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Beijing University of Civil Engineering and Architecture毕 业 设 计(论文)姓 名:学 号:学 院:专业(方向):班 级:指导教师:二一五 年 六 月北京建筑大学本科生毕业设计(论文)中文题目:某厂滤池施工组织设计姓 名:学 号:学 院:专业(方向):班 级:指导教师:2015 年 6 月创见性声明本人声明:所呈交的毕业设计(论文)是本人在指导教师的指导下进行的工作和取得的成果,符合学校及学院的毕业设计(论文)管理规定,论文中所引用的他人已经发表或撰写过的研究成果,均加以特别标注并在此表示致谢。与我一同工作的同志对本论文所做的任何贡献也已在论文中作了明确的说明并表示谢意。毕业论文作者签名: 签字日期: 年 月 日本科毕业设计(论文)版权使用授权书本毕业设计(论文)作者完全了解北京建筑大学有关保留、使用毕业设计(论文)的规定。特授权北京建筑大学可以将毕业设计(论文)的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校向国家有关部门或机构送交毕业设计(论文)的复印件和磁盘。(保密的毕业论文在解密后适用本授权说明)毕业论文作者签名: 指导教师签名:签字日期: 年 月 日 签字日期: 年 月 日摘 要本文主要介绍为章丘市某水厂施工组织设计,工程规模:4104m3/d占地面积:规划用地25亩,服务范围:章丘市城区铁路以北,即老城区的所有工业用水和生活用水,出水水质满足国家生活饮用水卫生标准。水源为百脉公园内的泉水,采用过滤+消毒的传统工艺流程。给水厂厂址:绣源路以西,济青路以北约300米处。工程总投资1673.28万元,其中给水厂投资1560.76万元,给水处理总成本1126.84万元/年,给水处理经营成本1064.18万元/年,单位制水成本0.77元,单位制水经营成本0.73元。管网投资112.52万元。内容包括二级泵站、机修间及配电室、加药间、滤池、清水池和单个工程滤池的施工组织设计。设计过程包括各个构筑物的降水,土方开挖,地基处理,模板工程、钢筋工程、混凝土工程等的施工方法和注意事项。本工程中滤池施工组织设计主要包括了滤池的主要施工过程,包括降水、土方、地基处理、钢筋工程、混凝土工程、管道工程等,以及每个工程的质量问题、安全问题及环境问题。关键词:降水、土方开挖、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。AbstractThis paper mainly introduces the Zhangqiu city waterworks construction organization design, project scale: 4104m3/d covers an area of 25 acres of land planning, the scope of services: Zhangqiu City railway to the north, namely the old city all the industrial water and living water, water quality meet the national drinking water health standards. The water source is the spring water in the park, and the traditional process flow is filtered and disinfected.Waterworks site: Embroidered source of West Road, Qingdao Road North 300 meters. Projects with a total investment of 1673.28 million yuan which waterworks investment 1560.76 million yuan of feedwater treatment total cost 1126.84 million yuan / years, water treatment operating costs 1064.18 million yuan / year, unit cost of water 0.77 yuan, units of water operating costs 0.73 yuan. Pipe network investment 1125200 yuan. Construction organization design of secondary pumping station, the machine repair and distribution room and dosing room, filter, a clear water tank and single project filter. The design process includes the precipitation of each structure, earthwork excavation, foundation treatment, formwork engineering, reinforced concrete engineering, concrete engineering, etc.The filter construction organization design mainly includes the main construction process of the filter, including precipitation, earth, foundation treatment, reinforcement engineering, concrete engineering, pipeline projects, and each project quality problems, safety problems and environmental issues.Keywords: precipitation, earthwork excavation, steel engineering, formwork engineering, concrete engineering.目 录摘 要IAbstractII一、某水厂总体施工组织设计11 工程简介11.1 工程概况11.2 工艺流程11.3 施工条件21.3.1 气象条件21.3.2 地形地貌21.3.3 工程地质水文22 主要工程项目23 施工部署33. 1 施工进度计划33.2 施工总平面布置43.1.1施工平面的设计原则43.1.2施工场地的布置43.1.3临时水布置53.1.4临时电布置63.1.5工地临时道路73.1.6技术准备74 土方工程施工74.1 施工准备以及场地清理74.2 土方平衡与调配74.2.1 土方调配的原则74.2.2 土方的平衡84.3 土方的开挖84.4 土方的运输84.5 土方存放84.6 土方回填94.7 土方工程质量检查和验收95.钢筋工程95.1 钢筋储存和材料检验95.2 钢筋的加工以及运输95.3 钢筋绑扎105.4 钢筋接头105.5 钢筋质量检查106 模板工程116.1 模板材料116.2 模板的安装以及维护116.2.1 模板安装前的准备工作116.2.2 模板的支设和安装116.3 模板的拆除126.3.1 模板拆除的控制要求126.3.2 准确控制拆模时间126.3.3施工拆模注意事项126.4 模板的质量控制137 混凝土工程137.1 混凝土材料137.1.1 水泥137.1.2 水147.1.3 骨料147.1.4 外加剂147.2 混凝土的配料147.3 混凝土的搅拌157.4 混凝土的运输157.5 混凝土的浇筑157.7 混凝土的养护167.8 混凝土缺陷的修补167.8.1 混凝板缺陷的补修167.8.2 梁缺陷的补修167.9 混凝土质量控制167.9.1 混凝土原材料的质量控制167.9.2 混凝土的质量控制177.9.3 混凝土工程建筑物的质量控制178 管道工程施工设计178.1管道开挖178.2 管道地基处理178.3 下管与稳管178.3.1 管道下管178.3.2 管道稳管188.4 管道焊接189 质量控制189.1 混凝土裂缝的控制199.2 止水带保护措施209.3 严格控制钢筋保护层厚度209.4 防止混凝土工作缝渗水2010 季节施工措施2110.1 雨季施工2110.2 冬季施工2110.2.1 土方工程2110.2.2 冬期混凝土施工2110.2.3 冬期焊接工程2210.2.4 冬期成品保护措施2210.2.5 冬期搅拌站2211 施工安全2311.1 土方开挖的安全2311.2 脚手架支设安全2311.3 钢筋绑扎安全2311.4 混凝土浇筑安全2411.5 满水试验安全24二、某水厂滤池施工组织设计251概述251.1工程简介252施工部署252.1 施工组织人员表252.2 施工进度计划253. 土建工程施工技术措施253.1 施工测量253.2施工降排水263.2.1 降水注意事项263.2.2 降水计算263.3土方工程273.3.1 去除表土273.3.2 基坑开挖及防护措施273.3.3 土方量计算283.3.4 土方的运输293.3.5 土方存放293.3.6 基坑的边坡保护293.3.7 土方回填293.4 地基处理293.4.1深层搅拌法加固地基处理施工工艺303.4.1质量标准303.4 钢筋工程323.4.1钢筋用量计算323.4.2 钢筋重量计算393.4.3钢筋制作与安装393.5 模板工程403.5.1 模板墙体计算403.5.2模板布置453.5.3模板安装453.5.4模板拆除453.6 混凝土工程453.6.1 混凝土配比计算453.6.2混凝土垫层483.6.3池体混凝土施工483.7 砌体工程493.7.1砌筑工艺流程503.7.2 砌块排列方法和要求503.7.4施工要点与一般构造措施503.8 脚手架及垂直运输设施安装513.8.1脚手架布置513.8.2 脚手架搭设523.8.3 安全要求533.9防水套管施工544工艺管道施工544.1钢管的铺设和安装555沉降观测555.1沉降观测布置:555.2沉降观测点的型式和埋设。565.3观测阶段要求:566工程检验与试验567季节性施工577.1冬期混凝土施工577.2冬期焊接工程577.3冬期成品保护措施577.4冬期搅拌站587.5 雨季施工588质量保证措施589综合安全技术保证措施5910环保措施61参考文献62毕业设计小结63一、某水厂总体施工组织设计1 工程简介1.1 工程概况工程名称:章丘市公用事业局某水厂建设工程。 工程规模:4104m3/d 占地面积:规划用地25亩 服务范围:章丘市城区铁路以北,即老城区的所有工业用水和生活水。 原水水质、出水水质为: 原水水质:水源来自地下的奥陶系石岩,水质相当稳定,经化验除悬浮物外其余各项指标均符合国家饮用水源标准。 出水水质:出水水质满足国家生活饮用水卫生标准 工艺流程:水源为某公园内的泉水,采用过滤+消毒的传统工艺流程。 工程内容:取水口、给水厂、输配水管线工程 给水厂厂址:绣源路以西,济青路以北约300米处。 工程总投资1673.28万元,其中给水厂投资1560.76万元,给水处理总成本1126.84万元/年,给水处理经营成本1064.18万元/年,单位制水成本0.77元,单位制水经营成本0.73元。管网投资112.52万元。 建成的给水厂机构实行一体化管理,分工明确,管理严密。运营具有可持续性,预算和收入清晰,有承担能力。1.2 工艺流程由于本工程水源来自地下的奥陶系石灰岩,水质相当稳定,经化验除悬浮物外其余各项指标均符合国家饮用水源标准。因此确定本工程采用的工艺方案流程:水源一级泵房过滤消毒二级泵房城市给水管网用户,水质较差时,采用微絮凝过滤消毒工艺。当原水水质变差时,采用微絮凝过滤消毒工艺。当原水水质较好时,超越管道混合器,采用直接过滤消毒工艺。此工艺是净水工艺中应用较早也是较普遍的形式,技术比较成熟。其流程为:原水通过机械旋转细格栅去除水中的杂质和漂浮物,进入配水井,经潜水泵提升进入滤池,在进入滤池前投加聚合氯化铝,进行微絮凝。过滤后的出水进入清水池,在清水池进水管处投加消毒剂,消毒后的水经二级泵站送至用户。当水质较好时,超越微絮凝,直接进入滤池。1.3 施工条件1.3.1 气象条件市境处中纬度,属暖温带季风区中的大陆性气候,四季分明。春季干旱多风,夏季雨量集中,秋季温和凉爽,冬季雪少干冷。历年平均气温为12.8。高温年(1961年)平均为13.6,低温年(1957年)平均为11.7。年际变化为1.9。极端最高气温为41.1(1960年6月21日),极端最低气温-26.8(1958年12月8日)。7月最热,月均气温26.7,1月最冷,月均气温为-3.6。风向因受地势影响,反应不够明显,除5月以C(静风)及SSW(南南西)为最多风向外,其他月份从以C(静风)及ESE(东南东)为主导风向。多年平均降水量为600.8毫米,历年降水一般在500至700毫米之间。历年平均日照为2647.6小时,年均日照率为60。5月日照时数为284.2小时,12月日照时数为181.1小时。历年平均初霜期为10月19日,最早在10月2日(1958年),最晚在11月1日(1964年)见霜。平均终霜日期为4月9日。最早在3月12日(1968年),最晚在5月3日(1987年)断霜。平均无霜期192天,最长218天,最短167天。湿度:历年平均相对湿度65,最高的1964年平均相对湿度73;最低的1966、1968年,平均相对湿度59。1.3.2 地形地貌市境地处泰沂山区北麓,北临黄河,东北为长白山脉。地势南高北低,地貌类型自南而北为山地、丘陵、平原。南境群山绵亘,地势较高;中部多丘陵、平原;北部为平原、洼地。地面高程一般在海拨50至200米之间。至高点南部鸡爪顶海拨924米,最低处北部辛寨乡朱家洼一带海拨15米。1.3.3 工程地质水文章丘市地处泰沂山脉北麓与黄河之间,在区域地质构造上,南部属鲁西隆起,北部属济阳凹陷区,地质构造形式普遍为单斜岩层,以块断为主,褶绉少见。2 主要工程项目章丘市公用事业局某水厂主要包括,构筑物建筑物工艺管线厂区道路等土建施工以及电气表等安装施工。序号名称单位尺寸(m2)1普通四阀滤池平方米11932清水池平方米11403二级泵站吸水井平方米994反冲洗水塔平方米805加氯.加药间平方米1606机修车间及变电室平方米3087食堂浴室锅炉房平方米2118综合办公楼平方米6289传达室平方米2010大门座111晒砂场平方米14012围墙米44613绿化面积平方米2500表1-1某水厂程主要构筑物一览表3 施工部署3. 1 施工进度计划根据工程的特点和工期的整体安排,将整个工程施工划分五个施工阶段,并根据不同施工阶段的不同施工重点合理准备施工力量,按计划完成不同阶段的施工任务,保证按计划完成整体施工任务。第一施工阶段2005年7月3日2005年8月10日:搭设临时建筑、厂房、工棚施工、降水、施工土方的开挖。第二施工阶段2005年8月11日2005年9月10日:基础施工,主要是完成基础的混凝土浇筑以及施工。第三施工阶段2005年9月11日2006年2月7日:主体施工阶段,工作内容为各个单体以及二次结构。第四施工阶段2006年2月8日2006年2月17日:管道的安装,以及主要管道安装及试验。第五施工阶段2006年2月17日2006年7月:全面调试,试运行,竣工交接。3.2 施工总平面布置3.1.1施工平面的设计原则1)在满足施工条件下要布置紧凑,减少施工用地;2)合理规划工地内的路线,缩短运输的距离,尽量缩减二次搬运费;3)尽可能利用已经存在的构筑物、房屋和各种管线、道路,降低临时费用;4)尽可能采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施的安装进度;5)各种设施布置须符合技术安全、劳动保护和防火的要求。3.1.2施工场地的布置由于本工程中施工地点相对分散,主要材料以砖材,砂石、水泥和钢筋为主,而且工人的居住地以及混凝土搅拌站的占地面积较大,其布置详图如图施工总平面布置图。(1)加工场地的布置1) 钢筋加工厂:钢筋加工厂占地面积取120m2,厂内搭设简易的工棚,棚顶采用石棉瓦,用于放置钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、调直机一台,用于堆放钢筋的场地用土垫高50cm。2)混凝土搅拌站:占地面积100m2,混凝土搅拌站与砂石料场合建,砂石料场的占地面积为120m2,共计总面积220m2。混凝土搅拌站内设有一台JZ500型混凝土搅拌机。3)模板加工间:本工程中需要用的模板的数量多,大部分模板的模板可以采用标准模板。部分采用预制模板,所以设计的模板加工间的占地面积为80m2。4)仓库:仓库的占地面积为120m2,用于堆放施工用具以及预埋件、管道等施工用具,长 20m 宽 6m ,具体的位置详见水厂的施工平面布置图。(2)材料场地布置1) 水泥库:占地面积60m2,用于堆放预存的水泥。2) 钢筋堆放点:占地面积110m2用于堆放钢筋构件。3) 土方堆放点:占地面积80m2周转土方的运输。(3)生活区域的布置1)维修间:占地面积30m2。2)配电室:占地面积20m2。3) 职工宿舍:职工的宿舍占地的面积 225m2。4)停车场:用于各种施工车辆的停放以及施工人员的称量停放。占地面积为100m2。5)办公室:占地面积为 45 m2 。6)厕所:占地面积12m2设计为两个。男女厕所都是 12m2。7)食堂:占地面积47m2。浴室,占地面积9.5m2。生活区建筑都采用组合式铁皮板房。8)消防的器材布置在职工食堂门前,设有灭火器20个,防火砂4m3、10m3消防车一辆(兼养护用),灭火工具(防火锹,防火筒等)20套。3.1.3临时水布置1)工地施工工程用水量:=1.052543851.5836002=2.93 L/Sq1施工用水量(L/S)K1未预计的施工用水系数(1.051.15)Q1年(季)度工程量(以实物计量单位表示)N1施工用水定额见建筑施工计算手册T1年(季)度有效作业天数t每天工作班数k2用水不均衡系数 见建筑施工计算手册2) 机械用水量计算=L/sq2机械用水量(L/s);kl未预计施工用水系数(1.051.15);Q2同一种机械台数;N2施工机械台班用水定额;见建筑施工计算手册K3施工机械用水不均衡系数;(取2.0)3) 施工现场生活用水量=L/sq3施工现场生活用水量(一般取30L/s);Pl施工现场高峰昼夜人数;N3施工现场用水定额;见建筑施工计算手册K4施工现场用水不均衡系数(取1.5);t每日工作班数;4) 生活区生活用水量=L/sq4生活区生活用水量(一般取120L/s);P2生活区居民人数;N4生活区每人每日用水定额;见建筑施工计算手册K5生活区用水不均衡系数(取1.5);5) 消防用水量q5 =10L/s6)总用水量计算当(q1+q2+q3+q4)q5时Q=q5+( q1+q2+q3+q4)=11.7 L/s临时用水从市政管道接入到水厂内,并且采用钢管向个用水点进行输配水。主干管管径采用100的管径,支管采用50的钢管引向个用水点。由于混凝土搅拌站的用水量较大,所以采用75的管径对其进行供水。其他各供水的管道均接到各个用水点,方便在施工时的使用。3.1.4临时电布置施工用电量的计算P计 = 1.24 =629.734kwP供电设备总需要容量(KVA)(相当于有功功率Pjs)P1电动机额定功率(KW)P2电焊机额定功率(KW)P3室内照明容量(KW)P4室外照明容量(KW)Cos电动机平均功率因数(最高为0.750.78,一般为0.650.75)K1、K2、K3、K4见建筑施工计算手册变压器容量P变 = 1.05629.734/0.75 =881.6KvA为加快施工进度,节约能源,施工中机械用电和照明用电都采用“国电”,根据计算用电设备的总容量,选择4台200KVA-SL7-200/10和1台250KVA-SL7-250/10的变压器。5台变压器总容量达到1050kvA,可以满足施工用电。为防止意外的发生,预备一台75kw的发电机组。高压线路采用单芯交联电缆架空铺设,每35m埋设一根水泥电线杆,杆高10m。低压线路采用TN-S型系统,三相五线制,线路采用架空电缆铺设,每30m埋设一根水泥电线杆。为确保工程施工顺利,施工居住区等场所的照明按照国家有关规定进行。施工照明采用1000w典钨灯管。住区宿舍采用100w白炽灯泡。配备相应的头灯,电气材料等。3.1.5工地临时道路施工现场以外,运输道路可以直接有路到达施工的现场。在施工现场的内部应该修筑一条由居住区、混凝土搅拌站和各个加工厂并通往各个施工现场的道路。双向行驶,用于运输钢筋,混凝土和模板。路段的材质选用混凝土路面,混凝土型号采用C30。应该在施工期间注意对道路洒水以及维护。场区临时道路中与建成的场区相同的都将临时的道路建成永久性道路。3.1.6技术准备成立项目部,组织项目部部人员、机械设备和材料的进场工作。施工前按照设计单位要求的控制点,布置工程。由项目部内人员进行设计图纸的技术交底,审图工作,完善施工组织设计,做到施工方法先进、质量和安全措施可行,能够按照工期完成工程。4 土方工程施工4.1 施工准备以及场地清理土方施工前,按照施工图纸以及监理工程师的指示进行放样,对开挖范围内原始地形进行测量,绘制施工开挖平面图以及开挖剖面图,在监理工程师的批准下,对开挖现场进行测放,准备进行基础的开挖。4.2 土方平衡与调配4.2.1 土方调配的原则(1)尽可能达到挖填基本平衡,再挖方的同时进行填方,减少重复倒运。(2)近期施工与后期另用相结合;尽可能与地下建筑物、构筑物的施工相结合。(3)挖(填)方量与运距乘积之和尽可能的小,节约运输成本;(4)好土运用到回填质量要求较高的地区;(5)选择适当的调配方向、运输线路,无对流和乱流现象,便于机械化施工。4.2.2 土方的平衡(1) 表土处理根据土方的开挖和回填的工程量,首先将开挖范围内的表层腐殖土进行去除并且按照工程师的规定,对去除的表层土进行堆积。表层土开挖的范围包括建筑物基础以及临时场地以及居住区,采用推土机清除。表层土的堆积应该按照工程师的要求进行堆放,在雨季时应该对其进行加盖,防止雨水对堆积土的冲刷。(2) 开挖可利用土方从开挖基础中的土方中选择可以用来回填的土进行单独堆放,并且利用推土机进行整形,保证其不妨碍建筑物的施工和排水。存放回填土的周边,开挖排水沟进行排水,以保证雨季的正常施工以及排水。(3) 弃土的堆放对于开挖基础没用的弃土,堆放到土方堆放场,可以作为厂区的回填土。4.3 土方的开挖当表层土以及障碍物清理完毕后,对建筑物基础开挖进行施工放样。根据基础的宽度,对于面积较小的建筑物采用人工开挖的方式进行开挖,如配电室。对于大型的建筑物,采用机械挖掘的方式进行开挖。基坑开挖的宽度应该比设计的基坑宽度每侧增加30cm作为操作的施工面。土方采用机械开挖的,人工配合进行开挖,按照规范进行放坡,工作间宽度2m。施工时不需要做地基加固处理,先将基坑挖至设计基坑底部以上20cm位置,剩下的20cm采用人工挖掘的方式进行开挖。当基坑或者基槽检验合格后,就对建筑物进行基础垫层的施工。4.4 土方的运输采用密闭式土车运输,防止运输过程中颗粒扬尘,运输道路进行洒水降尘。运输车辆出厂前应该对车辆进行清洗,将灰尘、泥土清洗干净。4.5 土方存放基坑开挖出来的土方均应运输到厂区内的堆土场有序堆放,然后根据回填土方量将剩余土方转运出去。根据土方的土质情况确定土方的堆积高度,使土堆稳定,保持排水的畅通。在土方的上面覆盖防尘网,防止在工地边缘出现扬尘现象。4.6 土方回填在回填前清理所有妨碍施工的物质,当基础混凝土和砖砌到达规定强度后,方可回填。基槽的回填采用人工回填和机械回填配合的方式,从两边同时进行的分层的回填夯实,按照现场碾压试验所选择的参数进行施工,回填土层厚度不应大于30cm,基槽夯实选择蛙式打夯机,基坑宽度很大时选择15t震动碾进行夯实,并且配合人工夯实相配合的方式。填筑时按照水平层次铺筑,不得顺坡填筑。统一碾压,统一铺填,避免出现高差。最好避开雨天作业。4.7 土方工程质量检查和验收基坑开挖后,基础施工前,通知施工单位和相关设计单位进行现场验收,以保证基槽开挖的尺寸、高程控制符合要求。土方施工应该符合以下规范:地基与基础工程施工及验收规范、建筑地基处理规范、建筑地基基础工作施工质量验收规范。5.钢筋工程钢筋工程的施工工艺包括配料、加工、绑扎、安装过程,是钢筋混凝土施工重要的组成部分,因此必须认真进行组织施工。5.1 钢筋储存和材料检验钢筋堆放在钢筋加工厂中,由保管员对钢筋进行管理。堆放钢筋时,要在钢筋下面进行垫高使钢筋离开地面300mm,并且在钢筋堆放点的四周,挖排水沟以保证雨季时的排水。在雨季施工时,要对堆放的钢筋进行铺盖,防止钢筋生锈腐蚀。对于进厂的每一批钢筋,都要进行抽样检验,对钢筋的外观、拉力、规格进行检查。如果遇到断裂,磨损严重等情况的钢筋,要及时挑出不得应用于施工中并及时清理出场。检查合格的产品方可以使用。5.2 钢筋的加工以及运输在对钢筋进行批量加工时,应先制作一根样筋。经过检查合格后,方可以根据尺寸进行每种规格的加工。在进行加工前,对钢筋进行除锈处理,并且对弯曲的钢筋进行拉直处理。加工后的钢筋用板车的方式将钢筋运送到施工现场,保护好规格标志防止混乱。1)钢筋配料根据施工现场的材料下单情况,对钢筋单种规模,统一进行加工,以防加工后材料混乱。并且对已经加工好的钢筋进行标记,以保证下料时的准确性。加工机械主要包括:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。2)钢筋拉直冷拔钢筋和冷轧带肋钢筋经过调直机调直后,其抗拉强度一般降低10%15%,使用前应该加强检验,按照调直后的抗拉强度进行使用,如果钢丝抗拉强度降低过大,则可以适当降低调直筒的转速和调直块的压紧情况。使用冷拉方法进行调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。3)钢筋切断将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应该先断长料,后端短料,减少损耗,减少断头。断料时应该避免用段尺量长料,防止产生累计误差。5.3 钢筋绑扎在绑扎钢筋前先熟悉施工图,核对成品钢筋规格、直径、尺寸和数量等是否与配料单相符。绑扎采用22#铁丝,钢筋绑扎程序是:划线,摆筋,绑扎,安装垫块等。划线要注意间距、数量。基础和顶板的钢筋绑扎:基础绑扎钢筋时,按照设计好的钢筋型号,规格摆好位置,然后在主筋位置画出钢筋的间距线。依线绑扎,当底层钢筋绑扎完成后,用水泥垫块垫起,垫块的厚度等于保护层的厚度。楼板钢筋的绑扎与基础的钢筋绑扎相同。绑扎时,四周两行钢筋交叉点每点应扎牢,中间部分交叉点扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向直筋的钢筋网,则需要将全部的钢筋和交叉点扎牢,绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免歪斜变形。墙的钢筋绑扎:墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m或者6m,水平钢筋每段的长度不宜超过8m,以利于绑扎。立筋与底板钢筋网采用手工电弧焊点焊牢固。梁柱钢筋的绑扎。首先将主筋位置固定后,按照设计的箍筋数量进行绑扎。框架节点处钢筋穿插稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。5.4 钢筋接头钢筋的接头主要采用绑扎为标准,没有得到允许的情况下不得进行焊接。按设计的需要绑扎搭接接头的长度。光面钢筋绑扎接头的末端做成弯钩,搭接的长度不小于设计值和规范规定,搭接部分采用三点绑扎。5.5 钢筋质量检查钢筋进场时,应按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的规定抽取试件作为力学性能检查,其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度要满足设计的要求,对一、二级抗震等级,检验所得的值应符合强度实测值,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于2.5,钢筋的屈服强度实测值与强度的标准值的比值不应大于1.3。当发现钢筋脆断、焊接性能不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、颗粒状、油污或者片状老锈。钢筋工程施工按照混凝土结构工程施工及验收规范执行标准。钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前,要对钢筋以及预埋件进行验收,并做好工程记录,经过检查合格后,方可进行下道工序。6 模板工程模版工程施工主要包括:选材,选型,设计,制作,安装和周转等过程。模板工程是钢筋混凝土施工过程中主要的过程,特别是在本工程中多数构筑物为现浇筑的钢筋混凝土结构,它决定着施工方法以及机械的选择,直接影响工期。施工时按照规范进行。6.1 模板材料为保证混凝土构筑物的外观质量及加快工期,模板选材主要选择主要采用55型组合钢模板采用Q235钢材制成,钢板厚度2.5mm对于大于400mm的宽面钢模板厚度采用3.00mm的钢板,部分采用预制模板,现场直接组装,如钢模板在拼接时出现不足,采用木块木条进行补修。6.2 模板的安装以及维护6.2.1 模板安装前的准备工作1)与施工班组进行技术交底,并且做样板,经工程师同意后在进行大面积展开。2)支撑支柱的地面应事先夯平,并做好防水和排水设施。3)竖向安装的模板地面应该平整坚实,并且采取可靠的定位措施。4)模板应该涂刷脱模剂。结构表面需要做处理的工程,不得使用废机油。本工程中采用水性脱模剂。6.2.2 模板的支设和安装1)按照模板设计安装顺序循序拼装,以保证模板的整体系统稳定。2)配件必须安装牢固。支柱及斜撑下的平面应该平整坚实,有足够的受压面积。3)预埋件与预留孔洞必须为之准确,安设牢固。4)基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。5)墙和柱子模板的地面应该找平,下端应该与事先做好的定位基准靠近垫平。在墙柱子上继续安装模板时,模板应该有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。6)楼板模板支撑时,应先完成一个水平支撑及斜撑安装,在逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。7)为便于模板拆除,模板的面板均匀的涂刷隔离剂,隔离剂选用专用脱模剂,从而避免脱模剂污染钢筋和混凝土,刷好隔离剂的模板摆放整齐,并防止雨淋。6.3 模板的拆除及时拆模可以提高模板的周转度,根据混凝土的实际强度和施工规范的规定,确定合理的拆模时间。模板拆除时的混凝土强度侧为2.5Mpa,并保证混凝土表面棱角不受损伤;承重模拆除强度达到设计强度的75%,首先拆除非承重模板,然后在拆除承重模板,拆除操作要点:拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板部分,后拆除底模板部分。在洞身模板拆除时,先拆除侧模,在拆除顶模。拆除摸板时,分批拆除锚固连接件,以防止大块模板脱落。使用专用工具,减少混凝土表面或者模板受到损坏,注意防止整块模板下落伤人,高出拆模时,搭设脚手架,逐块向下传递,拆完后及时清理、修理,按种类以及尺寸堆放。6.3.1 模板拆除的控制要求(1)模板拆除时必须待混凝土强度达到规定要求后方可进行;(2)模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的混凝土构件;(3)拆模顺序以“先支后拆,后支先拆,先拆非承重构件,后拆除承重件”的原则(4)拆下的材料应及时运走、清理、整堆。6.3.2 准确控制拆模时间1)悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。2)其他梁板不宜过早拆模,待强度80%时才能拆模。4)拆模时,内、外模要协调进行,保证结构变形一致,不因模板的约束产生裂缝;5)拆模时,注意勿使混凝土的结构受损。6.3.3施工拆模注意事项1) 不能使用撬棍沿边硬撬;2) 拆模后,要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量工作;3) 孔口尺寸,孔壁垂直度误差超出规范要求,要尽早修复;4) 对易破坏的预埋件应设置隔栏显著标志保护;5) 对预留孔洞作固定围栏保护,即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安全围护作用;6) 拆除柱、墙、梁、板模板时,应设防护栏和警示标牌,严禁非操作人员进入作业区;6.4 模板的质量控制1)保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求,误差值在规范范围之内;2)模板接缝要严实、平整、光滑,不得变形,混凝土浇筑时不发生漏浆现象。3)由于施工采用分层进行施工,其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工;4)在支撑体系各支柱离地20cm处设一道横杆加固,中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑,以保证架体的整体稳定性;5)在每一段模板支撑好后,应严格进行自检,主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否,并认真作好自检记录;6)梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm,但不得大于设计尺寸;8)模板的周转次数要符合相应规定,以保证砼构件的质量; 9)模板支撑牢固,严格控制模板系统的质量,应确保模板系统有足够的刚度; 10)混凝土浇筑前,模板要充分湿润,避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面;7 混凝土工程混凝土工程包括配料、搅拌、运输和浇筑。每一步的工序都会影响到下一步的进行,所以在现场施工的过程中要严格控制砼的质量,因此要严格按照混凝土结构工程施工及验收规范进行施工,确保混凝土的工程的质量和进度。7.1 混凝土材料7.1.1 水泥本工程根据各个构筑情况选用不同等级的混凝土,有抗渗要求的构筑物选用用强度等级不小于P.O42.5等级的C30水泥。无抗渗要求构筑物采用强度等级不小于P.O32.5等级的C25水泥,混凝土垫层选用C15水泥。水泥进入厂区后,组织人员把水泥卸载入库,并且派人进行质量的检验。其安定性和强度检验方法必须符合现行的国家标准水泥砂浆强度检验方法 水泥强度检验方法(筛分法) 水泥比表面积测定方法等的规定。水泥主要存储在水泥库中,防止受潮,储存时间为3个月。不同品种、规格的水泥不得混合使用,在运输和装卸过程中做到防水、防雨、防破损措施。7.1.2 水一般符合国家标准的生活饮用水,可直接用于搅拌各种混凝土。本工程中混凝土的拌制和养护的水源,可以直接采用市政管网的用水。按照水工混凝土施工规范中的规定标准,进行水质检验,要求氯离子的含量低于200ppm,Ph值应该大于4。经过检测后合格后的水才可以在工程中使用。7.1.3 骨料混凝土的粗、细骨料自行进行选购,在选购前应该对选购的骨料进行质量合格的检验。同时送去实验室检测,细骨料选择质量好,级配好,细度模数在2.43.0范围以内的,细骨料的质量技术要求应该符合 建筑用砂和普通混凝土用砂标注及检验方法。中砂通过0.315mm筛孔的砂不应小于15%,含泥量不应该大于3%。粗骨料选择二级配,即分成520mm和2040mm,严格控制骨料的粒径,粗骨料也要选择具有良好质地和级配的材料。骨料进场后按照普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法规范中的有关规定进行检验。如果含泥量超过标准,则使用洗泥机进行洗泥。7.1.4 外加剂为提高水泥的质量,改善水泥的性能,水池的混凝土添加GYT-B型混凝土防水剂,其掺加按照混凝土的配比进行确定,外加剂存放在专用的仓库中,并且进行分类堆放。进场的外加剂应该进行合格产品的检验,并且符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。7.2 混凝土的配料普通混凝土的配合比的设计,一般应该根据混凝土强度等级及施工所要求的混凝土拌合物的坍落度指标进行。混凝土的配合比设计应满足设计需要的强度和耐久性以及水灰比的最大允许值。配合比在监理工程师批准后进行实施。为保证配合比的准确性,砂石料采用电子秤称量,控制误差在2%内,水泥采用袋装普通硅酸盐水泥,水泥、水、外加剂的添加量采用重量进行添加,误差控制在1%内,并根据天气情况对砂的含水率进行测量,及时调整配比。7.3 混凝土的搅拌混凝土采用混凝土搅拌机进行,投加顺序采用一次性的投加,即砂、石、水和水泥一起同时加入。在搅拌时应该严格按照施工的配合比进行加料。混凝土搅拌完成后应该检查混凝土的各项性能指标,混凝土拌合物的和易性应该在使用前进行检查,防止混凝土出现离析现象。7.4 混凝土的运输混凝土在混凝土搅拌站进行配置,从搅拌站到达各个使用地点,采用机动翻斗车进行运输,为了防止在运输过程中出现分离,漏浆的现象出现,运输车应该采取密闭式的且密闭性能良好,运至施工现场后,若发生离析现象则进行人工的二次搅拌。垂直运输采用塔式起重机完成。混凝土运输通过斜坡道及脚手架来完成,小翻斗车在脚手架上做水平和垂直运输。7.5 混凝土的浇筑当模板以及钢筋工程施工完成后,经过检验合格后,可以进行混凝土的浇筑。首先做好所有准备工作,浇筑前主要检查和控制模板、控制钢筋保护层的措施,检查预埋件等尺寸、规格和位置,检查模板的严密性。工程师对浇筑部位进行验收,合格后方可以进行混凝土的浇筑,检查混凝土所占空间的杂物是否清除,检查钢模板隔离剂和钢筋定位情况。楼板以及屋面浇筑前,首先对模板顶面清理检查合格后,洒水保持模板的湿润,用塔吊将混凝土料斗直接入仓,操作人员严禁直接踩到钢筋上,防止钢筋发生位移。在浇筑过程中应该严格检查模板及钢筋,如果发生位置的改变以及变形,及时作出整改。在浇筑过程中及时进行测量,严格控制混凝土顶部高度。混凝土浇筑时,主要控制混凝土的均匀性和密实性,减少周转的次数,尽可能使混凝土一出搅拌机短时间到达浇筑地点,同时避免溅到钢筋或者模板上。浇筑人员实行两班交接,以防止出现施工缝。若混凝土入仓后,出现骨料集中现象,可将粗细骨料均匀的摊铺到砂浆较多的位置,不得用水泥浆覆盖,以免造成内部蜂窝。表7-1浇筑混凝土的允许间歇时间浇筑仓面气温允许间歇时间20-309010-191505-9180采用插入式振捣器振捣,基础和楼板鞋面浇筑时,墙体按照浇筑厚度分层振捣,振捣器开始从下面逐步向上,柱体按照浇筑层厚度分层振捣,插点间距分层排列,月30-40cm插入一点,以免漏震,每次振捣时,振捣棒要插入下一层混凝土50cm左右,以保证下层混凝土结合密实。振捣时不得出动钢筋、预埋件,对无法进行振捣器的部位选则人工振捣。为保证混凝土振捣密实,由有经验的人负责指挥、观察振捣情况。7.7 混凝土的养护在浇筑完成后12h-18h后进行洒水养护,由专人负责此项工作,配备洒水车两辆。及时进行洒水养护,防止混凝土内水分蒸发过快,出现脱水现象,影响混凝土强度。因此,初期养护阶段非常重要,养护时采用草垫子覆盖,洒水保持湿润。养护时间不小于14天。混凝土养护应符合混凝土结构施工及验收规范的规定。7.8 混凝土缺陷的修补7.8.1 混凝板缺陷的补修如混凝土板表面由于洒落的混凝土清理不及时而导致表面的不平整,或因抹面不平整,不允许用铁锤等铁质工具凿除,采取抹平表面的方法达到标高,首先将表面洒水,等水分消失后,手工抹混凝土形成一个平面。7.8.2 梁缺陷的补修拆模后发现有表面缺陷,可采用敲掉所有毛刺和突出部分,有气孔和麻面的部位,洒水湿润后,重新抹平。7.9 混凝土质量控制7.9.1 混凝土原材料的质量控制混凝土的原材料必须按照有关规定对水泥、砂、骨料进行取样检验。水泥以200400t同厂家、同型号、同标号为一个单位进行检验,不足200t也作为一个单位进行取样检验。检验的项目包括:水泥强度、稳定性、凝结时间等。外加剂必须有厂家的质量保证书,以5t为一个单位进行检验。外加剂配制而成的溶液,每班进行一次检验。施工用水经过化学成分检验后,方可进行搅拌和养护用。骨料以300m3为一个单位进行检验,不足300m3的也作为一个取样单位。估量的检验项目包括骨料的直径,含砂量和砂的细度模数。在拌合场,砂的含水率每班要检验一次,当天气发生变化时,每小时检验一次。7.9.2 混凝土的质量控制混凝土搅合的均匀性从出口处检查;含气量应每班至少检查两次;出口的坍落度每班检查四次;仓面的坍落度应每班检查两次。7.9

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