焊管的相关知识(碳钢,不锈钢).doc

一、 为了了解碳钢类和不锈钢类的焊接钢管，就要知道碳钢与不锈钢之间的区别。1、 碳素钢碳钢是指除碳外，而没有人为加入其它合金元素的钢。一般不具有什么耐腐蚀的能力。硬度比纯铁大。当然碳也是控制在一定的程度。 碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家，在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围。目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业，而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面，也得到大量使用。含碳量小于1.35，除铁、碳和限量以内的硅 、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽 ，用量最大。 适用于公称压力PN32.0MPa，温度为-30-425的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn分类1.按化学成分分类碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。(1) 低碳钢又称软钢, 含碳量从0.10至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造, 焊接和切削, 常用於制造链条, 铆钉, 螺栓, 轴等。(2) 中碳钢碳量0.250.60的碳素钢。有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。除碳外还可含有少量锰(0.701.20)。按产品质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度、硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为 HRC55(HB538)，b为6001100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中，中碳钢得到最广泛的应用，除作为建筑材料外，还大量用于制造各种机械零件。（3）高碳钢常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。2.按钢的品质分类按钢的品质可分为普通碳素钢和优质碳素钢。（1）普通碳素结构钢 又称普通碳素钢，对含碳量、性能范围以及磷、硫和其他残余元素含量的限制较宽。在中国和某些国家根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢 (C类钢)是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。中国目前生产和使用最多的是含碳量在0.20左右的A3钢(甲类3号钢)，主要用于工程结构。有的碳素结构钢还添加微量的铝或铌（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以限制晶粒长大，使钢强化，节约钢材。在中国和某些国家，为适应专业用钢的特殊要求，对普通碳素结构钢的化学成分和性能进行调整，从而发展了一系列普通碳素结构钢的专业用钢（如桥梁、建筑、钢筋、压力容器用钢等）。（2）优质碳素结构钢 和普通碳素结构钢相比,硫、磷及其他非金属夹杂物的含量较低。根据含碳量和用途的不同,这类钢大致又分为三类:小于0.25C为低碳钢,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深冲性和焊接性而被广泛地用作深冲件如汽车、制罐等。20G则是制造普通锅炉的主要材料。此外,低碳钢也广泛地作为渗碳钢，用于机械制造业。0.250.60C为中碳钢,多在调质状态下使用,制作机械制造工业的零件。大于0.6C为高碳钢,多用于制造弹簧、齿轮、轧辊等。根据含锰量的不同,又可分为普通含锰量(0.250.8)和较高含锰量(0.71.0和0.91.2)两钢组。锰能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。通常在含锰高的钢的牌号后附加标记“Mn”，如15Mn、20Mn以区别于正常含锰量的碳素钢。3.按用途分类按用途则又可分为碳素结构钢、碳素工具钢。碳素工具钢 含碳量在0.651.35之间，经热处理后可得到高硬度和高耐磨性，主要用于制造各种工具、刃具、模具和量具（见工具钢）。碳素结构钢按照钢材屈服强度分为5个牌号：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275每个牌号由于质量不同分为A、B、C、D等级，最多的有四种，有的只有一；另外还有钢材冶炼的脱氧方法区别。脱氧方法符号：F沸腾钢b半镇静钢Z镇静钢TZ特殊镇静钢 生产制造方法碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉一般冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种优质钢。近年来氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可代替平炉炼钢。将炼好的钢液注入钢锭模，就得到各种钢锭。钢锭经过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭经过压力加工后，能够改善钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。规格及外观质量碳素钢的品种主要有圆钢、扁钢、方钢等。经冷、热加工后钢材的表面不得有裂缝、结疤、夹杂、折叠和发纹等缺陷。尺寸和允许公差必须符合相应品种国家标准的要求。化学成分的影响 碳素钢的性能主要取决于钢的含碳量和显微组织。在退火或热轧状态下，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性下降（见图）。焊接性和冷弯性变差。所以工程结构用钢，常限制含碳量。 碳素钢中的残余元素和杂质元素如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳素钢的性能也有影响。这和影响有时互相加强，有时互相抵销。例如：硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。残余元素除锰、镍外都降低钢的冲击韧性，增加冷脆性。除硫和氧降低强度外，其他杂质元素均在不同程度上提高钢的强度。几乎所有的杂质元素都能降低钢的塑性和焊接性。氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必须尽可能降低钢中氢的含量（见应力腐蚀断裂和氢脆）。脱氧带入的残余元素如铝，可减小低碳钢的时效倾向，还可以细化晶粒，提高钢在低温下的韧性，但余量不宜过多。由炉料中带入的残余元素如镍、铬、钼、铜等，含量高时可提高钢的淬透性，但对要求具有高塑性的专用钢，如深冲用钢板，则是不利的。加工性能碳素钢目前大都采用氧气转炉和平炉冶炼，优质碳素钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程脱氧程度的不同，碳素钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于两者之间的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响，主要是通过钢的纯净度而起作用的。近年来人们通过真空处理、炉外精炼和喷吹技术等，都可获得更高纯净度的钢，从而显著改善了碳素钢的品质。碳素钢的塑性加工工艺通常分热加工和冷加工。经过热加工,钢锭中的小气泡、疏松等缺陷被焊合起来,使钢的组织致密。同时，热加工可破坏铸态组织、细化晶粒。使锻轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢,随着冷塑性变形程度增大，强度和硬度增加,塑性和韧性降低。为提高成材率，广泛应用连续铸钢工艺。时效处理低碳钢的时效通常有淬火时效和应变时效两种，都是由间隙元素作用引起的，主要是由于碳、氮、氧的重新分布所造成。淬火时效 即钢由高温快速冷却后性能随时间而变化的现象。钢中含碳量、脱氧程度和含氮量对淬火时效都有很大影响。低碳钢、脱氧不充分的沸腾钢和含氮量较高的钢发生淬火时效最显著。含碳约0.3的中碳钢，由淬火时效所引起的性能变化已大为减弱。含碳约0.6的高碳钢，实际上不起时效硬化作用（见金属热处理）。应变时效 经冷加工变形后的性能随时间而变化的现象。碳和氮对应变时效的影响，与对淬火时效的影响相似，磷也促进应变时效。低碳钢因冷变形而消失的屈服点，随时间的延长而逐渐恢复。应变时效比淬火时效更为复杂。如钢材经淬火后再进行冷加工，无论在室温或稍高温度下，均将加速其应变时效。碳素钢的时效常给工业生产带来很大危害，例如沸腾钢焊接后，由于时效使焊接接头热影响区出现细小裂纹，严重影响焊接结构的安全性。但由于近代冶金技术的发展，和在工业生产中的应用，尤其是氧气转炉炼钢能获得更低的氮、氧含量，因此时效问题有所减轻。用途Q195 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。Q215 A 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。Q235 A A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件；C、D级用于制造重要的焊接结构件。Q255 A 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。此负焊接性尚可。Q275 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。注意事项碳素钢淬火时通常采用水冷，但对小尺寸的中碳钢，尤其是直径为812mm的45号钢淬火时容易产生裂纹，这是一个较为复杂的问题。目前采取的措施是淬火时试样在水中快速搅动，或者采用油冷，可避免出现裂纹。 包装，裸装，国产钢按钢号在端部进行涂色，详见GB/T699-88标准规定。2、 不锈钢不锈钢指含Cr量大于等于13%，在大气中不锈的合金钢。有奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢，马氏体不锈钢等。不锈钢一般不具有磁性，但也不绝对，奥氏体的没有磁性，但铁素体的有，但也比较弱。不同的不锈钢抵抗腐蚀的能力不同，对不同介质的抗腐蚀性也不同。1、不锈钢简介不锈钢通常按基体组织分为：1、铁素体不锈钢。含铬1230。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。2、奥氏体不锈钢。含铬大于18，还含有 8左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分类型钢 号牌 号化学成分 %CCrNiMnPSMoSiCuN其它奥氏体型2011Cr17Mn6Ni5N0.1516.00-18.003.50-5.505.507.500.0600.030-1.00-0.25-201L03Cr17Mn6Ni5N0.03016.00-18.003.50-5.505.507.500.0600.0301.000.252021Cr18Mn8Ni5N0.1517.00-19.004.00-6.007.50-10.000.0600.0301.00-0.2520403Cr16Mn8Ni2N0.03015.00-17.001.50-3.507.00-9.000.15-0.30国内研制1Cr18Mn10Ni5Mo3N0.1017.00-19.004.00-6.008.50-12.002.80-3.500.20-0.30前苏联2Cr13Mn9Ni40.15-0.2512.00-14.003.70-5.008.00-10.00国内研制2Cr15Mn15Ni2N0.15-0.2514.00-16.001.50-3.0014.00-16.000.15-0.301Cr18Mn10Ni5Mo3N0.1517.00-19.004.00-6.008.50-12.000.0600.0302.8-3.51.00-0.20-0.30-3011Cr17Ni70.1516.00-18.006.00-8.002.000.0650.030-1.00-3021Cr18Ni90.1517.00-19.008.00-10.002.000.0350.030-1.00-303Y1Cr18Ni90.1517.00-19.008.00-10.002.000.200.0301)1.00-303seY1Cr18Ni9Se0.1517.00-19.008.00-10.002.000.200.030-1.00-Se0.153040Cr18Ni90.0717.00-19.008.00-10.002.000.0350.030-1.00-304L00Cr19Ni100.03018.00-20.008.00-10.002.000.0350.030-1.00-304N10Cr19Ni9N0.0818.00-20.007.00-10.502.000.0350.030-1.00-0.10-0.25-304N20Cr18Ni10NbN0.0818.00-20.007.50-10.502.000.0350.030-1.00-0.15-0.30Nb0.15304LN00Cr18Ni10N0.03017.00-19.008.50-11.502.000.0350.030-1.00-0.12-0.22-3051Cr18Ni120.1217.00-19.0010.50-13.002.000.0350.030-1.00-309S0Cr23Ni130.0822.00-24.0012.00-15.002.000.0350.030-1.00-310S0Cr25Ni200.0824.00-26.0019.00-22.002.000.0350.030-1.00-3160Cr17Ni12Mo20.0816.00-18.5010.00-14.002.000.0350.0302.00-3.001.00-1Cr18Ni12Mo2Ti6)0.1216.00-19.0011.00-14.002.000.0350.0301.80-2.501.00-Ti5(C%-0.02)0.080Cr18Ni12Mo2Ti0.0816.00-19.0011.00-14.002.000.0350.0301.80-2.501.00-Ti5*C%-0.70316L00Cr17Ni14Mo20.03016.00-18.0012.00-15.002.000.0350.0302.00-3.001.00-316N0Cr17Ni12Mo2N0.0816.00-18.0010.00-14.002.000.0350.0302.00-3.001.00-0.10-0.22-316N00Cr17Ni13Mo2N0.03016.00-18.5010.50-14.502.000.0350.0302.00-3.001.00-0.12-0.22-316J10Cr18Ni12Mo2Cu20.0817.00-19.0010.00-14.502.000.0350.0301.20-2.751.001.00-2.50-316J1L00Cr18Ni14Mo2Cu20.03017.00-19.0012.00-16.002.000.0350.0301.20-2.751.001.00-2.50-3170Cr19Ni13Mo30.1218.00-20.0011.00-15.002.000.0350.0303.00-4.001.00-317L00Cr19Ni13Mo30.0818.00-20.0011.00-15.002.000.0350.0303.00-4.001.00-1Cr18Ni12Mo3Ti6)0.1216.00-19.0011.00-14.002.000.0350.0302.50-3.501.00-Ti5(C%-0.02)0.080Cr18Ni12Mo3Ti0.0816.00-19.0011.00-14.002.000.0350.0302.50-3.501.00-Ti5*C%-0.70317J10Cr18Ni16Mo50.04016.00-19.0015.00-17.002.000.0350.0304.00-6.001.00-3211Cr18Ni9Ti6)0.1217.00-19.008.00-11.002.000.0350.030-1.00-Ti5(C%-0.02)0.080Cr18Ni10Ti0.0817.00-19.009.00-12.002.000.0350.030-1.00-Ti5*C%3470Cr18Ni11Nb0.0817.00-19.009.00-13.002.000.0350.030-1.00-Nb10*C%XM70Cr18Ni9Cu30.0817.00-19.008.50-10.502.000.0350.030-1.003.00-4.00-XM15J10Cr18Ni13Si40.0815.00-20.0011.50-15.002.000.0350.030-3.00-5.00-2)奥氏体|铁素体329J10Cr26Ni5Mo20.0823.00-28.003.00-6.001.500.0350.0301.00-3.001.00-2)1Cr18Ni11Si4AlTi0.10-0.1817.50-19.5010.-120.0.800.0350.030-3.40-4.00-Al 0.10-0.30; Ti 0.40-0.7000Cr18Ni5MoSi20.03018.00-19.504.50-5.501.00-2.000.0350.0302.50-3.001.30-2.00-铁素体型 4050Cr13Al0.0811.50-14.503)1.000.0350.030-1.00-Al 0.10-0.30410L00Cr120.03011.00-13.003)1.000.0350.030-1.00-4301Cr170.1216.00-18.003)1.250.0350.030-0.75-430FY1Cr170.1216.00-18.003)1.000.0350.151)1.00-4341Cr17Mo0.1216.00-18.003)1.000.0350.0300.75-1.251.00-447J100Cr30Mo20.01028.50-32.00-0.400.0350.0301.50-2.500.40-0.015-XM2700Cr27Mo0.01025.00-27.50-0.400.0350.0300.75-1.500.40-0.015-马氏体型4031Cr120.1511.50-13.003)1.000.0350.030-0.50-4101Cr130.1511.50-13.503)1.000.0350.030-1.00-4050Cr130.0811.50-13.503)1.000.0350.030-1.00-416Y1Cr130.1512.00-14.003)1.250.0350.151)1.00-410J11Cr13Mo0.08-0.1811.50-14.003)1.000.0350.0300.30-0.600.60-420J12Cr130.16-0.2512.00-14.003)1.000.0350.030-1.00-420J23Cr130.26-0.3512.00-14.003)1.000.0350.030-1.00-420FY3Cr130.26-0.4012.00-14.003)1.250.0350.151)1.00-3Cr13Mo0.28-0.3512.00-14.003)1.000.0350.0300.50-1.000.80-4Cr130.36-0.4512.00-14.003)0.800.0350.030-0.60-4311Cr17Ni20.11-0.1716.00-18.001.50-2.500.800.0350.030-0.80-440A7Cr170.60-0.7516.00-18.003)1.000.0350.0304)1.00-440B8Cr170.75-0.9516.00-18.003)1.000.0350.0304)1.00-9Cr180.90-1.0017.00-19.003)0.800.0350.0304)0.80-440C11Cr170.95-1.2016.00-18.003)1.000.0350.0304)1.00-440FY11Cr170.95-1.2016.00-18.003)1.250.0350.154)1.00-9Cr18Mo0.95-1.1016.00-18.003)0.800.0350.0300.40-0.700.80-9Cr18MoV0.85-0.9517.00-19.003)0.800.0350.0301.00-1.300.80-V0.07-0.12沉淀硬化型6300Cr17Ni4Cu4Nb0.0715.50-17.506.50-7.501.000.0350.030-1.003.00-5.00-Nb 0.15-0.456310Cr17Ni7Al0.0916.00-18.006.50-7.501.000.0350.030-1.000.50-Al 0.75-1.506320Cr15Ni7Mo2Al0.0914.00-16.006.50-7.501.000.0350.0302.00-3.001.00-Al 0.75-1.502、不锈钢作用不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要 3、不锈钢牌号分组沉淀硬化型不锈钢。具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（400系列）、CrNi系（300系列）、CrMnNi（200系列）及析出硬化系（600系列）。200 系列铬-镍-锰 奥氏体不锈钢300 系列铬-镍 奥氏体不锈钢301延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309较之304有更好的耐温性。316继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 型号 321除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400 系列铁素体和马氏体不锈钢。408耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416添加了硫改善了材料的加工性能。420“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500 系列耐热铬合金钢。600 系列马氏体沉淀硬化不锈钢。630最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。4、不锈钢的类型“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途，然后再确定正确的钢种。幸而和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有1722的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀 5、典型用途大多数的使用要求是长期保持建筑物的原有外貌。在确定要选用的不锈钢类型时，主要考虑的是所要求的审美标准、所在地大气的腐蚀性以及要采用的清理制度。然而，其它应用越来越多的只是寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业建筑的屋顶和侧墙。在这些应用中，物主的建造成本可能比审美更为重要，表面不很干净也可以。在干燥的室内环境中使用304不锈钢效果相当好。但是，在乡村和城市要想在户外保持其外观，就需经常进行清洗。在污染严重的工业区和沿海地区，表面会非常脏，甚至产生锈蚀。但要获得户外环境中的审美效果，就需采用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。 现在，人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为双相不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲准则中也包括了这种钢。产品形状实际上，不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的，而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板生产特殊产品，例如，生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品，包括型材、棒材、线材和铸件。6、表面状态正如后面将谈到的，为了满足建筑师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者无光泽的；可以是光面的、抛光的或压花的；可以是着色的、彩色的、电镀的或者在不锈钢表面蚀刻有图案，也可进行拉丝等，以满足设计人员对外观的各种要求。保持表面状态是容易的。只需偶尔进行冲洗就能去除灰尘。由于耐腐蚀性良好，也可以容易地去除表面的涂写污染或类似的其它表面污染。7、不锈钢的标识方法钢的编号和表示方法：用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：如：中国、俄国 12CrNi3A用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。我国的编号规则采用元素符号用途、汉语拼音，平炉钢：P、 沸腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠合金钢、弹簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几表示C含量）不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C）,不锈 C0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C0.03% 如00Cr17Ni13Mo国际不锈钢标示方法美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中：奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示，例如，某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。 铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。铁素体不锈钢是以430和446为标记，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为标记，双相（奥氏体铁素体）。不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用专利名称或商标命名。4)标准的分类和分级4-1分级分类：国家标准GB 行业标准YB 地方标准 企业标准Q/CB4-2 分类：产品标准 包装标准 方法标准 基础标准4-3 标准水平（分三级）：Y级：国际先进水平 I级：国际一般水平 H级：国内先进水平4-4国标GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）8、不锈钢的特性和用途（牌号为旧标）序号 类别 牌号 特性和用途1 奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。2 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9。3 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母。4 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母。6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉。7 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用。8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类。9 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件。10 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途。11 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好。12 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用。13 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好。14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用。15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料。16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性。17 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好。18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件。19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好。20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料。21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好22 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等。23 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好。24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用。25 1Cr18Ni9Ti 作焊芯，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件。26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件。27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性。28 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9。在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。29 0Cr18Ni13Si4在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子较多的环境。30 奥氏体-铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%28%，Ni含量在3%10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。31 1Cr18Ni11Si4A1Ti制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备32 00Cr18Ni5Mo3Si2具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热 交换器和冷凝器等33 铁素体型0Cr13A1从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材34 00Cr12比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀35 铁素体不锈钢 1Cr17在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11%30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！36 Y1Cr17比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等37 1Cr17Mo为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用38 00Cr30Mo2高OMo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀39 00Cr27Mo2要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似40 马氏体型 1Cr12作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢41 马氏体不锈钢 1Cr13通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。42 1Cr13Mo为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件。43 Y1Cr13不锈钢中切削性能最好的钢种。自动车床用。44 2Cr13淬火状态下硬度高耐蚀性良好。作汽轮机叶片。45 3Cr13比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等。46 3Cr13Mo作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等零件。47 Y3Cr13改善3Crl瑚削性能的钢种。48 1Cr17Ni12具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。49 7Cr17具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备。50 8Cr17硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门。51 11Cr7在所有不锈钢、耐热钢中，