3#模板设计方案.doc

永 兴 家 园 3# 楼模板施工方案建设单位：北京永兴达房地产开发有限公司施工单位：北京永兴丰源建筑工程有限公司编 制 人： 李海洲 编制日期：2009年8月29日审 批 人： 于严斌 审批日期：2009年8月29日审批部门：北京永兴丰源建筑工程有限公司目 录一、编制依据-3二、工程概况-3三、施工准备-3-4四、主要施工方法-4-6五、模板安装的顺序及技术要点-6六、模板的拆除-6-7七、 质量标准-7-8八、成品保护-8九、安全环保措施-8-9十、模板计算-10-11一、编制依据（一）施工图图纸名称图纸编号出图日期永兴家园3#楼结构图纸结-01结-09永兴家园3#楼建筑图纸建-1建-20（二）规范、规程序号名称编号备注1施工组织设计GB50204-20022混凝土结构工程施工质量验收规范GB50300-20013高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002二、工程概况本工程位于房山区城关镇农林路东侧，地下一层、地上六层砖混结构，建筑面积为7456.34。 顶板采用现浇混凝土，板下设置混凝土圈梁、构造柱。三、施工准备（一）技术准备项目经理组织项目经理部技术、生产负责人熟悉图纸，认真掌握施工图的内容、要求和特点。对图纸中存在的问题与建设、监理、设计共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工做操的依据。（二）机具准备名称规格数量圆盘锯1平刨MB-5031台手电钻钻头直径1220毫米3个钢丝钳长150毫米1台砂轮切割机1台水准仪1台钢卷尺50米、5米10把水平尺长450毫米、550毫米2把四、主要施工方法1、流水段的划分本工程化分为两个流水段，分别为：1-27/A-F；28-52/A-F。2、模板及支撑配置数量顶板、圈梁、构造柱模板采用多层板。施工中模板及脚手架所用材料见下表名称规格数量备注碗扣件3000个步步紧1000个竹胶板1220*1440900块木大头柱6000根板材20立方米3、模板设计1）垫层模板垫层厚度为100毫米，垫层模板采用及100100、10050方木，沿垫层边线设置方木。2）底板模板底板厚度为400毫米，利用底板防水保护墙作模板，上返300止水带吊邦模板用多层板，木方制作。3）构造柱模板采用10毫米厚多层板制作整体模板，竖棱采用50100方木，方木经压刨找平，每20厘米设一道，柱箍采用100100方木或1m架子管，每600毫米一道，最底一层距地面300毫米。其板块与板块竖向接缝处理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撑系统将柱固定。支撑系统采用483.5米架子管钢性支撑。4）圈梁模板圈梁底模与侧模均采用10毫米厚多层板，龙骨采用100*100、50*100方木间距为600毫米、200毫米，梁底模和侧模按施工图纸现场加工，由塔吊或吊车运至作业面进行组合拼装，然后加衡棱并利用支撑系统将梁两侧加紧。5）顶板模板顶板模板10毫米多层板，主龙骨采用100100、50100方木，间距1200毫米，次龙骨选用50100方木，间距200毫米，为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。如与柱相交，则不能刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱的龙骨。4、模板安装的一般要求：竖向结构钢筋的隐蔽工程已验收完毕，准备安装模板。安装前，要清除杂物、修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。五、模板安装的顺序及技术要点1、梁、板安装1）安装顺序模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-浇筑混凝土-拆模2、板模板安装顺序及技术要点1）大头柱或钢管U托顶杆-主龙骨-次龙骨-顶板模板-拼装-顶板内、外墙柱接头模板龙骨-模板调整验收2）现浇板模板当采用单块就位时，宜以每个单元从四周先用阴角模板与梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3、柱模板安装顺及技术要点1）模板安装顺序放穿墙10050木方子或1m架管-柱模就位安装-安装柱模-安设支撑-固定柱模-浇筑混凝土-拆除木方子或1m架管、模板-清理模板。2）安装的技术要点板块与板块竖向接缝处理，作成企口式拼接，然后加柱箍、支撑系统将柱固定。六、模板的拆除1、门窗洞口模板拆除松开洞口模板四角管卡子，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆除的模板及时修理。所有洞口宽度大于1米时拆模后立即用钢管加顶托回撑。2、顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告。强度达到75即可拆除。拆除模板时从房间的一端开始，防止坠落伤人或造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏对层板。拆除的模板、龙骨及管扣件要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用。在作业面清理干净，以防扎脚伤人。禁止砼强度未达到设计强度时拆除底模板支架。拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止抛掷模板。模板安装与拆除应进行安全技术交底，并做好记录与签字。七、质量标准1、模板极其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接茬处。4、模板的连接不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。5、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000。8、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。八、成品保护1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。2、工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台，保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。3、拆除模板时要按顺序进行，禁止用大锤敲击。九、安全环保措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、模板支设、拆除过程中要严格按照设计要求的步骤进行，全面检查支撑系统的稳定性。3、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。4、模板所用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量。施工楼层上不得长时间存放模板，当模板临时在施工楼层存放时，必须有可靠的防倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上。5、在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非操作人员入内。6、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，施工楼层上的配电箱必须设漏电保护装置，防止漏电伤人。7、模板拆除后，在清扫和涂刷隔离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放之间，应留出5060cm 宽的人行通道，模板上方要用拉杆固定。模板计算：1、 楼板模板计算楼板厚度：120mm（最厚板厚），模板面板采用15mm厚多层板，次龙骨：50mm100mm方木，间距：200mm，E=104N/mm2，I=bh3/12=501003/12=4.16106mm4，主龙骨：100mm100mm方木。1） 荷载计算模板及支架自重标准值： 0.3KN/混凝土标准值： 24 KN/钢筋自重标准值： 1.1 KN/施工人员及设备荷载标准值： 2.5 KN/荷载