望湖宾馆改扩建工程深基坑开挖专项方案.doc

望湖宾馆改扩建工程深基坑开挖专项方案第一章 工程概况第一节 工程建设概况建设单位：杭州望湖宾馆有限责任公司设计单位：浙江省建筑设计研究院监督单位：杭州市工程质量、安全监督站勘察单位：杭州市勘测设计研究院监理单位：浙江工程建设监理公司施工单位：浙江八达建设集团有限公司第2节 工程概况本工程为望湖宾馆改扩建工程建安工程，本项目位于杭州下城区环城西路，地块东侧为武林路，南侧邻近庆春路，西侧紧邻保留的望湖宾馆A楼和B楼，北侧为教场路。本工程0.000相当于黄海高程8.700米。由二幢主楼及地下室组成。地下室二层（地下二幢楼连通），建筑面积分别为12820平米（望湖宾馆改建项目）、6200平米（杭政储出200925号地块）；地上建筑面积分别为6852平米（望湖宾馆改建项目，地上三层）、6404平米（杭政储出200925号地块，地上三层），主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构。本基坑围护方式：地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固，其余高差采用放坡开挖。第三节 周围环境情况基坑东北角为多幢2层的砖木结构历史保护建筑，围护体内边线距离该侧用地红线1.38.0m，距离保护建筑物边约39m（以下未做说明的，均自围护体内边线算起）。基坑东侧距离用地红线约35m，红线外即为武林路，武林路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分析如下：电缆沟埋深约0.5m，距离基坑约5.4m；自来水管埋深约1.2m，距离基坑约6.6m；污水管埋深约1.5m，距离基坑约7.7m；雨水管埋深约2.0m，距离基坑约12m。基坑距离南侧用地红线约15m，红线外即为庆春路，庆春路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分述如下：煤气管埋深约2.0m，距离基坑约17.2m；电缆沟埋深约0.5m，距离基坑约18.6m：自来水管埋深约1.5m，距离基坑约19.5m；污水管埋深约1.5m，距离基坑约21.2m。基坑西侧距离用地红线约68m，红线外为环城西路，红线内为保留的望湖宾馆A楼和B楼。其中A楼采用450*450预制方柱基础，桩长约35m，承台底标高约-3.700，A楼外墙最外边距离基坑约3.44.0m（基础挑出外墙约0.9m）；B楼为浅基础建筑，外墙最外边距离基坑约3.44.0m。基坑北侧距离用地红线约49m，红线外即为教场路，教场路下有众多市政管线，根据管线距离基坑的远近分述如下：电缆沟埋深约0.5m，距离基坑约4.1m；自来水管埋深约1.2m，距离基坑约4.7m；污水管埋深约1.5m，距离基坑约6.2m；雨水管埋深约2.0m，距离基坑约8.6m；弱点管，埋深约0.80m，距离基坑约12.6m。教场路以北为原中大宾馆和武林小剧院建筑，原中大宾馆建筑边距离基坑最近处约33m，武林小剧院建筑距离基坑边最近约24m。第二章 编制依据 1、杭州市勘测设计研究院提供的望湖宾馆改建及新增地块工程岩土工程勘察报告（详勘阶段）2、本工程建筑总平面图、地下室结构图纸；3、望湖宾馆保留建筑物的相关资料；4、周边道路及管线的相关资料；5、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；8、建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008）9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（JGJ79-2002）10、建筑基坑工程技术规范（GB50497-2009）11、型钢水泥土搅拌桩技术规程（JGJ/T199-2010）12、浙江省标准建筑地基基础设计规范(DB33/1001-2003)13、浙江省标准建筑基坑工程技术规程(DB33/T1008-2000)14、 其他有关设计计算规范及规程15、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-200916、浙江省固定式塔式起重机基础技术规程（DB33/T1053-2008）17、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）18、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2011）19、起重吊运指挥信号(GB5082-85）20、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）（J119-2001）21、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）22、钢结构设计规范(GB50017-2003)23、钢筋焊接与验收规程JGJ18-200324、杭州市建设工程质量安全监督总站2010（33）文件、2012（13）文件25、本工程施工组织设计26、建设部塔式起重机拆装管理暂行规定27、浙江省建设工程塔式起重机安装拆卸管理暂行规定28、浙江建机集团QTZ80（ZJ5710）自升塔式起重机使用说明书第三章 场地土质、水文地质条件第一节 工程地质条件根据岩土工程勘察报告，本工程自上而下的地层分布为：1-1层：杂填土杂色，松散，稍湿。主要成分为碎块石。混凝土块、碎砖等建筑垃圾，含量一般约30-45%，径大小不均一，一般3-7cm为主，大者达15cm以上。以粘性土充填。表部大多有一层15-20cm厚混凝土地坪，其中BZ1孔处厚达90cm。钻孔揭示厚度1.203.80m。全场分布。1-2层：素填土灰，松软，湿，主要成分为粉土、粉质粘土（粉质粘土为灰色，软-流塑状）混少量碎口乐石、碎砖等，含量一般15%左右，径小于3cm。含少量有机质及腐殖质。屋顶标高为3.887.22，厚度0.604.80m。全场分布。2-1层：粉质粘土（al-mQ4）褐灰色，灰黄色，软可塑，饱和，含氧化斑，含云母及腐殖质。无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高为1.955.28m，厚度0.603.50m。大部分地段分布。2-2层：粉土夹淤泥质粘土（al-mQ4）浅灰色，少量为黄灰色，稍密，饱和。含云母碎屑，含有机质及腐殖质，夹薄层状淤泥质粘土，层厚1-5cm不等，厚处可达30cm以上。局部摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高为0.554.75m厚度0.805.00m。大部分地段分布，仅Z7和Z11孔处缺失。3-1层：淤泥（mQ4）灰色，流塑，饱和。含有机质，少量腐殖质，局部偶含粉土团块。摇振反应迅速，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶标高为-1.922.20m，厚度0.408.00m。全场分布。3-2层：淤泥质粘土（mQ4）灰色，软-流塑，饱和。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。层顶标高为-5.91-0.06m，厚度1.6010.50m。全场分布。5层：淤泥质粉质粘土（mQ41）灰色，软-流塑，饱和，含少量有机质和腐植物。夹粉土薄层，局部粉土富集，含少量贝壳碎屑，局部偶夹粉砂。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。顶层标高为-11.91-5.88m，厚度1.6010.80m。全场分布。7层：淤泥质粘土（mQ41）灰色，流塑，饱和，含少量有机质和腐植物。夹少量粉土薄层，含少量贝壳碎屑。无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。屋顶标高为-16.92-10.20m，厚度1.0012.00m。大部分地段分布，仅Z1和Z3孔处缺失。8-1层：粘土（al-iQ3）黄灰色，褐黄色，可塑，饱和，含铁锰质氧化斑，含云母及少量腐殖质，局部夹粉砂薄层。无摇振反应，光泽强，干强度高，韧性强。层顶标高为-21.82-11.11m，厚度0.804.00m。局部分布。8-2层：含粘性土粉砂（alQ3）黄褐色，浅灰褐色，稍中密，可塑，饱和，以粉砂为主，含粘性土约15-20%左右，含少量中粗砂、砾。层顶标高为-22.62-14.90m，厚度0.202.90m。局部分布。8-3层：粘土（al-lQ3）褐黄色，硬可塑，饱和，含铁锰质氧化斑。无摇振反应，光泽强，干强度高，韧性强。层顶标高为-24.28-15.57m，厚度0.306.10m。大部分地段分布，仅BZ5孔处缺失。9-1层：粘土（al-mQ3）浅褐灰色，绿灰色，软塑，饱和，含云母、腐殖质。无摇振反应，光泽强，干强度高，韧性高。层顶标高为-25.65-18.21，厚度0.308.40m。场地部分孔分布。9-2层：含砾粉砂（al-mQ3）绿灰色，灰色，中密，饱和，含砾石约5-40%左右，不均一，局部粉砂为主。无摇振反应，光泽强，干强度高，韧性强。屋顶标高为-26.61-23.09m，厚度0.403.40m。场地部分孔分布。10-1层：粉质粘土夹粉砂（al-IQ31）黄灰色，灰绿色，硬可塑，饱和，以粉质粘土为主，夹粉砂，含量约占1520%,偶含砾。无摇振反应，光泽反应强，干强度高，韧性强。层顶标高为-27.05-24.22m厚度0.604.60m。大部分地段分布，仅Z11孔缺失。10-2层：含砾中细砂（alQ31）浅灰绿色夹黄灰色，中密，饱和，以中细砂为主，含砾约占20-30%，局部为砾砂或圆砂，砾石直径0.5-3.0cm，呈棱角状，少量粘性土充填。层顶标高为-29.32-25.77m，厚度0.304.20m。大部分地段分布，仅Z11孔缺失。12-1层：全风化英安岩（J）灰黄色、黄绿色，硬塑，岩石结构已基本被破坏，风化成土桩，岩芯取出呈柱状，手可掰断，钻进平稳，干钻可以钻进。仅Z7、Z11、BZ5和BZ12孔揭示，屋顶标高为-29.85m-26.31，厚度1.10m2.20m。12-2A层：强风化英安岩（J）浅棕色，岩石结构大部分破坏，岩芯呈碎块状，手可掰断。部分孔揭示，层顶埋深为36.2039.20m，屋顶标高为-30.49m-27.81m，厚度0.20m5.30m。12-2B层：强偏中风化英安岩（J）浅棕色，岩石结构大部分破坏，岩芯呈碎块，少量短柱状，机械破碎严重，风化裂隙发育，裂隙面见铁质渲染。仅Z11孔和BZ10孔揭示，层顶埋深为41.50m和40.00m，屋顶标高为-33.81m和-31.24m，厚度2.00m和1.70m。表1 各层土的物理力学性质参数表土层重度（KN/m3）含水量（%）（）C(kpa)压缩模量（Mpa）1-1杂填土1915631-2素填土18.5101032-1粉质粘土19.528.3181442-2粉土夹淤泥质粘土193125.510.54.53-1淤泥16.852.711（8）8.51.23-2淤泥质粘土17.543.71212.52.55淤泥质粉质粘土1837.613.5937淤泥质粘土17.146.410112.58-2含粘性土粉砂20.7182813.5128-3粘土19.527.8142811.59-1粘土18.536.71019.57.5第二节 场内地下水情况 本工程场地浅部地层的地下水性质属松散孔隙型潜水，主要赋存于1层填土、2-2层粉土夹淤泥质粘土中，水源补给一般，连通性稍好。勘察期间地下水位埋深在地表下1.302.30m，相当于85国家高层5.897.44m。主要受大气降水及地下同层侧向径流补给，以竖向蒸发及侧向径流方式排泄，其水位随季节性变化明显。年均变化幅度值约1.002.00第四章 基坑围护结构设计概况一、基坑围护设计概况综合考虑基坑挖深、周边环境、土层变化和地质条件等情况，本基坑围护方式：地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩加固，其余高差采用放坡开挖。1、地下连续墙：地下连续墙槽段开挖前，应沿地下墙两侧构筑导墙，导墙混凝土强度等级 C20，地下连续墙墙厚为800，混凝土强度等级 C35，混凝土抗渗等级 S8，地下连续墙墙底标高按区域不同分别为32.2M、26.25M、24.6M，顶标高为-3.0M。2、 三轴搅拌桩 本工程采用套打施工的三轴搅拌桩作为止水帷幕，桩径为850，基坑内侧槽壁加固采用850直径三轴水泥搅拌桩，搭接100；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处加固采用850直径三轴水泥搅拌桩，搭接100，桩顶标高为-8.4M，桩底标高为-16.3M。3、压顶梁、围檩、及水平内支撑：本工程压顶梁、围檩、水平内支撑均为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级均为C30。压顶梁：尺寸为1000mm800mm，顶标高为-2.00m(相对标高)。围檩：本工程设有一道围檩，尺寸为1000mm800mm，围檩顶标高为-7.50m。 第一道水平支撑：标高：-2.00m，支撑梁尺寸有1000mm800mm,900mm800mm，800mm800mm，700mm600mm。第二道水平支撑：标高：-7.5m，支撑梁尺寸有1100mm900mm、900mm900mm，900mm800mm，700mm600mm。第五章 施工部署第一节 施工平面布置具体详见附图；第二节 总体部署 1、本工程采用地下连续墙“二墙合一”+二道钢筋砼内支撑；局部被动区土体及坑内深浅坑高差较大处三轴搅拌桩（850600）加固，地下连续墙内外侧用三轴水泥搅拌桩加固，外侧三轴搅拌桩标准套打施工，内侧三轴搅拌桩搭接100。围护桩施工按三轴搅拌桩、立柱桩、地连墙依次组织施工。2、由于场地狭小，进出场地的出入口设置2个，武林路为主路口，教场路为次路口；土方开挖时按照后浇带的位置把场地分成6个施工段，由场地从北至南后退式依次开挖，并根据二道支撑的布置及底板、电梯井深度情况分成三个阶段开挖，施工顺序如下图所示：场地清理，设备进场三轴搅拌桩施工基坑围护采用地下连续墙,直径800。内支撑系统采用竖向立柱，即钢格构柱的形式。 导墙、地下连续墙施工设置各排水沟、各监测点第一道支撑施工及养护第一阶段土方开挖第二道支撑施工及养护第二阶段土方开挖第三阶段土方开挖至基坑底部 基础底板施工、拆除第二道支撑浇捣地下一层楼板、拆除第一道支撑地下室顶板施工、浇筑混凝土地下室防水施工 回填土3、施工顺序3.1、场地修整。本场地地坪设计标高为-0.80，若高出部分应进行卸土平整。3.2、先施工三轴搅拌桩，三轴搅拌桩外侧壁槽采用标准套打形式，内侧壁和被动区加固搭接100。同时进行支撑桩的施工，立柱桩为800直径的钻孔灌注桩，上设钢格构柱。3.3、再进行导墙和地下连续墙施工3.4、设置排水沟、各监测点。3.5、坑内全场地第一次开挖至-2.9m，浇压顶梁及第一道支撑。3.6、支撑系统达80设计强度后，基坑内分层、分块、并尽量对称挖土。支撑上若要通行机械，必须先填土高出支撑面30cm后，再铺设路基箱板，方可通行。挖土过程中要注意保护水平支撑、竖向立柱，竖向立柱附近开挖土方的高低差不得大于1.5m。3.7、坑内全场地第二次开挖至-8.4m，浇制围檩、第二道支撑，待支撑系统达80设计强度后，同上坑内挖土。3.8、第三次挖至基坑底，坑底最后30cm土方应采用人工挖土。挖一块，素砼垫层随后马上施工一块。垫层浇至围护桩边。承台应跳挖，挖到底后立即抢作素砼垫层。3.9、基础底板、地梁浇筑。3.10、待底板强度达100后，拆除第二支撑。3.11、浇捣地下一层楼板。3.12、待地下一层楼板强度达100后，拆除第一支撑。3.13、经设计验算通过后方可在地下室顶板上布置钢筋和木工加工场地。泵车等机械通过或停放的位置应铺设路基箱板或钢板，场地四周围墙用轻质材料作防护以减轻地面荷载。3.14、根据总进度计划安排以及工程施工总平面图并考虑尽可能利用塔吊工作半径，在18-19轴与U-T轴之间设置1#塔吊，在5-7轴与G-F轴之间设置2#塔吊，位置详见总平图。塔吊先于大面积开挖之前进行安装，以方便土方开挖过程中对于垂直运输的需要。因此应做好相应的防护措施。第三节 项目班子组织和管理本工程由杨锡光担任项目经理，公司抽调富有类似施工经验的管理人员组织项目部，使现场项目班子人员配合默契、增强人的工作责任心，并做到分工明确、责任到人、各负其责。具体人员如下：序号姓名职务备注（电话）1杨锡光项目经理133257117362 黄忠理项目副经理156588550953周立飞技术负责人135885599664丁晓春项目总施工187675959885宣军施 工 员137353113076赵新军施 工 员150688580547何剑质 量 员188571066798蒋仁明安 全 四节 施工准备工作1、组织落实项目班子就位对施工人员进行交底，进入现场准备上岗办妥外界手续2、生产准备 临时设施、障碍物处理、泥浆池开挖 给水网、临时用电安装，机械设备调试 商品砼、钢材、焊条等的材料供应 泥浆的排放外运和夜间施工落实3、技术准备 做好原材料的复试，钢材力学性能试验 认真阅读图纸，进行图纸会审 对周围建筑物的安全鉴定和落实监测单位 对周围环境及场地地质情况的调查 根据总图和灰线，进行定位放样组织班组人员进行技术、安全交底工作4、施工设备配置序号设备名称型号单 位数 量单台功率（KW）进场时间1钻孔桩机GPS-10台8708.20前3三轴搅拌桩机KD85A-3台23808.28前4成槽机SG35台29.10前 5塔吊QTZ80台231.7开工前6挖掘机200台2开工前7钢筋切断机GJ5-40台27.5开工前8钢筋弯曲机GJ5-8台35.5开工前9对焊机UNI-80台180开工前10电焊机BX-300台423.4进场前11平板震动机P2-50台20.5进场前12插入式震动机HZ69-70A台81.5进场前13砂浆机UJ325台22.8开工前14搅拌机350L台17.5开工前15各种水泵台85开工前16圆盘锯MJ114台33开工前5、劳动力安排序 号工 种人 数计划进场时间（1）钻孔桩班组32开 工（2）三轴搅拌桩班组10与钻孔桩同期，穿插施工。（3）地连墙班组30三轴搅拌桩施工完成后（4）木工班30开 工（5）泥工班50开 工（6）钢筋班50开 工（7）水电班10开 工（8）电焊工6开 工（9）凿桩30土方开挖（10）修土40土方开挖第五节 材料准备和供应根据施工方案要求,计算出工程所需的钢筋用量、砂石料、水泥等和应急所需的相关材料。在施工前运至工程施工现场，以满足工程施工要求。1、根据项目需要编制材料购置计划，由分管人员审批。2、了解工程生产情况、生产进度，掌握所需要材料的动态。当材料供应与进度发现问题时及时解决，协调好工作中出现的问题或提出意见，与供货单位协调好关系，做到材料及时供应。3、由于施工场地狭窄，材料必须根据编制计划分期分批进场。4、材料入库与调拨，应及时办理入库验收工作。5、材料管理5.1主要材料选用正规厂家，选定后报监理、建设单位核定。5.2进场材料必须持有原材料质保单，生产许可证，营业执照等资料，并及时取样进行原材料复验、力学性能试验。5.3现场钢筋分类堆放。5.4焊接材料应在室内防潮通风处堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。5.5水泥、黄砂、石子和商品砼采用正规厂家供应，设专人负责每天进料的安排，确保材料及时，砼灌注顺利。5.6商品砼应及时抽样检查，并及时提供砼试块报告。第六节 塔吊专项施工方案一、塔机布置及基础设计本工程布置二台塔吊，靠北面的为1号塔吊，靠南面的为2号塔吊。详见塔吊平面布置图。1、1号塔吊布置于基坑外，基础采用桩承台形式，基础为5M5M1.25M，基础顶面标高为-1.8M。基础桩采用4根直径600的钻孔灌注桩，桩间距为3.0米，有效桩长为35M。基础砼采用C35商品砼浇筑。配筋等严格按图施工。基础详图附后。1号塔吊采用基础砼预埋地下节的安装型式。2、2号塔吊布置于南面的地下室内，采用桩上格构柱组合式基础，基础桩为4根直径800的钻孔灌注桩，格构柱上设置钢平台，钢平台顶面标高为-1.0M。 2#塔吊采用逆作法方法利用塔吊下钢结构柱传递塔式起重机的各种荷载至砼基础最后到桩基础， 塔吊四桩承台基础平面尺寸3.23.2m，基础承台厚0.6m，砼采用C35。桩基础采用800钻孔灌注桩，桩间距：14701470mm，桩基钢筋统长：12根20二级钢，箍筋：8200mm螺旋箍,加密区为（100mm），灌注桩桩顶标高-11.25m，地下室底板面标高为-10.40m,底板承台与地下室部分用格构式型钢立柱,立柱伸入灌注桩3米.钢格构柱主肢采用角钢L16016014mm，规格460460，覆缀板：35025010mm，间距：500mm。格构柱切割水平后，焊接65065040mm大钢板一块，大钢板与格构柱主肢角钢之间焊接加强筋板t10mm，按塔吊机标准节紧固螺栓孔位置割出螺栓孔，大钢板下焊套。本工程2#塔吊处于地下室内，穿地下室楼板处采取楼板混凝土后浇方式留出预留洞口，并在该部位楼板钢筋按照设计及施工规范洞口加强筋要求布置洞口加强钢筋，待塔机拆除后再封闭洞口，为减小此位置楼板的施工荷载，禁止在洞口周围3m范围内堆放施工材料，并且该部位支模架待塔机拆除洞口封闭后再拆除。本工程塔吊基础设计参数详见下表：塔吊编号1#2#塔吊型号QTZ80（ZJ5710）QTZ80（ZJ5710）生产厂商浙江省建设机械集团有限公司浙江省建设机械集团有限公司桩径/有效桩长m600/35m800/27.25m桩顶标高-3.0m-11.7m承台尺寸5m5m1.25m3.2m3.2m0.6m承台底标高m-3.05M-11.75m承台面标高m-1.8M-11.15m承台配筋20183双层双向20183双层双向钢平台标高m/-1.0m塔吊安装高度m34m51.4m格构柱/L160*160*14格构柱长度/13.75米（伸入桩内3米）格构柱顶标高/-1.00m钢筋笼长度全桩长全桩长钢筋笼配筋12201220钢筋笼箍筋8200mm8200mm（加密区100mm）相对应的孔号Z6BZ12注：安装高度是指吊臂的安装高度（从建筑物地下室底板面开始计算）二、选用塔吊型号及主要性能本工程选用二台塔吊均为浙江省建机集团生产的QTZ80（ZJ5710）第一节、QTZ80（ZJ5710）型塔吊特点：QTZ80（ZJ5710）型塔吊，QTZ80塔式起重机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，采用臂长57米。最大起重量为6吨，该机的主要特点为： （1）上部采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑物高度变化而升高或降低，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而降低。（2）起重机构采用远级比的三速电机驱动，液力推杆制动器和ZQ型减速箱，能实现重载低速，轻载高速。最高速度可达80m/min。小车牵引机构牵引小车在水平臂上变幅，具有良好的安装就位性能；回转机构采用行星减速机，配置液力偶合器。采用先进的变频调速方案，承载能力高，制动平稳，工作可靠。（3）通过更换或增减一些部件及辅助装置，塔吊可以获得固定、附着于建筑物两种工作方式，已满足不同的使用要求，附着式的最大起升高度可达121.5米。附着式塔机的附着装置可直接安装在建筑物上或建筑物附近的混凝土基础上。第二节、 QTZ80（ZJ5710）浙江省建设机械集团有限公司塔机技术性能塔机工作级别A4塔机利用等级U4塔机载荷状态Q2机构工作级别起升机构M5回转机构M4牵引机构M3起升高度m倍率独立式附着式a=240.5121.5a=440.560最大起重量t6工作幅度m最小幅度2.5最大幅度57起升机构倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率KW24/24/5.4回转机构回转速度r/min0.6电机功率KW22.2牵引机构牵引速度m/min40/20电机功率KW3.3/2.2顶升机构顶升速度m/min0.6电机功率KW5.5工作压力MPa20总功率KW31.7（不含顶升机构电机）平衡重重量起重臂长m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整机自重t独立式32.5232.3132.1431.9631.7831.6附着式68.1467.9367.7667.5867.467.23工作温度C-2050C设计风压Pa顶升工况工作状况非工作状况最高处100最高处250020m80020100m1100大于100m1300说明：安装附着架前，塔机最大工作高度40m,超过此高度必须安装附着架。塔机固定在基础上，在塔机未采用附着装置前，对基础产生的载荷值。在这种情况下，基础所受的载荷最大。Fv-基础所受到的垂直载荷KNFh-基础所受到的水平载荷KNM1,M2-基础所受到的倾翻力矩KN.MMk-基础所受的扭矩KN.M工况Fv（KN）Fh（KN）M1（KN.m）M2（KN.m）Mk（KN.m）非工作44971166800工作509311039499270上面表为独立高度（40.5m）塔机固定在混凝土基础上，塔身未采用附着装置，塔机工作状况以及非工作状况受到的垂直载荷，基础受到的载荷值。塔机附着到最大高度121.5m，特殊要求可加至160m，工作工况时基础上平面以上的垂直载荷为785KN（每节标准节和螺栓重8KN，共需再增加27节标准节重量，以及四套附着装置60KN和吊重60KN）；回转扭矩270 KN.m。三、塔吊基础的设计计算1#塔吊桩基础的计算书1、参数信息 塔吊型号: QTZ80 自重(包括压重):F1=449.00kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 塔吊倾覆力距: M=1668kN.m 塔吊起重高度: H=34.00m 塔身宽度: B=1.6m 桩混凝土等级: C30 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: Bc=5.00m 承台厚度: Hc=1.25m 承台箍筋间距: S=1.15m 承台钢筋级别: 级 承台预埋件埋深:h=1.00m 承台顶面埋深: D=1.000m 桩直径:d=0.600m 桩间距: a=3m 桩钢筋级别: 级 桩入土深度: 35m 桩型与工艺: 钻孔灌注桩2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1）、 塔吊自重(包括压重)F1=449.00kN 2）、 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=F1+F2=509.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.41668=2335.2kN.m3、矩形承台弯矩的计算 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于承台顶面的竖向力，Fk=509.00kN； Gk桩基承台和承台上土自重标准值，Gk=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=1281.25kN； Mxk,Myk荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x、y 轴的力矩 xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力(kN)。 经计算得到: 桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=1.2(509.000+1281.25)/4+2335.2(31.414/2)/2(31.414/2)2=1087.6kN 最大拔力： N=1.2*(509.000+1281.25)/4-2335.2(31.414/2)/2(31.414/2)2=-13.425kN4、桩身承载力验算 桩身承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.8.2条 根据第三步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1087.6kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取0.75 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.300N/mm2； Aps桩身截面面积，Aps=0.2826m2。cfcAps=0.7514.31030.2826=3030.9KN1087.6 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,受压钢筋只需构造配筋，按最小配筋率0.65%考虑，钢筋截面为18372，故设置12根20的二级钢满足要求，箍筋为8200，桩顶3m内间距100，加强环箍162000。5、桩抗压承载力计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.5和5.3.5条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1087.6kN 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式： 最大压力: 其中 R基桩竖向承载力特征值； Ra单桩竖向承载力特征值； K安全系数，取1.0； fak承台下土的地基承载力特征值加权平均值； c承台效应系数 qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=1.884m； Ap桩端面积,取Ap=0.2826m2； Ac计算桩基所对应的承台净面积，取Ac=1.747m2； li第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力特征值表如下:序号 土厚度(m) 土侧阻力特征值(kPa) 土端阻力特征值(kPa) 土名称 1-1 3.8 9 / 杂填土 1-2 1 8 / 素填土 2-1 1.4 12 / 粉质粘土 2-2 3.4 9 / 粉土夹淤泥质粘土 3-1 1.4 5 / 淤泥 3-2 7 7 / 淤泥质粘土 5 5.2 8 / 淤泥质粉质粘土 7 7.9 7 / 淤泥质粘土 8-3 1.3 35 / 含砾粉砂 9-2 1.6 35 / 粉质粘土夹粉砂 10-1 2.2 30 / 含砾中细砂 10-2 0.4 40 / 全风化英安岩 12-1 35 1200 强风化英安岩 12-2A 55 1800 强偏中风化英安岩 12-2B 70 2500 中风化英安岩 12-3A 95 3500 中风化英安岩 12-3B 4500 中风化英安岩由于桩的入土深度为37m,所以桩端是在12-3A中风化英安岩层。 最大压力验算: Ra=1.884(3.89+18+1.412+3.49+1.45+77+5.28+7.97+1.335+1.635+2.230+0.440)+3500.0000.2826=1791.68kNR=1791.68kN 上式计算的R值大于最大压力1087.6kN,所以满足要求!6、塔机的抗倾覆力矩验算： 混凝土基础的抗倾覆稳定性公式： e= (M+Fhh)/(Fv+Fg)b/3 式中：e：作用于基础诸力的偏心距； M：作用在基础上的弯矩； M=1668kn.m (见P5页表) Fh：作用于塔机的水平力（基础对角线所受的力）； Fh=71KN (见P5页表) Fv：作用于基础上的垂直荷载； Fv=F1+F2=509KN Fg：混凝土基础的自重力， Fg=25551.25=781.25KN h: 基础的高度，取1.25M b: 基础的宽度，取5Me=(M+Fhh)/(Fv+Fg)=(1668+711.25)/(509+781.25)=1756.75/1290.25 =1.365/3根据以上验算结果，该机基础的抗倾覆力矩大于倾覆力矩，符合塔机使用要求。2#塔吊桩基础的计算书1、参数信息塔吊型号:QTZ80 自重(包括压重):F1=449kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 塔吊倾覆力距:M=1668kN.m 塔吊起重高度:H=51.40m 塔身宽度: B=1.6m 桩混凝土等级: C30 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 3.2m 承台厚度:Hc=0.600m 承台箍筋间距: S=500mm 承台钢筋级别: 级 承台预埋件埋深:h=0.00m 承台顶面埋深: D=0.00m 桩直径: d=0.800m 桩间距: a=1.47m 桩钢筋级别: 级 桩入土深度: 27 桩型与工艺: 钻孔灌注桩2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=449.000kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.000kN3. 钢构柱自重F3=160KN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=F1+F2+F3=669kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.41668=2335.2kN.m3、矩形承台弯矩的计算 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于承台顶面的竖向力，Fk=669kN； Gk桩基承台和承台上土自重标准值，Gk=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=135kN； Mxk,Myk荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x、y 轴的力矩 xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下