液力变矩器检修see

1 2 4 5 6 任务载体 学习目标 教学组织 教学内容 教学过程 7 教学评价 学习导航 学习小结 3 某客户抱怨他的雷克萨斯LS400无论操纵手柄位于倒档 前进档或前进低档 汽车都不能行驶 通过特约维修站检查 发现该自动变速器ATF油液散热器漏油 建议对该自动变速器进行拆解检修 任务载体 目前该自动变速器已经解体 需要对液力变矩器进行检修 任务载体 工作需要 工学结合 一体化 学生想要 学校能教 典型 可操作性 外部环境 教师素质 教材支持 任务设计 学习目标 1 能通过与客户交流 查阅相关维修技术资料等方式获取车辆信息 2 了解安全生产知识 熟悉车间环境 3 了解液力变矩器的发展历程和未来发展趋势 4 掌握液力变矩器的作用 部件特征和安装位置 5 正确选择合适的分析思路对液力变矩器进行识别及故障判断 6 能正确辨别 判断 记录识别结果 7 掌握液力变矩器检修的方法和程序 教法 学法 学生讲演 讨论 互动式 以任务为核心 以任务驱动为载体 以学生为学习主体 老师轻松 学生喜欢 阶梯式 自己学 相互学 做中学 赛中学 教学组织 学生课前准备理论的学习 小组分工小组指导 场地 耗材及训练组织 目标 学会用学会学学会合作工作统筹模拟工作 自主讲解提出问题 训练 教学过程 分组 学生组织训练老师引导训练 场地 耗材 设备 安全 阶段一 任务布置阶段二 计划决策阶段三 讲解示范阶段四 指导训练 每个小组对指导小组评价组员对组员之间的评价老师对结果的点评 准备 评价 自愿和习惯性原则 教学参考资料 1 丰田LS400原车维修手册2 校本自编教材 教学内容 1 液力变矩器的发展历程 任务资讯 2 液力变矩器的组成和功能 2 液力变矩器的检修 计划 决策 实施 1 安全生产常识 一 任务资讯 同学们如果想对这位客户的汽车做出准确的故障诊断并且对其进行检修 首先应该弄清下列几个问题 A340E液力变矩器概况 液力变矩器的安装位置 液力变矩器的结构 液力变矩器的工作原理 液力变矩器的拆解方法 1 液力变矩器的发展历程 2 液力变矩器的组成和功用 表示接合且传递动力 表示接合但不传递动力 液力变矩器 行星齿轮变速器 液压控制系统 自动变速器结构组成及控制示意图 电控换挡控制系统 液力偶合器的组成 主动元件 泵轮 泵轮刚性连接在外壳上 与曲轴一起旋转 从动元件 涡轮 涡轮连接在从动轴上 在泵轮与涡轮上 均径向焊接带有一定弯度的叶片 用来传递动力 泵轮与涡轮叶片内圆有导流环 装合后构成循环圆 可促进油液循环 1 液力偶合器 这两个工作轮是能量转换和动力传递的基本元件 泵轮和涡轮具有相同的内 外径 都安装有径向排列的叶片 泵轮和涡轮相对安装 两者端面间留有3mm 4mm间隙 没有机械联系 泵轮和涡轮装合后成为一整体 其轴线断面一般为圆形 成为循环圆 内腔充有工作液 1 发动机曲轴 2 泵轮 3 涡轮 4 7 涡流或紊流 5 8 环流 6 变速器输入轴 9 发动机转动 牵连运动 1 泵轮 2 涡轮 3 导环 4 环流 涡流的干扰 导环的作用 圆周运动 牵连运动 旋转运动 液体的圆周运动 与泵轮转动方向一致 环流运动 液体在泵轮和涡轮之间的循环流动 仅发生在泵轮与涡轮存在转速差时 4 液力偶合器中液体的流动 故 工作液的绝对运动是两种旋转运动的合成 方向是斜对着涡轮冲击涡轮叶片 这样油液质点的流线是首尾相接的环形螺旋线 如上图所示 液力耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系 工作构件间不存在刚性联接 液力耦合器的特点是 能消除冲击和振动 输出转速低于输入转速 两轴的转速差随载荷的增大而增加 过载保护性能和起动性能好 载荷过大而停转时输入轴仍可转动 不致造成动力机的损坏 当载荷减小时 输出轴转速增加直到接近于输入轴的转速 使传递扭矩趋于零 液力耦合器的传动效率等于输出轴转速与输入轴转速之比 一般液力耦合器正常工况的转速比在0 95以上时可获得较高的效率 液力偶合器的缺点 液力偶合器不能使输出扭矩增大 只起液力联轴离合器的作用 因此 汽车上很少采用 它不能使发动机与传动系彻底分离 为解决换挡问题 在液力偶合器和机械变速器之间还需安装一个换挡用变速器 从而增加了传动系重量及纵向尺寸 所以换用液力变矩器 2 液力变矩器 由于液力耦合器仅能起传递动力的作用 不能改变转矩 因此 现代汽车上已很少采用 目前 液力传动汽车上广泛采用的是液力变矩器 一 作用1 自动分离与结合 传递并增大扭矩 2 缓冲发动机与传动系之间的冲击 3 起飞轮的作用 4 驱动AT液压系统的油泵 1 变矩器安装的位置识别 自动变速驱动桥 自动变速器 在两电扇之间增加一导管将气流流过电B后剩余的能引导到电扇A的背面 这样会电扇增益 三 变矩原理 有导轮 导轮的作用 bb B W B D W B B 无导轮 泵轮 涡轮转速差大时 环流强 导轮锁止 变矩器增扭 泵轮 涡轮转速差小时 牵连流强 导轮与泵轮同向转动 变矩器偶合 单向离合器的作用 环流速度va nw 大 圆周速度vb nb 小 合成的液流vc的方向冲击导轮的正面 导轮的单向离合器起作用而锁止 1 汽车低速行驶时 二 液力变矩器 D W B 泵轮液流力冲击FB 导轮反作用力FD 涡轮所受合成力FW 即FW FB FD因此 涡轮的输出转矩增大 MW MB MD 2 汽车起步以后 起步后vb 合成速度vc的方向逐渐向下 在某一转速时 会出现涡轮输出液流沿导轮背面切线流出 MD 0MW MB 导轮D 泵轮B 涡轮W 实验证明 当涡轮转速是泵轮转速的0 85倍时 合成液流的方向正好与导轮叶片相切 MD 0 此时相当于耦合器 对应的转速称为 耦合工作点 MW MB 随着nw 涡轮输出液流沿冲击导轮背面流出 Md 0 无单向离合器 Mw Mb Md Mw MbVa Vb时 变矩器停止工作 不会出现 泵轮B 泵轮B 涡轮W 导轮D自由转动 3 汽车高速行驶时 当涡流与泵轮的转速接近时 环流速度最大 合成速度的方向变为冲击导轮的背面 此时涡轮的输出转矩减小 若导轮固定 无单向离合器 MW MB MD若有单向离合器 单向离合器解除锁止 导轮随之自由转动 MW MB 锁止离合器摩擦片 减震弹簧 通电泄油 断电建立油压 当车辆低速行驶时 油液流至锁止离合器片的前端 锁止离合器片前端与后端的压力相同 使锁止离合器分离 1 锁止离合器分离状态 当车速以中速至高速行驶时 油液流至锁止离合器的后端 这样 锁止离合器处于接合状态 使锁止离合器片与前盖一起转动 2 锁止离合器接合状态 8 清洗变速器外部 7 从车上拆下变速器 6 脱开连接螺栓 5 拆下放油螺栓 放净ATF油 4 举起汽车 拆下传动轴 3 断开换档控制拉索 拔下倒车灯开关及传感器接线连接器 1 准备所需工具 2 用诊断仪读取故障码并记录 1 做好对车辆的保护工作 二 任务计划 15 充注齿轮油 试车 14 检查换档杆移动情况 13 把变速器装在车上 降下汽车 连好换档拉索和倒车灯开关及传感器连接器 12 装配变速器并检查零件间的装配间隙 11 检查 测量零件损坏和磨损情况 10 清洗变速器零件 9 解体变速器 总结上述步骤 可分步 一 将变速器从车上拆下 二 将变速器解体 三 对变速器进行检修 四 装配变速器并检查零件间的间隙 五 将变速器装回汽车 上述任务计划是按照标准的操作流程制定的 在课堂上也应该每一步都按标准进行 这样才能养成良好的习惯 有了良好的习惯进入企业后才能很快地适应环境 细节之中体现着一个企业的文化 一个员工的素质 所以细节也一定要注意 在进行操作时应该注意作好记录 比如故障码 各磨损过度的零件的尺寸等 三 任务决策 工具设备的安全操作 正确选择工具双手清洁无油污尖锐工具勿放入口袋使用设备前看说明勿站在风扇和砂轮切线方向正确使用千金顶正确使用举升机爱护车辆 座套 方向盘把套 保险杠及叶子板护罩等 四 任务实施 注意事项 车间内的安全操作 保持工作区域清洁搬运发动机 变速器等重物时用举升机穿工作服 勿带首饰穿防护鞋必要时穿防护服禁止酒后工作 禁止吸烟车间内勿打闹切断汽车电源时 先断负极 四 任务实施 注意事项 车间内的污染物 CO CO2 HC NOX和颗粒物良好的通风冷却液 制动液 发动机油等的处理 四 任务实施 注意事项 事故预防和急救 防止火灾地面有机油应及时清理注意发动机皮带轮 风扇等运动部件经常检查冷却液管路夹子是否牢靠小心排气管烫伤小心点火系高压电击烧伤后立刻用凉水冷却出血后及时止血骨折后勿轻易移动 四 任务实施 注意事项 拆卸油管 水管前要注意保护插 拔传感器和执行器时 要先关闭点火开关在车上进行电焊操作时 先断开蓄电池负极发动机运转过程中勿断开蓄电池电脑和传感器怕高温 水和振动检测电脑时要用高阻抗 小功率试灯断开蓄电池会清除电脑中存储的故障码拖车注意事项 双50 的含义 解释 四 任务实施 注意事项 变速器拆装注意事项 1 液力变矩器外观的检查外观检查 检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹 轴套外径有无磨损 驱动油泵的轴套缺口有无损伤 如有异常 应更换液力变矩器 四 任务实施 液力变矩器检修 装上维修专用工具 转动专修工具驱动杆并将其胀紧在单向离合器的内圈上 专用工具将单向离合器的外座圈卡在液力变矩器毂缺口中 2 单向离合器的检查 转动驱动杆 检查单向离合器工作是否正常 在逆时针方向转动时应锁住 而在顺时针方向应能自由转动 注 如有异常 说明单向离合器损坏 应更换液力变矩器 测量液力变矩器轴套偏摆 安装百分表 检查驱动盘的偏摆 最大偏摆量不能超过0 20mm 3 传动板偏摆以及齿圈的检查 将液力变矩器装在驱动盘上 安装百分表进行测量液力变矩器轴套 最大偏摆量不超过0 30mm注 如偏摆超过0 30nun 可通过重新调整液力变矩器的安装方位进行校正 并在校正后的位置上作一记号 以保证安装正确 若无法校正 应更换液力变矩器 4 轴套偏摆检查 检查液力变矩器的安装情况 用卡尺和直尺测量液力变矩器安装面至自动变速器壳体正面的距离 若距离小于标准值 17 1mm 则应检查是否由于安装不当所致 5 液力变矩器安装情况检查 倒出液力变矩器中残余的液压油 向液力变矩器内加入2L干净的液压油 摇动液力变矩器 以清洗其内部 然后将液压油倒出 再次向液力变矩器内加入2L干净的液压油 清洗后倒出 7 液力变矩器的清洗 在叶片之间打孔 将液压油倒出 再次向液力变矩器内加入2L干净的液压油 清洗后倒出 焊接动平衡 8 液力变矩器的清洗知识拓展 线切割液力变矩器 检修锁止离合器 更换摩擦片 加工工作面 焊接动平衡使用 8 液力变矩器的清洗知识拓展 对照厂家维修手册 对变速器的拆装情况及拆装过程进行检查并记录 五