标准喷塑质量标准.docx

XXXXXXXXX单位文件编号文件名称Z J-01 喷塑外观检验标准 版次页数LC0013制定日期 制定部门 品管部生效时间2017.2.1010 目的为我司的喷涂产品在进料检验和装配加工提供质量保证，规范供应商的喷塑制作标准，使五金件与管件的喷塑与同客户的品质要求相统一。20 范围本公司产品所使用的所有喷塑部件。30 职责对公司的各种型号五金件、需用喷塑件的制作要求（客户的）进行检验，使其符合产品的使用要求，避免装配生产或及产品交付到客户手中时因喷涂不良，造成本公司的返工、延误生产及客户投诉而导致本公司遭受巨额的经济损失。40 检验标准 41 产前要求：各种物料必须符合本公司制造通知单颜色及采购订单上的要求，不可出现漏喷或错喷等不良现象。 42 材料要求： 421 破裂钢管不得喷涂使用； 422 破裂五金件不得喷涂使用； 423 套管件未打孔，攻丝不得加工喷涂 424 管件、五金件表面严重受损或严重生锈不得喷涂使用；425 外观形状严重变形等品质不良不得喷涂使用； 43 喷涂前期处理要求：必须达到无油迹、无锈蚀、无滴水； 431 按即定的操作规程要求完成清除锈迹和油渍工序，确保除锈、油彻底； 432 按即定的操作规程要求完成磷化工序； 433 烘干、晒干，确保喷涂加工时管件、五金件内外无滴水； 444 如有封口呈全封闭的管件，必须将管件内水渍彻底烘干。 44 喷涂品质要求 441 温 度：按塑粉需要的固化温度 432 时 间：按规定的烘烤时间进行操作； 433 颜 色：符合我司业务订单或色样、色卡的颜色标准；铁管支架颜色公差 L:86.07 a:-0.64 b:5.05 公差E2 4.3.4光泽度已封样为准 435 外 观：喷涂面光滑平整，涂层厚度均匀，不允许有龟裂、流疤、集结的砂砾、皱皮和漏底等不良现象 436 膜面硬度：可用硬度为2H的铅笔以45角用1KG（10N）力向前推，漆面不得脱落；漆面不得脱落； 437 膜 厚：喷塑厚度要求为6080um，返喷件要求厚度在80-120um以内 438 粘 附 力：必须能通过“百格测试标准”在喷涂层表面用刀划行距和列距都为1mm的方格共为10行10列，刚好划破喷涂层见到底材然后使用3M胶带粘贴后，等待1分钟时间然后成45度角快速撕开喷涂层不得粘脱落； 439 品 质：无内锈，无透酸、无发黄、无漏喷涂等；5检验条件 5.1检验环境光源：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm550mm ， （照度达500 Lux550Lux） 5.2被检物表面与眼睛距离：300350mm 5.3视线与被检物表面角度： 45 15 5.4检验时间：12s 5.5检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲6产品缺点定义 6.1严重缺陷（CRI）：产品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的坚决不使用。 6.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的坚决不使用。 6.3 次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。经品质主管确认方可使用。7产品不良描述喷涂件不良描述： 7.1、漆点：涂层厚度比周围涂层厚的部分。 7.2、垂流：涂层后由于局部喷涂量过大，产生下垂形成条状物。 7.3、皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。 7.4、分界线不清： 一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。 7.5、针孔：由于喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。 7.6、露底：该喷没喷的部位称露底。 7.7、虚喷：涂膜厚度过薄,可看见基材底色的部位。 7.8、喷花：涂膜厚度不均匀的部位。 7.9、杂物：涂膜表面因杂点,毛尘引起凹凸点。 7.10、泛白：涂膜表面呈气雾状。 7.11、污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。 7.12、颗粒（尘点）：在喷涂件表面上附着的细小颗粒。 7.13、剥落：在喷涂层表面出现的喷涂层脱落现象。 7.14、划痕：在喷涂层表面有线状划伤现象。 7.15、色差：喷涂层出现与标准色板或客户封样件的颜色差异 7.16、龟裂：喷涂层表面有裂纹现象 7.17、光泽差异：喷涂层表面光泽度不在标准样品的光泽度内。8产品组装功能检查装配功能检查： 8.1将喷涂后的完成品与相关的配合件进行组装不可有因喷涂过厚装配不紧密、不易装配、无法装配、功能因喷塑太厚，组装后活动不灵活等。90 参考附件 51 国际色卡或我司所要求的色样、经客户确认好的样品色样； 52 制造通知单及采购订单、 编制：审核：批准： XXXXXXXX有限公司文件编号文件名称Z J-02 喷塑外观检验标准 版次页数LC0011制定日期 制定部门 品管部生效时间2017.2.10 喷涂件外观检验标准 表一检验项目区域 检验标准 宽度W 长度L 直径D 范围距离 d 接受数目刮花正面(A)W0mm L 0mm 0条侧面(B)W0.07mm L 10mm D 10CM1条后面(C)W0.08mm L 15mm D 10CM1条尘点正面(A) D 0mm 0点侧面(B) D 0mm 00点后面(C) D 0mm 00点划伤正面(A)W0.mm L 0mm 0条侧面(B)W0.05mm L 10mm D 10CM1条后面(C)W0.06mm L 15mm D 10CM1条黑点正面(A)D 0mm 0点侧面(B)D 0mm 0点后面(C)D 0mm 0点斑点正面(A)D 0.0mm 0点侧面(B)D 0.6mm D 10CM1点后面(C)D 0.7mm D 10CM1点碰伤 A .B .C三个面均不需有碰伤污垢 A .B .C三个面均不需有污垢硬划伤 A .B .C三个面均不需有硬划伤表面或边缘无任何毛刺，刺手等现象。披锋表面或边缘，底部，不能有凹坑，凸起，缺料等现象表面与边缘，必须光滑备注 毛胚料需要先抛丸毛胚料需要打磨光滑，确保无痕迹，毛刺，凹凸痕 XXXXXX有限公司文件编号文件名称Z J-01 喷塑外观不良图片 版次页数LC001