1151专用回风巷南安全措施.doc

目 录第一节 一 通 三 防2第二节 顶 板 管 理3第三节 爆 破3第四节 防 治 水5第五节 机 电5第六节 监测监控6第七节 运 输6第八节 其 它7第九节 灾害应急措施及避灾路线7第十节 专用回风巷提升运输规定81151专用回风巷南安全措施第一节 一 通 三 防一、通风瓦斯管理1、由于从专用回风井运输，两道自动风门不同时打开。要专人管理。保证通风系统稳定可靠。2、加强通风管理，局部通风机必须制定专人负责管理，作业班由班长负责，空班由巡检负责，保证正常运行。其他人员不得随意停开。3、风筒要用抗静电、阻燃风筒。风筒吊挂平直无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于3m，以保证工作面有足够的风量。漏风率不得超过3%。4、局部通风机要长时运转，无论工作、不工作或交接班都不准停风。局部通风机因故不开时，必须把人员撤至进风巷内，并在巷道口位置一定位置设置“严禁人员入内”的警戒牌，工作面禁止爆破。自动停电时，要撒出人员，待查明原因、确认安全后再启动。5、临时停工的地点不得停风，否则必须切断电源，打好栅栏警标，禁止人员进入并报井口检身房和矿调度室。6、使用局部通风机的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撒出人员、切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。局部通风机必使用风电闭锁，保证停风断电功能的实现。7、严格执行瓦斯管理及检查制度，实行瓦检员跟班作业制，每班瓦斯检查不少于2次，二氧化碳不少于2次，放炮作业班次严格执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”，每次检查结果记入手册和现场瓦斯管理牌板，安全员与瓦检员互相监督检查情况，并且在对方的记录本上签字，杜绝空班漏检、不检、假检；另外发现瓦斯异常必须及时汇报矿调度室。8、瓦斯检查仪器仪表、瓦斯监测仪器仪表的使用、维护、管理办法按我矿的瓦检器使用及管理办法执行，检身房必须做到瓦斯检查仪器仪表由专人维护和管理，定期进行校验，做好记录备查，确保发放的瓦检器能正常使用。9、为加强瓦斯管理，建立通风安全监测监控系统，为确保安全监控系统的正常使用，按维护、管理及使用制度执行。(其种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的铺设以及控制区域见通风安全监控系统控制图及说明)。10、瓦斯异常涌出征兆：工作面瓦斯忽高忽低、温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区瓦斯异常涌出；煤壁发出“咝咝”声；顶板来压；人感到发昏等。遇上述情况，必须及时加强通风，停止工作进行处理，等瓦斯浓度降到1%以下并稳定时在行作业。若情况危急，及时撤离危险区并汇报矿调度室。11、瓦斯浓度超过1%和CO2浓度超过1.5%时按煤矿安全规程第一百三十六条、第一百三十八条、第一百三十九条的规定执行。二、综合防尘1、采取综合防尘措施，采取湿式打眼、放炮时使用水炮泥,放炮喷雾、装岩洒水、净化风流、佩带防尘口罩。2、每十天清刷一次及巷道内的粉尘。机电科在铺设工作面的防尘水管时，每隔100m安设三通，用作冲刷巷道用。三、防火管理1、定期冲洗和清扫巷道煤尘。2、井下文明卫生及使用的易燃物（棉纱、润滑油、布头、纸等包括已用过的）必须存放在盖严的铁桶内，定期专人送至地面，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油留在巷内、硐室内或泼在巷道上。3、严禁明火作业和电器失爆。4、用防尘静压水管作为消防水管。5、井下灭火严格按煤矿安全规程第二百四十四条的规定执行。6、严禁使用变质炸药，以防拒爆燃烧。7、严禁火种入井、灯泡取暖。第二节 顶 板 管 理为保证架棚支护施工安全和质量，在掘进过程中，必须遵守下列措施：1、每次掘进前，现场施工负责人必须严格执行敲帮问顶制度，密切观察巷道顶板状况，发现顶板掉渣、压力增大等有片帮、冒顶危险时，立即停止作业，人员撤出危险区，并汇报矿调度室进行处理。2、掘进过程中，若出现偏帮，支护时必须将背材紧贴煤岩面。3、在敲帮问顶、找顶、扶棚或起吊重物时，当班班组长要指定有经验的人员专门观察施工地点的顶板，发现险情，立即示警撤人至安全地点，待问题处理好后，方可继续施工。施工地点要保持后撤路线畅通无杂物，人员后退无障碍。4、顶部永久支护必须紧跟迎头，且排向迎头施工，每次掘进前，及时检查上次施工的棚梁。当班支护必须紧跟迎头，否则，下一班必须补打完上一班遗留的支护，方可继续掘进，严禁空帮、空顶。5、加强工程质量检查验收，每班都应对施工质量按设计要求进行检查，发现问题的应及时采取补救措施。6、对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须采取加密架棚支护。7、施工时及时观察顶板岩性变化的情况，施工现场班队长应及时向项目部汇报顶板岩性变化情况，以便及时改变支护参数或支护方式。8、掘进迎头出现顶板变化、煤层变软和地质构造时，应及时采取措施进行加强支护，并立即电话汇报矿调度室和项目部，听候安排。第三节 爆 破1、采用3#煤矿安全炸药、毫秒延期电雷管引爆(总延期时间不得超过130ms)、MFB-100放炮器起爆破岩方式，采用正向装药。2、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，持证上岗，严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮制”和“敲帮问顶”制度；经培训的班组长只能协助专职爆破员装药、放警戒，专职爆破员负责做引药、检查线路、起爆等工作；其它任何人员不许担任和进行专职爆破员的工作。3、爆破员必须把炸药、雷管分别存放在专用爆炸器材箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸器材箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备的地点。爆破时，必须将爆炸器材箱放到警戒线以外的安全地点。4、抽取雷管、装配引药时，按照煤矿安全规程第三百二十五条、第三百二十六条规定执行。5、装药前首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，装药时只能用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，严禁用钢钎代替炮棍。6、炮眼封泥应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破，严禁裸露爆破。封泥的长度按爆破说明书严格执行。7、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药爆破。a、工作面空顶距离不符合规定，支架有损坏或伞檐超过规定。b、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%。c、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况；d、掘进工作面风量不足。e、有透水征兆（温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气）。 f、在爆破地点附近20m以内有未清除的煤矸，或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。7、放炮前班长必须亲自布置专人在所有通往爆破地点的所有通路上担任警戒工作（由班长负责），警戒人员必须在安全地点警戒，在警戒过程中不得做其它事，警戒处设置警戒牌。8、放炮距离：直线巷道不小于100米，转弯大于25度的巷道不小于70 米。9、放炮器由瓦检员随身携带，放炮时，瓦检员检查瓦斯浓度不超过规程的规定，瓦检员方可把放炮器交给爆破员；不放炮时放炮器钥匙由爆破员随身携带，严禁放连珠炮，严禁在井下试放炮器。10、放炮人员必须熟悉爆炸材料性能和本规程有关规定，每次放炮后，爆破员必须及时在记录本上填写本次放炮炸药雷管使用情况及剩余情况；11、爆破员必须最后离开工作面并在安全警戒线以外的安全地点起爆。12、井下爆破必须使用发爆器。13、爆破母线和连接按照煤矿安全规程第三百三十四条规定执行。14、发爆器的把手、钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时不得将把手和鈅匙插入发爆器。爆破前后爆破母线必须扭结成短路。15、爆破前脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路及通电工作只能由爆破工一人操作。每次爆破前，爆破工必须做电爆网路的全电阻检查，严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。爆破前，班长认真清点人数确认无后方能下达放炮命令，爆破员在接到放炮命令后大喊三声至少再等5秒，方可放炮；16、爆破后，待工作面炮烟散尽，爆破员、瓦检员和班长必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。17、通电后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙并将爆破母线从电源上摘下扭结成短路再等15分钟后才能沿线路检查找出拒爆的原因。18、处理瞎炮(包括残炮)必须在班组长直接指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，爆破员必须同下一班爆破员在现场交接清楚。处理瞎炮时，必须遵守下列规定：a、由于联线不良、爆破母线中断造成的盲炮，可以重新联线放炮；b、在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮；c、严禁用镐或压风从炮眼中掏出放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将残眼（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药；d、处理瞎炮的炮眼爆炸后，爆破员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；e、在处理瞎炮完毕前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作；19、爆破员严格执行火工产品领退制度，剩余火工产品必须交回库房。20、严禁放明炮、糊炮。21、其余按照煤矿安全规程、爆破安全规程和民用爆炸物品安全管理条例的规定及相关法规执行。第四节 防 治 水1、水沟尺寸符合设计要求，畅通、无淤积。2、每班掘进时使用5m的钳子打三个探水钻孔。3、掘进工作面的出水征兆：挂红、出汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等异状时，必须停止工作，采取措施报告检身站；如遇情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。掘进时，必须坚持“有掘必探 、先探后掘”、的原则。第五节 机 电1、井下供电做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有”（有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置）、“两齐”（电缆悬挂齐、设备硐室清洁整齐）、“三全”（保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）、“三坚持”（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用瓦电风闭锁）。2、井下设备严禁带电检修和搬运（包括电缆、电线）。3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电共作，把开关手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作、不准送电”牌，且有专人看管。执行谁停电谁送电，不得电话联系停、送电制度。4、所有开关必须上架。5、电缆、电线、信号线悬挂符合以下规定：（1）、电缆必须悬挂，在水平巷道或倾角在300以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。（2）、悬挂的电缆应有一定的弛度，并能在意外受力时自然坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道上。（3）、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。（4）、电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。（5）、井筒和巷道内的通信电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，如果受条件所限，在井筒内应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方;在巷道内,应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。6、井下电器设备保护接地严格执行煤矿安全规程中有关规定安装设好保护接地。7、机电检修必须有记录。8、各台机电设备必须挂牌，实行包机制，设专人负责，入井前必须检验贴有“入井合格证”。9、井下任何人员严禁在井下私自拆卸矿灯。第六节 监测监控1、 必须安设风电闭锁装置，保证停风后工作面的电源切断。2、 必须安设瓦电闭锁装置，保证瓦斯超限工作面电源自动切断。3、 机电人员必须定期检查风电闭锁及瓦电闭锁装置的完好性。4、 瓦斯监控探头按照煤炭安全规程悬挂在指定位置，监控探头线必须与主机连接，瓦斯超限时必须停电撤人。第七节 运 输一、运输1、平巷运输：采用SGD420/30溜子运输。2、斜巷运输：采用JYB-60*125运输绞车从风井出煤。1152专用回风巷掘进头 1152机巷 1151联络巷北主溜子 1、绞车司机、信号工、把钩工等特殊工种必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗，按章操作。2、每钩只能挂煤车三辆矿车，严禁超挂。3、使用轨道必须执行“行车不行人，行人不行车”制度。 4、开车前，应作好以下工作： （1）绞车司机必须详细检查四根压机戗柱有无松动现象；绞车工作闸、安全闸是否灵敏可靠；护身板是否牢固；滚筒上的钢丝绳应排列整齐，不准有爬绳、咬绳现象，将隐患处理好后方可作业。 （2）绞车司机、把钩工必须对绞车、钢丝绳、保险绳、钩头及距钩头15m范围内的钢丝绳是否有打结、死弯、压伤、超限、断丝、断股以及轨道上的“一坡三挡”是否灵敏可靠进行详细检查。否则，不准开车运行，机电工每天必须对钢丝绳全绳进行全面检查。（3）把钩工要正确使用“一坡三挡”。挡车装置必须经常处于关闭状态，上下车时方准打开。矿车通过后，应及时关闭挡车装置。 （4）绞车钩头与矿车必须用专用插销连接，严禁用木棍、圆铁等其它物品代替。（5）上下车辆前，作业人员要躲避到安全地点。（6）严禁以任何理由扒、蹬矿车。（7）矿车掉道应采取以下方法进行处理： 处理掉道前，观察巷道顶、帮支护情况，发现问题及时处理，只有在顶帮支护完好的情况下才能进行； 重车掉道，首先处理重车上的物料，防止上道过程中滑落下来伤人； 处理掉道车辆过程中，严禁在矿车两侧及上道过程中矿车的摆动波及范围内站人；人员一定要在安全距离较宽敞的一侧进行，并设专人观察支护帮顶及处理情况。 矿车上道后，及时将掉道地点打扫干净，不得在轨道上遗留物料及其它工具。 严禁单独一人处理掉道；严禁站在矿车两侧处理掉道。（8）、斜巷提升必须上下把钩工全部在岗，发出信号、回复信号后，方准开车作业，严禁任何人脱岗或一人多岗。（9）严禁放飞车。第八节 其 它1、严格现场管理、每班带班领导和值班人员必须亲临现场指挥，严禁瓦斯超限作业和空顶作业。附：领导带班人员和掘进班组长人员名单2、掘进巷道做到“三齐”、“六条线”、“两平”、“一畅通”、“三无”。“三齐”：物料码放整齐、设备排列整齐、工具摆放整齐；“六条线”：巷道掘进一条线、梁头布置一条线、管路吊挂一条线、风筒吊挂一条线、电缆悬挂一条线、刮板机（轨道）一条线；“两平”：巷道平直无突兀、平整无杂物“一畅通”：水沟畅通；“三无”：无杂物、无积水、无淤泥，淤泥积水长度不超过5m,深度不超过0.1m。第九节 灾害应急措施及避灾路线一、应急处理措施1、爆炸事故（1）一旦井下发生局部瓦斯或煤尘爆炸事故，人员不准乱跑，由队长或班组长识别真情，把人员带到巷口，在通过爆炸尘烟时，戴好自救器，用电话与调度室联系，等待命令。（2）一旦人员无法撤出，所有人员要背向爆炸冲击波传播方向，向下爬在水沟内，迅速戴好自救器；待爆炸冲击波过后，尽快撤离灾区，到安全地点等待救援。2、火灾事故（1）遇火灾时，应视火灾性质、灾区通风情况，立即采取一切可能的方法直接灭火。（2）电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前只准用不导电的灭火器材进行灭火。（3）灭火过程必须由班长统一指挥，在通风、安全人员监督、监护下进行，并由专职瓦检员检查有害气体和风向、风量变化，采取防止人员中毒措施，同时立即报告矿调度室。（4）如果控制不住火势，所有人员带上自救器，向进风方向撤离。（5）灭火、撤离过程中所有人员必须听从班组长、瓦检员指挥。3、顶板事故（1）经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处理，不能处理的，必须将人员撤至安全地点，报告矿调度室。不安全地点严禁进入。（2）巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向调度室汇报，包括垮顶范围、被堵人数、位置，并积极进行抢救。（3）在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板变化情况，避免抢救人员受伤；抢救时，由外向里进行，抢救时必须支设可靠的临时支护。抢救时必须做好通风瓦斯监测，必要时通知矿山救护队。4、水害事故（1）当发现工作面有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。（2）最先发现透水的现场工作人员，一方面应报告矿调度室，另一方面应迅速组织抢救。堵住出水点，防止事故继续扩大；水势猛来不及进行加固时，人员应尽快向高处撤退，安全出井。（3）若井下突然突水，破坏了巷道中的照明和避灾路线上的的指示牌，人员一旦迷失方向，必须顺着回风流方向撤退，切勿进入下山巷道。二、避灾路线1、进入该工作面的人员在进入之前，必须熟悉该工作面的通风系统及避灾路线。2、下井人员必须随身携带自救器，并会正确使用。3、在灾害面前，大家应沉着冷静，互相帮助，听从指挥，按以下路线撤离：水灾、火灾、瓦斯、爆炸事故：第十节 专用回风巷南提升运输规定 1、绞车司机、信号工、把钩工等特殊工种必须经过专业技术培训，经考试合格后持证上岗，按章操作。2、每钩只能挂煤车三辆矿车，严禁超挂。3、使用轨道必须执行“行车不行人，行人不行车”制度，执行斜坡提升“一坡三挡”制度。 4、从回风巷提升掘进煤时间2013年6月18日至贯通，掘进