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行业资料：_压力机械的危险和防护单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页压力机械的危险和防护1主要危险(1)误操作。工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料，特别是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或设备受到损坏。(2)动作失调。速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生轧手事故。(3)多人配合不好。对多人操作的压力机，如果配合不好，也容易发生事故。(4)设备故障。压力机械本身的一些故障，如离合器失灵，调整模具时滑块下滑，脚踏开关失控等，都会出现人身伤害事故。人们往往认为安全装置能够保障安全，因此对安全装置出现故障在精神上毫无准备，从而导致事故发生。2安全防护措施(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净，以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时，不得用于，应该有专用工具，最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时，必须互相协调配合好，并确定专人负责指挥。第 3 页 共 5 页压力机每日检查机保养内容1、主电机起动前检查润滑系统情况，检查空气压力是否在给定范围内，电源指示灯及紧急停止按钮是否正常，检查离合器电磁阀工作是否正常。2、主电机起动后，要检查寸动行程时曲轴转角是否过大，检查单次行程时，滑块是否停在上死点，紧急停车性能是否良好。3、压力机运行期间，要检查停车时曲轴是否停在上死点，各仪表指示是否在规定范围内，行程次数有否降低。4、压力机停在运转后，要清洗保养各部件，检查螺栓是否松动，是否有漏气、漏油情况，空气滤清器及储气筒要及时排水。二、压力机每周检查及保养内容1、检查各油位计的油位，按所需油种补油。2、检查凸轮控制器是否有松动及凸轮片错位现象。3、检查电器元件接头有无松动，电缆及软管等有无断裂、破皮而引起短路。4、作滑块上、下移动，检查调节机构是否有异常现象。三、压力机每两个月检查及保养内容1、清洗空气过滤器。2、调整三角皮带张紧程度。3、查控制继电器有否接触不良及卡住现象，操作按钮及开关是否灵活平稳，定位可靠。4、离合器电磁阀线圈是否紧固。四、压力机每六个月检查及保养内容1、更换传动齿轮箱内润滑油。2、更换连杆螺纹内的润滑油。3、更换滑块球头座油池内的润滑油。4、检查各指示仪表的读书是否正确。5、检查各绝缘电阻应等于或
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