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木门基础知识及产品介绍手册已有 19 次阅读 2011-2-25 15:00 |系统分类:国税 第一部分: 木门基础知识 木门原材料 1:锯材 锯木机械加工后,原木被纵向锯成具有一定断面尺寸(宽、厚度)的木材称为锯木。 2:集成材 用板材或小木方按木纤维平行的方向,在厚度、宽度和长度方向胶合而成的木材制品。 3:夹板 又称胶合板,有木材经过旋切加工成薄单板,干燥施胶加压而成 4:刨花板 利用小径木、枝桠材和木材加工剩余物为原料,削制成刨花,经过干燥、施胶、铺装、热压和砂光制成的一种人造板。 5:中密度纤维板 是以植物纤维为主要原料,经过纤维分离、纤维处理,成形、热压等工序制成的产品。 6:木皮、木片、单板 木皮经原木蒸煮后,刨切出来的,市场木皮常规厚度有0.30.6mm 木皮纹理一般分为:山纹、直纹、卷纹、球纹等。 7:饰面板 夹板、mdf或pb表面贴木皮、三聚氰胺或pvc覆膜,热压而成装饰板。 8:松木、杂木 松木:用作各类木门的芯料,是贴面木门产品用得最多的材料,它属于轻质材,性质稳定。 杂木:用作门套主板,现在基本是采用杂木指节材,主要优点是密度大,受力不易变形,能承受较大重量 门扇,握钉力强等有点。 二、木门分类及介绍 目前市场上的木门主要分为:全实木门、实木复合门、模压门、免漆门。全实木门工艺复杂,对于木材干燥, 后续处理非常严格,不易批量生产,这里不过多介绍。下面介绍一下实木复合门、模压门和免漆门。 实木复合门 1:实木复合门简介 实木复合门一般是指以集成材作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,经 过高温热压后制成的门,外部再喷饰高档环保木器漆。 2:门扇的结构 门芯:以优质松木或优质密度板作为门的主料,门芯松木经过烘干及科学处理,其含水率已得到严格控制,不易 变形,平整度高,是优质的木门骨料。 平衡层:一定厚度的中密度板,经过热压机高温加压后与门芯主料成一整体,既保证了整体稳定性和平整度,又 解决了开裂变形等问题。 表面:外贴优质木皮,保证木门结构整体外观的一致性。一般贴樱桃木、沙比利、柚木、曲柳、花梨等。 油漆:表面进行8道工序处理,面漆采用优质环保的大宝油漆,专业工业化无尘喷房,保证漆膜细腻光滑 3:门套板 以松木指节板作为门套的主料,一般正面压3mm厚度的密度板,表面贴优质木皮,厂内喷漆加工。套板背面压 3mm厚的三夹板,不易变形,耐久性好。 4:套线 1)门套线材质为密度板,表面贴木皮,场内喷漆加工。门套线一般为12mm厚,60宽或70mm宽密度板。 2)材质为松木指节板,表面贴木皮,厂内喷漆加工。具有平整度高,不变形的特点。门套线为15mm厚,60mm 或70mm宽的松木指接板。 5:实木复合门密度板用料性能及特点 1)内部结构均匀,密度适中,尺寸稳定性好,变形小。 2)静曲强度、内结合强度、弹性模量、板面和板边握钉力等物理力学性能均优于刨花板。 3)表面平整光滑,便于二次加工,可粘贴旋切单板、刨切薄木、也可直接进行油漆和印刷装饰。 4)中密度纤维板幅面比较大,板厚也可在2.535mm范围内变化,可根据不同用途进行生产。 5)机械加工性能好,锯截、钻孔、开榫铣槽、砂光等加工性能类似实木木材,有的甚至优于实木木材。 6)容易雕刻机铣成各种型面、形状的门,加工成的异形边可以不封边而直接油漆等涂饰处理。 模压门 1:模压门的简介 模压门是采用模压门板制作的带有凹凸造型的或有木纹的一种木质室内门。模压门面板通常采用的是木板、 优质密度板,经高温高压一次成型。 2:特点 1)模压门的价格较实木门更经济实惠,且安全方便。 2)模压木门以木贴面并刷“清漆”的木皮板面,保持了木材天然纹理的装饰效果,同时也可进行面板拼花,既美观 又经济实用。 3)模压门还具有防潮、膨胀系数小、抗变形的特点,使用一段时间后,不会出现表面龟裂和氧化变色等现象。 3:模压门结构 由高密木质纤维门皮板、木龙骨构成框架、内部填充保温材料,表面涂抹防水胶,固化干燥后制成,结构比较简单。 第二部分: 环保时代来临,怎样选择优质门产品 一、木门的环保指标 木门家具有害物质限量 甲醛释放量(mg/L) 1.5 重金属含量(限色漆) 可溶性铅 90 可溶性镉 75 可溶性铬 60 注:木门家具产生的有害物质主要来源于人造木制板材和油漆涂料。 二、评判木门优劣的三个指标 在选择和评定一个木门品牌的质量优劣时,装修,要看三个重要的专业指标: 1:工艺 专业的木门加工工艺决定着木门的耐久性、耐用性和使用寿命。 2:品质 产品的品质,必须依托专业经验和先进的加工设备和高品质的基材。 3:性能 产品的性能由工艺和品质双重决定。 三、阳光木业木门产品专用品质 1:专业的吉象木门基材优质环保 2:绿色环保知名品牌大宝油漆,绝无甲醛。 3:绿色环保知名品牌光明乳白胶,专业达标。 第三部分: 木门测量须知 一、测量计算 门面宽=门扇宽+门套线宽度 门洞宽=门扇宽+门扇预留缝隙+门框主板厚度+门框固板厚度+门框调整余量 二、门洞的测量 门洞的宽度:水平测量门洞左右的距离,选取五个以上点进行测量,其中最小值(减门框调整余量)为门框外延宽度尺寸 门洞的高度:垂直测量门洞上下的距离,选取三个以上点进行测量。 (注:在测量过程中要注意地面处理情况,要预留出地面装饰材料的厚度以备所需)。 门洞的墙体厚度:水平测量墙体厚度,选取五个以上点进行测量,其中最大值为墙体厚度,如果墙面需要装修,则门洞 墙体厚度需要附加装饰材料的厚度。 三、门扇的测量 门扇=门框内空?预留缝隙 门扇的宽度:水平测量门框内空距离,选取五个以上点进行测量,其中最小值(减预留缝隙)为门扇宽度. 门扇的高度:垂直测量门框内空距离,选取三个测量点进行测量,其中最小值(减预留缝隙)为门扇高度, (注:在测量过程中注意地面处理情况,要预留出合适的尺寸以备所需。门扇高度,门洞高度(差额为510mm) 门扇的标准厚度为40mm,要和门框互相配合。 第四部分:木门安装须知 第一步、张贴告示牌 张贴装修告示牌,位置在明显之处。 第二步、清理 安装人员到达现场后,必须清理现场,留有足够的空间摆放门料和安装,清理的物品在征询业主的意见后存放到 指定位置,地面保持平整干净。把垃圾放在垃圾袋内。 第三步、拆装、摆放、验料 步骤1:门扇拆装:沿包装盒侧边小心划开,勿伤到漆面。将门立于门夹之内,靠墙摆放,门底部和门与门之间用防护角防护 稳。同时检查门扇的质量,包括:弯曲度、划伤、清点数量。 步骤2:辅料拆装:把包装膜先平整的铺在地面,然后对套板、口线、挡板、封边用裁纸刀划开,口线8支一组平放在地面, 对挡板、套板、封边分组平放地面,面对面上下放好,摆放整齐。 步骤 3:清理包装膜 步骤4:五金件拆装:对五金件拆装同时清点个部件和检查质量。摆放整齐。 步骤5:工具箱摆放离开墙面10cm位置,把各类胶摆放整齐,禁止靠在墙面,离开10cm左右。 第四步:测量 测量的有关事项与验料项同步进行。 步骤1:门扇测量与尺寸核对,测量包括:门扇的型号,高、宽和垂直的尺寸。 步骤2:门洞测量,包括门洞的高、宽和墙体厚度及垂直度,并做好记号。 步骤3:套板测量。套板的宽与墙体厚度是否相符,套板的宽度和墙体的高度是否相符。 第五步:打眼 步骤1:在门洞左右墙壁测量垂直度后,再同一直线上个选择7个点,用冲击钻打眼。 步骤2:墙壁掉下来的灰尘及时清理装入垃圾袋中。 步骤3:制作木屑。把削下来的木屑装入垃圾袋中。 步骤4:安装木屑时调整垂直度后加固。 第六步、安装封边 步骤1:把门扇立于门夹之内。 步骤2:用刨子修理门边。 步骤3:锯掉封边多余的长度。 步骤4:用大力胶粘合。 步骤5:用干净的毛巾擦拭门边的胶迹。 步骤6:清理木屑和木块,装入垃圾袋中。 第七步、安装合页 步骤1:用工具给合页打槽 步骤2:清理木屑 步骤3:安装合页并加固 第八步:组装套板 步骤1:再次确定套板与门洞的尺寸。 步骤2:用木锯切割。 步骤3:清理现场。 步骤4:组装门套。 步骤5:将门套固定在门洞上,经调整垂直和缝隙尺寸后固定门套。 第九步、门扇安装 步骤1:把门扇临时固定在门套上。 步骤2:调整门扇和门套左右和上下的缝隙。 步骤3:门扇固定。 第十步:填充发泡胶 在墙壁和门套之间填充发泡胶,左右至少7处,上面至少两处,田园风格。 第十一步、安装口线 步骤1:测量尺寸后截断口线。 步骤2:打胶。 步骤3:清理木屑。 第十二步、安装门锁 步骤1:在套板上打眼。 步骤2:安装锁具。 步骤3:清理掉下来的木屑。 第十三步、安装档条 步骤1:测量档条尺寸。 步骤2:用木锯截取标准尺寸。 步骤3:打胶。 步骤4:清理木屑。 第十四步、清理现场:对门扇、档条、门套等用干净毛巾擦拭。清理垃圾。 第十五步、验收 对安装清洗后,让顾客检查并在验收单上签字。 第十六步、离开 验收后,带着垃圾离开顾客家。 第七部分 木门的使用及保养 一、木门使用的注意事项 1:木门安装时,切忌在门上悬挂重物或让小孩悬在门上玩耍,以免减少使用寿命。 2:开启与关闭木门时,切忌用力过猛,或开启角度太大,这样不仅会损害木门,严重时会伤及人身。 3:不可长时间使用木门处于潮湿的环境中,以避免木门变形。 4:木门不可长时间被强烈的阳光直射,这样会使油漆变色,老化或剥离。 5:木门溅上水应用干布擦拭干净,以免产生局部膨胀。擦拭玻璃时不要用力过猛,以免使玻璃破损,伤及人身。 二、木门的日常保养 1:清除木门表面污迹时,应采用软的棉布擦拭,用硬布很容易划伤表面。污迹太重时,可使用中性清洗剂、牙膏
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