奥特莱斯土石方工程施工方案培训资料.doc

目 录 表编制依据一、工程概况1.1工程位置 1.2项目概况 1.3施工场地周围环境 1.4工程地质 1.5工程范围及规模 1.6工程的主要特点 二、主要施工方法和技术组织措施2.1施工准备工作 2.2施工总体部署 2.3施工测量 2.4主要项目施工方法 2.5施工资源供应计划 2.6质量保证措施 2.7雨季、夜间施工措施 2.8施工技术保证措施 2.9工期保证措施 2.10安全施工措施 2.11文明施工、环境保护措施 三、施工总平面布置图3.1施工平面布置图 3.2施工用电 3.3施工水 3.4施工用地围蔽 四、人员组织安排4.1施工管理人员组织安排 4.2施工管理人员职责 五、施工总进度计划5.1施工进度横道图 六、工程重点、难点的主要施工技术和方法6.1工程的重点和难点 6.2工程的重点和难点的主要施工技术和方法 编制依据1、根据业主所提供施工图；2、工程测量规范GB50026-93；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；5、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；9 建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200110、工程所在地建筑施工现场安全管理的文件及规定。11、建设部批准的行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）。12、当地的水文地质、地形地貌、气象条件及交通运输条件。13、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市相关规定。14、基本建设工程的有关规定。一、 工程概述1.1工程位置本工程位于遵义市汇川区温州路中段，平行于温州路建设，工程场地距温州路道沿约10米，交通十分便捷。1.2项目概况本工程为遵义奥特莱斯城市综合体建设项目2#地块B楼地下室基坑土石方开挖运输及边坡维护。1.3施工场地周围环境工程地点在温州路左侧距温州路约10米（由南至北），位于温州路中段，温州路是土石方外运至弃土场的必经之地，温州路由南至北贯通。1.4工程地质平场区域内有少量建筑物及其他附着物，需进行清理，开挖基本全坚石，地下室墙板边线土石方开挖靠温州路道沿约10米，且安装有市政供水管道，为保证温州路道路与市政供水管道及施工人员安全，及保证地基承载层受到影响，靠温州路地下室墙板边线进深约30M区域及地下室底板标高以上1M需进行凿岩机凿岩施工（开挖方量约为60000m3）。其余开挖方量约为80000m3,为较坚硬的灰岩，需要爆破才能进行施工作业。同时需进行边坡维护工程，边坡维护高度约10M-11M，靠温州路为22钢筋锚杆挂设6.5200*200mm钢筋网片支护，其余为素喷100mm厚C20砼面层封闭。1.5工程范围及规模本工程总挖方量约为14万m3，外运弃土约为14万m3，开挖面积约为1.3万m2，开挖深度10.4M。，边坡维护工程面积约为6000。1.6工程的主要特点（1） 本工程开挖土石方量大，工期相当紧，拟定于2014年9月30日全面完成。石方主要为弃方，约14万m3；需进行凿岩机凿岩施工石方约有6万m3，需自行爆破施工石方约有8万m3，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。（2） 施工场地内开挖、运输、边坡支护相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。（3） 弃土石方工程量巨大，对运输车辆组织、弃土场土的选择与基坑边坡支护交叉施工时间节点是工程成败的关键。我司经市场了解决定在马坎（运输距离9KM）、南宫山国际商贸城（运输距离15KM）、城投公司（运输距离7KM）三个弃土场弃土。以解决弃土石方，满足工程施工进程。二、主要施工方法和技术组织措施2.1施工准备工作我司对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为进场施工作准备。2.1.1技术准备工作（1） 落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。（2） 认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。（3） 复测控制桩并制定测量方案。（4） 组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2施工准备工作（1） 全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。（2） 编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。（3） 落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。（4） 做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。2.1.3现场准备工作 我公司进行以下现场准备工作：（1） 测设场地平面和标高控制网。（2） 确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。（3） 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。（4） 组织工程机械设备和材料进场。（5） 办理施工报建手续和其它有关手续。（6） 落实季节性施工措施。（7） 作好相关资料同步，各施工方案及相关安全技术交底记录。2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置（1） 各类文物均属国家所有。在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。（2） 施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。2.2施工总体部署2.2.1部署的原则（1） 施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。（2） 发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。（3） 公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。（4） 采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。（5） 采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。2.2.2施工区域划分 本工程规模庞大，施工面积约为1.3万m2，为了便于施工管理，满足业主对场地使用要求，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分三个不同施工区域，分别组织施工。详施工区域划分图：2.2.3作业部署 （1）总体施工方向各施工区从与施工道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。 （2）施工顺序及施工计划 遵义奥特莱斯城市综合体2#地块B楼地下室土石方开挖及边坡维护计划序号工程项目工程位置计划时间施工说明1基坑土石方开挖及边坡维护靠温州路约70M第一开挖区（凿岩）2014年7月15日-2014年7月28日第一开挖区约2.5万m（第一层开挖深度至6M）开挖50M后进行边坡支护工作2第二开挖区约40M2014年7月29日-2014年8月14日第二开挖区约3万m（第一层开挖深度至6M）3靠扬州路约90M第三 开挖区（爆破）2014年8月15日-2014年8月29日第三开挖区约3万m（第一层开挖深度至6M）4靠温州路约70M第一开挖区（凿岩）2014年8月30日-2014年9月9日第一开挖区约1.8万m（第二层开挖深度至10.4M）5第二开挖区约90M2014年9月10日-2014年9月20日第二开挖区约1.5万m（第二层开挖深度至10.4M）6靠扬州路约40M第三开挖区（爆破）2014年9月21日-2014年9月30日第三开挖区约1.2万m（第二层开挖深度至10.4M）详：开挖分区施工图 （3）总的施工顺序：修筑施工便道爆破（凿岩机凿岩）土石方开挖余土外运边坡支护土石方装车外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行24小时不间断连续施工，基坑边坡支护施工和临时用地和临时排水沟等设施穿插进行，不得占用主要工期。详施工总平面图2.2.4机械配备（1） 挖掘机的配备在本工程施工中，主要选用斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土石方挖掘。根据我公司经验，斗容量为1.4m3的单斗挖掘机每台班产量为800m3(开挖及装车)，每台挖掘机每昼夜工作时间按18小时计算，则每台挖掘机每天产量为600/8*18=1350m3；本工程总挖方量为140000m3，工期为75日历天，除去下雨天等影响因素，实际可利用时间只有80%左右，约为60天，则每天需完成挖方量：140000/60=2333m3。需配备挖掘机数量为：2333 /1350=3台，综合考虑到本工程施工工期紧，石方较多而增加的施工难度，施工便道需长期进行修复，决定配用6台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土石方施工，另配用2台斗容量为1.2m的单斗挖掘机进行土石方施工轮换和配合边坡支护等工作，共配置11台挖掘机进行地下室土石方开挖运输。（2） 自卸汽车的配备在本工程中将选用15m自卸汽车进行土石方运输，根据我公司经验，每台挖掘需配用7辆15m自卸汽车(以最远弃土场距离15公里运输)，共需配备57=35辆自卸汽车，考虑到机械的备用，决定配备42辆自卸汽车。 （3）靠温州路30M凿岩机的配备在本工程中靠温州路人行道外边道沿安装有南水北调市政供水管道，为保证管道供水及施工人员机械安全，该段采用凿岩机凿岩，根据我公司经验，斗容量为1.4m凿岩机每台班产量为400m，每台挖掘机每天工作时间按18小时计算，则每台凿岩机每天产量为400/8*18=900m3，本段总挖方量约为60000m3，工期为30日历天，则每天需完成挖方量：60000/30=2000m3。需配备挖掘机数量为：2000 /900=3台。需考虑配合边坡施工，决定配备4台凿岩机进行石方凿岩施工。（3） 爆破机械的选用- 1、钻孔机械的选用 A.CM351凿岩钻机 B.英格索兰750高风空压机 C.手持式风动凿岩钻 D.3m3空压机 E.配套挖掘机等根据本工程的特点及工期进度，公司决定采取专业分包模式对爆破施工进行专业分包，经我单位研究决定要求爆破公司采用4台CM351钻孔机24小时钻炮孔，2台英格索兰750高风空压机另配置2台空压机协调配合钻孔。力求每天达到2次爆破，保证每天爆破土石方工程量在1万m以上，以满足机械设备工作要求。2、其他爆破相关事宜详爆破施工方案。（3）其它机械的选用根据本工程特点和我公司类似的施工经验选用：现场除安放一只10T的油罐外，准备2台5T的油罐车进行机械用油（柴油）的不间断运输。3、 边坡维护工艺 （1）锚杆支护施工技术要求 1工程周边环境调查及工程地质勘察报告；2支护施工图纸齐全，包括支护平、剖面图及总体尺寸；挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明，如已施工完毕应有施工的详细记录；标明锚杆、土钉位置、尺寸（直径、孔径、长度）、倾角和间距；喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸，土钉及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级；3排水及降水方案设计；4施工方案限制边坡开挖面的裸露时间等；5现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。6确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。 7、施工工艺流程修整边坡搭设双排脚手架设备安装就位钻孔清孔设备移位安锚杆钢筋灌浆进行下道工序坡面和坡脚排水措施循环施工。4、边坡操作架体1)、施工准备项目技术负责人要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业，脚手架搭拆人员需熟悉脚手架的设计内容。 根据材料分析和施工进度计划要求，编制材料需要量计划，为施工备料，为施工提供物资保障。2)、脚手架搭设技术要求1、地基要求：高边坡操作脚手架搭设在的开挖基坑面。2、脚手架几何尺寸要求3）、搭设施工流程定位设置垫板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑、抛撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网检查验收合格交付使用1）、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。2）、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，并符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件要交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜布置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头，在水平方向错开的距离不小于500；各接头中心的距离不宜小于至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,如下图所示：A、横向水平杆的构造的规定1）、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2）、作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。3）、本工程使用竹串片板，所以，三、双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4）、脚手架横向水平杆的靠边坡一端，紧靠与边坡上。B、立杆构造搭设1、严禁将不同直径的钢管混合使用。本工程一律采用4.82.8的钢管。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆要采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。 3、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，本工程全部采用对接扣件连接。采用对接要符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置。两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm。各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。4、立杆顶端高出分阶段1.5m。5、开始搭设立杆时要每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 C、拉杆构造搭设1、双排架的打蜡水平距离为3米，竖向距离为4.8米。2、拉杆的布置要符合下列规定。1）、拉杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。2）、要从底层第一步纵向水平杆处开始设置， 3、在开口处每个节点处设置拉杆。4、搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角控制在60之间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑至施工完毕后方可拆除。 D、临时脚手板铺设要求1） 脚手板铺设板宽为约250mm，支撑架安全护栏均满铺脚手板，无探头板。2） 满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处，必须采用有效的防护措施。3） 脚手板必须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不小于四点，要求绑扎牢固，交接处平整。 E、防护栏杆及安全网设置1） 脚手架外侧立杆上设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于两道，高度分别为0.7m和1.4m。2） 脚手架顶部1.5m高临时防护栏杆外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。3） 张挂安全网选用专用塑料扎牢，做到严密、平整。4）、脚手架检查和验收1）检查检查重点：钢管壁厚不小于2.7mm，搭设过程中检查几何尺寸，力矩杆检查扣件螺栓拧紧程度、剪刀撑位置。2） 验收及内容检查与验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及建筑施工安全检查标准中相关内容进行检查。脚手架验收由施工单位组织监理、施工班组共同进行。2.2.5施工工期控制部署本工程具有工程量大，工期紧的特点，必须选用、调用大型土石方机械进行两班制24小时不间断施工（遇雨季等特殊气候，影响工程进度时，及时调整作业时间，补回工期损失），做到人停机不停。施工用（柴）油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。除按常规方法进行控制外，在现场专门配置一个计算机室，配备专用电脑，由专业人员应用微机和工程项目管理软件，对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制，使工期质量、安全管理得到有效的控制，从而保证本项目各个目标的实现。施工进度计划控制流程详见框图：施工总进度计划周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施周资源需用计划日资源需用计划日作业计划的实施检验检查结果分析实施次日作业计划优化资源配置计划受挫，提出补救措施修改施工方案调整作业计划改善作业计划2.3施工测量2.3.1测量控制系统 本工程面积大，工期紧。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026-93)执行。2.3.2土石方施工测量（1） 根据己建立的平面和高程控制系统，放出边界桩，并在各边界设置横向及纵向控制桩，以控制边界以及控制高程。（2） 取土爆破作业时，每爆破一层，对该层高程及时测量，严格控制爆破开挖的高程，既不超深又必须达到设计开挖标高。（3） 施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。2.3.3测量仪器 平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。 高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。2.3.4放样方法 使用拓普康GTS-602全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。 A.架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值； B.照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角； C.输入待定点坐标值； D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。2.4主要项目施工方法根据现场和业主提供资料，本工程土石方全为挖方，石方约为80000m3。土石方调配详施工总平面布置图，石方全部外运。2.4.1开挖施工 2.4.1.1 第一开挖区土石方开挖第一开挖区第一层土石方开挖范围为靠温州路（详开挖分区图），此阶段分由两头同时开挖，配置2台斗容量1.40m反铲挖掘机。由于该区开挖距温州路道沿约为10M，且已安装有市政供水管道，为保证道路及市政供水管道安全，靠温州路30M区域内配置4台凿岩机进行凿岩，本次开挖深度为10.4M，分三层进行土石方开挖运输。土石方总方量约为4.3万 m3。土石方开挖周期详开挖计划表。第一层开挖由南至北进行边坡支护，开挖顺序待第一道支撑分段完成后再进行连接，边坡支护需配合土石方开挖方式分段进行，再进行第二层土石方开挖，土石方开挖呈阶梯形式逐层下挖，同时穿插进行边坡施工作业。弃土车辆行驶同时由南、北平场区域内两个洗车池进行出土，以保证车辆运输通畅（施工便道详便道总平面图）。2.4.2.1、第二开挖区土石方开挖第二开挖区土石方开挖范围（详开挖分区图）与第一开挖区同时进行。本次土石方开挖由温州路至扬州路进行分四层开挖，开挖深度为10.4M，总开挖土石方量约为4.5万m3。土石方开挖周期详开挖计划表。本层采用“岛式”开挖。配置3台斗容量为1.40m反铲挖掘机分步进行开挖。开挖由南至北进行，先由2台挖机下挖6M后进入第一道边坡支护，1台挖掘机由东至西开挖，保证施工便道通畅进行弃土。同时穿插进行边坡支护，边坡支护需配合土石方开挖方式分段进行，再进行第二层土石方开挖，土石方开挖呈阶梯形式逐层下挖，弃土车辆行驶同时由南、北平场区域内两个洗车池进行出土，以保证车辆运输通畅（施工临时便道详便道总平面图）。2.4.3.1、第三开挖区土石方开挖第三开挖区土石方开挖范围（详开挖分区图），由南至北分四层进行开挖施工，开挖深度为10.4M。总开挖土方量约为4.2万m3，土石方开挖周期详开挖计划表。本次土石方开挖机械及车辆均由北面出土平台进出，开挖方向由南至北逐层开挖，才能便于地下室边坡支护施工，车均进入基坑内部装土外运，故开挖前需将行车路线用进行确定（详第三区开挖施工便道图）。开挖时采用2台斗容量1.40m反铲挖掘机开挖。开挖由南至北，每层开挖深度为6M，便于边坡支护施工，呈阶梯形式逐层下挖，同时进行边坡支护交叉作业。在开挖过程中坑内的明水须用临时明排水沟排向集水井，配置潜水泵量台，抽离地下室基坑，保证支撑施工与下一层土方开挖前的时间间隔周期内，因下雨或其他因素而引起的坑内积水能及时排出坑外。挖至最后出土平台位置出的土石方，则由长臂挖机进行剩余土方的收尾。所挖出的土石方将全部外运，自南侧大门进出。 2.4.4开挖标高控制待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线。 2.4.4.1锚杆支护施工方法由于边坡支护地质多为泥质边坡，遇雨易崩解塌方，为了保证安全问题的前提下，先对坡面进行挂网喷射C20细石混凝土封底，再进行边坡支护施工。（1）、挂网及喷面施工方法首先在坡面上按300300间距布置锚孔，孔径为110、锚22钢筋土钉，孔深550cm，采用M30水泥砂浆灌浆；钢筋网绑扎在22钢筋土钉上，要绑扎牢固并保持表面平整，以保证在喷射砼时钢筋网不晃动，钢筋网规格为6.5,网孔2020cm,采用C20细石混凝土喷射，喷射厚度为10cm，喷射混凝土前应设置50PVC塑料管，按4m*4m间距布置，泄水管后部用渗水土工布包裹，并设砂卵石反滤层。挂网：将钢筋网均匀覆盖在边坡上。钢筋网搭接长度不小于20cm。喷射混凝土面技术质量要求：材料：采用PO32.5水泥、中砂、510mm石子。喷射混凝土面层：喷射砼前必须对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。喷射砼之前将坡面浮土清扫干净，确保喷射混凝土与土层之间的良好粘结。埋设控制混凝土厚度的标志，以确保喷射混凝土层的厚度。喷射作业应分段分片一次进行。喷射顺序自上而下；按地形条件和风向从左至右或从右至左一次进行。喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。喷射机设置在地面平整的地方。（2）、成孔要求钻机：用QZJ-150型。该工程锚杆位于粘土层中，采用普通潜孔钻机进行干法钻进。成孔采用干法成孔，成孔前要求按设计要求进行定位，并作好标记，要求定位位置偏差不得超过规范要求。脚手架搭设：详附图。钻孔方向:本工程设计要求成孔方向与水平方向夹角为15度，固定机架时考虑到钻杆下垂，机架的倾斜角度按13度调整。成孔前先清除坡面杂物及浮土，调整机位，使钻机位置垂直于坡面，并根据前面的钻孔定位位置进行开孔。钻孔过程中，要随时观察孔内吹出的灰尘，以判断孔内的土质情况，并根据钻杆的钻进情况判断孔内土层（岩层）情况。随时做好钻孔记录，作为判定钻孔质量的依据。在成孔过程中如发生锤头或冲击器脱落在孔内，用丝锥拔出，如因塌孔取不来，则把已成孔部份用水泥砂浆灌实后，经有关单位确定后在相邻位置重新成孔。如在成孔过程中发生孔内垮塌，如塌孔不严重，塌也段不长，可先灌水泥砂浆进行固结然后成孔，如土质太差，不能成孔，则采用套管成孔，成孔后即行灌浆，套管随灌随拔，以确保工程质量。钻孔直径：设计锚孔直径为130mm，为确保灌浆充分，成孔孔径不得低于设计值的101%。钻孔速度：钻孔速度须严格控制，不得高出钻机本身标准钻速的2%，采用匀速钻进，以防止钻孔弯曲和变径，造成下锚困难。孔底要求：钻进达到深度之后，不能立即停钻，必须在停止进尺的情况下，稳钻12分钟，防止孔底端部尖灭，达不到锚固的直径。钻孔孔壁：钻孔完成后清孔检查，不得有掉块塌孔现象。钻孔孔壁不得有粘土或粉砂滞留，用水冲洗孔内的残渣，以保证锚钉能下到预定深度。 (2)、锚杆制作、锚杆体材料：锚杆用材为三级22钢筋，长度由现场实际情况定。钢筋上分别焊接6.5钢筋作为定位用、定位钢筋间距为3m。、锚钉体不得采用焊接，不能有锈蚀、损坏的现象。(3)、锚杆灌浆、原材料必须经检验合格后才能用于现场。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥；河砂采用特细砂；水采用自来水。、锚杆灌浆、埋杆应在锚孔成孔后尽快进行，在灌浆之前应对锚孔用风吹、水冲洗，并排尽残渣和污水。注浆前用水引路、润湿，检查输浆管道，灌浆前将管口封闭，接上压浆管，即可进行注浆，浇注锚固体、灌浆是锚杆施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。灌浆利用灌浆泵进行，采用M30水泥砂浆。灌浆压力不小于1.0MPa，亦不宜大于2MPa。、锚杆所用水泥砂浆须进行彻底拌和，并具有可泵性、低泌性，凝固时应具有膨胀性，灌浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入浆液。、灌浆作业开始和中途暂停超过30分钟时，再作业时宜用水或稀水泥浆润滑注浆罐及注浆管线。、浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。、锚钉外露部分避免敲击、碰撞，三天内不得悬吊重物。2.5 施工准备（1） 组织项目部各参见人员现场勘查，确定项目部选址区域，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合锚杆支护施工工艺，对设计疑问进行了详细的整理。（2） 确定施工及渣土运输施工便道，修筑车辆清洗池及采用所需相关设备。（3） 搭设安装施工用水及用电，协调配合各班组用电到箱。2.6 临时排水施工 由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。 在土石方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方，结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。2.7施工资源供应计划2.7.1劳动力计划 姓名性别职务职称注册执业证或上岗证注册执业证书或上岗证编号李贵川男项目经理工程师二级建造师00858786李维才男技术负责人工程师二级建造师00858784沈万明男施工员 / 施工员黔建施201547730潘池勇男质量员 /质量员黔建质201508836潘昌华男安全员 /安全员黔建安C（2015）0021045周贤云男材料员 / 材料员黔建材201505600余秋兰女造价员 /造价员林业1353367362.7.1.2劳动力安排计划表2.7.1.2.1 土石方开挖人员计划表 工期工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况(每阶段每班)20406080100120现场总调度111111机械指挥人员888888后勤人员101010101010机械人员545454545454爆破施工人员303030303030洗车人员 888888合 计1111111111111111112.7.1.2.2 地下室边坡维护人员计划表序号工种数量（人）备注1人工挖孔102灌浆工23起重工24测量工25水电工16空压机工27机修工18混凝土工59反铲司机210汽车司机611吊车司机312普工1013木工1014架子工415混凝土工816实验工117钢筋工1018电焊工219技术人员220安全员221管理人员7注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。2.7.2施工机械计划2.5.2.1主要施工机械设备配置一览表序号机械设备名称数量额定功率(KW)生产能力备注1挖掘机6172KW斗容量1.4m32挖掘机2150KW斗容量1.0m3凿岩3自卸汽车4215m4凿岩机4卡特、日立360以上5空压机43m36油罐车25t9CM351凿岩钻机4孔径8010对讲机8411洒水车112XU-300型钻机3台孔径13013灌浆机1台14钢筋切断机1台15钢筋卷场机1台16钢筋弯曲机1台17灰浆搅拌机1台18风镐3台19捣固器2台2.7.3.2测量和试验仪器序号名称规格序号单位数量主要工作性能1全站仪GTS602台1良好2水准仪DZS3台1良好3灌沙筒GS150套3良好2.8质量保证措施2.8.1质量目标本工程质量管理的目标：“合格工程”。2.8.2质量控制原则为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。2.8.3施工管理措施(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以纠正。(2)各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。(3)每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。(4)加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。2.6.4分项工程质量控制保证措施2.8.4工程测量与试验控制措施(1)遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则，精确建立施工控制桩(网)。(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正，以防碰撞和沉陷，发现有松动，沉陷和丢失的平面、高程控制桩，应予以加固和恢复，并重新测算。(3)平面定位测量，必须引用两个以上控制桩予以联测，并闭合以免出错。(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。(5)为保证回填土质量得到有效控制，在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。2.9雨季、夜间施工措施2.9.1雨季施工措施在雨季，由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡，会使土的含水量增大，难以碾压，极易造成翻浆，作业面也无法展开；施工道路难以通行，工效也低，还可能遭洪水淹没造成更大的危害，以致贻误工期，影响工程质量。因此，雨季施工必须采取一些有效的技术措施。(1)雨期前，应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固，保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段，应设值班人员，随时掌握周围水情和汛情情况，并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。(2)及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。(3场区的运输道路，应视情况加铺砂砾或其它防滑材料，保证道路畅通。(4)作业段不宜过长，施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密，并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的，应用压路机压封表面，以减少雨水渗入。(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。(6)雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。2.9.2夜间施工措施(1)对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。(2)必须保证夜间施工期间的照明。A本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。B采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。(3)充分考虑施工安全问题，不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。(4)夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。2.10施工技术保证措施2.10.1施工技术管理(1)项目施工技术管理严格按本公司(I S09001 )质量体系文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行，项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统，设立技术部。项目总工程师是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目总工程师的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。(2)施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。2.8.2施工技术管理人员组织为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的林春先工程师担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有市政公用工程、大型土石方工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。2.10.2.1施工技术管理的具体实施措施(1)建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、质检员、安全员、试验员、技工等。项目总工程师具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。(2)以项目经理和项目技术负责人为主，组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。(3)认真审阅施工图纸，做好设计图纸会审工作，对施工图纸中不明确，错误或因施工要求需要做出设计变更的地方，及时向建设单位、监理单位和设计单位提出，以尽快征得相应的答复和进行施工。(4)在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，在单位工程或分部、分项工程施工前逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求、质量标准、技术安全措施、规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。(5)编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。(6)在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。(7)工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。(8)制定成品和半成品的质量技术保证措施。(9)加强技术培训工作，提高职工队伍的技术水平。2.11工期保证措施2.11.1组织管理措施(1)根据本工程总工期137天，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。(2)投入满足需要的资源，包括人力、物力和财力。(3)本工程工程量巨大，要合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。(4)紧紧围绕关键工期，按正确的施工工序进行施工，根据关键工期，以按时完成。(5)建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。(6)协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。(7)在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。(8)加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。(9)做好雨季施工的防护措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天对施工的影响降低到最低程度。2.9.2土石方工程工期保证措施(1)尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。(2)配备足够的施工机械及运输车辆。为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌，标明土石方标段名称和承建单位名称等。(3)合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。(4)建设单位需积极配合工程中出现道路运输，临时施工用电用水的取用电。对现场相关土地征用、拆迁和周边居民堵工等及时解决，杜绝出现由此引起的停工和堵工。同时对相关主管部门因工程需办理相关手续积极配合。 （5）建设单位需根据工程进展情况拨付工程进度款以满足各项工序的顺利进行。2.12安全施工措施2.12.1安全保证措施(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定。(2)建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人；安全员是安全生产直接责任人，对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组，各班组设兼职安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。(5)确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。(6)积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。(7)工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员和保护现场，向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。(8)必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。(9)特种作业人员包括机械工、电工和爆破工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，复审合格方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。 (10)施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准许投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。 (11)基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。 (12)基坑四周边顶不得任意堆放材料。基坑开挖后,基坑边1.5M范围内严禁走汽车和重压。基坑四周设置防护栏杆，采用三道水平杆，高度1.4m，扫地杆离地小于0.3m，