外墙涂料施工工艺.doc

一、施工流程a)根据业主、监理和总包的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。b)根据总包方和业主方提供的施工进度计划表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后由监理和总包方出具施工许可交接后方可施工。c)根据业主、监理和总包方提供的施工要求， 并按照总体设计上的施工工艺要求施工。d)在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。e)待涂刷工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时整改，直至合格。二、基层处理a)在施工前， 将由项目现场负责人、督工、质监员检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、酥粉、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给总包方，监理方，由三方共同提供书面意见说明并签字交接。b)施工前必须将基层表面的灰浆、浮灰、油污、附着物等清除干净。c)基层的蜂窝、砂眼和细小孔洞等，可用腻子修补。d)对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆清理修补。由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于6%后，PH值在10以下，才能涂刷。其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率6%时，才能开始涂刷。e)对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。f)基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。三、施工工艺a)基底清理：铲除墙面的残浆、窗台上的施工垃圾、墙面的浮沙及分割线条内的水泥浆。b)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补打磨。（外墙腻子只用于修补用，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土建方修补）c)刷底漆：用封闭底漆施涂外墙面，干固后涂刷第一道面漆。d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均匀、方向一致，避免重叠，分色时技术交底内容的要求分色。e)成品保护：在第二遍面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系总包方协调解决。四、前期保护外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。五、材料管理a)现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐，做到帐实相符。b)在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。c)每种涂料在施工之前需充分搅拌，根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作。d)在施工中加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。六、质量检查1)严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查。通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。2)施工队必须执行正常施工工序,不得擅自减少或更改。如有特殊情况需书面通知，做技术交底。3)对墙面涂料施工规范,必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准（新的验收规范）来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直（按5m线检查，不足5m拉通线检查），偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好。七、质量控制1)涂料工程质量控制主要从三个方面考虑，即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制。2)材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，应符合国家相应的有关质量标准；涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。3)操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。4)操作质量控制：涂料施工应严格按施工方案执行外墙涂料施工工艺-几种外墙涂料的施工工艺小结上一篇 / 下一篇 2008-04-03 21:18:25 / 个人分类：建筑涂料施工工艺 查看( 567 ) / 评论( 5 ) / 评分( 0 / 0 ) 为了让更多的涂料行业朋友有个参考，本人不才，收集一些内外墙涂料施工工艺文章，加以细类分类，并根据自已浅薄的知识与经验加以修改，希望可以帮到同行们，以下是几种外墙涂料的施工工艺：中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺，水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺，水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺，水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺，真石漆喷涂施工工艺，外墙干粉涂料施工工艺中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1.1.3 基层含水率10%,PH值10。2.2 施工条件2.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2.2.2 外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。3.1.2 待腻子干透后方可施工。3.1.3施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水%-1%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。3.1.9 水为生活饮用水。3.1.10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.13 每平方米主料用量：平光:0.3-.4kg/m2;有光:0.25-0.30kg/m23.1.14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左 右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1.1.3 基层含水率10%,PH值10。2.2 施工条件2.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2.2.2 外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。3.1.2 待腻子干透后方可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须 在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.11 水为生活饮用水。3.1.12 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.13 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左 右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层 清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1.1.3 基层含水率10%,PH值9.5。2.2 施工条件2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2.2.2 外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。3.1.2 待腻子干透后方可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8kg/m2。3.1.10 喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两 遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.11 涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.12 水为生活饮用水。3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左 右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 基面达到建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）规定。.1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面 层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。1.1.3 基层含水率10%,PH值9.5。2.2 施工条件2.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2.2.2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0；风力不大于5级。最适宜施工温度为15-35。2.2.5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。3.1 施工方法3.1.1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。3.1.2 待腻子干透后方可施工。3.1.3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。3.1.5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0kg/m2。3.1.10 干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加%-1%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时 间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-.4kg/m2。3.1.11 涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。3.1.12 水为生活饮用水。3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。3.1.14 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。3.1.16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时 左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。真石漆喷涂施工工艺1、作业条件1.1 材料：底漆，科龙真石漆，面漆1.2 施工机具：1.2.1 基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。1.2.2 喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。1.2.3 面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。1.2.4 辅助工具：挡板（0.31.0m），料桶，料勺等。1.3 施工准备：1.3.1 脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。1.3.2 要求基层含水率小于8%。1.3.3 要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。1.3.4 基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100， 加适量水调配。1.3.5 对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。2、施工工艺：清理基层做分格线喷底涂抹天然真石漆一遍喷涂天然真石漆打磨清洁浮尘喷面漆喷防污漆2.1 基层表面平整，干净，无污物。2.2 做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。2.3 喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到 2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。2.4天然真石漆喷涂（或涂抹）2.4.1 一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求， 其间隔时间应大于30分钟。2.4.2 喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。2.4.3 对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计 要求。2.4.4 以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。2.5 打磨：天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。2.6 罩面漆喷涂要求二遍成活2.6.1 面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。2.6.2 若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。3施工注意事项3.1天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。3.2 如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。3.3天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆，以防不测。3.4 5以下，大风天或雨天不宜施工。3.5 用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。外墙干粉涂料施工工艺1.1 基面处理1.1.1 保温墙体施工一布一浆后，应满足聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程（DB22/T278-2001）的规定。1.1.2 水泥砂浆基面应达到建筑工程质量检验评定标准（GBJ301）的规定1.1.3 基层含水率10%，PH9.52.1 施工条件2.1.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。2.1.2 外