导热油炉开工安全注意事项.doc

行业资料：_导热油炉开工安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页导热油炉开工安全注意事项为保证化产车间导热油炉开工期间人身、设备、工艺等的安全顺利进行，确保一次性安全开工，特提出如下的安全注意事项。1、所有参加开工的人员必须进行安全教育，并且详细地了解工艺及设备的名称、管线、阀门等的具体位置，做到心中有数。2、开工现场必须听从统一指挥，严禁出现多重指挥，要做到忙而不乱。3、循环泵已单体试车成功，并确认接地、盘车、润滑已安全无误。4、各种管线已试压、试漏完毕，保证畅通，再沸器、高位油槽、炉膛等已清扫置换、气密完毕，检验安全合格，达到开车的要求。5、启动循环泵（冷循环）时，特别注意高位油槽的液位下降，及时补油，防止抽空，保证泵的安全运行。6、冷循环运行确认安全正常后，方可启动燃烧器开始加热。7、燃烧加热前应对炉膛进行强制清扫（10分钟以上），并把风门调到最大，直到分析合格方可进行下一步操作。8、煤气系统的煤气预热器、过滤器等已能安全正常使用，但必须保证煤气压力平稳，确保安全均匀加热。9、点火完成后，检查各工艺、设备在正常安全的前提下，才可开始烘炉（100以下）。温度不能过高，升温严禁过快，严格按照烘炉曲线升温。特别注意煤气压力的波动，保证安全操作。10、当温度升到100以上时，开始煮炉（脱水）（100-130）。脱水阶段注意循环泵出口压力的波动，必要时需排气脱水，确保循环泵及系统安全运行。特别注意升温速度，必要时停炉降温，确保安全。认真检查管线设备热膨胀支撑，及时加固，防止和消除泄漏，保证每一个设备管线的安全运行。11、正常运行灭火时，复位点火不成功，应强制吹扫10分钟，并把风门开到最大，直至分析合格后方可再次点火。12、如遇到特殊情况关闭燃烧器时，注意降温速度不要过快，只有降到一定的温度时才可停止（热油）循环泵，保证系统安全。13、在开工及生产过程中必须把安全方在第一位，如遇到与安全发生矛盾时必须以安全为主，点火不成功时必须查明原因并处理后，需再次吹扫、分析安全合格后，才可进行再次点火，严禁盲目二次点火。14、在整个开工及生产过程中，岗位人员需严格安全地按照车间的操作要求做好各种纪录，交接班过程必须详细的把当班情况交接清楚，保证安全操作，确保开工过程安全正常运行。安全管理处xx.3.12第 3 页 共 6 页导热油炉操作规程一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1412液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。二、启动1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。三、停炉操作1、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；待热油温度降至70以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；关闭总电源，做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。四、注意事项1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；2、导热油的最高工作温度不得超过300，高温状态时应确保导热油循环良好；3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；4、停炉时必须待导热油温度降到70以下方可停止热油循环泵运行；5、如果燃烧器没有正常点燃