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文档简介

成型缺陷 不良 分类 一 外观不良 目视制品可看见之外观缺陷 如 熔接痕 结合线 汽泡 毛边 缺料 异色 气纹 白化 光泽 凹陷 离型 变形 顶白 等 二 寸法不良 制品尺寸超出公差范围 如长度 高度 宽度 厚度超差 孔径超差 圆心距超差等 三 性能不良 制品物性不过 如硬度 强度 拉力等达不到要求 常见有脆断 脱皮 用手搓 拉力NG等不良现象 一 外观不良 熔接痕 熔接痕 结合线 原料相熔之痕迹 多产生于孔 槽附近或多股熔料汇合处 汽泡 汽泡 充填过程中 气体没有排出而在制品表面或内部形成之泡状物 毛边 毛边 熔胶流入模具或模仁间隙而产生之飞边 缺料 缺料 制品少胶 当毛边 缺料并存时 常采用多段注射速度 找出制品与螺杆对应之位置 设定合适之速度 异色 异色 制品出现不同于本色之点 片 线 状现象 白化 白化 制品表面出现白色点状或线状不良现象 应力痕 光泽 应力痕 常出现于制品侧壁 肉薄处 顶出部位光泽 凹陷 凹陷 制品表面塌陷状况 离型 离型 脱离制品原本设计之正常形状 发生翘曲 变形等现象 二 寸法不良 一 制品尺寸大小与其充填饱和状态有直接关系 偏大则增加射能 反之 则降低 二 制品尺寸大小亦随模温高低发生显著变化 偏大则降低模温 反之 则升高 三 除上述因素外 大件产品寸法 长度 圆心距等 要特别考虑制品制品变形 翘曲影响寸法 四 寸法不稳定 材料计量 塑化是否正常 参数实际值波动幅度是否过大 各参数设定是否过急 缓冲不够 螺杆封胶状况等等 三 性能不良 一 熔融温度有否设定过高 充填完余料是否过多 残量 原料滞留时间是否过长 再生材使用次数过多或比例过高等 二 材料物料不够 三 模
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