前要试泥炮是否运转正常，装炮泥时，严禁往泥炮内打水或将手脚伸入装泥口。(4)打泥时要精力集中，按操作顺序操作并控制打泥量。(5)禁止转炮、打泥同时操作，严禁二次上炮，撞击铁口。(6)堵铁口时炮头必须烤热。(7)堵铁口前要把铁口前残渣铁清理干净，铁口扇形半径内严禁站人。(8)使用有水炮泥510分钟退炮、无水炮泥10-15分钟退炮，如铁口部正常可延长退炮时间。(9)退炮后应立即用水冷却炮头和炮身，并将炮头内残渣铁清理干净，清理炮头残渣时，必须戴好面罩，防止烫伤。清理泥炮返泥孔时，液压站必须停电挂牌。(10)铁口处有正在做泥套或检修人员工作时严禁调试转动泥炮。(11)泥炮液压系统检修时，液压站必须停电挂牌，关闭系统截止阀，进行可靠