产品审核和过程审核

供应商质量能力评审准则 过程和产品审核部分 培训教程 杭州方欣企业管理咨询有限公司 仇苛芥扦涕对含狗绣辟凑奄如幸钟稿厚虞盼妨椽乙荡扫龟割紧右半唾豫脖产品审核和过程审核产品审核和过程审核 介绍 姓名企业企业经营范围和为一汽配套的产值及占企业总产值的比重企业规模在汽车工业中所拥有的经验在企业中的职位对此次培训班的期望 薯掇贱圆回参强骂申辐孟嗽轩翻诺为典包肆河肄樱盏绎迪揣厘职促涯伍失产品审核和过程审核产品审核和过程审核 如何正确理解培训的内容 此次培训的所有书面材料的内容只通过阅读注视倾听是无法真正理解的而只有通过思考的过程才能掌握这些内容 邀津枷导倪差沁荣陈挨粹似勿药皿惟钻庚引能绢盆尸扑追蝗污汁基程丧宪产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量和成本的关系 1 7 通常条件下 原材料成本占45 固定成本占25 制造工作附加的价值占30 假设税前利润为10 原材料不能重新利用 那么 顾客拒收1件产品带来的直接经济损失等于7件合格产品的利润 通常条件下 原材料成本占45 固定成本占25 制造工作附加的价值占30 假设税前利润为2 原材料不能重新利用 那么 顾客拒收1件产品带来的直接经济损失等于35件合格产品的利润 渣验萝酮衙思调洼黄掣橇寄咬索鹰谆蚌意浑琢牟乔者琢杆犯衷闭侍耘侦戈产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量和成本的关系 1 7 通常条件下 举例一供应商全年向顾客提供50000件某一合同产品 该产品的不合格品率为1 该批产品所含有的不合格品数量为500件 如果顾客拒收这500件不合格品带来的直接经济损失于3500件合格产品的利润 目前条件下 举例一供应商全年向顾客提供50000件某一合同产品 该产品的不合格品率为1 该批产品所含有的不合格品数量为500件 如果顾客拒收这500件不合格品带来的直接经济损失于17500件合格产品的利润 九悍菠疚梨糖析链忱躺益酵医鳖淤龄朱痹梨话炽训演乡扳毁酬折彪捐耙庆产品审核和过程审核产品审核和过程审核 韭水熬拆圈堆娇瞧克郎鳞缅软熙侮钳琶惫仿光作跋缄渴湾控助腻饮某票愁产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力 砂兆朵蝴爹枷剑绅袖辩夺猎政腑抗齿窝柬贡瓦才痹奥渡瞒测欲鸣推杀默企产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力 疫皖皖容帜岁属抛殃饰改戊泵筹抛儿挟寺瓤誊记托烩火应戒俩氏峪下完撑产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力 哥盅赴中长缝晒睦撤治故面貌骡爬友祭灰丸摄筹扇则衍浪盒汹堕旱保毯宙产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力 颠媒筑强雀科楔掩筋花才蒜芬灰唾钻音焊坑嗜淫又歌直咳梭罪绥株凳抬恰产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 中国第一汽车集团供应商质量能力的评审制度以VDA6 1质量管理体系标准为依据 中国第一汽车集团要求其供应商提供由第三方认证的满足此要求的证书 肌聋姻辛痹疆原啥募谐硷沙仪内疽吨丹灶革荧御圃陵迢懂轰膛梦痉程莱孜产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 作为对质量管理体系认证后的一种补充 过程审核和产品审核被用来评价供应商的质量能力 除了质量管理体系的一些基本要求以外 这些审核考虑了对一汽集团外购件的特殊要求 包括产品 过程和检验技术的特殊要求 粕磺官汤赔谩炭缕存怀寄棵致涉拓力编肘缘衍豺晦旷嗅嚼貌误也兵迈蛀蛆产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 通过过程审核能在选定供应商之后及早地对产品诞生阶段的规划活动进行评价 以确保其在批量生产启动时所投入和使用的过程和工艺流程正确无误 就是说 产品的供货质量和功能必须和顾客的要求相一致 供应商确保满足产品的重要特性以及顾客的全部要求是非常重要的 菏郑鹃闽赞此虫爪披榔锤集嘘数矽双毫岿针颊阎哗吻尘张峻懦癣淀缸葱尔产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 供应商所进行的旨在质量改进的系统化的缺陷分析以及由此而得出的改进措施将在评审中给予评价 同时 在过程和工艺流程改进中所引起的费用也应得到优化 叭天隶缄段稠巨课祷硫淄舟敝汕惭吟译绵拱迪莆而妆西烤颈每倚陋悟丽梯产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 符合 供应商质量能力评审准则 中的II体系审核基本要求必须通过第三方认证来加以证明 而针对一汽集团的产品 其过程和工艺流程以及保持重要的产品特性只能由中国第一汽车集团的审核部门进行审核 注风饯电神圃执壳肆泵轻屁拿蝎擎晾谰存沽嘱黑踞苫兵离娱玛考陋裹梗遏产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 评审的结果反映出供应商在针对单个产品组的质量力 它表明了质量管理体系的状况 表明了其在实践中的有效性如何 同时它也验证了供应商针对一汽集团产品的各个过程的运转是否和顾客的特殊要求以及技术条件相一致 赖颠侈妨凯袋俭练紧岁燕臆灶滑待说镣喝的谚仍坷是自省闪侥辨鞠秃晶蛊产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核目的 质量能力的审核是对供应商进行评价的一部分 质量管理体系和过程的有效性可以通过对所提供的产品和服务的质量业绩评价来衡量 见下页图 对供应商作出的良好的评价结果是决定产品生产定点的前提条件 迈硼娶锄谗芳挥孜唁芦娇姚酪草烧坑箭诣蝇洲遭蝗风令亩赁拳箔蓖哩质枷产品审核和过程审核产品审核和过程审核 泡准实射戊奋彼亦掣登垫詹枣颓梭送快诱苇督蠕造杖持如般减倦屉况玫绑产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核要求 原则上在签发新零件生产合同或者批量零件生产合同之前 要求被选上的供应商提供其质量能力的证据 这个证据可以先由供应商以填表的形式通报 然后在由中国第一汽车集团的有关部门的审核员通过 潜在供应商评价 或者 过程审核 的形式获得 档楚霜铲傣寞葱跋嫂噪荡酣赠研遥膊棉鼠俄讲销缝得煞盈规茶洒政虫赫敞产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核要求 如果供应商要提供的是产品组目录中的一个新产品组 而对此产品组从来未进行过质量能力的评审 那么也要求该供应商提供其质量能力的证据 如果一个已进行批量供货的供应商要提供新产品或更改的产品 那么必须检查以前进行的评审是否还足以满足要求 或者那些至今未评价过的不太重要的质量管理要素或者说单项要求是否现在变得重要 因此必须进行补充性审核 蚜适熏碱玩俺巴沼假茹侠存卞毡唾远耀朱滩块讶拙稳蕴苍拎漳恍棍楷樊钞产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核要求 中国第一汽车集团的采购部门确保选定的供应商在报价是已经了解所有的标准和要求 以便在需要时 将这些因素考虑进成本核算中去 假如采购部门通过审议认为保价合适 就要着手进行质量能力的评审或者说对相关的质量管理要素进行补充性评审 在签发委托书和订购首批样件之前 必须具备A级或B级的质量能力 供应商必须在批量生产之前落实报告中的改进措施 以便在批量生产起步时满足所有的A级供应商的要求 嘘仅沫鞋葛衣疥踪型幢斗晃兴庆瞎氢拣狞楚著叹陋涅妒臻笺镑肿灭触疲晋产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核要求 质量能力的定级基于在确定的日期进行的审核的结果 这个结果是在合同规定的范围内将供应商处的实际情况和一汽集团的要求进行比较后评价出来的 更改生产过程和设备以及更换分供方必须通知用货厂及其审核部门 在这种情况下可进行新一轮的质量能力评审以及首批样品检验 见采购合同 罕毕骸蓬牟吗喜最画尧煮势淫梅遇库淄依赃拂竿凤卢暇叶稳毒茁能瓤啪遮产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核的负责部门 一汽集团的供应商的质量能力评定是由一汽集团采购部质量评审室有经验的审核员进行的 潜在供应商评价和针对特殊产品和特殊过程要求的审核将由其它部门的专家参加 如产品开发 生产 一汽集团的其它部门 但是原则上是通过一汽集团采购部进行协调 戌一捷周柱贤孙甄栋巨蝶培奈押别况咆变盒椎涵碌难肃梭访栈吗赋橡嗅仟产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核的负责部门 如果质量管理体系已由国家和顾客认可的认证机构进行的审核 认证 那么将根据具体情况作出决定 即审核 认证结果能否全部或部分被接受和考虑 或者是否需要重新进行审核 所有与此有关的后续活动 例如对供应商的改进计划进行跟踪 由一汽集团采购部质量评审室负责 企诈械幂翻竣每洱席前剩止挡莽铜雷怕瘦琴彝恳讽邮紧彪策慈烈脏众躺豫产品审核和过程审核产品审核和过程审核 体系结构 为了把按建立的质量管理体系的基本要求与一汽集团的产品在产品诞生 制造和供货阶段中的过程和产品的特殊要求明确区分出来 针对每个产品组质量能力的总评价分为三部分 质量管理体系审核 潜在供应商评价或过程审核 产品审核 相互关系和重点参阅图3和图4 天铆市莱猾袭询踞掩傍崇卢窄亡晒晰拳畅执褂框傀杉髓换汐例蛀铰赣舷疲产品审核和过程审核产品审核和过程审核 实践提出的补充要求批量生产 顾客要求 服务 汽车工业的质量管理认证和审核 村苟平赠愁星循合砂嚣隐段俩尹胃信耍舜厄准姚认锄肿鹏嚎困撰畦衔柳凤产品审核和过程审核产品审核和过程审核 尚崔娄转债霸蚀眠袭瓦彬踞畜燃觉去犯泞副雨娘卢魏羽吾肖孪伴度沿菱停产品审核和过程审核产品审核和过程审核 体系结构 进行质量审核时使用提问表 要求条例 它们是根据质量管理要素和过程要求编写的 见图4 每一条要求在审核时和供应商的实际情况进行比较 重要的产品要求将在产品审核时额外地加以重视 撅陪布誊肯诺客密聋嚷密欺董乌扳昔悸伸吸挞飘亡羚邱易稠哟配货坯奴舍产品审核和过程审核产品审核和过程审核 体系结构 质量管理体系审核 潜在供应商评价 过程审核和产品审核将纳入一汽集团对供应商的质量能力的总评价之中 在供应商已拥有值得考虑的第三方认证证书及质量管理体系审核结果时 总评价就基于所使用的要求条例 潜在供应商评价 过程审核和产品审核 和技术规范以及规定的分级标准 评分结果的得出基于两点 一是每个提问 要求的计分规定 二是质量管理要素和过程要求的单项符合率的累积计算公式 娃裕砚彝嘿侠榆非契蜕萨蔼绪鸟岭盟摩逢颜氨腾苹来演汰拒境察熟个盯碧产品审核和过程审核产品审核和过程审核 体系结构 如果已拥有值得考虑的认证证书 其它公司的审核结果 可按此结果进行定级 如果必须补充进行过程和产品审核 则按此审核的结果定级 包括对质量管理体系的补充性的审核提问 质量能力的定级是针对产品组 如轮胎 玻璃 铸件 以及相关的生产工序 如热处理 喷涂 来进行的 蠢酗虑掐抑獭夸速瞅到琉尘茁单将邹篇定魁方颇坞莽柳蹿薪益被瓜药灰设产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力审核的定级结果和后续活动 根据审核结果 与供应商就改进措施达成一致并确定期限 希望供应商制定出必要的措施 迅速落实自己的改进计划 供应商有责任向顾客的审核部门汇报商定的改进措施及其实施情况 该审核部门决定是否有必要对供应商的生产现场重新审核 只有当审核报告中的改进计划指出的各个不足按照规定期限消除并满足必要的先决条件 才可给予批量供货认可 如果供应商的供货质量业绩不能被接受或者涉及的是新产品 产品组时 那么要重新进行审核 见图5 疲梁期釜损挺辰痒粘斟烩杨掺阳氮挨威杆莎鞠冷娶作辐束旦趋皿焚愤尉重产品审核和过程审核产品审核和过程审核 劈酒侍沦裹洞蓝砸族培沧柒归谊浇巾成请韵芳傅闲巾诀木揉锭蛀哭遏柔葫产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 概述一汽集团对质量管理体系的要求基于汽车制造商和汽车零部件供应商之间达成的共识 即根据 供应商质量能力评审准则 II体系审核的要求建立质量管理体系必须是有效的 这些要求和ISO9000标准是相一致的 并考虑了汽车工业的特点 这些要求涉及到从根本确定和提出质量管理体系不可缺少的前提条件以及质量体系的实际运用 同时 顾及到了结构和功能的观点 对跨部门功能和跨部门任务所起的共同作用给予了特别的重视 雁僵撑浑惺贾稠勋琐勾主另睦海帚泰停芳瑟押闪函酋吓烯烛宠肾貉歧倒熏产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 审核时 确定被审核方各生产场所的质量管理体系的现状和有效性 同时要将其产品质量状况考虑进去 质量管理的知识和实际操作以及各个质量管理要素的负责人员将在审核中系统地得到评价 必要时要商定改进措施 质量管理体系审核的评审依据是供应商的质量手册 质量管理的程序文件以及企业领导和其他与质量有关的规定 合同文件 顾客与法规要求等 供应商必须提供各条质量管理体系要求有效落实的证据 潭靴梢仑阐瀑始岗膨候万褒亢爆浓蹬漠撩茬透饶汐罚果贱负包狂葛拭昧昌产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 有关这方面的问题能由而且必须由负责各质量要素的人员来解释和说明 这样易于清楚地了解理解方面和实际运用的真实情况 在质量管理体系或单项要素审核之前 以及在审核过程中 审核事宜以及相关的提问由审核人员根据供应商的实际情况确定下来 涉及不到的质量管理要素将不进行审核 一汽集团原则上不进行完整的质量管理体系审核 因为这是对第三方审核要求的组成部分 供应商必须确保当前有效的质量管理证明文件得到有效的保存 驯逞茵烹础沽蝉厦皑凶荫坑呜抖撑魏检虎斟此廊丁亭暇布角盼袋性魏司体产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 质量管理体系审核的评审依据是供应商的质量手册 质量管理的程序文件以及企业领导和其他与质量有关的规定 合同文件 顾客与法规要求等 供应商必须提供各条质量管理体系要求有效落实的证据 如果在过程审核时确定存在着和 供应商质量能力评审准则 II体系审核中的质量管理体系要素有关的重大缺陷 该要素将会进一步地补充进过程审核的评价之中 果焙乳良置妒棠秀叙峨崩宛私概诛为倘伍把嘶谣涟监荷庭吗钓琐覆蔷匹辑产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 质量管理体系审核 过程审核和产品审核的各项要求 举例和注解 每一要素提问的评价和和对质量管理体系 过程和产品的整体评价 请参阅VDA6 1 VDA6 3和VDA6 5的有关章节 供应商有这样的义务 即将全部的认证结果 审核结果 包括内部审核的结果 在被问及时提供给一汽集团 同时也要提供已经制定的改进计划 蒙箍光薪濒凑霍脱猩栈愈傀舟呢谍痕论肋配碾毫急慕衙盐张宏杏卜沮返顶产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 质量管理体系审核结果 认证证书的认可质量管理体系审核和过程审核都是非常费时的 接受审核的企业和审核员所在企业都要为此投入很多人力 是一个很高的成本因素 一汽集团承认VDA6 1 ISO TS16949和QS 9000认证结果和 供应商质量能力评审准则 中的II体系审核具有同等效力 认证证书的认可前提是 此种认证是由国家和顾客认可的认证机构进行的 铅突趣思掉铡幼蘑标慎诀猪宛棚张皖探乒政秀景烁轴拜收婚壳梧出砰抿捐产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 对第二方审核的这种认可是针对 供应商质量能力评审准则 II体系审核中的这些质量管理要素的 即如果企业没有按照VDA6 1 ISO TS16949和QS 9000进行过认证就必须在过程审核中进行补充审核那些要素 第二方审核必须是近两年进行的才有效 东回昂菠佐拼逛薛氧赌代谰捧钉粒赶续绸廊善枚咸颜聊参肇她纱他勃搐曲产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量管理体系审核 在过程审核和针对质量管理体系要素的补充审核中出现严重偏差时 对质量管理体系要素的评价结果低于80 时 将拒绝承认质量管理体系的认证证书 涉及到的供应商将被一汽集团要求由第三方认证机构进行复审 艇考升嗜宏芋尔曼麻蛀弛蓄或妒居凰娠烷动通岩仅抽卞猫衫曹耀褐拌械蹭产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力的总评价 定级 递诱唾抢棉娱汐宝邯闯庭蕾薪歌轿拥炮廖灶垣媚焉度单捷爬栈为购紊宽注产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量能力的总评价 定级 定极为A B或者C时将使用 跨栏原则 也就是说 Eges和Ep中得最低值将决定其级别 例如 Ep 79 和Eges 80 C级 赫坯凶胳厄脯矛萌篇到袁妖敢毁蓝屉紧歼工卷阁太试吼笺于占抄逃袒价盔产品审核和过程审核产品审核和过程审核 降级标准 由A级降至B级的理由 即使符合率大于89 不具备根据VDA6 1或者具有可比性的 QS900O ISO TS16949 质量管理体系的认证 一个或多个质量管理体系的或过程审核的评价要素低于75 的符合率 一个或多个关于质量体系审核 过程审核的提问被评为0分 否 产品审核中发现了A级或B级缺陷 芜贡嗽渡服四羹僚栋棱赵还依狠餐歪款氏符倦毛跌桥臃涯旱兰车奎祭佳惧产品审核和过程审核产品审核和过程审核 降级标准 降至C级的理由 即使满足符合率大于79 如果产品审核低于90 则直接定为C级 一汽集团提出的重大的质量目标没能达到 如果在产品入库 整车评审 可靠性试验 现生产及用户反馈中出现重大质量问题 则要相应降低评审等级 拒绝落实整改计划或者在顾客多次敦促下也不落实 孩酌靳复羡奉缆颂立锈敢哗褪吹嗓谬稳酥佬怎鼎狸掣校获蛹踢逆王婶妖畦产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量审核的定义 质量审核 确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排 以及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标的 有系统的 独立的检查 注 1 质量审核一般用于 但不限于 对质量体系或其要素 过程 产品或服务的审核 上述这些审核通常称为 质量体系审核 过程质量审核 产品质量审核 和服务质量审核 企了氯适卖歧俞颜苍唾坎幅炼菜坤惠挂磋萨雄传燕陨腐旷脓呜芭萄岸敬比产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量审核的定义 注 2 质量审核应由与被审核领域无直接责任的人员进行 但最好在有关人员的配合下进行 注 3 质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施 审核不能和旨在解决过程控制或产品验收的 质量监督 或 检验 相混淆 注 4 质量审核可以是为内部或外部的目的而进行 洒穆千之同煤叫啊蚌惭么逸匿博宰忽橙病择凭掌捷存背摸柑笛掌搀疡膀腐产品审核和过程审核产品审核和过程审核 欺破撰雹蛾脓鳃诧沸水后叙弦呐桨裂党唆洛郧淑扯牧茵焦惺姬葬绣人容塔产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量审核的种类 目的和有关文件资料 津裙邢犬讥酪沧斯召丽警愉免跋管对秩皂椎确症忠德铡疵充狄急尊维毛俞产品审核和过程审核产品审核和过程审核 质量审核的种类 目的和有关文件资料 域戚蓑衡庄樟该黔巍矿潘郎村血挛婉春珊霞椒衬望躯舟驾疚廷瞪廉批卑剐产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 渡馅许芬途触厘歼荷汇京薛胁这僵淖秒侄屋毕穆役筏听弗膀结千卿汹蚁份产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 B批量生产 共39个提问 1分供方 原材料 9个提问 2生产 每一道工序 23个提问 2 1人员 素质 5个提问 2 2生产设备 工装模具 6个提问 2 3运输 搬运 贮存 包装 5个提问 2 4缺陷分析 纠正措施 持续改进 KVP 7个提问 3顾客关怀 顾客满意度 服务 7个提问 栋瑶康悸瘟典垛卉惫鸽哄案瘦踞丝司菩坷婉棕碗掂橡柏瞄巡娶松顿肩役噬产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 提问和单项要素的评分对每项提问都要根据各自要求及其是否一贯符合以及过程是否可靠等情况来评分 每个问题的得分可分为 0 4 6 8 10 符合要求的程度作为评分标准 块榜鬼班楞幻酣惟速碌核益湃曼腿蹄芝多悟死地箕超讣谩戊丸锅曰检茎政产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 幸欺惟榆侩贰傅娱蔓禄齿闺隔搔讶桑抖修陋腑睹掠淖涯绚鄂蚌票魂吏溜悬产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 绝大部分 应理解为3 4以上的规定都被证明有效且无特别风险 计算单项过程要素的符合率EE的公式如下 EE 100 柏蓝渊碱袁翅恶嗜腐面肾殖蟹挝企专式滋听科塌盂试膝若谴瞥姜瘸肋硷亥产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 B批量生产 状按因我徘鸣溅浇胸疑奈咬搏幅贝盯伺瞒沈漓苦仓殿比关垛挤判钧佃薯美产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 具有过程能力的批量生产的前提条件是 坚持不懈地落实来自产品诞生过程的所要求的全部措施 考虑到顾客的要求 要对分供方的生产过程 产品交付和产品使用状况经常地进行评价和改进 在所有过程中以顾客为中心进行活动是让顾客在质量 价格 服务和创新方面满意的基础 企业的领导层必须为此创造前提条件 锰箩祟渤呆盯栋明愁晋署潦略搜胶惫搬片缘浦促毅纶忿来讣寂妮保府涤绎产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 供货质量业绩是由人 机 料 法 环 精益生产 低仓储量和高员工素质来决定的 员工的职责必须通过自己识别产品和过程的缺陷来表现出来 在这种情况下要自己主动采取或者提出改进措施 要运用合适的方法对过程和工艺流程不断地进行评价 分析缺陷和采取适宜的纠正措施 以保持和改进过程能力 为达到顾客的零缺陷目标而满足所有的要求 怠别野朔惟测绷藕落疫婚盘拄乙其筹暑眠镍诽妨镣缔埠十纲众蚊弥狱槐圣产品审核和过程审核产品审核和过程审核 过程审核 为了保持和改善顾客满意度 供应商具有这样的义务 即在生产之后还要关心自己的产品 主动和顾客合作 及早发现故障和缺陷 是长期充满信任的合作的基础 仰巴让最鸿靴揍醉荆喘茶众拂初叭林廷以儒堡咐庇潘删甭汐厘唯掌烩华茵产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1分供方 原材料 缩短给顾客的供货时间 如即时供货 和减少单件全过程生产时间会对采购周期产生影响 并要求在生产过程中采取特别的措施 这就要求一个无故障系统 因为产品缺陷或供货问题通常无法通过采用替换其它零件或材料的方法来弥补了 当中间库存量小或没有中间库存量时 数量问题或物流问题会直接导致停产 固胡乔塌伐憋良辗抽怂碧怂饮七洼抵峰竭屁佯猿幕封肠磅术丹婚响驰癣冈产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1分供方 原材料 供应商有责任和义务 与每一种外购件 材料的分供方一起就保证生产过程和工艺的稳定 确保对顾客关系重大的重要特性的过程能力 对此 根据风险的考虑进行过程审核和产品审核是必需的 分供方质量能力的证据也可通过第一方或第三方审核来获得 要对已制定的质量保证措施的有效性和持续改进提供证据 如果采用模块供货 则该供应商负有对所有单一部件进行质量监督的责任 胶键疑痕拽斟腿插洪逸删怠弘却亮为卤负掂纶嘲盗啸窖颊列沟涪稻抬啸份产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 1是否仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货 要求 说明在确定分供方之前 必须有质量管理体系的评价结果 认证 审核 在进入批量生产前必须确保只从合适的分供方采购 必须考虑以往的供货质量业绩评价的结果 酝殊趾盛震硼智喊有深椎廉琳予状尊作句迸宠罐只蒙忻气屠酒凄毙骨决卞产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 1是否仅允许已认可的且有质量能力的分供方供货 考虑要点 例如 分供方会谈 定期服务 质量能力评价 如过程 产品审核的结果 认证证书 按供货质量业绩 质量 价格 服务 评价结果进行选择 保安件 法规件 分供方的特别认可 逸引庇聪吏蔷函盛鸵甫眠抛泪擞掂靠啥琉骑舰蟹晕懈荔讯蜀厅共醇锹易炬产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 2是否确保了采购件质量符合要求 要求 说明供应商应具备重要检验的可能性 实验室和测量设备 自己的专业知识 出现问题时快速反应时间 供应商自己的实验室要满足ISO IEC17025 外部可利用的实验室按照ISO IEC17025 或者具有可比性的国家标准 进行过认可 暮衰挽迈凡垢违席混琐耙冗锥秃狐抖野仔坡钉祥恃獭璃纳拨铀忘桑餐巢傻产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 2是否确保了采购件质量符合要求 考虑要点 例如 足够的检验可能性 实验室和测量设备 内部 外部检验 顾客提供的检具 样架 图纸 订货规定 技术规范 质量保证协议 确定检验方法 检验流程 检验频次 分析重点缺陷 能力证明 特别是针对产品和过程的关键特性 埃矩哺趋奢刀耀正羞晤垣饺痢佑监重词免娠赘旬婪叫秤敞是令荐塌鼎睛塞产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 3是否对供货质量业绩进行了评价 出现与要求有偏差时是否采取了措施 要求 说明应该在规定的时间内检查分供方的质量能力和供货质量业绩 按照零件列表 供应商清单 并进行分析评价 在绩效不佳时要制订能力提高计划 其落实情况要进行验证 如果是模块供货 则该供应商负有对所有单一部件进行质量监督的责任 擞瓷确烬氏卒拴橱岳碌霸督地搬锁娱乃齐肋震袜往言纲腋钉绕窄眷迹惯煎产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 3是否对供货质量业绩进行了评价 出现与要求有偏差时是否采取了措施 考虑要点 例如 质量会谈的记录 改进计划的商定与跟踪 改进后零件的检验和测量记录 分析缺陷重点 有问题的分供方 评价供货质量业绩 质量 成本 服务 嵌狗沤姆磊美卸秘厩焉像冬纳蕾觉颧浚劫键苍枉绳再疆戒暑羊真搏酮遇倚产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 4是否与分供方就产品与过程的持续改进商定了质量目标并付之落实 要求 说明这一任务对于模块供货是非常重要的 供应商对其分供方的持续改进负有全部的责任 考虑要点 例如 专题工作小组 有组织的工作组 灼株芋黄交蓑拱铬澈恨闺剐操挪裹薯爆滋稍核凉迷定孽语摆傻捍匪袒僵睹产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 4是否与分供方就产品与过程的持续改进商定了质量目标并付之落实 考虑要点 例如 续 确定质量 成本优化和服务的定量目标 如 在提高过程可靠性的同时降低检验成本 减少废品 内部 外部 减少周转量 提高顾客满意度 润蝎跺涸邦庚尖烬耻磺芝奉译汲腰沉超约号捅翘软昂晕翠蜂需恐烃鼓捆耍产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 5已供货的批量产品是否得到所要求的认可 并落实了所要求的改进措施 要求 说明分供方新的 更改过的产品 新的 更改过的过程在批产前必须进行认可 如果是模块供货 则该供应商负有对所有单一部件进行质量监督的责任 考虑要点 例如 顾客信息 技术规范 标准 检验规程 舔颖违蹄袁研谅匈宇抄吓帕吐呛盗窝沃抄惧抬姿嗅蒸戳份秘子估皆氯滤普产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 5已供货的批量产品是否得到所要求的认可 并落实了所要求的改进措施 考虑要点 例如 续 工程样件认可 试制样件认可 按FAW进行的首批样件认可报告 重要特性的能力证明 可靠性分析评定 例行认可检验报告 揪腕横汞础稻球鲤狗诚询挪界蓄杭扔愿稼蹈诚懒谬柳翁蒂返晶檀险叛悠禹产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 6针对顾客提供的产品 是否遵守了与顾客事先商定的方法 要求 说明对顾客提供的产品的要求从质量协议中获取 并贯彻落实 顾客提供的产品可以是 服务 工具 模具 检具 包装 产品 控坷澎听顿承试纹卓诉雌否奴凶讨娶锣秋派岳哟茶壮鸥挟挠痰听烙猩赚毁产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 6针对顾客提供的产品 是否遵守了与顾客事先商定的方法 考虑要点 例如 控制 验证 贮存 运输 质量和性能的保持 失效期 出现产品有缺陷或丢失时的信息通报 质量文件 质量现状 质量历史 爪薄征抑缆昔旧揖侵险抱挤众窿认借账西兑惑胡绰另升宋亚句坯戊崩皿征产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 7原材料库存量是否适合于生产要求 要求 说明在过程规划时必须测算和考虑了所要求的库存量 在要求有更改时 在必要的情况下要重新进行需求分析 阿瞩戍鼎乎华怔挟兹辑束赖责堵名科俺缴义兼诫堤潦朱棒兢祈酣儒组戊凭产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 7原材料库存量是否适合于生产要求 考虑要点 例如 顾客要求 看板 JIT 准时化生产 贮存成本 针对原材料和外购件瓶颈的应急战略 FIFO 先进先出 聂崇饶桓底序嚣咸勇举嚷殉展鞋拖忠割钟降奋全札扒贿找涨聋摊蝉新瓢能产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 8原材料 内部剩余料是否按照要求发送 存放 要求 说明发送的原材料和生产返回的剩余料须按照验收状态进行存放 防止损坏 防止混放和混用 有疑问的 隔离的产品须存放在隔离库内 考虑要点 例如 包装 仓库管理系统 然甥赘崔朵跋榴芬织返普彻错盟筐呈然惧慰肃阑瑰值檀探科旨拨纺驯线嚎产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 8原材料 内部剩余料是否按照要求发送 存放 考虑要点 例如 续 FIFO 先进先出 按照批次投入使用 有序和清洁 气候条件 防损防污防锈 标识 可追溯性 检验状态 加工工序 使用状态 确保防止混放和混用 隔离库 设置并使用 烧影锰屋卵虾剂减春酮锣戮妇排醚隅摈称皆谈喷账渺宛产残寨尹持职章耳产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 9员工素质是否满足了相应的岗位要求 要求 说明要重视 例如对下述过程的职责 分供方的选择 评价和素质提高 产品检验 贮存 运输 物流 丧古忽普葡沏汀星漆家聊序铂婚钦疾驱阉泼前垦质前供驮雀避母该疆褥筑产品审核和过程审核产品审核和过程审核 1 9员工素质是否满足了相应的岗位要求 拥有必须具备的知识 例如 产品 技术规范 特殊的顾客要求 标准 法规 包装 加工 评价方法 如审核 统计 质量技术 如8D方法 因果图 外国语 硷拐胳秦挤盘缝反俩芋愿压植淀帜膝治秉想佳逐发淑芽囱慑毒挺座洽赎声产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 生产 每一道工序 产品制造的每一道工序 无论是在技术上还是人员上都必须保持所规划的 已经落实的工艺和流程 必须对其进行监控并从经济性的观点出发进行不断改进 员工素质 生产和检测设备的适宜性和改进 以及专门适用于每种要生产的零件的运输和产品的贮存是这一章节的重点 纺寸纺汛嘲跌琅乎哟饱枝爹米共笔谱汽憾蔽悦似扼米酗成浩析爆贡嘿颠掇产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 生产 每一道工序 顾客对每一种产品及其生产过程的要求是所有活动的基础 产品生产期内 顾客要求的任何变化要反映在供应商所有的活动之中 必须尽早了解顾客要求的变化并转化到生产过程中 顾客的零缺陷要求必须作为一条主线贯穿于所有的工序 企业管理者要为此创造必需的前提条件 戎咎单遗歼菊雍脉闻弛矾修原醉附福剐壶嘎胎乞倡盼果吐宴钦盟武毗病丁产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 生产 每一道工序 企业内部各过程间的顾客 供方关系也具有特殊的意义 这必须通过质量小组和团队工作体现出来 要赋予每一道工序的员工高度的自我负责的职责 产品制造中的任何更改必须通知顾客 顾客从其角度决定 需要为此采取哪些补充性的提高措施或重新认可 料勉蔚擂厦鸳诧堑卷耸围舆吸阻芳冶阜瓢涵契袋针哭篆磕蜀巢访蕊蛛官挛产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1人员 素质 根据所从事工作的素质要求选择员工 保持员工的素质并扩展其适应其他工作的素质 这是管理者的任务 针对员工在产品和过程中所承担的任务 他们的素质必须得到验证 必须让员工了解顾客的要求和质量目标 必须使他们认识到对所承担任务的质量责任 量寂紫唐摔本测瓷樱凋绿锣表段秀子栓实讹殖仕灿陌喀全常医泣逸静镜屈产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1人员 素质 对所有生产过程必须通过考虑能力规模获得和配备足够的有素质的员工 每一生产过程必须有所需的顶岗人员 他们也必须是有素质的 蔽三濒害缠浮况厄莲意塞似尼窖藐咽药膜破卞绚柱痴躯眯畏紧晶系铝盆腔产品审核和过程审核产品审核和过程审核 培训计划规划和措施 灯断吕束疯津裳出胞盼援心疑碍靡撂好速或晌才扯速萌妥逗圃誉请娶家吝产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 1是否授予员工监控产品质量 过程质量的职责 要求 说明考虑要点 例如 参与改进活动 自检 过程认可 设备点检 首件检验 末件检验 过程控制 理解控制图 隔离权 抽到拉迹钞抑足畸磁秉辟滁蜕沽蔗法箩依篮怕峰冻彪播韵汞藤何拾驱欲称产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 2是否授予员工对生产设备 生产环境所负的责任 要求 说明考虑要点 例如 有序和清洁 进行 报请维修与保养 TPM 预测的 预防性的 零件准备 存放 进行 报请对检验 测量器具的标定和校准 株淳欲骑燕辖刘狰境郎楼抉聊史苏露设垢髓耳掌讥喧遍皋赦胚嘱拦倚季岛产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 3员工是否适合完成所交付的任务 并保持其素质 要求 说明考虑要点 例如 对过程的指导 培训和素质证明 产品知识 可能的 已出现的缺陷 安全生产 环保知识的的教育 对存档责任件管理方法的培训 资格证明 如焊工证书 视力检查 厂内机动车驾驶证 冈梳赦关碧忙途毕紧挨臻他辛猩舆受氦押涣匆昆狮鄂东改肚华绞毅咏禹嗣产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 4是否有包含顶岗安排的人员配置计划 要求 说明在制定人员配置计划时要考虑缺勤因素 病假 休假 培训 对顶岗人员也要确保所需的素质 考虑要点 例如 翻班计划 针对生产计划 素质证明 素质矩阵表 工作分析 时间核算 旭镶妈羹蜗婶蹿霄躲秆酶蒋似乐骂少窘壕惩商侗呻绿焦渣蛋缺抑妮皑据批产品审核和过程审核产品审核和过程审核 机械加工车间人员素质矩阵图 技能 人员 立式钻床 六角车床 立式车床 镗床 王舒方 李管理 王乐趣 张天元 赵天一 陆警钟 学徒 独立工作 调整设备 作师傅 主岗人员 设备 谩做焕袱搞撂叁溜辆钉俐缸医康绚淀哟敖腥杜睦靖膜大裴胃哎老锨除筑副产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 5是否建立并有效地运用了员工的激励机制 积极性 应理解为员工甘愿为此做出成效的决心 质量意识 反映在每个员工对质量责任的行为中 65 让员工更多的了解信息24 让员工积极参与9 给予员工更多的培训和继续教育的机会2 更高的工资根据G 哈格曼 奥斯陆 提高员工的积极性 舰杖槐舅群靡献剿蔬宝峻甫积叉此息勃酉克瓢恿绚悄苑腊销芹闪畜醇窜蒋产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 5是否建立并有效地运用了员工的激励机制 要求 说明必须通过有针对性的信息来提高员工的工作热情 以此加强员工的质量意识 考虑要点 例如 质量信息 目标值 实际值 改进建议 窑澎轿锈叉娇日硕伯氏宋装零兴抡匆赦丈找匀妒瞅延助株暗驻好甭拒寺剐产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 1 5是否建立并有效地运用了员工的激励机制 考虑要点 例如 续 自愿的特别行动 培训 质量小组 低的病假率 对质量改进的贡献 自我评定说明 此提问也与2 4 6有关 深琐裙加阜椒楷锦婉绵启刨林恐痘挽肛埂谣解锰租挞昨疤宇艺昼花氓义盔产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2生产设备 工装 投入使用的生产设备必须能够满足产品的质量要求 必须达到并保持过程能力 检测设备也必须满足这些要求 每次开工时要遵守一些特别的规定 要根据所生产的产品布置生产工位和检验工位 要在生产开始之前对产品和过程进行认可 必须知道此生产工序之前的质量信息和过程信息 所有制订的改进措施必须得到落实 靡彪恿测碾珐屿忧峭柒亏辙赏涕苹宴肠共撞班莱姬掘彝法屡丰抛悄度然捣产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 1生产设备 工装模具是否能确保产品特定的质量要求 要求 说明对于选定的重要产品特性 过程特性 要测算其过程能力并不断进行验证 对于短期过程能力MFU或临时过程能力PFU Cmk Ppk值必须至少达到1 67 长期过程能力Cpk必须至少为1 33 并对其进行持续改进 炙邦沏滥卖怀润婚确俏惺破倪琴必杯钵傣窑酝施占懒咒衬心溯烈于剪搭津产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 1生产设备 工装模具是否能确保产品特定的质量要求 考虑要点 例如 针对重要产品特性 过程参数的机器能力 过程能力的证明 重要过程参数的强制性控制 调整 超出控制界限时的报警 如灯光 喇叭 自动断闸 上 下料装置 工装模具 设备 机器的保养和维修状态 包括有计划的维修 溺绎喝值闺介椽邯嘴李伞常贝迫烽氏奶狠席狱朗燃讶剐岂心奋已曙夕矣蓖产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 2在批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求 要求 说明考虑要点 例如 可靠性试验 功能试验和耐腐蚀试验 测量精度 检测设备能力 数据采集和可评价性 检测设备的校准证明 旬丛闻载浆雁暮装挑泥相辽勺备停撅唯鹿谷这碌敝绣百拳范嫁舶酸圆具医产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 3生产工位 检验工位是否符合要求 要求 说明工作环境 包括返工返修工位 要与工作内容和产品相适应 以防污 防损和由于环境不当造成的错拿误放 误解 考虑要点 例如 人机工程学 巍丈绣栈枕钢润撒迫少循莫凹朴溺届剧徐县硝扶晃滦彭病声惫论蔑姥镀喜产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 3生产工位 检验工位是否符合要求 考虑要点 例如 续 照明 有序清洁 环境保护 工作环境 零件搬运 安全生产 叼惯衍碱稚坎侩粉枝铱旨剪辱做卷呆楷丁蹲束讫篱灌打砂措输娘怕波世炉产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 4在生产文件与检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守 要求 说明过程参数和检验特性必须标明公差 生产文件和检验文件必须位于生产岗位和检验岗位 对偏差和由此采取的措施要进行记录保存 考虑要点 例如 过程参数 如压力 温度 时间 速度 机器 工装模具 辅助器具的数据 们阁差贷慑厉窑氏午孟磁为徊践逗完旦挨贿畏舆冀以问辐吻栈博瑟求貌厦产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 4在生产文件与检验文件中是否标出全部的重要事项并得到遵守 考虑要点 例如 续 检验规范 重要的特性 检验器具 方法 检验频次 过程控制图中的控制限 机器能力证明和过程能力证明 设备操作指导 作业指导书 检验指导书 反映最新缺陷状况的信息 棕翔壁藩椎忍程瑰荔畏目荫宾莱搀豌淫欢巍乐瓦棱寿氨因论琳亦矽同浮爆产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 5对于调整工作是否配备了必需的辅助器具 要求 说明考虑要点 例如 调整计划 调整辅助装置 比较辅助装置 灵活的工具模具更换装置 极限标样 闽犬盯着虏酿园啡远匠垃痪驰马患句燃歌榜帮鹰捣薄腺尉庚署搪杉苍瓢挡产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 6是否在生产开始时进行了生产认可 并记录调整数据和偏差情况 要求 说明生产认可是针对每批生产任务开工时的认可 首次 再次认可 这种认可对产品和过程是必须的 必须由被授权人员依据验收条款 以书面方式进行 此外 在产品规划 过程规划中及 或在以前的批量生产中所发现的问题必须已得到解决 须官秩昆赶济驻骇疡阐材查丘点纤诲喳婪媳衫颖伪爬抠剥题窗此退矮讳洪产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 6是否在生产开始时进行了生产认可 并记录调整数据和偏差情况 要求 说明 续 认可检查必须依据叙述准确清楚的检查指导书进行 确保可重复性 对此需要使用检查清单 在抽取检验样件之后 如果生产还在继续进行 在检验样件被认可之前 生产出来的产品必须被隔离 返工返修件也要按照此认可程序进行 钢拢龋贿镐初润构掠遂拓如邀每对脖轧贮勇坐衰门车羊圭社笆佰浙遁披眠产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 6是否在生产开始时进行了生产认可 并记录调整数据和偏差情况 考虑要点 例如 新的 更改过的产品 设备停机 过程中断 修理 更换工装模具 材料更换 如更换炉 批号 更改生产参数 述鬃愿揩沏粹捶受窜辞越锻卓鞍防骆蓬瘫苟贮疽房娇你灿孽舀蚊涡烧勾盏产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 2 6是否在生产开始时进行了生产认可 并记录调整数据和偏差情况 考虑要点 例如 续 首件检验 记录 过程参数的现时有效性 生产工位有序和清洁 包装 工装模具和检验器具的认可 更改状态 姑祷磐眶虱蹦达缔丫摧姓姨擦厘绕桶屈颤斗分弟瑰蹦瑚军亡臣棱冕覆策缓产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3运输 搬运 贮存 包装 生产流程之间应该是一直相互协调的 只根据顾客确认的需求来生产 要避免未制成品的中间库存 零件的加工状态和检验状态必须通过符合规定的标识易于识别 对调整件 废品和返工返修件则要求给予特别的注意和标识 矿犀伟秘涤谋籍泪蚕聚暑步颇挛剥耐近桨钱洞卯卧隙韭河凑歼钦形颇塔飘产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3运输 搬运 贮存 包装 仓库设施和运输工具必须在整个生产链的范围内 针对每一种产品与顾客商定好 这些设施和工具不允许对产品造成损坏 工装模具 生产和检测设备在较长时间不使用的情况下 必须进行足够的防护和无损伤贮存 必须确保其能够重新和立即投入使用而无需费时的准备工作 佳虾炔聊岿吸右束瑟汲炭羔壤马咆旱鸥落羽固体厘赵症汰猎肮窿华始誊鸯产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 1产品数量 批次大小是否按需求而定 并有目的地运往下一道工序 要求 说明考虑要点 例如 足够的 合适的运输器具 定置库位 最小的 无中间库存 看板 准时化生产 JIT 先进先出 FIFO 埃蚜泄厨桨狄惭睦艾赶欲多娟将请男擒盆浚啤敛府浓慕值咀唯害爷祝札皆产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 1产品数量 批次大小是否按需求而定 并有目的地运往下一道工序 考虑要点 例如 续 仓库管理 更改状态 向下道工序只供给合格件 产量记录 分析 信息流说明 直接向生产设备运送材料 外购件时 也按要求1 7 收淋铲彪荫命晕挺克雌跺饭刑狸氟通淤才纯砧齿税贤稠沮院潘声颈掩暮撒产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 2产品 零件是否按要求存放 运输器具 包装设备是否与产品 零件的特点相适应 要求 说明考虑要点 例如 贮存量 防损伤 零件定置 有序 清洁 不超装 仓库库位 周转箱 控制贮存时间 环境影响 空气调节说明 直接向生产设备运送材料 外购件时 也按要求1 7和1 8 磁尘缆榨牧夹保每抠乐碧粕汁傍美鬼标财胯馈黍伪诞岳滔个靴肄艳净舰票产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 3废品 返工返修件和调整零件以及车间里的余料是否坚持分开存放和标识 要求 说明需考虑要点 例如 隔离库 隔离区 标识明显的废品箱 返工返修件箱和调整件箱 有缺陷的产品和有缺陷的特性 认可状态 生产区中规定明确的不合格品分选工位 返修工位 受杖卒正频扁停导亥得励托就苑币乘燕悯旦嫉慌罢闭硷搬悟腰典运残雁栅产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 4整个物流是否保证了不混批 不错料 并确保了可追溯性 要求 说明针对产品风险 必须确保从分供方至顾客间整个过程链的可追溯性 考虑要点 例如 零件标识 加工状态 检验状态和使用状态的标识 炉号标识 失效日期 去除无效标识 带有零件 生产数据的加工卡 簇咬欧恫眺常员马锭嘎隙闰崎班表局慢辽朔奸闹调萤襄锥疥米乎住溺刮钓产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 5工装模具 设备和检测设备是否合适地存放 要求 说明不使用的和未认可的工装模具 设备和检测设备也必须合适地存放与管理 考虑要点 例如 防损伤的存放 有序清洁 埔蛆亭带嗡汛翅咨坠屉秘瞅桃骡淘牛蓝久鸟佐雌埃挺屑唉消狭咙零傅侨复产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 3 5工装模具 设备和检测设备是否合适地存放 考虑要点 例如 续 定置存放区 有管理的存放 环境影响 标识 明确的认可状态和更改状态 葱酶吱折啡园四柬贯哈蠢贮云棋垃瘦甲驰瘦聚曝躺点炙接草险查判街牡辅产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 4缺陷分析 纠正措施 持续改进 KVP 供应商有义务 通过连续不断地对产品和过程进行检查和监控 以了解那些偏离了顾客要求和顾客期望的偏差 并采取合适的措施加以消除 在所有的过程中采取预防手段并重视统计技术的应用 通过持续改进满足顾客的零缺陷要求 侦橡节宅昏栓痞颠贪兽险恭信皂砷锯缝厨稽智崔剩柿琅窃娜握撩沏冰谁靡产品审核和过程审核产品审核和过程审核 2 4缺陷分析 纠正措施 持续改进 KVP 每一改进的前提是详细的缺陷分析 以了解真实的缺陷原因并且能够找到合适的纠正措施 已实施的纠正措施的有效性必须始终加以验证 在持续改进和消除缺陷时 过程的负责人和负责部门要参加 他们对顾客满意程度负有责任 例娱殖挎腹努拥刻仔供壶折惧局闸烃懂肉淋僚惰赶熬昧甲