螺纹检测方案

报告增速机质保部 螺纹检测方案调查报告一、螺纹的基本牙型及参数1）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸；2）中径（D2、d2）：该圆柱母线通过牙型上沟槽和突起宽度相等的地方；3）作用中径：在规定的旋合长度内恰好包容实际螺纹的一个假想螺纹的中径，该假想螺纹具有基本牙型的螺距、半角及牙型高度，并在牙顶、牙底处留有间隙，以保证不与实际螺纹大、小径处发生干涉。4）单一中径：一个假想圆柱的直径，该圆柱母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一半的地方。5）旋合长度：两个相互配合的内外螺纹沿轴线方向相互旋合部分的长度。螺纹大径的基本尺寸（D、d）和螺距P是由设计根据结构需要给出，其他参数可根据下列公式进行计算。A：外螺纹中径d2=d-2*3/8H= d-0.6495PB：内螺纹中径D2=D-2*3/8H= D-0.6495PC：外螺纹小径d1=d-2*5/8H= d-1.0825PD：内螺纹小径D1=D-2*5/8H= D-1.0825PE：外螺纹最小小径d1min=d-1.299PF：H为构成牙型的原始三角形高度：H=0.866025404P二、检测方法1：综合检验-螺纹量规综合检验：使用螺纹量规综合检验螺纹制件，在成批生产中，是一种方便、高效的检验方法。螺纹综合量规的使用规则NO功能使用量规量规特征使用规则现场情况1检查内螺纹小径光滑塞规-通端外圆柱面应通过螺纹小径千分尺卡尺检测2光滑塞规-止端可进入螺纹小径两端，但进入量不能超过1个螺距。千分尺卡尺检测3检查内螺纹作用中径和大径螺纹塞规-通端完整的外螺纹牙型与工件螺纹旋合通过采购螺纹规4检查内螺纹的单一中径螺纹塞规-止端截短的外螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋入不超过2个螺距；对三个或少于三个螺纹的螺纹不得旋入采购螺纹规5检查外螺纹大径光滑环规-通端内圆柱面或平行的两个平面应通过外螺纹大径千分尺卡尺检测6光滑环规-止端不应通过外螺纹大径千分尺卡尺检测7检查外螺纹作用中径和小径螺纹塞规-通端完整的内螺纹牙型与工件螺纹旋合通过有螺纹规8检查外螺纹的单一中径螺纹塞规-止端截短的内螺纹牙型允许与工件螺纹两端旋入不超过2个螺距；对三个或少于三个螺纹的螺纹不得旋入有螺纹规2：单项检查2.1：大、小径的检验NO项 目测量仪器现状备注1外螺纹大径内螺纹小径千分尺内径千分尺使用中2外螺纹小径内螺纹内径主要由验证工艺、丝锥、板牙等来控制，必要时抽查不检验投影仪（需要切割零件）2.2牙型半角检验对于普通螺纹通过成型刀和调整机床保证牙型半角，一般不需要检验；当精度要求高（量规）或是调整修摸车刀时必须检验；NO测量方法测量仪器现状备注1影象法投影仪不适用2干涉法显微镜不适用（需要切割零件）3计算方法利用三针法（大、小不同的针）测量中径，进行反算只是平均值，不确定左右半角适用牙型大零件4螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检验牙型角。采购螺纹样板更多判定牙型是55度或60度2.3螺距P的检测NO测量方法测量仪器现状备注1影象法显微镜不适用常用的方法2螺纹样板成组的螺纹样板可粗略检验牙型角。未采用更多判定牙型是55度或60度*克恩达样本中P45中有样板介绍。2.4中径检验NO测量方法测量仪器现状备注1螺