防静电水磨石施工方案.doc

防静电水磨石施工方案一、 工程概况：工程名称:工程地点:编制依据：现制防静电水磨石地面Q/CYBJW124-2004通信机房静电防护通则YD/T754-1995建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002二、 预计开竣工日期开工日期：年月日竣工日期：年月日三、 施工准备材料：1、 水泥：硅酸盐水泥（32.5R），同一面层应使用同一批次的水泥。2、 石料：防静电石粒，中八厘。3、 分格条：铜条，规格1544mm4、 镀锌扁钢：404mm5、 耐压500V压敏电阻，1M限流电阻。施工主要机具及人员配置：水磨石机，水平尺，手捶，靠尺，手推车，胶皮水管，水桶等。预计现场施工人数：40人。主要机具及人员数量表名称数量单位水磨石机8台技工14人力工25人电工1人四、 施工工艺工艺流程：基层处理定标高敷设接地线弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂水泥砂浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平养护试磨粗磨细磨，打蜡。1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，不能有油污和浮土。用钢刷将基层上的水泥浆皮和废弃的金属头处理干净。2、定标高：根据施工现场的水平线定出水磨石面层的成活标高。3、敷设接地线：根据设计要求敷设镀锌扁钢接地线。4、弹分格线：根据设计图纸的分格线进行分格弹线。5、镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定在分格线上，抹成八字形，分格条顶部4-6mm不得粘有水泥浆。分格条应平直、牢固、接头严密。分格条镶嵌完毕后，按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子。都镶嵌完毕后放水养护。6、拌制水磨石拌合料：水泥与石料的配比宜为1：2。7、铺水磨石拌合料：待铜条达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前，将基层清扫干净，刷素水泥结合层一道，然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边，后铺中央。用抹子压实，抹平，特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率，抹平后，洒干石粒一道，然后用铁滚碾压2-3遍，至出浆为满足要求。8、试磨：根据天气情况，在20-30度的天气，养护2-3天即可开机试磨。以面层不掉石料为准。9、粗磨：第一遍用粗金钢石磨，边磨边加水，并随时清扫水泥浆，用靠尺检查平整度，直至表面磨平，磨匀，分格条和石粒全部露出，然后用比较浓的水泥浆擦一遍，特别是面层的洞眼小孔洞要填实抹平。然后浇水养护2-3天。10、细磨：第二遍用细金刚石磨，磨至光滑为止。11、磨光后打蜡。五、 质量标准1、 面层与基层结合应牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。2、 表面光滑，石粒密实，显露均匀。分格条牢固、清晰、顺直。3、 表面平整度规范规定的3mm范围内，检查方法用2m靠尺检查。4、 防静电地面表面电阻和系统电阻应符合国家和行业标准。规定范围为：1105-1109。六、 质量保证措施1、建立一套完整的工程质量保证体系,设立专职质量监督员,各施工组设兼职质检员,层层落实质量责任制。及时发现问题及时解决。2、施工前按施工图纸、规范要求和工程具体情况编制施工方案,向班组作业人员进行技术交底。3、技术负责人、质检监督员定期对工程施工质量进行检查,不合格的无条件返工。4、工程所用主要材料（水泥、铜条、镀锌扁钢）必须达到质量合格,具有出厂合格证。5、现场施工及作业人员随时接受甲方及监理单位的监督,对他们提出的质量问题及时解决、整改。八、安全保证措施1、贯彻 “以人为本”的安全生产措施，执行“预防为主，安全第一”的方针。2、现场设安全负责人，安全员。进场前对工人进行安全教育。3、用电严格执行施工现场的相关规定，不乱扯乱拉。4、所用机械设备必须有安全接地及漏电保护措施方可施工。5、磨机技工施工时应穿绝缘靴，带绝缘手套，电缆应架起，不得在水中拖拽。九、文明施工措施1、保证施工现场的场地清洁，工人宿舍每日设值日生轮流清扫卫生。2、对工程排出的废弃水泥浆，应事先作好排污通道，并在外部设指定排污点，将水泥浆排到指定地点。十、水泥浆排污解决方案在大楼东侧挖二个排污坑。各楼层在东南角通风口处作为各层的排污通道。从上至下设通长PV