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1/3第一季度自我总结1产量完成情况烧结矿XX万吨,完成计划的XX,同比降低XX万吨球团矿XX万吨,完成计划的XX,同比降低XX万吨铁水XX万吨,完成计划的XX,同比提高XX万吨,其中1XX高炉铁水XX万吨,完成计划的XX,同比提高XX万吨2XX高炉铁水XX万吨,完成计划的XX,同比提高XX万吨。2质量完成情况球团矿综合合格率XX、成品率XX、抗压强XX,利用系数XX、作业率为XX、烧结矿R2合格率为XX,FEO合格率为XX,成品率平均XX,转鼓强度XX,碱度合格率提高了XX,亚铁合格率提高了XX,转鼓强度提高了XX,品位稳定率达98。铁水合格率XX,比计划降低XX,同比提高XX,其中1XX高炉铁水合格率XX,比计划提高XX,同比提高XX2XX高炉铁水合格率XX,比计划降低XXX,同比提高X。二、生产运行分析2/3一季度生产喜忧参半。一、二月份生产运行整体平稳,而且稳中有进,创高炉开产以来的最好水平,主要指标有所突破。平均日产比去年同期增产276584吨,风温比去年同期提高2125,铁水含SI比去年同期降低。这得益于1、前道工序的稳定。铁前系统加强工艺过程管理,对每一个可能造成影响的细小环节加以控制,烧结、球团质量各项指标均逐步提高前面已说明,原料的稳定供给,为高炉的平稳运行创造了良好的条件。2、设备的保驾护航。全厂推行计划性检修变为日常保姆式维护的设备管理制度,各系统非计划停机率明显下降区域设备运行及管理实行周评价制度,评价结果参与各主要领导日常工作业绩考评并与年薪考核挂钩,取得较好的效果对影响和制约生产的设备进行技改,最大程度的提高了设备的有效作业率。3、过程的细化控制。铁前系统,克服冬季生产的影响,提前策划,制定方案做到了料仓保温到位,人员组织到位,专用工具到位,现场监控到位,确保了下料的精确性、稳定性。高炉系统,对计量、检测、焦丁配用等规范操作,3/3如在原有砝码校称的基础上,进行实物校称对内部物料指标检测严格执行检验标准对焦丁等物料的消化做到源头控制,灵活调整,避免大起大落更主要的是在高炉操作上,严格按照既定的方针执行,不贪不推,实现了真正意义上的稳产促高产4、技术推动生产针对球团二氧化硅含量整体偏高的影响,元月份探索配加钠基膨润土的实践,使膨润土配比由原来的逐步下降到,球团二氧化硅含量同比降低1。从碱金属和生产成本综合影响因素的分析,烧结停配粘结剂,减少白灰用量,增加熟白云石粉,通过过程强化,成品矿质量实现了平稳过渡。5、行政后勤全力保障文化宣传,注重思想引领,投稿数量明显上升文化长廊、会议精神看板、黑板报及时将公司、分厂精神、思想宣传教育内容渗透到职工中六个一工程,注重合理化建议的落实和义务劳动的跟踪,图文并茂文章质量根据学历分类,标准更高、更严、更细中层培训形式多样,

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