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电气经验 2008-6-9 18:26:18 1、 关于线每平方能带多少负荷:按照口诀计算电线载流量:10下五,100上二,25、35四三界,70、95二倍半、穿管温度八九折铜线升级算。意思是10平方以下就乘以导线截面的5倍就是电流。铜线升为大一级截面就乘以倍数。穿管用计算得出的电流乘以0.8折 关于电机配线45KW的电机按口诀应配50的线如果是铜线可以是352、 01定额事故照明调试、电缆终端头、预留长度?一、问题1、北京01定额9-31事故照明装置调试是每台箱计算一次还是多台共计算一次?2、电缆终端头是否10MM2以下的就不计算了?3、两台配电箱通过竖井线槽连接完成后实际用量为7.3M,按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)*1.02510M,结算双方一方认为没有预留电缆头的1.5M,所以应扣除,一方认为按规则计算不应扣除,请问这个问题定额怎么解释的?二、1、10MM2以下的一般是单芯的,所以不做电缆头的.2、按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)*1.02510M,是正确的.三、应该是:图纸量*1.025+半周长+1.5M四、1.事故照明电源切换装置调试,每一台计算一次,累计。2.电缆终端头都要套定额,不管多大。控制电缆也一样。3.电缆头制作予留量并不是检修予留量。完工后,这个1.5米就消耗掉了,事后无处量。应按规定计算。五、应该按“图纸量*1.025+半周长+1.5M”计算,其中1.025为电缆敷设驰度、波形弯度、交叉,按电缆全长计;1.5M为检修予留量最小值(国家定额有规定)。六、建筑工地实用技术1、金属导管选用原则:总的原则应遵循设计要求选用,当设计无具体要求是,金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时,应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管,如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。2、金属导管的防腐要求和方法:金属导管在砌体内敷设时,管内外壁均应刷防锈漆;敷设在混凝土中时,管内壁应刷防锈漆;直埋在土层中时,管内壁刷防锈漆,管外壁应涂两道沥青;敷设在焦渣垫层时,管内壁刷防锈漆,管外壁用水泥砂浆全面保护。镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处,按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆,可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝,反复拉动几次,是漆均匀粘在管壁上,还可以将管端一头抬高,将防锈漆灌入,另一端用容器接住。3、金属导管的质量要求;进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告,经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。外观的质量要求:不应有裂缝和折扁,管内壁焊缝均匀,无铁屑或毛刺,管内外无严重锈蚀现象。镀锌金属管的锌层应均匀,无锈蚀现象。4、金属导管采用丝接时的质量要求:金属导管采用丝接时,套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接处宜外露23扣,螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头,管口应光滑无毛刺。5、金属导管采用套管连接时的质量要求:金属套管连接,好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接焊接对接,突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层,影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍,接口应在套管中心,管口必须用锉刀或磨光机处理光滑,焊缝应牢固、严密。6、薄壁镀锌金属导管连接要求:薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄,如采用焊接方法,很容易将导管的表面熔成孔洞,同时会严重破坏导管表面的镀锌层,因此,薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接,宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求:为了保证金属导管的接地有效,金属导管丝接时,管接口处及进出箱(盒)处应焊接跨接地线,一般要求是双面施焊,左右对称,焊接长度为跨接线直径的六倍,连接采用通丝管箍,外露12扣。跨接线可以使用光圆钢筋,但是随着管径的不同,跨接线的直径也有所变化,如下表:管径(mm) 1525 3240 5065 大于70跨接线直径(mm) 6 8 10 2*88、金属软管的质量标准:不应有退纹、松散、锈蚀现象,软管的中间不应有接头,与设备、器具连接处应采用配套个专用接头,在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。9、金属软管安装时应注意的问题:1)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,严禁直埋于地下或混凝土中。2)电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管(或阻燃型塑料软管),其长度在动力工程中不大于0.8,在照明工程不大于1.2m。3)金属软管的 半径不应小于其外径的六倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端,弯曲中心点的距离宜为300mm。4)金属软管应设专用接地保护线,通常采用膝焊焊接或卡子压接。10、布线塑料管的质量标准:布线使用的塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)现已在建筑电气安装工程中大量使用,其质量的关键是必须有良好的阻燃性能,其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证,氧指数检测证明(此证明应在有效期内)管壁均匀,间距不大于1m应有标识,其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项:1)布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所。2)管口应平直、光滑,管与管、管与盒(箱)等宜采用插入法连接,连接处涂专用胶粘接,接口应牢固密封。3)连接用的套管长度宜为管外径的1.53倍,接口在套管中心。4)在易受机械损伤的地方,如穿墙、穿板处,宜采用钢管保护,其保护高度不应低于50mm。5)明敷设时,应排列整齐,固定牢固,固定间距应不小于下表:管径(mm) 1520 2540 50间距(m) 1 1.5 26)塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时,工作环境不宜低于-15。7)塑料管在砖砌体剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm。12、金属导管与箱(盒)或设备的连接要求:1)金属导管进出箱(盒)处,明敷设时必须采用丝扣锁母固定,暗敷设(吊顶内除外)进出箱(盒)处可采用焊接法固定,但只宜在管孔四周点焊35点,烧焊处必须做好防腐处理。2)金属导管入箱(盒)后,管长度应一致且大于或等于5mm,使用锁紧螺母时宜外露23扣。3)当金属导管与设备直接连接时,应将钢管敷设至设备的接线盒内。4)当金属导管与设备间接连接时,对室内干燥场所,管端部宜增设保护软管或可挠金属保护管引入设备接线盒内,管口包扎紧密。对室外或室内潮湿,管口应增设防水弯头,导线应加套保护软管,并弯成滴水弧形后再引入设备的接线盒。5)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于500mm。13、怎样才能保证箱(盒)口的方正:在施工时稍不留意就会出现,电气预留箱(盒)安装不牢固,给设备、器具进一步安装造成麻烦。在砖混结构中,当箱(盒)稳固后,土建工序需要抹底灰,在距离箱(盒)各边50mm的位置可以不摸底灰或者底灰抹完以后在不完全干燥时将其铲去并清理干净,用高强度水泥砂浆抹口,这样处理容易使箱(盒)不但方正,而且箱(盒)四周的强度较高,可以达到克服质量通病的目的。在现浇混凝土结构中必须要求在浇注时,注意不要跑模,以保证箱(盒)口的方正,如果出现箱(盒)口不方正,可以适当的剔凿,但不要伤害结构的主筋,剔凿后用水泥砂浆将口处理方正。箱(盒)安装不需要留出墙体摸灰量。14、电气导管穿线时机:管内穿线宜在建筑物摸灰、粉刷及地面工程结束后,即通常所说湿作业结束后进行。穿线前,应将管内的积水及杂物彻底清理干净。15、穿线前应做准备工作:1)穿线前对电气导管预留箱(盒)逐一进行检查,检查位置、标高是否正确。2)扫管、清除管内积水及杂物。3)穿带线,金属导管的管口配齐护口。4)检查带穿管线型号、品种、规格、颜色是够符合设计、规范要求。以上工作全部做好后,经确认无误后,方可进行穿线工作。16、电气设备、材料合格证应具备以下内容:1)产品名称;2)规格、型号;3)制造厂厂名;4)出厂日期;5)符合国家制造的部颁或厂标标准;6)厂检验部门检验人员签章;7)国家质量认证统一标志。17、配电箱(柜)等属于两部定点厂产品使用的特殊规定:由于配电箱(柜)为电气系统的主要设备,是系统可靠运行的重要保证。因此,应使用于两部定点厂生产的产品,如高低压开关设备,配电箱柜等,其合格证应注明两部认可的字样。18、产品合格证的收集原则:在电气工程中,“三同”的电工产品的合格证,每个单位工程只需收集一张,“三同”是指电工产品为同一品种,产品为同一规格型号,产品为同一厂家生产。电力变压器、高低压成套柜、动力照明箱、高压开关、低压大型开关、蓄电池、应急电源、母线、电缆、电线导线、线槽、桥架、灯具、吊扇、开关、插座、电动机启动设备等,都应具备合格证。19、管内穿线的要求:1)不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一管内;2)同类照明的几个回路或照明花灯的所有回路,可穿在同一跟管内,管内导线总跟数不应多于8根。3)管内导线(含绝缘层)总截面积不应超过管内截面积的40%,导线在管内不应有接头和扭接,接头应设在接线盒(箱)内。4)敷设于垂直管内的导线,当超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定。管内导线截面积为50mm2及以下,长度为30m管内导线截面积为7095mm2及以下,长度为20m管内导线截面积为120240mm2及以下,长度为18m5)穿线时应两人配合,一送一拉,灯具、器具盒内导线不宜超过150mm,各种箱内导线宜以箱的半个长予以留置。6)导线的连接应符合下列要求:独股铜导线连接应缠绕57圈,要求缠绕紧密,并刷锡处理,也可采用绝缘压接帽连接,严禁绞接。独股铝导线连接采用绝缘压接帽,并应铰接严密。多股铜、铝导线连接,应使用接线端子或套管压接。铜、铝导线连接应采用铜铝过渡接头。导线连接应包扎两层绝缘。其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度,其中一层为橡皮包布或塑料包布,另一层为黑绝缘包布,要求包扎紧密。20、进入现场的导线要求:1)进入施工现场的导线,要求其品种、规格、型号必须满足设计要求。2)导线的额定电压450/750V,有安全认证标志。3)导线应分色,相线采用黄、绿、红色导线;零线采用浅兰色导线;保护线采用黄绿双色导线,灯具开关“回火”线宜采用白色导线,在同一建筑物或构造物内,导线颜色宜要求统一。4)导线绝缘层表面应有标识:包括产品的型号、规格、耐压等级和厂标等内容。 电气经验 2008-11-1 21:27:24 电气经验 2008-6-9 18:26:18 1、 关于线每平方能带多少负荷:按照口诀计算电线载流量:10下五,100上二,25、35四三界,70、95二倍半、穿管温度八九折铜线升级算。意思是10平方以下就乘以导线截面的5倍就是电流。铜线升为大一级截面就乘以倍数。穿管用计算得出的电流乘以0.8折 关于电机配线45KW的电机按口诀应配50的线如果是铜线可以是352、 01定额事故照明调试、电缆终端头、预留长度?一、问题1、北京01定额9-31事故照明装置调试是每台箱计算一次还是多台共计算一次?2、电缆终端头是否10MM2以下的就不计算了?3、两台配电箱通过竖井线槽连接完成后实际用量为7.3M,按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)*1.02510M,结算双方一方认为没有预留电缆头的1.5M,所以应扣除,一方认为按规则计算不应扣除,请问这个问题定额怎么解释的?二、1、10MM2以下的一般是单芯的,所以不做电缆头的.2、按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)*1.02510M,是正确的.三、应该是:图纸量*1.025+半周长+1.5M四、1.事故照明电源切换装置调试,每一台计算一次,累计。2.电缆终端头都要套定额,不管多大。控制电缆也一样。3.电缆头制作予留量并不是检修予留量。完工后,这个1.5米就消耗掉了,事后无处量。应按规定计算。五、应该按“图纸量*1.025+半周长+1.5M”计算,其中1.025为电缆敷设驰度、波形弯度、交叉,按电缆全长计;1.5M为检修予留量最小值(国家定额有规定)。六、建筑工地实用技术1、金属导管选用原则:总的原则应遵循设计要求选用,当设计无具体要求是,金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时,应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管,如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。2、金属导管的防腐要求和方法:金属导管在砌体内敷设时,管内外壁均应刷防锈漆;敷设在混凝土中时,管内壁应刷防锈漆;直埋在土层中时,管内壁刷防锈漆,管外壁应涂两道沥青;敷设在焦渣垫层时,管内壁刷防锈漆,管外壁用水泥砂浆全面保护。镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处,按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆,可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝,反复拉动几次,是漆均匀粘在管壁上,还可以将管端一头抬高,将防锈漆灌入,另一端用容器接住。3、金属导管的质量要求;进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告,经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。外观的质量要求:不应有裂缝和折扁,管内壁焊缝均匀,无铁屑或毛刺,管内外无严重锈蚀现象。镀锌金属管的锌层应均匀,无锈蚀现象。4、金属导管采用丝接时的质量要求:金属导管采用丝接时,套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接处宜外露23扣,螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头,管口应光滑无毛刺。5、金属导管采用套管连接时的质量要求:金属套管连接,好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接焊接对接,突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层,影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍,接口应在套管中心,管口必须用锉刀或磨光机处理光滑,焊缝应牢固、严密。6、薄壁镀锌金属导管连接要求:薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄,如采用焊接方法,很容易将导管的表面熔成孔洞,同时会严重破坏导管表面的镀锌层,因此,薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接,宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求:为了保证金属导管的接地有效,金属导管丝接时,管接口处及进出箱(盒)处应焊接跨接地线,一般要求是双面施焊,左右对称,焊接长度为跨接线直径的六倍,连接采用通丝管箍,外露12扣。跨接线可以使用光圆钢筋,但是随着管径的不同,跨接线的直径也有所变化,如下表:管径(mm) 1525 3240 5065 大于70跨接线直径(mm) 6 8 10 2*88、金属软管的质量标准:不应有退纹、松散、锈蚀现象,软管的中间不应有接头,与设备、器具连接处应采用配套个专用接头,在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。9、金属软管安装时应注意的问题:1)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,严禁直埋于地下或混凝土中。2)电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管(或阻燃型塑料软管),其长度在动力工程中不大于0.8,在照明工程不大于1.2m。3)金属软管的 半径不应小于其外径的六倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端,弯曲中心点的距离宜为300mm。4)金属软管应设专用接地保护线,通常采用膝焊焊接或卡子压接。10、布线塑料管的质量标准:布线使用的塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)现已在建筑电气安装工程中大量使用,其质量的关键是必须有良好的阻燃性能,其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证,氧指数检测证明(此证明应在有效期内)管壁均匀,间距不大于1m应有标识,其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项:1)布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所。2)管口应平直、光滑,管与管、管与盒(箱)等宜采用插入法连接,连接处涂专用胶粘接,接口应牢固密封。3)连接用的套管长度宜为管外径的1.53倍,接口在套管中心。4)在易受机械损伤的地方,如穿墙、穿板处,宜采用钢管保护,其保护高度不应低于50mm。5)明敷设时,应排列整齐,固定牢固,固定间距应不小于下表:管径(mm) 1520 2540 50间距(m) 1 1.5 26)塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时,工作环境不宜低于-15。7)塑料管在砖砌体剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm。12、金属导管与箱(盒)或设备的连接要求:1)金属导管进出箱(盒)处,明敷设时必须采用丝扣锁母固定,暗敷设(吊顶内除外)进出箱(盒)处可采用焊接法固定,但只宜在管孔四周点焊35点,烧焊处必须做好防腐处理。2)金属导管入箱(盒)后,管长度应一致且大于或等于5mm,使用锁紧螺母时宜外露23扣。3)当金属导管与设备直接连接时,应将钢管敷设至设备的接线盒内。4)当金属导管与设备间接连接时,对室内干燥场所,管端部宜增设保护软管或可挠金属保护管引入设备接线盒内,管口包扎紧密。对室外或室内潮湿,管口应增设防水弯头,导线应加套保护软管,并弯成滴水弧形后再引入设备的接线盒。5)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于500mm。13、怎样才能保证箱(盒)口的方正:在施工时稍不留意就会出现,电气预留箱(盒)安装不牢固,给设备、器具进一步安装造成麻烦。在砖混结构中,当箱(盒)稳固后,土建工序需要抹底灰,在距离箱(盒)各边50mm的位置可以不摸底灰或者底灰抹完以后在不完全干燥时将其铲去并清理干净,用高强度水泥砂浆抹口,这样处理容易使箱(盒)不但方正,而且箱(盒)四周的强度较高,可以达到克服质量通病的目的。在现浇混凝土结构中必须要求在浇注时,注意不要跑模,以保证箱(盒)口的方正,如果出现箱(盒)口不方正,可以适当的剔凿,但不要伤害结构的主筋,剔凿后用水泥砂浆将口处理方正。箱(盒)安装不需要留出墙体摸灰量。14、电气导管穿线时机:管内穿线宜在建筑物摸灰、粉刷及地面工程结束后,即通常所说湿作业结束后进行。穿线前,应将管内的积水及杂物彻底清理干净。15、穿线前应做准备工作:1)穿线前对电气导管预留箱(盒)逐一进行检查,检查位置、标高是否正确。2)扫管、清除管内积水及杂物。3)穿带线,金属导管的管口配齐护口。4)检查带穿管线型号、品种、规格、颜色是够符合设计、规范要求。以上工作全部做好后,经确认无误后,方可进行穿线工作。16、电气设备、材料合格证应具备以下内容:1)产品名称;2)规格、型号;3)制造厂厂名;4)出厂日期;5)符合国家制造的部颁或厂标标准;6)厂检验部门检验人员签章;7)国家质量认证统一标志。17、配电箱(柜)等属于两部定点厂产品使用的特殊规定:由于配电箱(柜)为电气系统的主要设备,是系统可靠运行的重要保证。因此,应使用于两部定点厂生产的产品,如高低压开关设备,配电箱柜等,其合格证应注明两部认可的字样。18、产品合格证的收集原则:在电气工程中,“三同”的电工产品的合格证,每个单位工程只需收集一张,“三同”是指电工产品为同一品种,产品为同一规格型号,产品为同一厂家生产。电力变压器、高低压成套柜、动力照明箱、高压开关、低压大型开关、蓄电池、应急电源、母线、电缆、电线导线、线槽、桥架、灯具、吊扇、开关、插座、电动机启动设备等,都应具备合格证。19、管内穿线的要求:1)不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一管内;2)同类照明的几个回路或照明花灯的所有回路,可穿在同一跟管内,管内导线总跟数不应多于8根。3)管内导线(含绝缘层)总截面积不应超过管内截面积的40%,导线在管内不应有接头和扭接,接头应设在接线盒(箱)内。4)敷设于垂直管内的导线,当超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定。管内导线截面积为50mm2及以下,长度为30m管内导线截面积为7095mm2及以下,长度为20m管内导线截面积为120240mm2及以下,长度为18m5)穿线时应两人配合,一送一拉,灯具、器具盒内导线不宜超过150mm,各种箱内导线宜以箱的半个长予以留置。6)导线的连接应符合下列要求:独股铜导线连接应缠绕57圈,要求缠绕紧密,并刷锡处理,也可采用绝缘压接帽连接,严禁绞接。独股铝导线连接采用绝缘压接帽,并应铰接严密。多股铜、铝导线连接,应使用接线端子或套管压接。铜、铝导线连接应采用铜铝过渡接头。导线连接应包扎两层绝缘。其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度,其中一层为橡皮包布或塑料包布,另一层为黑绝缘包布,要求包扎紧密。20、进入现场的导线要求:1)进入施工现场的导线,要求其品种、规格、型号必须满足设计要求。2)导线的额定电压450/750V,有安全认证标志。3)导线应分色,相线采用黄、绿、红色导线;零线采用浅兰色导线;保护线采用黄绿双色导线,灯具开关“回火”线宜采用白色导线,在同一建筑物或构造物内,导线颜色宜要求统一。4)导线绝缘层表面应有标识:包括产品的型号、规格、耐压等级和厂标等内容。 电气工程电气经验 2009-3-30 10:14:23 【电气工程】电气经验 1、 关于线每平方能带多少负荷:按照口诀计算电线载流量:10下五,100上二,25、35四三界,70、95二倍半、穿管温度八九折铜线升级算。意思是10平方以下就乘以导线截面的5倍就是电流。铜线升为大一级截面就乘以倍数。穿管用计算得出的电流乘以0.8折 关于电机配线45KW的电机按口诀应配50的线如果是铜线可以是352、 01定额事故照明调试、电缆终端头、预留长度?一、问题1、北京01定额9-31事故照明装置调试是每台箱计算一次还是多台共计算一次?2、电缆终端头是否10MM2以下的就不计算了?3、两台配电箱通过竖井线槽连接完成后实际用量为7.3M,按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)1.02510M,结算双方一方认为没有预留电缆头的1.5M,所以应扣除,一方认为按规则计算不应扣除,请问这个问题定额怎么解释的?二、1、10MM2以下的一般是单芯的,所以不做电缆头的.2、按规则计算应为(图纸量+半周长+1.5M)1.02510M,是正确的.三、应该是:图纸量1.025+半周长+1.5M四、1.事故照明电源切换装置调试,每一台计算一次,累计。2.电缆终端头都要套定额,不管多大。控制电缆也一样。3.电缆头制作予留量并不是检修予留量。完工后,这个1.5米就消耗掉了,事后无处量。应按规定计算。五、应该按“图纸量1.025+半周长+1.5M”计算,其中1.025为电缆敷设驰度、波形弯度、交叉,按电缆全长计;1.5M为检修予留量最小值(国家定额有规定)。六、建筑工地实用技术1、金属导管选用原则:总的原则应遵循设计要求选用,当设计无具体要求是,金属导管敷设于潮湿场所或直埋地下时,应选用厚壁钢管。敷设于干燥场所时宜选用薄壁钢管,如KBG或JDG。地下部分优先选用水煤气管。2、金属导管的防腐要求和方法:金属导管在砌体内敷设时,管内外壁均应刷防锈漆;敷设在混凝土中时,管内壁应刷防锈漆;直埋在土层中时,管内壁刷防锈漆,管外壁应涂两道沥青;敷设在焦渣垫层时,管内壁刷防锈漆,管外壁用水泥砂浆全面保护。镀锌金属导管锌层脱落、锈蚀和过火焊接处,按敷设场所做相应处理。金属导管的内壁刷防锈漆,可以用钢丝拉动蘸满漆液的棉丝,反复拉动几次,是漆均匀粘在管壁上,还可以将管端一头抬高,将防锈漆灌入,另一端用容器接住。3、金属导管的质量要求;进入施工现场的金属导管应有产品合格证和试验报告,经过进场外观观测和测量管径、管壁均合格后方可使用。外观的质量要求:不应有裂缝和折扁,管内壁焊缝均匀,无铁屑或毛刺,管内外无严重锈蚀现象。镀锌金属管的锌层应均匀,无锈蚀现象。4、金属导管采用丝接时的质量要求:金属导管采用丝接时,套丝长度不应小于管接头长度的1/2,连接处宜外露23扣,螺纹表面应均匀、光滑、无缺损、乱丝现象。应选用通丝管接头,管口应光滑无毛刺。5、金属导管采用套管连接时的质量要求:金属套管连接,好处在于焊渣不会进入导管内。金属导管直接焊接对接,突出内壁的焊渣回刺破导线的绝缘层,影响导线的使用。按规矩说金属套管的长度不应小于管外径的2.2倍,接口应在套管中心,管口必须用锉刀或磨光机处理光滑,焊缝应牢固、严密。6、薄壁镀锌金属导管连接要求:薄壁镀锌金属导管由于壁比较薄,如采用焊接方法,很容易将导管的表面熔成孔洞,同时会严重破坏导管表面的镀锌层,因此,薄壁镀锌金属导管连接严禁采用焊接,宜采用套管压接或套管紧定螺钉连接。7、金属导管丝接时跨接线的焊接要求:为了保证金属导管的接地有效,金属导管丝接时,管接口处及进出箱(盒)处应焊接跨接地线,一般要求是双面施焊,左右对称,焊接长度为跨接线直径的六倍,连接采用通丝管箍,外露12扣。跨接线可以使用光圆钢筋,但是随着管径的不同,跨接线的直径也有所变化,如下表:管径(mm) 1525 3240 5065 大于70跨接线直径(mm) 6 8 10 288、金属软管的质量标准:不应有退纹、松散、锈蚀现象,软管的中间不应有接头,与设备、器具连接处应采用配套个专用接头,在潮湿场所宜采用有保护层的金属软管。9、金属软管安装时应注意的问题:1)金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,严禁直埋于地下或混凝土中。2)电气导管与电气设备、器具间的导线保护管宜采用金属软管(或阻燃型塑料软管),其长度在动力工程中不大于0.8,在照明工程不大于1.2m。3)金属软管的 半径不应小于其外径的六倍,固定点间距不应大于1m,管卡与终端,弯曲中心点的距离宜为300mm。4)金属软管应设专用接地保护线,通常采用膝焊焊接或卡子压接。10、布线塑料管的质量标准:布线使用的塑料管(硬塑料管、半硬塑料管、可挠管)现已在建筑电气安装工程中大量使用,其质量的关键是必须有良好的阻燃性能,其氧指数应在27以上。布线使用塑料管应具有产品合格证,氧指数检测证明(此证明应在有效期内)管壁均匀,间距不大于1m应有标识,其内容有厂名、型号、规格及其相关的技术性能指标代码。11、布线用的塑料管安装工程应注意的事项:1)布线使用的塑料管不应敷设于高温和易受机械损伤的场所。2)管口应平直、光滑,管与管、管与盒(箱)等宜采用插入法连接,连接处涂专用胶粘接,接口应牢固密封。3)连接用的套管长度宜为管外径的1.53倍,接口在套管中心。4)在易受机械损伤的地方,如穿墙、穿板处,宜采用钢管保护,其保护高度不应低于50mm。5)明敷设时,应排列整齐,固定牢固,固定间距应不小于下表:管径(mm) 1520 2540 50间距(m) 1 1.5 26)塑料管及其配件在敷设、煨弯与制作时,工作环境不宜低于-15。7)塑料管在砖砌体剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护厚度不小于15mm。12、金属导管与箱(盒)或设备的连接要求:1)金属导管进出箱(盒)处,明敷设时必须采用丝扣锁母固定,暗敷设(吊顶内除外)进出箱(盒)处可采用焊接法固定,但只宜在管孔四周点焊35点,烧焊处必须做好防腐处理。2)金属导管入箱(盒)后,管长度应一致且大于或等于5mm,使用锁紧螺母时宜外露23扣。3)当金属导管与设备直接连接时,应将钢管敷设至设备的接线盒内。4)当金属导管与设备间接连接时,对室内干燥场所,管端部宜增设保护软管或可挠金属保护管引入设备接线盒内,管口包扎紧密。对室外或室内潮湿,管口应增设防水弯头,导线应加套保护软管,并弯成滴水弧形后再引入设备的接线盒。5)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于500mm。13、怎样才能保证箱(盒)口的方正:在施工时稍不留意就会出现,电气预留箱(盒)安装不牢固,给设备、器具进一步安装造成麻烦。在砖混结构中,当箱(盒)稳固后,土建工序需要抹底灰,在距离箱(盒)各边50mm的位置可以不摸底灰或者底灰抹完以后在不完全干燥时将其铲去并清理干净,用高强度水泥砂浆抹口,这样处理容易使箱(盒)不但方正,而且箱(盒)四周的强度较高,可以达到克服质量通病的目的。在现浇混凝土结构中必须要求在浇注时,注意不要跑模,以保证箱(盒)口的方正,如果出现箱(盒)口不方正,可以适当的剔凿,但不要伤害结构的主筋,剔凿后用水泥砂浆将口处理方正。箱(盒)安装不需要留出墙体摸灰量。14、电气导管穿线时机:管内穿线宜在建筑物摸灰、粉刷及地面工程结束后,即通常所说湿作业结束后进行。穿线前,应将管内的积水及杂物彻底清理干净。15、穿线前应做准备工作:1)穿线前对电气导管预留箱(盒)逐一进行检查,检查位置、标高是否正确。2)扫管、清除管内积水及杂物。3)穿带线,金属导管的管口配齐护口。4)检查带穿管线型号、品种、规格、颜色是够符合设计、规范要求。以上工作全部做好后,经确认无误后,方可进行穿线工作。16、电气设备、材料合格证应具备以下内容:1)产品名称;2)规格、型号;3)制造厂厂名;4)出厂日期;5)符合国家制造的部颁或厂标标准;6)厂检验部门检验人员签章;7)国家质量认证统一标志。17、配电箱(柜)等属于两部定点厂产品使用的特殊规定:由于配电箱(柜)为电气系统的主要设备,是系统可靠运行的重要保证。因此,应使用于两部定点厂生产的产品,如高低压开关设备,配电箱柜等,其合格证应注明两部认可的字样。18、产品合格证的收集原则:在电气工程中,“三同”的电工产品的合格证,每个单位工程只需收集一张,“三同”是指电工产品为同一品种,产品为同一规格型号,产品为同一厂家生产。电力变压器、高低压成套柜、动力照明箱、高压开关、低压大型开关、蓄电池、应急电源、母线、电缆、电线导线、线槽、桥架、灯具、吊扇、开关、插座、电动机启动设备等,都应具备合格证。19、管内穿线的要求:1)不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线不得穿在同一管内;2)同类照明的几个回路或照明花灯的所有回路,可穿在同一跟管内,管内导线总跟数不应多于8根。3)管内导线(含绝缘层)总截面积不应超过管内截面积的40%,导线在管内不应有接头和扭接,接头应设在接线盒(箱)内。4)敷设于垂直管内的导线,当超过下列长度时,应在管口处或接线盒中加以固定。管内导线截面积为50mm2及以下,长度为30m管内导线截面积为7095mm2及以下,长度为20m管内导线截面积为120240mm2及以下,长度为18m5)穿线时应两人配合,一送一拉,灯具、器具盒内导线不宜超过150mm,各种箱内导线宜以箱的半个长予以留置。6)导线的连接应符合下列要求:独股铜导线连接应缠绕57圈,要求缠绕紧密,并刷锡处理,也可采用绝缘压接帽连接,严禁绞接。独股铝导线连接采用绝缘压接帽,并应铰接严密。多股铜、铝导线连接,应使用接线端子或套管压接。铜、铝导线连接应采用铜铝过渡接头。导线连接应包扎两层绝缘。其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度,其中一层为橡皮包布或塑料包布,另一层为黑绝缘包布,要求包扎紧密。20、进入现场的导线要求:1)进入施工现场的导线,要求其品种、规格、型号必须满足设计要求。2)导线的额定电压450/750V,有安全认证标志。3)导线应分色,相线采用黄、绿、红色导线;零线采用浅兰色导线;保护线采用黄绿双色导线,灯具开关“回火”线宜采用白色导线,在同一建筑物或构造物内,导线颜色宜要求统一。4)导线绝缘层表面应有标识:包括产品的型号、规格、耐压等级和厂标等内容。 电气图纸问题 2008-1-15 16:49:52 1 变电间柱内接地钢材用40*4铜排(等电位平面图)还是80*5镀锌扁钢(-1F接地平面)?2 所有室外工作要重新发包,还是尚未设计。请明确交界面。3 标单不含如下接地材料费用,其中有部分已经在施工: 80*5镀锌扁钢 40*4铜排 40*4镀锌扁钢 12镀锌圆钢及支架 25*4镀锌扁钢4 变电间接地端子箱-1SEB5,6平面位置在-1 F平面图中未表示,是否参照变电间电气详图(不含在图纸目录中)5 电气与消防控制连接方式不明确。内部需要和消防明确工作界面6 电箱品牌更换,考虑直接递交产品样本。7 电箱系统图无二次接线,需设计提二次接线图并调整和约单价。8 所有报价中标示“设备配来”的控制箱,和约只含安装,是否需要我们采购。9 弱电井内的接线铜排是否在本包施工范围中,和约未含该部分工作量。10 预埋电线管没有必要用1.5mm以上厚壁钢管,施工工序复杂,采购困难;建议改用HN镀锌电线管。11 冷却塔远程控制线,水泵等设备手动控制线属于强电,弱电还是消防施工范围不明确。12 VRV 控制线管,机电包是否只负责布管,不需要穿线?13 通风方式信号控制箱-1AC1进线电缆(-1N6-L9)规格不明。14 所有卫生间无照明,插座预留。15 3F南侧空调机房无照明,插座预留。16 监控中心不需要预留空调电源?17 2Fj1的j1,2,3回路在平面图中没有标示位置,是否是预留设备(灯控室控制设备),只预留回路?18 -1Nj1至舞台台下机械控制柜位置不明,是否只预留回路?19 3F2调光室电源箱无设备平面位置和电缆规格,是否是预留回路?20 3S1,2号码重复,分别为防火卷帘控制箱和调光柜;3S3号码重复,分别是防火卷帘控制箱和场灯电源箱。21. 职工自行车照明平面 E/1112 轴两应急照明及开关无电源。22. -1X1插座箱无平面接线图。23. 电施-39 中1N5-15,16 应接至控制箱1Sj1,而不是1S1。24. 4F照明平面13/KJ 轴六盏双管灯未接电源。25. 电箱-1N9平面回路 与系统图不符:平面图无回路4,回路5为照明,6、7、8为插座,未见到温控器回路;系统图回路4、5、6为插座,712 为温控器电源。26. -1L6平面图与系统图不符:平面图无回路3。27. 电箱-1L5平面图回路5为插座,系统图上为备用回路。28. 1N2-L3 大屏幕接线盒无平面位置。29. 3L3系统图中回路5、6均接风机盘管,平面图上只有一路接风机盘管。30. -1Nj2、3的进线编号系统图上错误,应为3W-5,4W-5.31. 2Fj1回路j12平面图中不清楚。32. 平面图上4N6电箱应为4N7-电梯电源箱,而平面图上没有4N6电箱。33. 6P9-5回路接膨胀水箱位置平面图中没有,在暖通图纸上有3个膨胀水箱,而电气平面图中只有一个,电气系统图中有两个。34. 除膨胀水箱液位控制和冷却塔电动阀外,其他电控阀电源由弱电负责?35. 求助报警装置和求助按钮是否需要配电源?36. 逃生灯要暗装?部分逃生灯在柱上,无法暗装。37. 电箱挂壁安装,其电线管是否有必要暗埋?建议改成明敷。38. 需要精装修图纸,明确哪些区域吊顶及其标高。39. 电梯井开关和插座连在一起,其作用?40. 预留二次装修设计的电管和接线盒的预留位置不清楚,是吊顶上或其他位置? 1,4FJ1电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价。2 2FJ2电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价3 1FJ3电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价4 1FJ2电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价5 1FJ1电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价6 6N6电箱需提供输出回路设计?并调整相应的报价,IP557 6N58 monica 实在是来不及了,我也是刚刚才把16C的工作做完,你就把电箱没有设计完整的问题全部提出来就可以了,先应付着吧,因为那个问题和设计有关系了,也直接影响到钱了。 电气配管塑料管的区别 2009-3-8 15:10:41 安装电气册“配管、配线”章中的塑料管敷设三种材质区分(1)硬质聚氯乙烯管:系由聚氯乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,而酸碱,加热煨弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的保护套管等。管材长度一般4/根,颜色一般为灰色。管材连接一般为加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行。(2)刚性阻燃管:为刚性PVC管,也叫PVC冷弯电线管,分为轻型、中型、重型。管材长度一般4/根,颜色有白、纯白,弯曲时需要专用弯曲弹簧。管子的连接方式采用专用接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封。(3)半硬质阻燃管:也叫PVC阻燃塑料管,由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经济出成型而得,用于电线保护,一般颜色为黄、红、白色等。管子连接采用专用接头抹塑料胶后粘接,管道弯曲自如无须加热,成捆供应,每捆100米。 PLC基础知识简介 录入者:jsw6csgs&jsw8 | 时间:2009-06-09 20:57:12 | 作者: | 来源: | 浏览:302次 在自动化控制领域,PLC是一种重要的控制设备。目前,世界上有200多厂家生产300多品种PLC产品,应用在汽车(23%)、粮食加工(16.4%)、化学/制药(14.6%)、金属/矿山(11.5%)、纸浆/造纸(11.3%)等行业。为了使各位初学者更方便地了解PLC,本文对PLC的发展、基本结构、配置、应用等基本知识作一简介,以期对各位网友有所帮助。一、PLC的发展历程 在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。 个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。PLC的定义有许多种。国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。 上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为3040%。在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。二、PLC的构成从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。模块式PLC包括CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架,这些模块可以按照一定规则组合配置。三、CPU的构成CPU是PLC的核心,起神经中枢的作用,每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和数据,用扫描的方式采集由现场输入装置送来的状态或数据,并存入规定的寄存器中,同时,诊断电源和PLC内部电路的工作状态和编程过程中的语法错误等。进入运行后,从用户程序存贮器中逐条读取指令,经分析后再按指令规定的任务产生相应的控制信号,去指挥有关的控制电路。CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间联系的数据、控制及状态总线构成,CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据,是PLC不可缺少的组成单元。在使用者看来,不必要详细分析CPU的内部电路,但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作,由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算,在控制器指挥下工作。寄存器参与运算,并存储运算的中间结果,它也是在控制器指挥下工作。CPU速度和内存容量是PLC的重要参数,它们决定着PLC的工作速度,IO数量及软件容量等,因此限制着控制规模。四、I/O模块PLC与电气回路的接口,是通过输入输出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入信号状态,输出点反映输出锁存器状态。输入模块将电信号变换成数字信号进入PLC系统,输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI),开关量输出(DO),模拟量输入(AI),模拟量输出(AO)等模块。开关量是指只有开和关(或1和0)两种状态的信号,模拟量是指连续变化的量。常用的I/O分类如下:开关量:按电压水平分,有220VAC、110VAC、24VDC,按隔离方式分,有继电器隔离和晶体管隔离。模拟量:按信号类型分,有电流型(4-20mA,0-20mA)、电压型(0-10V,0-5V,-10-10V)等,按精度分,有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外,还有特殊IO模块,如热电阻、热电偶、脉冲等模块。按I/O点数确定模块规格及数量,I/O模块可多可少,但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或机架槽数限制。五、电源模块PLC电源用于为PLC各模块的集成电路提供工作电源。同时,有的还为输入电路提供24V的工作电源。电源输入类型有:交流电源(220VAC或110VAC),直流电源(常用的为24VAC)。六、底板或机架大多数模块式PLC使用底板或机架,其作用是:电气上,实现各模块间的联系,使CPU能访问底板上的所有模块,
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