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文档简介

大米生产工艺基本规程本规程以大米为原料,经清理、去石、抛光、色选、成品整理等工艺对大米进行精加工。1、 原料大米 应符合GB1354的规定。2、 配比2.1 晚粳米系列晚粳米100%2.2 晚籼米系列晚籼米100%2.3 糯米系列籼糯米100%3 工艺流程原料大米 筛选（平面回转筛） 去石（去石机） 磁选（磁选器） 碾米（砂辊碾米机） 抛光（抛光机） 色选（色选机） 成品整理（白米分级） 分装（电子计量秤） 成品大米4 操作方法4.1 筛选4.1.1平面回转筛操作要求见设备操作指导书4.1.2工艺要求：杂质含量0.2%。4.1.3 注意事项：4.1.3.1保证筛孔配置合理，以及筛面干净无杂物堆积。4.2 去石4.2.1去石机操作要求见设备操作指导书及车间关键控制点操作指导书4.2.2工艺要求：净米中含石率=0粒/kg4.2.3注意事项：4.2.3.1根据原粮的情况，对筛选设备的筛面倾角及负压风门等作初步调节4.2.3.2保证筛孔畅通无阻塞。4.3磁选4.3.1磁选器操作要求见设备操作指导书4.3.2工艺要求：净米中磁性金属物含量=04.3.3注意事项：4.3.3.1及时清理被吸附在磁面的金属物，保证磁面平滑畅通无阻。4.3.3.2定期检查永久磁铁的磁力强度4.4碾米4.4.1砂辊碾米机操作要求见设备操作指导书。当原料大米精度未达到特等时才进行此操作。4.4.2 工艺要求：达到特等大米精度（对样）4.4.3注意事项：4.4.3.1检查碾米机米筛、碾辊、压条及其他部位有无磨损。4.4.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量4.5抛光4.5.1抛光机操作要求见设备操作指导书4.5.2工艺要求：大米表面光洁，糠粉含量为0.05%。4.5.3注意事项：4.5.3.1检查抛光机米筛、抛光辊以及其他部位有无磨损；吸糠通道是否通畅。4.5.3.2根据原料大米精度情况，合理配置压铊及流量4.6色选4.6.1色选机操作要求见设备操作指导书车间关键控制点操作指导书4.6.2工艺要求：色度精度99.5%，最大带出比1：3。4.6.3注意事项：4.6.3.1检查和确认粮食是否平稳在通中流动而没有飞溅。4.6.3.2检查喷嘴是否正常动作。4.7成品整理4.7.1白米分级筛操作要求见设备操作指导书4.7.2工艺要求：按公司产品内控标准中碎米含量要求4.7.3注意事项：4.7.3.1经常检查橡皮球的清理功能是否减弱和筛面磨损程度；4.7.3.2 经常检查成品含碎，碎米含整米情况；4.8包装4.8.1包装工序操作要求见设备操作指导书及车间关键控制点操作指导书4.8.2工艺要求：缝口紧密整齐，净含量不允许有负偏差。4.8.3包装材料要求：4.8.3.1包装袋（编
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