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古城宏建大厦 施工组织设计山西宇众工程设计有限公司古城宏建大厦施工组织设计第一章 编制依据及说明1.1编制依据1.1.1山西宇众工程设计有限公司设计的建筑、结构、水、暖、电、通风施工设计图纸。1.1.2国家及阳泉市有关的现行施工规范与标准:地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑装饰装修施工质量验收规范GB50210-2002高层住宅施工规范GB50218-2002建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量检验评定标准GB50310-2002智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-2003回弹法检测砼抗压强度技术规程JGJ/T23-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑地基处理技术规程JGJ79-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95地下工程防水技术规范GB50108-2001钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 1.1.3国家有关法律、法规:中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建筑工程安全生产条例中华人民共和国消防法中华人民共和国消防法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国环境保护法1.1.4国家现行的有关技术标准、施工质量验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。1.1.5国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、安全技术规范与操作规程,省市有关安全、文明、消防等规定。1.2编制说明1.2.1针对本工程实际情况的要求,在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述,其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述,以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。1.2.2技术组、生产安全组是指导、督促、检查履行工期,执行标准、规范、规程、施工组织设计及其项目部规章制度的职能部门,使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。1.2.3在本施工组织设计中,我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。使用计算机进行施工全过程的管理,在科技进步领域里以实现不断进取,推动生产力的发展。1.3本施工组织设计编制的基本原则1.3.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设程序。1.3.2保证重点,统筹安排,遵守承诺。1.3.3尊循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。1.3.4采用工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、连续地施工。1.3.5科学地安排冬雨季施工项目,保证全年施工的均衡性和连续性。1.3.6充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度,不断改善劳动条件,提高劳动生产率。1.3.7尽量利用先进施工技术,科学地确定施工方案,严格控制工程质量,确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。1.3.8科学地规划施工平面图,减少施工用地,合理储存建设物资,减少物资运输量。第二章 工程概况 工程名称:阳泉市古城宏建大厦 建设单位:阳泉市诚远房地产开发有限责任公司 设计单位:山西宇众工程设计有限公司 建筑面积:24316.68建筑层数:14层(地下二层车库) 建筑层高:地下二层为3.5m、地下一层为3.8m、一、二层为4.5m、三层为5.1m、四层以上为3.6m 建筑总高:52.5m工程地址:泉中北路 结构类型:全现浇框架剪力墙结构建筑功能:地下两层为车库5088.3,13层商业门面6774.38, 412层为办公12454。2.1建筑设计概况:本工程为十四层框架剪力墙结构建筑,建筑物占地面积2544.15,本工程相对标高0.000=697.85m。本工程建筑构造及装修作法如下:楼地面:车库地面为细石混凝土地面;配电室、空调机房、排烟风机房、储藏室为水泥砂浆地面;卫生间、商场为地砖地面;楼梯间踏步休息平台、楼梯间前室为花岗石楼面。内墙:地下室为水泥砂浆墙面(刮白);楼梯间及其他墙面为混合砂浆墙面(刮白);卫生间为釉面砖墙面。窗台板为花岗石。顶棚:办公室、走廊、门厅为石膏板吊顶;卫生间为塑料条形扣板吊顶;商场为铝合金格栅吊顶;配电室为水泥砂浆顶棚。外墙面:外墙面为花岗石饰面为主,背面为涂料墙面。室内窗台板为花岗石:板长洞宽60,厚35mm,宽50mm木门窗及露明木活等木装修,均刷底油一道,调和漆两道,凡预留木砖和木活隐蔽靠墙处,均刷防腐油两道。踢脚板:室内踢脚板高度为150mm,厚度一致,上口平直无毛刺。内室外窗台、散水、台阶等处必须做到内高外低,内平外坡,做到不积水,杜绝倒水现象。2.2结构设计概况本工程抗震设防类别为丙类建筑,结构设计使用年限为50年,抗震设防裂度为7度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.1g,建筑场地类别为类场地,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为乙级,剪力墙抗震等级为二级,框架部分抗震等级为三级。基础:基础形式为独立柱基础、条形基础和筏板基础。-轴及-轴为独立基础,轴及轴为筏板基础。轴及轴为条形基础。砼强度设计等级: 标高(主楼)柱墙梁 板地梁顶8.950米C45C45C35C358.95028.450C40C40C30C3028.45042.850C35C35C30C3042.850以上C35C35C30C301、基础垫层C15;-3400米以下基础C40;3400米以上基础C302、附楼除基础外均为C303、-3.400m以下基础及与土壤直接接触的地下室外墙混凝土采用抗渗混凝土,轴-0.4m标高梁板混凝土采用抗渗混凝土。所有防水板均采用C40抗渗混凝土,所有抗渗混凝土的抗渗等级均为S6。钢筋保护层厚度为:(纵向受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离)基础底板:40mm 基础梁:35mm;环境类别一类、二类a:梁30mm、柱30mm、墙、板20mm;环境类别二类b:梁、柱35mm、板25mm、地下室墙除迎水面为50mm外其余为30mm。2.3工程特点及施工条件概况2.3.1工程特点2.3.1.1工程重要性本工程位于泉中北路,交通便利,水电均可满足施工要求,基本上能满足施工中场地布置需求,场容、场貌工作,均符合市政市容、环保、交通要求。本工程为高层办公建筑,质量要求高,我项目部也可借此机会充分展现自己的施工、技术能力,尽最大力量创建出一个高效优质的工程。由于本工程建筑规模要求较高,而且设计优秀,设施齐全,我项目部决心从工程开工起就立足高起点,严格用“汾水杯”奖的标准要求施工,在工程完工后,争取评上山西省 “汾水杯”奖。2.3.2施工条件概况2.3.2.1施工场地本工程施工场地狭窄,我项目部充分利用,合理布置临时设施及材料堆放场,搞好场地硬化、美化工作,创造一个良好的施工环境。2.3.2.2交通情况本工程的车辆出入较为方便,为保证施工周边的清洁卫生,项目部将派专人每日清扫车辆出入口,并对出施工现场的车辆进行冲洗。2.3.2.3现场及过往行人安全由于本工程紧临泉中北路,来往人员、车辆较多,在施工过程中,我项目部将严格执行阳泉市建委颁发的阳泉市建筑工地文明施工标准,国家建设部颁发的GBJ59-99建筑施工安全文明检查标准,实施全封闭施工,确保现场和行人安全。第三章 施工布署3.1总体施工程序在总体安排上以如下秩序安排施工:按照先地下后地上,先结构后装饰,先土建后设备,装修装潢在最后的总原则组织施工。在工程安排上,抓关键线路,突出重点(土石方工程、地下车库工程、主体工程),其主要工序的施工顺序如下:土石方工程基础工程主体结构屋面工程装饰工程设备安装与调试。装修工程:先上后下,先墙面、后地面、门窗;内外平衡,根据需要立体交叉作业。安装工程:随土建结构施工预埋,装饰施工交叉作业。在施工中应特别注意安排好土建和各专业的配合,更好地实施平面流水、交叉作业,从而加快施工进度,达到有序施工、劳动力均衡分布的效果。3.2施工布署总体指导思想 本工程我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想,严格按照建设工程合同的规定,并将其作为项目部的重点工程,集中我项目部的优势资源;对合同范围的工作内容按“项目管理手册”进行科学管理和精心组织施工,确保该工程施工达到高速优质,并承诺按期交付给业主。为此,我们将做到: 3.2.1组建最佳项目管理领导班子,全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 3.2.2认真搞好施工准备,创造良好的施工条件和内外部良好环境。 3.2.3实行动态的目标管理制度,围绕方针目标开展动态管理,并层层落实。 3.2.4按GB/T19001ISO9001 2000版质量管理体系标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系,全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理。 3.2.5认真落实各项规章制度,分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料档案制度。 3.2.6以科学技术为先导,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,以此来提高效率,缩短工期,保证质量。 我项目部有能力、有信心承建本工程,并将高度重视、全力以赴,依靠本项目部的管理、技术和装备的优势,遵循设计,恪守合同,精心组织,让一流的设计加一流的施工质量,共同塑造一流的建筑精品,为我项目部提升企业信誉与实力,迎接加入市场挑战打下一个坚实的基础。3.3工期:工程总工期为2008年3月1日至2009年6月30日,共计488日历天,其它分项工程阶段目标详见网络图。3.4施工进度计划及人员配置:(见附表)3.5施工现场组织机构(见附表)3.6施工准备工作计划3.6.1技术准备组织现场施工人员熟悉、阅读图纸,在施工前会同建设单位、监理单位、设计单位完成图纸会审工作,确定检验批。在分部分项工程施工前做好技术交底,对土、水、电等各工种相互干扰的环节提出解决方案。由项目部技术负责人负责组织技术人员编制切实可行的施工方案。3.6.2生产准备3.6.2.2材料进场:对设计图纸进行详细核算,提出年、月、旬材料计划,根据施工情况,提前三天通知进场数量、品种,由项目部材料组组织进场,确保材料供应及时。材料进场应按工程进度分批提前进入工地,验收质量合格后以备工程使用。购置原材料按公司ISO9001质量程序文件采购控制程序,评价选择合格的承包方,保证选用质量好、证件齐全、供货及时的厂家,同时做好进货检验、原材料试验工作,全面检查验收,保证合格材料用于工程。钢管、多层板、竹胶板、钢模板、架管、碗扣架、扣件、木方等根据施工需要有计划地组织进场存放,以备使用。3.6.2.3劳动力调配计划:选择施工质量好、进度快、有实力的施工队伍陆续进场,具体进场时间及人数按计划表进行(见附表)。3.7施工组织与安排3.7.1工程开工后立即与甲方联系,联系施工入场事宜(含水通、电通、道路通等)。项目部组织相关管理人员进行入场准备工作分工,各负其责,在一定时间内完成施工前的一切准备工作。3.7.3本工程0.00m以下采用分区分片施工,及为一个施工段、及为一个施工段、及为一个施工段、车道及为一个施工段进行流水作业施工。由于居馨花园售楼部影响,后浇带至轴及轴处,待居馨花园售楼部拆除后施工。0.00m以上采用轴为一个施工段、轴后浇带为一个施工段、后浇带轴为施工段进行流水作业。3.7.3本工程采用商品砼泵送施工,0.00m以下使用汽车泵施工,在施工现场1台砼输送泵,砼输送管设在与40型塔吊相邻1#电梯井内,将砼送达作业面。3.8固定式混凝土泵3.8.1根据本工程工程特点,采用固定式混凝土泵。混凝土立管在混凝土框架柱轴及轴上,如上图所示:在已拆模的框架柱上,在框架柱的四周用架管固定后用木楔捣入空隙中。使架管紧靠框架柱。由框架柱底部向上引,并每层设置一个。这种形式的混凝土泵主要有混凝土推动机构、分配闸机构、料斗搅拌装置、操作系统、清洗系统等组成。3.8.2混凝土输送管道包括直管、弯管、软管、管接头和截止阀。混凝土泵立管采用DN100的焊接钢管,到达作业层后设置900弯管与软管连接,到达混凝土浇筑地点。3.8.3按照混凝土固定泵技术性能的规定,本工程采用卧式单动,型号为PTF-650。砼地泵处设有沉淀池,设专职人员定期清掏。3.9工程主要施工进度安排施工准备、测量放线30天基础工程30天地下室工程60天主体结构工程100天砌筑工程45天室内、外墙装饰装修工程60天配套及试验工程60天室内装修工程30天室外环境工程30天总计445天水、电安装及预留预埋工程随土建工程进度插入施工,严禁事后开槽打洞。本工程总工期控制在445天内。3.10测量装置的配备:仪器名称精度数量用途备注苏州J2光学经纬仪1定位放线地测科S3水准仪DS34标高的测量和传递自备铅锤仪1轴的竖向传递自备50m钢尺5mm2轴线量测自备5kg铅气锤2mm3轴的竖向传递自备5m卷尺5mm6轴线的量测及复测自备计算机P41计算及资料管理自备数码相机710万1施工过程照片管理自备摄像机80万1施工影像管理自备3.11QC活动的按排 通过近几年的推广应用,HRB400级钢筋的应用量已经占到相当的比例。据部本工程钢材统计表明,HRB400级钢筋在框架结构中梁钢筋的使用量占到总钢材总量的86%。由此可以看出,HRB400级钢筋是今后的重点推广应用方向。我项目部将通过QC小组,对本工程所应用的三级钢进行进一步的理解和应用。第四章 施工现场平面布置4.1施工现场平面布置原则4.1.1根据本工程周围环境的特殊性,对降低噪声、粉尘污染要求非常严格,因此,现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要。4.1.2必须根据场地实际合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置堆放,并在场门口设置施工牌板及警示牌。4.1.3现场围栏:()工地四周设围墙高2.4m;()围墙材料用砖砌,水泥砂浆抹面,刷白涂料,四周加蓝色边框并书写公司质量、安全等方面的标语。围墙压顶涂成蓝色。4.1.4封闭管理:工地固定出口设置大门,大门口宽6m,高4m,大门为两扇对开大门,高2m,刷蓝色油漆,上书“宏厦一建”白色大字;大门要设专职门卫,制定门卫管理制度;加强现场人员的管理,现场人员都必须佩戴工作卡。4.1.5施工场地:4.1.5.1工地的主要交通道路和砂石料场地做砼硬化,其它场地平整坚实无积水。4.1.5.2场地有良好的排水设施,保证排水畅通。4.1.5.3工地设集中污水池,统一处理施工污水,保证施工废水不随意排放在施工区外。4.1.5.4施工现场禁止吸烟,设固定吸烟处和饮水处。4.1.5.5易燃易爆物品分开存放,并设灭火器材。4.1.6材料堆放:4.1.6.1所有进入施工现场的工具、构件、材料堆放必须按平面图规划的位置存放。4.1.6.2各种材料,按品种、规格、分类存放整齐,并按ISO9001标准设置标识。4.1.6.3楼层施工垃圾及时清理,集中存放,做到工完料净场地清。6.1.7现场办公要求:4.1.7.1现场办公、生活区与作业区严格分开,有明显划分,不得在在建工程中住人或办公。4.1.7.2办公室、更衣室统一安装铝合金窗、木门,室内涂白色涂料,悬挂各种机构管理图和责任制牌等。4.1.7.3室内照明安装高度不低于2.5m 。4.1.8现场防火;4.1.8.1施工现场根据现场条件,制定消防措施和制度。4.1.8.2进入施工现场,在明显位置设置灭火器材,电焊、气焊操作地点要配灭火器,材料库房等材料存放处也要配灭火器。4.1.8.3施工现场建立用火审批制度,凡有明火作业,必须经主管人员审批,作业时,设专人监护,操作完毕,严格检查操作现场,确认无火源方可离开。4.1.9施工现场挂牌:4.1.9.1施工现场的进口处要用铝合金牌板,整齐明显的挂好“六牌二图”,六牌:工程概况牌、消防保卫牌、安全生产牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌、安全十大纪律牌。4.1.9.2在施工现场明显处,要书写安全标语。4.1.9.3在施工现场设置读报栏、黑板报等宣传园地,宣传安全知识和新工艺标准等。4.1.10现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。由于受场地的限制,在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。由于现场面积有限,本工程场区雨水排水系统采用有组织排水。在挡墙边缘设置排水沟,从里往外排入市政污水管道。4.1.11施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。4.1.12中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。4.1.13本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。4.2临时设施布置用途面积(m2)位置需用时间现场办公室60施工现场外2008.3.12009.6.30工人宿舍190施工现场外2008.3.12009.6.30工人食堂30施工现场外2008.3.12009.6.30配电房15施工现场内2008.3.12009.6.30机具房20施工现场内2008.3.12009.6.30厕所13施工现场内2008.3.12009.6.30木工房9施工现场内2008.3.12009.6.30钢筋加工棚23施工现场内2008.3.12009.6.30水泥库房10施工现场内2008.3.12009.6.30库房13施工现场内2008.3.12009.6.30浴室16施工现场外2008.3.12009.6.30门卫房6施工现场内2008.3.12009.6.30其他20施工现场内2008.3.12009.6.30合计4254.2.1临时厕所:现场设男女厕所,并定期清扫,保证施工现场的文明施工。4.2.2现场道路、料场:为满足施工过程中大型运输车行驶的需要和保护生态环境,沿工程场地进出场车行道、砂浆搅拌站、半成品加工等施工场所,均用100mm厚C20砼作硬化处理,沿建筑物周边设置排水沟。 4.3临时用水4.3.1设计依据4.3.1.1中国建筑工业出版社建筑给水排水设计手册4.3.1.2设计单位提供的总平面图。4.3.2临时用水设计内容:4.3.2.1施工现场生产临时设施给水。4.3.2.2施工现场临时设施消防用水。4.3.3临时用水设计方案。4.3.3.1临时施工用水计算临时水管径计算d= 4Q/1000 d:配水管直径(m)Q: 用水量L/SV:管中水流速m/s设计参数:1.养护用水流量 0.6L/S2.砂浆搅拌机用水流量 0.3L/S3.消防用水量 5L/S4.局部水头损失 10% 因临时水用量不超消防用水量,并不同时使用, 按2个消火栓同时使用,用水量为10 L/S, 局部水头损失10%,其它不计。d= 410(3.1421000)=0.0837m1000=83.7mm所以临时水主管径为DN100可以满足消防及临时水需要。4.3.3.2管材使用为满足生活需要,主管及生活给水管采用热镀锌钢管,消防立管采用焊接钢管。4.3.3.3水泵扬程计算H=H1H2H3H:为水泵扬程(m)H1:为计算配水点与建筑物进水管的标高差 (楼层顶高度52.5m), H2:为管道沿程和局部水头损失之和,按H1的10%简算H3:最不利用水点出水水压(m),按0.1Mpa=10mH=52.5+5.25+10=67.75m水泵选型:按流量10L/S,根据计算的扬程,查91SB-X1GS21确认型号为IS50-32-200。4.3.4临时消防用水布置 水源引入现场后安装总控阀门及水表,从北面售楼部背后水井接DN100管,沿建筑70米分别设DN65地下消火栓,分别配置成套25m水龙带、19mm水枪。临时施工用水单设加压水泵,水泵型号为:40-32SG5-44。消防立管及临时施工用水立管采用DN25焊接钢管,在混凝土框架柱轴及轴设消防用水和施工用水,如上图所示:在已拆模的框架柱上,在框架柱的四周用架管固定后用木楔捣入空隙中。使架管紧靠框架柱。钢管四周用18#铁丝拧紧。由框架柱向上引,在框架柱上每层设置一个,并分别在立管底部安装总控阀门及泄水阀门,以便维修和防冻。设置在建筑各层分别设DN25阀门供施工养护用水。在砂浆搅拌站、厕所、标养室、分别设DN25水源。4.3.4.1临时消防用水管理: 消防水龙带及水枪放在专用消防箱内,做好标识,消火栓处昼夜有明显标志,周围3米内不准存放物品。所有控制阀门,保证开闭灵活,有专人负责管理,做到节约用水,无跑、滴、漏现象。施工用水与消防用水为专用管道,不遇火灾不得动用消火栓。临水干管埋地80cm以下,做好防腐处理。冬季在冻层以上做好保温,防止冻坏管道,保温材料为橡塑保温管,厚度为不小于50mm。(临时用水管道布置见平面图) 4.3.4.2根据消防要求,在现场沿现场施工用路设地面消火栓井,原则上间距不大于50m,主干管直径为100mm,可以满足消防、生活、现场文明施工等现场用水。施工用水水源接入口处设加压泵房,随结构施工设消防立管接至施工作业面。施工用水管线及消防用水管线沿现场周边布置。4.4现场临时用电4.4.1施工临时用电设计依据4.4.1.1中华人民共和国城乡建设环境保护部标准4.4.1.2施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4588)主要机械设备选择垂直运输设备:QTZ40、QTZ60塔吊两台;砂浆搅拌机一台。钢筋加工、连接设备:采用调直切断机GJ-30A两台,弯曲机GW-40C两台,电焊机BX250-500二台。钢筋套丝机TQ3二台。木工机械:电锯MT-400两台,电刨两台。施工用电量:机械设备名称/型号数量设备功率备注塔吊QTZ40 1台48KW塔吊QTZ601台55.5KW卷扬机2台11.4 KW2=22.8 KW电焊机2台38.6KW2=77.2KW弯曲机GW-40C2台3KW2=6KW调直切断机GT3/92台7.5KW2=15KW电锯MT-402台4.5KW2=9KW砂浆搅拌机1台7.5 KW2=15KW振动器4台0.75KW4=3KW平板振动器2台1.1KW2=2.2KW打夯机HW2002台2.2KW2=4.4KW套丝切断机TQ32台1KW2=2 KW施工电梯SCD100-100A1台11KW混凝土输送泵HB151台32.2KW潜水泵2台3KW2=6KW砂轮切割机2台1.5KW2=3KWIS50-32-200水泵1台5KW40-32SG5-44水泵1台3KW镝灯4套1.25KW4=5KW生活用电30KW共计35355.6KW负荷计算根据现场施工机械表现场用功率。P=1.05(0.6278.4/0.7+0.677.2+0.830+15)313.95KVA施工总用电容量313.95KVA。本工程采用35mm2铜芯电缆,由于mm2/每千瓦电缆按8A计算,35 mm28400kw,1.05400=420KVA。所以35mm2电缆满足施工。4.4.1.3根据甲方提供的电源线路情况,现场总配电室设置在售楼部背后。40型塔吊和地泵附近设1#配电分箱,60型塔吊设2#配电分箱,在钢筋棚处设3#配电分箱,在木工棚处设4#配电分箱,并在钢筋设备、塔吊、户外电梯、地泵处设各自的闸箱。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围。4.4.1.4每作业层设2个控制箱,便于作业层的照明和临时用电,在非作业层设4个控制箱。电缆穿PVC管与外脚手架绑牢到每一个作业层。4.4.1.5现场临电采用TN-S三相五线配电系统,电缆采用5芯电缆,其中一芯做PE线。接地应与原配电室的接地系统可靠连接,各配电箱电缆、电机、建筑机械设备所有不带电的金属外壳均应作可靠接地,接地电阻不大于4欧姆。4.4.1.6电缆敷分别采用直埋和沿墙敷设,直埋深度为地面下0.8米,沿墙敷设高度为2.4m。4.4.1.7施工现场内的塔机等机械设备在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护之外,应安装防雷装置,在最高机械设备上加装避雷针;针长为12米,根据计算避雷针的覆盖范围满足工程需要。同时加装避雷针的机械设备所用的动力控制、照明等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机械设备的金属结构体作电气连接。 4.4.2施工现场临时用电漏电保护装置符合以下要求:保护总干线的漏电开关,总额定电流不应大于250mA,动作时间在0.2s内断开。保护分干线的漏电开关(即分配电箱内的漏电开关),其额定动作电流不应大于50mA,动作时间在0.1s内断开。保护额定电流或负荷计算电流大于30A的单台设备的漏电开关,其额定动作电流不大于设备的额定电流的0.1%,动作时间在0.1s内断开。运行漏电开关跳闸,必须检查漏电开关所保护的线路和设备的绝缘情况,在确实排除故障后,才允许合闸送电。严禁将保护线路和设备的漏电开关退出运行。第五章 主要施工方法和技术措施5.1测量放线为了保证工程施工质量,做到按图施工,严格按有关施工规范和规程指导施工,创造主体结构优质工程,必须做到工程施工过程的测量工作。根据本工程的实际情况,施工测量工作由以下几部分组成:建筑物定位、测量高程、标高及轴线测设、楼层轴线投测、标高测量控制、沉降观测、验线工作。5.1.1建筑物定位根据规划局提供的规划图,由公司地测大队进行工程测量定位,建立测量控制网,并采取措施加以保护,供施工过程中控制轴线及高程使用。建筑物定位放线后,须经规划部门验线后才能进行施工。基础开挖边界线距挡墙边为6m。土方开挖前,把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处,并在每条控制线上设两个固定桩控制点,以备基坑开挖后及下步施工使用。建筑物定位后,根据地质报告及验收规范确定防坡系数,计算出基槽上口宽度,用白灰撤出开挖边界线。5.1.2测量高程依据地测大队给定的绝对高程点,用DS3水准仪把设计给定的0.000绝对高程引测到永久建筑物上做三处永久水准点,作为下步施工及校核的依据。5.1.3标高及轴线测设基槽开挖到一定深度后,在槽壁上水平钉入一木桩,使桩的上表面离槽底设计标高500mm,作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。土方机械开挖至设计标高、人工清槽后,在槽底重新进行测量定位,使用DJ2光学经纬仪把地面上预留的控制轴线点投到槽底,根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线,并进一步定出各基础的中心、位置,报请监理复验后进行下部施工。5.1.4楼层轴线投测基础施工时,采用外控法对建筑物轴线进行控制;主体结构施工时采用内控法进行控制。基础施工时把控制点用预埋件固定于0.000上,做为初始控制点。每层顶板施工时,在控制轴的交点处及控制轴上用墨线弹出一条直线,使用DJ2型光学经纬仪对中下层控制点,把控制轴的十字线投放到该层墨线上,在楼板上用墨线弹出永久的中心控制十字线,作为该层轴线测放的依据。每层楼板轴线抄测完毕后,都要在边轴交汇处立经纬仪校核轴线是否垂直及尺寸闭合差是否满足规范要求。5.1.5标高测量控制结构施工时将0.000标高精确地引测到塔吊节上,每层高程传递都沿塔吊节用钢尺从0.000标高直接量取后用水准引测到楼层使用,作为柱、墙浇筑、支模的高程传递依据,并对各楼层水平点进行闭合测定。柱子拆模后立即抄测结构500mm线,以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时,把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上,距施工楼板顶面500mm处,作为顶板浇筑标高控制的依据。在主体结构施工中,每隔两层进行一次标高复测,轴线每层进行一次复测,以确保高程传递及轴线定位准确无误。标高允许偏差5mm,竖向传递轴线点允许偏差3mm。5.1.6沉降观测施工至建筑物+0.5m上时,设置沉降观测点,并在已建建筑物上设置永久观测点。在建筑物上按设计要求设置沉降观测点,埋设时必须牢固可靠,并加以保护,埋设好后,可进行首次观测,及时做出记录,然后主体开始以后每增加一层观测一次,竣工后第一年每月一次,第二年每两月一次,第三年每半年一次,第四年开始每年观测一次,直至稳定为止。并做好记录。5.1.7验线工作测量人员放线完毕后,上报现场技术员申请复核,经仔细复核无误后,上报监理验线,全部通过后既可进行下道工序施工。复核验线时不要按测放的过程简单验尺,这样误差不容易验出,可以从另一思路或反方向进行复核,确保测量准确,杜绝放线错误发生。特别是垫层和一层的测量定位及复核验线必须万无一失。对测量使用仪器必须检测过才能使用,并具有检测合格证。5.2土方工程施工5.2.1护坡:进入现场以后,根据业主提供的坐标进行定位放线,画出土方开挖的边坡线进行开挖,本工程基础有独立基础、筏板基础、条型基础,因此采用机械大开挖。5.2.2工艺流程确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖(基坑支护)随下挖进度修边清槽底开挖顺序先将场面标高挖至设计室外地坪以下200mm,进行场面平整,然后根据现场技术员确定的基坑开挖范围,进行基坑土石方开挖。基坑开挖后基底成形尺寸为长72.7米,宽43.65米。5.2.3边坡的确定本工程的放坡系数应为1:0.1,作业面留置0.5米,根据本工程的场地情况,能满足放坡要求并且能保证作业的顺利进行。5.2.4开挖步骤本工程基坑较深,最深处深度为相对标高-11.6m,并且全部为砂质岩石,因此采用两台凿岩机破岩,挖掘机进行开挖,分三层进行开挖,每层深度为4m。5.2.5土方开挖方案:5.2.5.1施工顺序土方工程的施工顺序按照现有的场地条件,综合施工的连续性,本着“安全、经济、合理”和“对业主高度负责”的原则。概括的说就是分层凿岩,分层清理。5.2.5.2马道的设置基坑开挖后马道设置在拟建建筑物西侧,利用地下室车库斜道。(详见J04图纸),也就是基坑的西侧。在第一层土石方挖深4m完成后,再进行马道开挖。根据施工场地情况,采用顺次挖土清理,挖掘机后退施工,自卸车位于挖掘机的后侧顺序装土。在开挖过程中必须随时观测基坑边缘岩石和马道边坡的稳定,根据土质的情况,做好临时支撑的准备,以防坍塌。5.2.5.3土方运输路线土方的运输路线由甲方指定,由施工现场的南侧大门出,沿居馨花园内小区道路运至弃土场,运距为3.6Km。5.2.5.4集水坑的设置分别在两基础错台处、D轴与5轴、D轴与5轴设置1m1m,深1m集水坑。集水坑底部干铺200mm厚的卵石。并在基底周边设置宽度为0.5m,最浅处0.2m的排水渠。坡度为0.2,引至集水坑内。5.2.3标高控制:在土方开挖过程中由测量人员跟班作业,控制好标高,机械开挖时,槽底跟随工人同时清底,一次成活。人工清坑时严格控制标高,决不允许超挖。开挖到设计标高后立即请设计院及有关部门联合进行验槽,验槽合格后应及时进行下一道工序,不得晾槽、受冻、泡水。土方施工的质量要求项 目序号内 容允许偏差检验方法桩基基坑基槽主控项目1标 高-50水准仪2长度宽度(由设计中心线往外量)+200;-50经纬仪;钢尺3边 坡设计要求观察;坡度尺一般项目1表面平整度202m靠尺塞尺2基地土性设计要求观察;土样分析注:以上允许偏差单位为mm。5.3模板工程本工程各部位模板选择:基础垫层、基础模板采用钢模板;剪力墙采用钢模板。柱模采用竹胶板;框架梁、现浇楼板底模采用多层板,支撑体系采用碗扣满堂脚手架;楼梯踏步采用定型钢模板、电梯井采用定型钢模板。5.3.1筏板基础模板采用240砖墙代替模板,砖墙砌筑高度不低于900mm。砂浆标号为M10水泥砂浆砌筑M7.5粘土砖。5.3.2剪力墙定型组合钢模板的安装与拆除:5.3.2.1施工工艺流程:弹线组合安装一侧墙体小钢模板安装另一侧墙体小钢模板安装墙体对拉螺栓及拉杆、斜撑调正固定办理预检5.3.2.2先在作业面处,按位置线直接组合拼装好一侧模板,安装拉杆,安塑料套管、止水穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时确定;清扫墙内杂物,再组合拼装另一侧模板,调整拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓;模板安装完毕,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检。5.3.3框架柱、框架梁及顶板模板的安装 5.3.3.1框架柱:放出柱边线,校正绑扎柱筋及安装垫块。柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取模型一次性安装到位,柱底侧边留清扫口(150150),用于清理杂物及冲洗水排出;柱模采用12mm厚多层板,立档采用50X100方木,间距200;横档采用483.5脚手钢管,间距400,如右图所示:5.3.3.2框架梁:A、施工工艺流程:放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模板B、放线:模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位置线。C、支模:拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上;在底模下设设400mm间距水平杆。当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为250mm,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺寸,用钢管及木方加固;当板下梁净高大于500mm的情况,要求支模时在梁模中部增加一道12穿梁螺栓,间距为800mm,以减少侧压力,梁侧模水平支撑为梁的上下各设一道,与顶板的满堂脚手架相连接。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查;楼板模板铺设下设木龙骨间距250mm,板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨连接,用铁钉钉牢,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂;楼板上的预埋件和预留洞,先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定;楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实位置。安装梁节点模板如下图:5.3.3.3在保证混凝土不致因拆模而受到破坏时即可拆除;墙体拆模,先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除拉杆,用撬棍轻轻撬动拼装模板与墙体分离,人工运走。5.3.4顶板模板的安装与拆除:5.3.4.1顶板采用竹胶模板支模,每300mm间距铺设50100mm方木做次龙骨,当板厚大于120mm厚时,900mm间距铺设100100mm方木做主龙骨,当板厚为120mm厚时,1200mm间距铺设100100mm方木做主龙骨,竹胶板接缝处用胶带纸粘贴,所有模板接缝处应全部设置小龙骨。保证顶板下面平整度,达到不抹灰标准。5.3.4.2施工工艺流程: 安装竖向支撑校正标高按大小龙骨铺模板并固定粘贴胶带办理预检5.3.4.3楼层地面立支柱前垫通长脚手板,支柱垂直,上下层支柱在同一竖向中心线上;从边跨一侧开始安装支撑,按照模板设计,量出支柱与墙线或轴线两个方向距离,将支柱分别立于两个方向距离的交点上再用水平拉杆、销子插入卡口连接固定,支柱与水平拉杆之间必须相互垂直,水平拉杆长度的选用严格按照模板设计规定。拉通线调整支柱托架标高,铺大小龙骨,测量并校正龙骨标高;铺竹胶模板,严格按照模板设计规定加工、编号、拼装。竹胶模板钻孔,用螺丝与木龙骨固定,便于拆装,反复利用;平台板铺完后,用水准仪测量模板标高,起拱高度若有误,需拆掉模板龙骨,重新将支柱架高度调整合适后,再安装龙骨、模板;将模板内杂物清理干净,然后办理预检。5.3.4.4顶板及框架梁拆模:顶板跨度2m,强度达到50%;2m8m,强度达到100%后方可拆除;框架梁跨度8m,强度达到75%,跨度8m,强度达到100%后方可拆除。混凝土终凝后,满足拆模强度要求,可先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留12根支柱暂不拆;拆下的模板及时清运走,涂刷脱模剂,拆下的扣件等及时集中收集管理。5.4钢筋工程本工程钢筋在现场加工,由材料科按计划将原材钢筋负责运至现场,材料科严格按ISO9002标准模式运行,完全能保证钢筋品质,并可以满足工程加工和供应需要。钢筋采购严格按ISO9002质量标准和公司物资采购手册执行。钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ50204-2002)和设计要求执行。5.4.1钢筋现场连接分两种:钢筋直径16以上(含16)的钢筋连接采用剥肋滚压直螺纹连接,直径小于16mm的钢筋采用绑扎或焊接。5.4.2钢筋的检验与存放5.4.2.1钢筋进场应具有出厂证明书和试验报告单,并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,应立即停止钢筋施工,还应进行钢筋化学成分分析。5.4.2.2钢筋取样,每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二组,一组作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一组作冷弯试验。5.4.2.3钢筋运到加工区域后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。5.4.2.4存放钢筋场地要进行平整夯实,采用混凝土硬化地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20,以防钢筋锈蚀和污染。5.4.2.5钢筋成品要分分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。5.4.3钢筋加工本工序使用钢筋要由专业人员进行下料计算,下料单要经过现场技术员审核后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋加工安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗,从而降低成本。5.4.4钢筋绑扎5.4.4.1钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料表和料牌。核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。要及时做好清料工作,为钢筋绑扎节省时间。绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序,减少绑扎困难,避免返工,加快进度。钢筋绑扎采用8-10铅丝,所需铅丝规格根据钢筋直径而定,并符合有关规定。5.4.4.2钢筋工程施工前必须进行严格细致的技术交底,保证设计意图和施工方案能够使每一个操作人员做到掌握理解,确保工程质量。受拉钢筋绑扎接头的最小锚固长度序号钢筋种类砼 强 度 等 级C15C20-C25C30-C35C401级钢筋45d35d30d25d2级钢筋55d45d35d30d说明:1、当级钢筋直径d25mm时,其Ld应按上表数值乘以系数1.1取用。2、抗震要求的框架梁纵向钢筋,其锚固长度相应增加,一、二级抗震等级按上表数值乘以系数1.15取用。三级抗震等级按上表数值乘以系数1.05取用。3、两根直径不同钢筋的锚固长度以细钢筋的直径为准。4、纵向受压钢筋绑扎接头的锚固长度为表中数值的0.7倍。5.4.4.3在任何情况下,纵向收拉钢筋绑扎接头的搭接长度均不应小于300mm。箍筋间距要求:在绑扎搭接接头长度范围内5d,100mm5.4.5直螺纹套筒连接施工 钢筋下料钢筋套丝接头单体试验钢筋连接质量检查5.4.5.1钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。5.4.5.2套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。

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