JBT12670 xx 非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件【报批稿】.doc

JBT12670xx 非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件【报批稿】 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国填料与静密封标准化技术委员会（SAC/TC350）归口。 本标准起草单位宁波天生密封件有限公司本标准主要起草人励行根、励勇、励洁本标准为首次发布。 JB/T12670-201X1非金属覆盖层齿形金属垫片技术条件1范围本标准规定了非金属覆盖层齿形金属垫片（以下简称垫片）的型式、要求、检验、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于非金属覆盖层齿形金属垫片。 2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T912碳素结构钢和低合金钢热轧薄钢板和钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T12385管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T12622管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法JB/T7758.2柔性石墨板技术条件JB/T10688聚四氟乙垫片技术条件QB/T3625聚四氟乙烯板材3型式3.1结构垫片由具有同心齿形的金属芯板、覆盖其表面的非金属层和定位环组成。 典型的金属芯板齿形形状见图1。 图1典型的金属芯板齿形形状3.2型式JB/T12670-201X2垫片的型式分为基本型(见图2a)、带整体定位环型(见图2b)和带活动定位环型(见图2c)。 除另有规定外，一般金属芯板厚度t为3.04.0mm，定位环厚度t1为1.52.0mm，覆盖层厚度s为0.50.8mm。 垫片的型式应根据密封流体、操作工况、材料性能和法兰型式选取。 a)基本型b)带整体定位环型c)带活动定位环型图2垫片型式4要求4.1材料4.1.1垫片覆盖层材料一般为柔性石墨板、膨体聚四氟乙烯板和聚四氟乙烯板。 柔性石墨板应符合JB/T7758.2的规定，膨体聚四氟乙烯板应符合JB/T10688的规定，聚四氟乙烯板应符合QB/T3625的规定。 也可采用其它覆盖层材料，但应在订货时注明。 4.1.2金属芯板材料一般为奥氏体不锈钢（06Cr19Ni 10、022Cr19Ni 10、06Cr17Ni12Mo2或022Cr17Ni12Mo2），其化学成分和机械性能按GB/T3280和GB/T4237的规定。 也可采用其它材料，但应在订货时注明。 4.1.3活动定位环可以采用与金属芯板相同的材料，也可以是不同的材料。 采用碳钢时，其化学成分和机械性能按GB/T912的规定，并采用涂漆、电镀或其他涂覆措施，以防止大气腐蚀。 4.2外观4.2.1金属芯板边缘不应有毛刺，表面不得有划伤、裂纹和锈斑等缺陷。 JB/T12670-201X34.2.2金属芯板一般由整张钢板切割和经机械加工而成。 当DN350mm时，经用户同意也可采用分段切割焊接而成。 仅两个焊缝时，焊缝间距应不小于150mm；当焊缝多于两个时，焊缝间距应不小于600mm。 焊缝应为全焊透结构，不允许有未熔合和过熔等缺陷，焊缝处应经机械加工使其齿形和尺寸与相邻金属芯板保持连续一致。 4.2.3覆盖层应与金属芯板结合良好，不得有影响其性能的鼓疱、裂纹、划伤和粘污物等缺陷。 如需要使用粘接剂，其对金属材料应不产生腐蚀，并满足相关环境保护要求。 拼接时，应不影响其密封性能。 4.2.4活动外环与金属芯板上的配合槽应保持适当的间隙，便于活动和装配。 活动外环可以采用拼装焊接。 4.3尺寸偏差4.3.1齿形金属芯板应厚度均匀，最大允差不大于0.13mm，齿槽节距极限偏差为0.13mm，齿深极限偏差为0.05mm。 4.3.2垫片的尺寸极限偏差按表1的规定。 表1单位为毫米DN250250600600120012003000D1+0.40+0.80+1.50+2.50D21.01.01.31.5D30-0.40-1.00-1.30-1.8T+0.20+0.30+0.40+0.404.4性能垫片的性能应符合表2的规定。 表2性能单位指标柔性石墨覆盖层膨体聚四氟乙烯/聚四氟乙烯覆盖层压缩率%1020818回弹率%129泄漏率cm3/s1.210-41.210-45检验方法5.1外观垫片的外观质量采用目视检查。 5.2尺寸垫片的尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量，精确到0.1mm。 公称通径不小于600mm的垫片，内、外径测量可用分度值为1.0mm的量尺测量，精确到1.0mm。 测量结果取沿圆周方向等弧三处测量值的算术平均值。 JB/T12670-201X45.3性能5.3.1垫片的压缩率和回弹率试验按GB/T12622-xx中方法B进行，总载荷按表3规定。 5.3.2垫片的泄漏率试验按GB/T12385-xx中方法A进行，试验条件按表3规定。 表3试样规格DN80预紧应力MPa柔性石墨覆盖层45膨体聚四氟乙烯覆盖层30试验温度235介质压力MPa1.1倍公称压力试验介质氮气(99.9%)6检验规则6.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验6.2.1出厂检验的项目为4.24.3规定的项目。 6.2.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的产品以100片为一批（不足100片按一批计，不足抽样数量需全检），每批随机抽取5片进行检验。 任何一项如有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；如仍有1片不符合本标准的规定，则该批产品需全检。 6.3型式检验6.3.1型式检验的项目为4. 2、4.3.24.4规定的项目。 6.3.2检验时，同一材料组合、同一工艺、同一规格的垫片为一批，随机抽取6片进行检验。 任何一项如有1片不符合本标准的规定，则取加倍数量的样品对该项进行复检；如仍有1片不符合本标准的规定，则判定该批产品为不合格品或型式检验不合格。 6.3.3有下列情况之一时，应进行型式试验a)新产品试验；b)正式生产后，在结构、材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能；c)正常生产满一年；d)停产3个月以上恢复生产；e)质量监督机构或顾客提出进行型式检验要求。 7包装、运输和贮存7.1标志产品出厂时，应有产品合格证，其上注明a)产品名称；b)制造组织名称或商标；c)产品数量；JB/T12670-201X5d)产品规格；e)制造日期；f)材质；g)产品批号；h)检验员姓名或代号。 7.2包装7.2.1除用户另有规定外，产品应按材料、规格分别包装，公称通径不小于600mm的垫片，单个包装。 并应保证产品在贮存和运输过程中不致损坏。 7.2.2包装箱内应附有产品合格证。 7.2.3包装箱应有必要的防雨淋、防潮湿