上部结构工程施工组织设计.doc

目 录 一 编制依据 二 编制原则 三 工程概况 四 工程特点 五 施工总体组织 一 工程施工指导思想 二 组织形式 三 管理模式 四 项目管理组织机构 六 工程项目施工目标 一 质量目标 二 工期目标 三 安全目标 七 施工总平面布置 八 主要分项工程项目施工方法 一 T 梁预制 二 T 梁架设 三 体系转换 四 施工注意事项 九 质量确保措施 一 质量控制体系 二 质量保证措施 十 工期保证措施 一 组织措施 二 技术措施 三 经济措施 四 合同措施 十一 安全保证措施 一 安全保证体系 二 人员安全 三 设备安全 四 架桥机安全控制措施 五 消防设施 现场警示 十二 文明施工措施 一 推行施工现场标准化管理 二 改善作业条件 保障职工健康 三 深入调查 加强地下既有管线保护 四 做好原有设施的保护工作 五 不扰民及妥善处理地方关系 六 积极开展建家达标活动 七 治安综合治理 十三 环境保护措施 一 重视环境工作 二 加强环保教育 三 贯彻环保法规 四 强化环保管理 五 美化施工现场 六 消除施工污染 十四 农忙季节施工措施 十五 冬 雨季施工措施 一 冬季施工措施 二 雨季施工措施 十六 缺陷责任期内对工程的维护 一 工程施工过程中承诺 二 缺陷责任期承诺 一 编制依据 由甲方提供的圈门沟大桥 铺家林大桥 毛家湾大桥 马家沟大 桥 龙门沟大桥 黄家湾大桥 福林村大桥等 7 座桥梁上部结构工程 图纸 相关技术规范 参考资料等 实地踏勘现场 走访相关部门所获得的详细资料 国家及有关部门颁布的现行设计规范 施工技术规程 规范 质 量检验评定标准和验收办法 以及在施工安全 工地保安 人员健康 环境保护等方面的具体规定 我单位生产经营能力和类似工程的施工经验 我司根据国家推荐标准 GB T19000 2000 GBT24001 1996 GB T28001 2001 建立的 ISO9001 2000 质量管理体系 环境管 理体系 职业健康安全管理体系 二 编制原则 严格遵循质量管理体系 环境管理体系 职业健康安全管理体系 中相关规定 严格遵守国家法律法规 技术规范 工期定额 并具有一定的先 进性 科学性 以让顾客满意为最高目标 将本工程建设成为优质 价省 工期 短形象工程 三 工程概况 京昆高速公路复线重庆至广安 重庆段 土建工程第二分部圈门 沟 铺家林大桥 毛家湾大桥 马家沟大桥 龙门沟大桥 黄家湾大桥 福林村大桥 为双线四车道 位于渝北合川区清平镇 桥梁宽度为 12m 其中圈门沟大桥为分离式桥梁 铺家林大桥 毛家湾大桥 马家 沟大桥 龙门沟大桥 黄家湾大桥 福林村大桥为整体式桥梁 上部结 构均为预制 T 梁 其中 20mT 梁 405 片 30mT 梁 345 片 共计 750 片 四 工程特点 一 七座桥梁地理位置较远 二 T 梁工程量较大 施工交叉多 三 工期非常紧张 五 施工总体组织 在本项目中将认真贯彻执行我单位的质量方针 坚持 严抓质量 确保工期 遵守合同 注重信誉 的建设指导思想 在抓经济效益的同 时 注重社会效益的发挥 做到优质 安全 快速完成本工程的施工任 务 一 工程施工指导思想 本工程我部将充分贯彻和落实下述指导思想 1 组织保证 选派经验丰富 年富力强的技术骨干组成项目部强 有力的领导班子 并调派类似工程施工经验丰富的专业队伍进行施工 作业 2 施工组织管理保证 采用先进的组织管理技术 统筹合理安排 分项有序地进行流水作业 均衡组织生产 满足工期要求 3 机械设备保证 调遣先进 性能优良 稳定的机械设备 科学配 置各生产要素 组建功能匹配 良性运作的施工程序 充分发挥机械 设备能力 4 施工工艺保证 采用先进 成熟的施工工艺 优化作业并进行 全过程监控信息化施工 5 质量控制保证 质量是企业生存的根本保证 进一步推进全面 质量管理 严格按照 IS09001 2000 质量管理体系进行质量控制 积 极配合现场监理对施工现场实施质量动态管理和严密监控 坚持执行 上道工序为下道工序服务和质量具有优先否决权的质量方针 6 安全生产保证 安全是企业的效益 安全生产的装备和措施优 先到位 严格执行企业安全生产管理条例 建立 建全安全生产责任 制 消灭所有安全隐患于未然 实现单项工程安全生产管理目标 7 经验和素质保证 确保队伍具有稳定的高水平和高技术素质 坚持执行单项工程阶段总结和工后总结办法 丰富经验 提高水平 保证素质要求 二 组织形式 本项工程实行项目法管理 挑选精兵强将组成项目部 对工程施 工的生产调度 指挥 协调 计划安排等各项业务负责 以实现工程的 质量 工期目标 让顾客满意 社会认可 该工程的施工在组织形式上 实施项目法施工 由项目部在该工 程中 代表本企业履行各项职责 对甲方负责 对工程的具体实施 施 工进度 工程质量 施工安全负责 三 管理模式 本项目施工技术管理责任制严格施行 ISO9001 2000 质量管理体 系 项目部推行标准化管理 从项目经理到现场施工员 均严格按质 量管理体系规定履行相应的职责 规范管理行为 项目经理 技术负 责人 施工负责人 质量负责人 安全负责人以及施工项目九大员职 责均要求挂牌 上墙 本项目实行目标管理 工程质量 进度 安全 成本目标层层分解 项目部以项目经理 项目施工负责人 项目技术负责人为核心 层层 落实质量 安全责任 签定质量 安全责任书 完成各项任务及指标 四 项目管理组织机构 项目部设项目经理 1 人 项目副经理 1 人 技术负责人 1 人 下设 总工办 办公室 合同室 试验室 材料室 设备室和圈门沟大桥施工 队 毛家湾大桥施工队 龙家沟大桥施工队 各部门履行相应的职责 处理相应事务 项目上设质量负责人 安全负责人 施工员 质检员 安全员 材料员 资料员等 项目部管理人员总计约 25 人 各个施工 队配备各种熟练的技术工人 吊装工 电工 焊工 修理工 钢筋工 模板工 机操工等 约 70 人和普通工人约 30 人 项目部人员配备见附表 组织机构框图如下 施工组织机构 框图1 工程项目施工目标 一 质量目标 根据我公司 质量保证手册 中质量方针和质量目标的要求 本工 程严格按照国家现行的有关法律 法规 技术标准 设计文件及工程 合同中对工程的安全 使用 经济 美观等特性的综合要求组织施工 使分项工程质量合格率 100 主要分项工程全部优良 所有分项工 程优良率达 85 以上 保证单位工程交验达到优良 并争创精品工程 项目经理 项目总工程师 圈 门 沟 大 桥 施 工 队 30 人 毛 家 湾 大 桥 施 工 队 30 人 施 工 技 术 部 测 试 试 验 室 设 备 物 资 部 综 合 办 公 室 计 划 财 务 部 龙 家 沟 大 桥 施 工 队 30 人 副经理 二 工期目标 根据本工程的特点 工期目标如下 本工程计划预计时间 2013 年 7 月 20 日 计划完工时间为 2014 年 12 月 31 日 总工期 529 天 三 安全目标 杜绝一切安全隐患 防止各类事故的发生 无重大安全事故 七 施工总平面布置 根据本工程地形 地貌和 甲方提供的临时场地 结合我部对现 场环境 周边单位的充分了解 以总平面布置安全 紧凑 有序 便于 施工为原则 进行合理布置 一 生产场地 1 施工便道 本工程为三个单独的桥梁工程 施工便道结合区域内周边道路各 修筑至每个桥位处 保证每个墩 台位下部结构施工要求 2 施工用电 考虑由甲方提供和自备电源两种供电方式 本工程由于工期紧 开工时无变压器 为保证进场就能施工 自备 1 台 315KVA 的柴油发 电机 以保证电力供应 3 施工用水 施工及生活用水尽可能利用现有水源 项目部驻地接引地方现有 水源 4 临时驻地 办公 住宿 材料场区 库房及钢木结构加工区 预制场 存梁场 等用地需 12000m2 八 主要分项工程项目施工方法 一 T 梁预制 1 施工工艺流程 梁场平场 修建台座 钢筋加工 波纹管定位及安装 立模板 钢铰线编束 穿束 浇注混凝土 张拉 压浆 封端 框图见下页 2 梁场平场 梁场的场地选择原则上设置在挖方段路基上 若涉及填方区域 场地压实度不小于 90 场地平整后 预制场部分浇筑 15cmC20 砼 3 台座施工 T 梁台座采用混凝土台座 主要由 10mm 厚钢板面板 混凝土底 座及基础构成 底座两侧设置 50 x50 x4 5mm 包边槽钢 槽钢内设 42 密封胶棒止浆 砼基础内预埋 U 型锚固筋 支座中心两侧做成扩大基 础 台座上导层断开 50cm 长 做成活动底模 以便移梁时兜底吊装 达到 2 5Mpa 后 达到 85 设计 强度以上后 安装钢筋 铺设波纹管 安 装 模 板 场地平整夯实 硬化 波纹管及铁件加工 起吊 运输 架设 孔道压浆及养护 穿入钢绞线 清理孔道 钢绞线制作 张拉机具检验 搅拌灰浆 压试块 制作试块 浇筑制梁底座 钢 筋 下 料 制作及修整模板 模板内侧涂脱模剂 绑扎顶板钢筋 浇注混凝土制作试块搅拌混凝土 养护混凝土 拆除模板 施工时 用全站仪检查台座顺直度 用水准仪检查平整度及预留 反拱值 确保台座两侧顺直及表面平整 台座上每隔 0 5m 设一个模 板拉杆孔 用于紧固模板 在台座两边的地面上 每隔 2m 埋设一对 地锚环 用于拉紧模板和拆模时固定倒链用 台座顶面要向下设置 15mm 反拱 以减少张拉后 梁体的上拱度 保证桥面铺装层厚度 设 置反拱的大小要符合设计要求 根据以下公式进行预拱度分配 Y 1 4X2 L2 设计预拱度 X 跨中至任意点的水平距离 L 计算跨径 两支座中心线距离 反拱值的分配要征得监理工程师的同意 台座四周用 10cm 厚 C15 砼硬化 并做好排水坡度 两端挖设横 向排水沟与纵向排水沟相连 保证台座四周不积水 台座型式见 图 2 2 4 钢筋加工 施工的程序是 安装固定支座垫板 在底模上准确标出钢筋网的 定位线 红油漆 绑扎梁肋钢筋 同时用临时支架撑稳 绑扎横隔 板钢筋并与梁肋钢筋绑焊牢固 采用方木支撑 焊接定位筋 穿波纹 管 安装螺旋筋 锚垫板 立模 绑扎顶层钢筋 钢筋在钢筋加工场统一制作 严格按设计图纸下料 弯制 钢筋绑 扎分两次进行 先绑扎底板 腹板 横隔板钢筋及波纹管的固定 在绑 扎钢筋骨架时 台面上每隔 1m 加方木垫在钢筋骨架底 以便绑扎 防 止钢筋沾油 下部主钢筋按图纸上尺寸所示用粉笔标记 以便控制马 蹄筋的位置 同时马蹄筋上有一半作标记 以便控制竖向筋的位置 而 竖向筋在每一个横隔板处 沿竖向高度按图纸上尺寸所示用粉笔标记 以便控制横向筋的高度 这样钢筋绑扎横向 纵向相互控制 确保钢筋 骨架绑扎位置准确 钢筋骨架绑扎完毕后 经检查合格后 立好模板 再绑扎翼板钢筋 同时预埋伸缩缝 防撞护拦的预埋钢筋 为保证混凝土保护层厚度 在钢筋和模板之间设置塑料垫块 垫 块与钢筋骨架扎紧 并互相错开 5 制孔 预制梁采用 70mm 80mm 圆管和 90 22mm 扁管三种类型波 纹管预留孔道 根据预应力钢束竖弯坐标及钢束平弯曲线大样示意图 推算出波纹管坐标 波纹管就位后 用钢筋托架焊牢在箍筋上 波纹 管接头由大一号的波纹管连接 重叠长度为 15 20cm 接口处缠约 5cm 宽的两层胶布 波纹管位置由定位筋来控制 为防止浇注砼时波 纹管上浮 定位筋间距为 50cm 6 模板的安装与拆除 模板施工顺序为 整修底模 绑扎钢筋骨架 安装两侧模板 安装两端端模 模板采用定型钢模板 以横隔板为界分节制作 模板由面板 支 承面板的横肋 竖肋 竖向加劲肋 支架 顶拉杆 底连接拉杆及侧模 上的振动器支架组成 模板的加劲肋板用槽钢制作 保证模板有足够 的刚度 立模前 对模板表面涂刷脱模剂 用龙门吊配合人工进行立 模 先用龙门吊将模板靠到边 固定上下拉杆 然后调整模板垂直度 翼板顶横坡度和标高 将梁端的锚垫板固定后再立端模 模板安装的 几何尺寸要符合设计及规范要求 7 砼浇注 砼采用砼搅拌运输送车运输至浇注点 龙门吊吊运入模 砼浇注前 先将塑料管穿入预应力管道内 并把波纹管端头封住 砼浇注要连续且斜向分层 浇注方向从梁的一端向另一端进行 待接 近另一端头 4 5m 处 改从另一端向相反方向投料 分段长度 4 5m 为保证砼连续性 必须保证前一段砼初凝前浇注下段砼 段与 段间接缝为斜向 上下层分层厚度不超过 30cm 以保证砼的整体性 在浇注过程中 由专人拉动波纹管中的塑料管 防止波纹管漏浆堵塞 管道 砼振捣采用附着式 侧振 和插入式两种振动器联合振捣 振捣以 插入式振动棒为主 两侧用附着式振动器振捣 主要用于 T 梁马蹄部 位 钢铰线下部的腹板位置 振捣时 要严格掌握振捣时间和次序 防 止漏振或过振 振捣过程中 避开波纹管 防止波纹管移位和破坏 整个 T 梁体一次浇筑完毕 中途不得停顿 混凝土浇筑完以后 在砼 终凝 2 4 小时后 及时覆盖并洒水养生 养生时 要将试块与梁体同条件 养生 以测定梁体混凝土的强度 为保证湿接缝与梁体连接良好 其侧面 和梁端需进行凿毛处理 8 张拉 张拉工艺流程 梁 体 砼 检 查 板 及 板 下 砼 检 查 处 理 锚 垫 清 孔 穿 束 张 拉 设 备 检 验 张 拉 设 备 安 装 通 讯 设 备 准 备 张 拉 劳 力 组 织 准备工作 锚具 孔道 千斤顶三心对中 初张拉 张拉至 100 回油 卸载 核对夹片回缩量核对伸长量 核对伸长量 划伸长量基点 施加预应力 记录夹片外露 量 安 全 质 量 监 察 部 在钢筋加工场 按设计长度对钢铰线进行下料 钢铰线用砂轮切 割机切断后整理成束 编束时 逐根理顺 每 1 1 5m 绑扎铁丝一道 绑扎牢固 并对钢铰线进行编号排序 穿入端用胶带纸包裹以便于穿 孔 张拉设备在第一次张拉前 要标定张拉力与油表的对应关系 以后要定期进行检查校核 当梁体混凝土强度达设计的 100 后 方可张拉 张拉前清洗预 应力孔道 用高压水和高压风将孔道冲洗干净 初张拉时用自制三角架将千斤顶用导链吊起 使其与锚具 孔道 在一条直线上 梁两端同时对千斤顶主缸充油 使钢绞线略为拉紧 同时调整千斤顶 锚具 孔道三者轴线互相吻合 注意使全束中每根 钢绞线受力保持均匀 张拉时 在两端同时分级加载 事先调到初 应力 再开始张拉和量测伸长值 实际伸长值除量测的伸长值外 还 要加上初应力时的推算伸长值 张拉控制采用张拉应力和伸长值双 控 以应力控制为主 以伸长值进行校核 当实际伸长值与理论伸长 值差超过 6 时 停止张拉 等查明原因并采取措施后再进行施工 张拉程序按设计及施工技术规范的要求进行 张拉时安全操作 张拉时 千斤顶后不得站人 高压油泵有不正常情况时 立即停止作业并进行检查 严禁 在千斤顶工作时 拆卸液压系统的部件和敲打千斤顶 已张拉完而未压浆的梁体 要及时进行支护加固 严禁剧烈 震动 9 压浆 压浆的水泥浆标号为 C50 压浆前先用压力水清洗管道孔 然后 从一端往另一端压浆 水泥浆从拌制到压入孔道的时间视气温情况不 得超过 30 45 分钟 在压浆过程中 不断搅拌水泥浆 水泥浆的配合 比 包括外加剂 须征得临理工程师的认可 压浆时要做到 0 5 0 7Mpa 压强下封闭 每个管道压浆到最大压力后 应有一定的 稳压时间 压浆应达到管道每一端饱满和出浓浆 并应达到排气孔排 出与规定稠度相同的水泥浆为止 压浆时做 70mm 70mm 70mm 立 方体试件 作为评定水泥浆质量依据 10 封端 压浆结束后 要清理干净端面砼上的水泥浆 清除垫板 锚具上 水泥浆 对有封端的 T 梁按要求绑扎端部钢筋网片 固定封端模板 并校核梁体长度 待符合规范要求后方可浇注封端砼 11 移梁 根据预制场的场地宽度 制梁 存梁台座设置以及一片 T 梁的 重量 利用自行式龙门吊移梁 移梁龙门吊结构示意图 见图 2 4 待水泥浆强度达到 30Mpa 及封端混凝土达到规定强度后 方可 移梁 拆除梁两端靠近支座处的活动底模 穿入移梁用钢板焊制的托架 移梁钢丝绳由专人负责 穿过梁两端的预留孔洞 挂在托架的两端 两龙门吊在统一指挥下 同时提升 试吊 无异常后同步平移或纵向 移动 将梁放置在存梁台座上 放置上层梁时 梁底用枕木调平 上部 通过预埋钢筋横向焊接 以防倾覆 二 T 梁架设 根据桥梁结构特点和现场实际情况 T 梁架设采用双导梁架桥机 架设 架桥机架桥施工工艺框图 轨道铺设 架桥机拼装 架桥机配重 支座制作 架桥机防护栏安装架桥机移跨 支座垫层检查 T 梁起吊架桥机定位 置放橡胶支座 起吊 T 梁纵移 1 2 平车 T 梁纵移 T 梁就位 架桥机复位 下一片梁体架设 架梁施工工艺流程图 T 梁运输 T 梁运至架桥机下 施工 准备 测量定位 安装支座 梁体架设 双导梁 梁体联接 固 定 接头处理 梁体运输 梁体预制 梁体吊装 桥面系施工 桥梁安装施工工艺框图 复测墩 台中线及高程 架梁准备 架梁 落梁 移梁 安装支座 立模 灌注湿接缝砼 桥面凿毛冲洗 湿接缝处凿毛 冲洗 绑钢筋 制梁 运梁 不合格 绑扎桥面钢筋 安装泄水管 监理工程师检查 浇注防水砼并拉毛 养 护 护栏处凿毛 冲洗 绑钢筋立模 现浇护栏砼 养护 安装伸缩缝 并灌注两侧砼 结 束 合格 监理工程师检查 不合格 1 测量定位 测量放样出支座的位置 检查支座垫石的标高 表面平整度 避 免安装支座后支座与梁底发生偏歪 不均匀受力或脱空现象 梁板安 装后还应再次检查 使梁 板就位准确且与支座密贴 就位不准确时 或支座与梁板不密贴时 必须吊起 采取措施 使梁就位准确 支座受 力均匀 2 支座安装 1 永久支座 在支座安装前 全面检查产品合格证书中有关技术性能指标 将墩 台支座垫石顶和梁底面清理干净 使支座垫石顶面标高符合要 求 并计算检查支座的中心位置 安装支座的标高符合设计要求 平面纵横两个方向保持水平 四角高差不大于 2mm 支座中心线尽可能与主梁中线重合 最大偏差 不大于 2mm 支座上下各部件纵轴线严格对正 活动支座的横轴线根 据安装时的温度与当地年平均最高 最低温差计算确定其错位距离 2 临时支座的制作及安装 将工业用粉末状或小块状硫磺置于铁锅中 加热至 130 140 使其熔化 而后加入纯净干中砂 边加热边搅拌至均匀 硫磺与中砂 重量比由试验确定 一般初始比为 1 1 于混凝土块件顶端装置模具 将两个 2KW 电阻丝串联 间距均匀地往复盘曲在模具内 电阻丝两 端露出模具 浇筑硫磺砂浆 冷凝后则硫磺砂浆预埋电阻丝 混凝土 块件组合临时支座制作完成 使用时 混凝土块件一端向上 硫磺砂浆一端向下 待主梁负弯 矩区混凝土强度达到允许落梁强度 拆除临时支座时 将露于临时支 座外面的电阻丝端头按并联接于 220V 电路上 一般通电 2 3 分钟电 阻丝产生热量 硫磺砂浆熔化流淌 混凝土块件下落 至此 桥梁上部 结构由简支变连续的体系转换完成 临时临时支支 座座 永久支永久支 座座 已装好的已装好的 梁梁 临时临时支支 座座 永久支永久支 座座 3 运梁 利用龙门吊和运梁平车将待架梁送入架桥机跨内 架设施工梁体吊离台座时应仔细检查梁底的砼质量 主要是空洞 露筋 钢筋保护层等 为保证梁体的安装精度 预制梁必须符合质量 要求 为此运送至现场前应附有合格证明 预制梁安装时 应注意上下工序的衔接 如果在安装时与设计规 定的条件不同 应及时联系设计单位 提出有效的解决措施 检查支撑结构的尺寸 标高 平面位置和墩台支座与梁体支座尺 寸 清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物 梁体安装就位在固定前 应进行测量校正 符合设计要求后才允 许焊接或浇注接头砼 在焊接完成后必须进行复核 并做好记录 梁体安装就位后应做到各梁端整齐划一 梁端缝顺直 宽度符合 设计要求 梁顶横坡过渡平顺 永久支永久支 座座 临时临时支支 座座 4 跨孔 将要过孔的前方盖梁上铺设 1 层 80cm 长的短枕木 枕木上 方铺 1 段横移轨道 收起后端支腿 后悬臂尾部与运梁车联结 两台起重小车移 至架桥机后部作架桥机过孔时的平衡重 必要时可在小车上装 1 片梁 架桥机向前移动至桥台 将跨孔支撑升降装置置于前升降走 行支架后面 再将跨孔支撑升降装置走行支架上的 4 个支撑丝杠支顶 在纵移走行轨上并调平 使走行轮悬空 然后接通电源使升降柱升起 托起架桥机身的前部使前升降支架的走行轮悬空 与此同时启动架桥 机中部走行机构和运梁车的走行机构 使其一起前移 移至 1 桥墩落 梁处停止 卸掉前升降柱下端座销 使座销连同走行机构落在桥台上 将长柱联结在接力柱下端 再将分开的座销连同走行机构一起联结在 接力柱下 前走行机构由纵移转换为横移 同时启动中部走行机构和运 梁小车走行机构 使架桥机连同运梁车一起向前移动 直至架桥机跨 孔到位 然后起动前升降装置使升降柱向下伸长 走行轮落在横移轨 道上 到此 跨孔即告完成 后方横移轨道 过孔完成后 解除机身后端平衡重 将过孔支撑升降装置继续向 上顶起 使中部走行轮悬空 然后将中部走行机构由纵移转换为横移 状态 将过孔支撑升降柱下落 托轮离开架桥机主桁下弦 解除支撑 使中部走行轮坐落在后面的横移轨道上 架桥机则安全处于横移状态 接长横移轨道 架桥机过孔见 架桥机过孔示意图 图 5 26 架桥机过孔示意图 5 喂梁 运梁 在存梁区用两台龙门吊把梁吊到运梁车上 运梁车以不大于 5Km h 的速度将梁运至架桥机尾部 先用 1 起重小车吊起梁的前端 拖动运梁车 使梁后端移至 2 起重小车之下 再用 2 起重小车吊起 梁的后端 然后 两台起重小车一起前进 使梁纵移到位 喂梁完毕 运梁车返回存梁区再运梁 6 边梁横移到位 边梁纵移到位后 先落在设于梁位置内侧的钢板上 钢板为长 2000mm 宽 400mm 厚 10mm 钢板下设直径 50mm 的滚杠 12 根 再将梁的两端分别与固定在盖梁上的 100kN 倒链滑车相连 牵动倒 链使梁横移到位 由于梁的支座低 采用 18 5 钢丝绳兜吊梁底 并 与上面的 22a 工字钢联结 然后在梁体一端的盖梁上搭设枕木垛 上 置两个 1000kN 的千斤顶 用此千斤顶顶起工字钢 则梁随之升高 即可取出钢板和滚杠 调整梁位将梁落下 再使用同样的方法落下梁 的另一端 加固好 边梁即告架完 7 其余梁就位 梁体在架桥机上纵移到位后 将梁落到横移轨道上 然后整机载 梁横移到位 对准轴线 将梁落至正确位置 架桥机架设跨度 30mT 梁工作状态见 架桥机架设跨度 30mT 梁 工作状态示意图 架桥机架设跨度 30mT 梁作业程序 双导梁架桥机架设跨度 30mT 梁工作程序示意图 架桥机架设跨度 30mT 梁工作状态示意图 2 架桥机就位 安设前支腿 1 架桥机走行 4 梁体就位 3 喂梁 1 吊梁台车 运梁平车 1 吊梁台车 1 吊梁台车2 吊梁台车 2 吊梁台车 2 吊梁台车1 吊梁台车 前支腿 2 吊梁台车 前进方向 双导梁架桥机架设跨度 30mT 梁工作程序示意图 三 体系转换 体系转换的重点是墩顶连续接头施工 其施工程序为 梁端连续 接头处砼表面凿毛 冲洗 梁端伸出钢筋整理 安装连续接头处钢筋 布设负弯矩钢束 浇筑接头混凝土 待强 张拉负弯矩钢束 封 锚 注意事项 连续梁桥 T 梁架设后应及时将梁底预埋钢板与盖梁顶预埋 钢板焊接 浇筑连续段砼前必须将梁端面凿毛 清净 连续段及铰缝砼 浇筑前应做好配合比实验 合格后方可浇注 一道连续段砼必须一次 浇完 一联中的所有连续段同时浇筑 位于连续段处伸出的水平钢筋 必须确保连接钢筋的焊接质 量和焊接长度 负弯矩预应力钢绞线选用 6 s15 2 5 钢绞线 BM15 扁锚 波 纹管成孔 千斤顶选用 YDC240Q 单根张拉 两端对称 均匀进行 锚下张拉控制应力按设计要求 必须按设计要求 待 T 梁接头混凝土强度达到设计强度的 90 且所穿过的张拉槽封槽混凝土强度达设计强度的 80 后 方可 进行负弯矩钢束张拉 张拉槽内的桥面钢筋须等强度达到设计要求后 再安装连接 封锚 四 施工注意事项 1 由于桥梁墩柱高度较高 注意施工时墩柱的稳定性是确保本 桥施工安全的关键环节 因此 除在墩身施工中做好模板支承加固和 加强安全检查外 在架梁作业时必须要做到 高墩浇筑完成后 该 位置的梁片架设未完成前 一直要做好临时加固措施 当预制梁架 设完一片后 马上使之与支承梁上的预埋钢板焊接 或立即采取临时 加固措施 架桥机架梁时严格控制其对桥墩的水平冲击力 做到 慢加速 匀移动 墩柱的施工与架梁尽量避开台风季节 2 龙门吊及双导梁架桥机均采用桁架现场拼装 3 运梁 运梁平板车上设置转向架支撑保险 将梁固定 以防倾 倒 运梁路基要平整 密实 达到高等级公路标准 线路纵坡不大于 2 4 按龙门吊 架桥机安装顺序及注意事项 拼龙门吊 架桥机 使用前应详细检查 调试 对安装尺寸 机械性能 索具系统 联接系 统 包括焊缝 等进行全面检查 把各部位连接螺栓紧固一遍 检查合 格后 做起载 横移和架桥机的跨孔试验 试验合格 方可投入使用 5 架桥机推移或跨孔时 倾覆系数要求大于 1 5 当架桥机向前 移动至一孔位置时 将前支腿牢固支承于盖梁上 固定架桥机 并将 交叉剪力拉杆拉紧 以保证横向稳定 6 对于吊梁小车不能完全 横移 到达设计位置上方的边梁 在 墩台顶部布设相应滑道 吊梁小车 落梁后拖拉横移就位 7 T 梁架设过程中 要及时加设临时支承固定 浇筑横隔板砼 同时 安装好各过渡墩顶的支座 将盖梁顶预埋钢板与 T 梁底钢板沿 周边牢固焊接 九 质量确保措施 一 质量控制体系 1 质量管理保证体系 见框图 2 2 质量检验体系 见框图 3 质量检验体系 框图 3 二 质量保证措施 1 组织措施 1 实行工程质量领导责任终身制 从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制 质量目框图 2 质量保证体系 工作内容 技术 负责人 施工 技术组 计划 预算组 接收技术资 料 图纸审查草 拟施工方案 编制施工规 划 编制施工组 织设计 施 工 准 备 阶 现场测量控 制网点 工程监理 总工程师经理部质检工程师理 原质 材检 料员 混质 凝检 土员 结质 检 构员 班组质检员 施工图纸设 计交底 施工图纸自 审 会审 施工方案技 术交底 段 编制创优工 程规划 建立工序管 理点 开展 QC 活 动 组织技术攻 关 组织均衡施 工 工序交接管 理 班组自检 专检 联检 材料检验 施工技术问 题处理 计量管理 质量信息管 理 施 工 阶 段 质量珍断 工程资料整 理 创优工程检 验 工程质量评 定 组织工程交 工 竣 工 验 收 技术总结 服务用户回访 图例 决策 主办 协同 协办 参 加 督促 执行 审批 会审 诊 断 标层层分解 终身责任 一级包一级 从严格技术把关入手 抓好 施工生产过程的质量管理 要求做到 六不施工 三不交接 六不施工 是 图纸和技术要求不清楚不施工 不进行施工技术交底不施工 资 料未经审核不施工 材料无合格证或试验不合格不施工 隐蔽工程未 经检查签证不施工 未经监理工程师认可或批准工序不施工 三不交 接是无自检记录不交接 未经监理工程师或技术人员验收不交接 施 工记录不全不交接 2 健全质量检查机构 加强质量监督 在项目经理部设立质检科 设专职质检工程师对整个工程进行全 方位施工检测 同时施工队设质检员 班组有专人兼职质检工作 施 工中坚持自检 互检 交接检制度 3 配备 健全质检设备 把好材料关 配备足够的质检设备 仪器 严格把好三材及其它原材料 半成 品质量关 作好进场后的验收 复试 拒收不合格原材料和半成品 认 真贯彻 先试验 后使用 的原则 2 管理措施 1 全面开展质量管理 抓好质量教育 加强全员质量意识 牢固树立 百年大计 质量第 一 质量是企业的生命 建一项工程 树一座丰碑 的思想 2 积极开展劳动竞赛 积极开展劳动竞赛 比进度 比质量 并与经济效益挂钩 实行严 格的奖罚制度 3 严格执行监理工程师指令 严格按照设计施工图及规范 要求进行施工 若有设计与实际不 符的情况 及时报监理工程师核查解决 严格执行监理工程师签证制 度 随时接受监理工程师的检查指导 4 严把材料关 外购材料必须三证齐全 进场后按规定进行抽检 合格后方可使 用 3 技术措施 1 建立每个分项工程 每道工序 每个施工环节的质量标准和 技术标准 并在施工中严格执行 加强职工队伍培训 提高职工安全 质量和技术素质 2 严格履行技术复核和质量管理检查制 对测量放样应进行复 核 测量资料及其它施工技术资料由专人保管 收集 整理 且和施工 同步 3 组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员及训练有 素的技术人员参加施工 4 开工前认真审阅图纸及各种技术文件 及时编制施工组织设 计与质量计划 进行分项 分部工程划分 分解创优指标 提出创优计 划的实施期限 5 编制各分项 分部工程施工实施细则 规范施工工期 方法 质量标准 检测手段并严格实施 6 严格履行技术复核和质量管理检查制 对测量进行复核 符 合制度方能放线 测量资料及其他施工技术资料必须有专人保管 收 集 整理 且和施工同步 7 认真进行工程技术 质量及施工安全技术交底 施工顺序进 度安排均要作交底 并作好书面记录备查 8 严格按照有关的施工规范及设计图纸施工 工程质量评定及 隐蔽工程验收 必须经监理工程师评定签认后 方可进行下步工序施 工 9 施工中 如对结构和其它原因需进行设计修改 必须在办理 工程联系单 设计修改通知单后方可施工 10 在保证建设监理工程师充分履行职责和行使权力的前提下 建立项目经理部内部监理工程师制 各班组设质量检查员 实行质量 否决制度 11 与工程监理密切配合搞好质量管理工作 做好事前质量控制 施工过程质量控制 竣工验收等工作 十 工期保证措施 一 组织措施 1 快速进场 快速展开 迅速成立以项目经理 总工程师为首的施工领导小组 根据工程 各工序工种 合理组织劳动力 配足人员 机具设备 统一指挥 统一 调度 统一安排 主要施工人员 施工机械设备做到 三快 即 进场 快 施工准备快 开工快 2 准备工作有条不紊 进场后 积极配合 甲方创造良好的施工外部环境 施工便道 施 工用水 用电及施工临时设施本着先通后善的原则 在半个月内全部 完成 保证主体工程顺利开工 3 科学组织 合理安排 加强施工计划管理的科学性 突出重点 兼顾一般 运用统筹学 网络技术 系统工程进行实施性施工组织设计编制 并在实施过程中 针对实际情况不断充实调整 4 人员保障 组建强有力的项目经理部 选派富有经验 并具有敢打敢拼精神 的工程师担任项目经理 并选派具有丰富施工经验的专业化施工队伍 二 技术措施 1 合理安排施工顺序 对控制工期的关键分项工程 在技术力量 施工力量 机械设备等方面需予以重点保障 2 进场前作好机具准备 进行机具保养 对施工现场实地调查 合理组织施工 施工中尽可能做到交叉立体作业 3 工程施工全过程中 实行严格的科学网络计划管理和具体分 项工程的形象进度管理 按周 旬 月进行检查 考核 以形象进度 工期 产值 质量 安全 文明施工为主进行班 组全员考核 直接和 经济效益挂钩 充分发挥参战人员的主观能动性 提高和加强施工人 员的责任感和压力感 4 科学施工 采用先进的施工工艺 设备 材料 促使工程质量 好 进度快 安全性强 5 科学分析比较 保证采取的措施零失误 6 为加快施工进度 合理组织二班或三班制人员进行施工 停人 不停机 抓晴天 抢雨天 确保促使工程如期完成 三 经济措施 准备足够的流动资金 确保工程施工进度的需要 对在关键线路 上的工序提前工期有功的班组及其它相关人员进行奖励 对在关键线 路上的工序工期滞后 有可能造成总工期延误的项目 可采用加大投 入 确保总工期 施工所需的各项资源必须保证正常供应 四 合同措施 工程项目设置 2 名专职合同管理人员 全面管理各种合同资料 认真全面履行施工合同 项目经理部及时协调各施工作业班组的施工 进度 加强同 甲方 监理及其它相关单位的联系 及时处理各种纠纷 确保工程顺利进行 按时完成整个项目工作 十一 安全保证措施 本工程实施中必须坚持安全文明施工 按照重庆市有关部门颁发 的相关规程及标准 采取一切合理的措施 保持整个现场的整洁 保 护工地及工地周围环境 避免对周围环境造成污染 危害和干扰 一 安全保证体系 见框图 4 二 人员安全 1 本工程施工作业区与办公区 民工生活区应区分明确 2 在施工过程中 遵照卫生保健部门的要求 在工地 宿舍和工 棚 设有专职医疗人员 备有常用药品和有关医疗设施 并根据劳动 法的规定对有关工种的工人定期进行体检 同时和当地卫生医疗保健 部门建立起紧密的合作关系 采取一切必要的措施预防传染病的发生 防止现场施工人员的健康受到损害 3 现场设置必要的医务设施 在办公室内显著位置张贴急救安 全和有关医院电话号码 保证体系 框图 4 4 根据需要采取防暑降温和消毒 防毒措施 食堂 厕所应符合 安全法规 技术负责人 项目经理 安全责任人 技术措施项目安全规程 现场安全负责人 各施工区 纠正 整改 卫生要求 现场设置饮水设施 三 设备安全 1 基本安全要求 1 各种机械设备的操作人员必须经过相应的安全技术操作规程 培训 考试合格后 持有效证件上岗 2 机械操作人员工作前 应对所使用的机械设备进行安全检查 严禁带病使用 严禁酒后作业 3 机械操作人员只要离开机械设备 必须按规定将机械平稳停 放于安全位置 并将驾驶室锁好 或把电器设备的控制箱拉闸上锁 4 严禁在行走的机械的前后方休息 包括乘凉 午睡 行走前 应检查周围情况 确认无障碍时方能操作 2 吊装机械施工安全 1 起重机作业时 工作场地应平整 坚实 并有排水设施 起重 回转半径范围内不得有障碍物 夜间作业要有充足的照明设备 2 起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合 指挥人员必 须熟悉所指挥的起重机械的性能及被吊物的实际重量 操作人员必须 执行指挥人员的信号 3 起重作业时 重物下方不得有人员停留或通过 无论何种情 况 严禁用起重设备吊运人员 四 架桥机安全控制措施 1 基本安全技术措施 1 该工程各大型设备不同于其他一般设备 具有特殊性 因此 在操作工人的培训中 除一般机械操作知识的讲解外 还请制造厂家 讲解该设备的特殊性 同时请工程技术人员讲解整个安装工艺流程 使机械工了解各设备之间的相互关系 以便在工作中配合默契 经各 方面考核合格后发给操作证 方可上岗操作 2 所有机械设备都要严格执行班前检查制度和定期维修保养制 度 并做好记录 3 预制场预制平台上脱模剂要涂刷均匀饱满 以免在起吊构件 时发生粘连现象 4 预制梁从梁台上起吊时 切忌硬拉猛起 要逐步加力 确认无 粘连后再起吊 5 从起模到就位每一道工序都设专人指挥 相互分工明确又配 合流畅 如预制梁的起模由预制场信号工指挥 最终起吊高度和行走 位置要由桥面上的信号工指挥 6 龙门吊的跨度为 20m 分别由两个电机驱动行走装置 两侧 的行走必须同步 否则天梁会产生扭曲 造成严重后果 另外 龙门吊 在桥上的作业区间只有几米 龙门吊的行走前端就是已安装的桥板 几十吨的预制梁在空中运行中要求非常平稳 龙门吊在行走中万一塔 身与桥板碰撞巨大的惯性将会使起重钢丝绳有断裂可能 后果不堪设 想 因此 在每天上下午班前必须对同步控制系统和行走限位定期检 查 保持绝对灵敏可靠 7 桥面上的运梁车通过平交道装置提前移动到接梁位置 等候 龙门吊将梁运来放下 严禁所有人员在起重物下操作停留 待操作人 员将预制梁在运梁车上固定牢固后 方可摘钩 8 因预制梁较长 由左右两根钢丝绳同时牵引 所以平交道装 置平移过程中 要时刻观察两侧是否同步 即预制梁要始终保持与桥 轴线平行状态移动 不得歪斜 9 运梁车在行走过程中处于震动状态 所以要注意预制梁的锁 紧装置是否有松动现象 发现松动 及时停车锁紧 10 架桥机要在运梁车到来之前横移到钢轨中心线 在横移时 先将卷扬机钢丝绳进行预紧 待网丝绳开始受力时 略做停顿 再启 动电机 开始移动 避免钢丝绳瞬间受力过大 待运梁车进入适当位 置后 用支撑杆将架桥机两桁架后部顶牢 吊梁小车吊起预制梁前移 到前一跨 撤掉支撑杆 运梁车原路退回 架桥机开始横移 到一定位 置后吊梁小车将梁落下就位并采取固定措施 11 架桥机将一跨架完便要前移为架下一跨做准备 前移操作步 骤严格按说明书要求进行 12 架桥机的前移是一项多方配合不得有丝毫马虎的工序 由于 架桥机行驶方向为下坡方向 且杜家坊大桥整体处于整体超高路段 此 时架桥机有自动向前滑动和向左倾斜的趋势 若控制不好 容易发生 事故 施工中采用两台卷扬机 后面轻放 前面轻拉 循序渐进 逐步 到位 13 每跨的第一片梁安装就位后一定要采取可靠的临时固定措 施 如用钢筋成八字形焊接 其后每片梁可与第一片梁临时拉接 2 T 梁运输安全技术措施 1 T 梁装运前 首先要认真测量检查运梁便道的宽度和净空是 否满足运架设备的运输需要 提前联系相关单位和部门彻底清除影响 运架安全的所有走行限界内的障碍物 2 确认运梁车所通过的线路和结构允许承受运梁车的荷载 3 操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数 开始作业 前 要作好各项检查工作 如 道路清障 机电 液压各专项检查 结 构的连接 通讯 信号的检查等 各项检查通过后方可作业 4 装梁前 应仔细核对待架成品梁合格证 检查外观 梁长 编 号等 核对无误后方可吊装 5 装梁时各支点对位要准确 纵向偏差为 20mm 横向偏差为 10mm 如位置偏差超标 须重新对位 6 启动前 应全面检查一遍 T 梁的支垫及支承情况 检查运梁 车的方向及制动等 确认无误后方可运行 7 运梁车装 T 梁启动起步应缓慢平稳 严禁突然加速或急刹车 重载运行速度控制在 3 5km h 曲线 坡道地段应严格控制在 3km h 以内 8 在整个运梁过程中 操作人员应高度集中精力 密切注意运 梁车及前方道路情况 发现异常 及早采取相应措施 非紧急情况 严 禁高档位急起急停 9 暴雨及大风等恶劣气候条件下 不得进行运梁作业 路面湿 滑等要采取相应防护措施 降低运梁速度 10 架桥机后支腿后方 T 梁面上在保持运梁车前端与支腿最小 净距 15cm 处设止轮器 11 梁前端接近架桥机尾部时运梁车应提前减速 在得到指令后 才可慢速喂梁 必要时点动对位 严禁冲撞 挂碰架桥机任何部位 3 T 梁架设安全技术措施 1 架梁前的准备工作 首先要再次检查确认宽度和净空是否满足运梁车的运输需要 提前联系相关单位和部门彻底清除影响运架安全的所有走行限界内 的障碍物 检查前 后支腿走行轮是否脱空 支承油缸是否由安全抱箍锁 定可靠且由安全抱箍直接传递荷载 检查前支腿支承油缸与主梁是否锚固可靠 检查后支腿与已架梁吊梁孔的锚固是否可靠 以确保架桥机 纵向水平力的传递 检查各类限位器是否牢固可靠 检查吊点 吊具有无变形 缺损 检查卷扬机 减速器的控制是否可靠 检查钢丝绳 绳卡及其排列情况 检查液压 电气的连结情况 判明正确动作方向 以上情况如有异常 应及时有效处理 2 测量检查 前后支腿站位偏差 纵向 5cm 横向 5cm 主梁前后支腿位置处的高差 左右 1cm 前后 10cm 5cm 3 运梁车喂梁到位后 运梁车的前后支承油缸在梁端腹板处支 承牢靠 4 前后起重天车对点吊挂后 提升与运梁车脱空 试刹车后吊 梁纵移 5 前起重天车吊梁与后拖梁小车驮梁纵移时采用同一电源和联 动按钮以保证二者同步 6 前后起重天车吊梁纵移时采用同一电源和联动按钮以保证二 者同步 7 在吊梁纵移时 要有专人观察 T 梁的运行位置 绝对禁止 T 梁碰挂架桥机的任何部位 如发现异常情况 立即停车检查处理 当 接近设计位置时要提前减速 必要时点动对位 每次点动时必须待上 一次晃动平稳后方可再次点动 禁止连续起 停动作 以免架桥机纵 向晃动过大 8 落梁就位 落梁过程中 要有专人监视起重天车上的卷扬机 制动器 下落 T 梁与已架 T 梁不得相碰 并保持梁底水平度偏差 10 必要时可单边落梁调整 就位时先对位固定支座端 后对位活动支座 端 起重天车横移时禁止连续起 停点动 以免架桥机横向晃动过大 9 当现场实测风力达到 7 级时 停止作业 并采取相应的防护 措施 当风力达到 6 级及中雨以上等天气不得进行吊梁作业 10 架桥机所架设 T 梁总重不得超过 95t 严禁超载运行 4 过孔及驮运安全技术措施 1 过孔前的准备工作 检查及测量桥面行走轨道是否铺设完好 桥面走行轨道铺设 偏差 横向间距 10mm 横桥向偏差 10mm 接头处高差 1mm 检查前后支腿支承油缸是否处于收空状态 前支腿上托辊轮 与后支腿下走行轮是否与走行轨道接触好 第一次过孔走行前检查前支腿稳定支承靴与已架梁体底部是 否抄垫牢靠 第二次过孔走行前 检查前支腿稳定支承靴及墩顶抱箍是否 与墩顶支承牢固 前支腿站位时的倾斜度控制 向前 0 5 向后 1 各行走电机是否运转正常 2 当现场实测风力超过 6 级时 应停止过孔作业 并采取相应 防护措施 中雨及以上恶劣天气不得进行过孔作业 3 运梁车驮运架桥机转场 运梁车进入架桥机腹内后 应先将运梁车降低到最低高度 然后 前后起重天车将驮运支架安装到指定位置 运梁车升高驮起架桥机使 架桥机与地面脱空不小于 25cm 此时应检查项目为 检查驮运支架与运梁车是否固定牢靠 检查起重天车吊具与驮运支架是否固定 避免吊具晃动 检查起重天车是否置于刹车状态 且前后设置止挡措施 避免 起重天车滑动 架桥机各部件应无缺失 并落实各项检查签证制度 确保架桥 机完好转场 五 消防设施 现场警示 在本合同段中 将根据 中华人民共和国消防法 及 消防条例 贯 彻落实 预防为主 防消结合 防患于未然 的消防工作方针 切实搞 好消防工作 确保消防安全 1 在施工中 建立健全 防火安全制度逐级防火责任制 项目 经理对本合同段全线的消防工作负责 严格执行上级交给的各项消防 工作职责 并将消防职责分解到各部门 各岗位 发现火灾隐患 及时 整改 整改的情况应报告公司及相关部门 2 建立健全 生产岗位防火责任制 实行全民动员 提高思想 意识 使广大职工对防火的必要性和重要性有足够的认识 使大家都 深刻理解 杜绝火灾发生就是最大的节约 的深刻含义 3 消防工作应做到全面性 不放过任何一个场所 不留盲区 不 放过任何一个岗位 4 项目经理部应配备足够的消防器材 并加强消防器材的定期 维修 保养 检查工作 保持设备完好 一旦遇到火警火灾立即投入火 场使用 对泡沫灭火机定期换药 并对换修过的消防器材进行认真检 查 一切消防设备不准用于与消防无关的地方 5 易燃 易爆物品必须派专人管理 且与其它物品分开储存 乙 炔 氧气瓶的存放应设立单间储存 并照防火规定距离及要求修建储 存库房 库房周围应设立明显的防火标志 一切无关人员严禁动用乙 炔 氧气及进入储存库房 6 钢木加工房 库房内严禁吸烟用火 食堂上 下班应注意用火 现场宿舍不准生火 用电炉等 不准乱接电线 使用电器人离开时应 拔掉电源插头 7 施工现场搭接的施工用电电路由有持证电工完成 所有电路 均应接地且有漏电保护装置 不得有短路电路 电缆均应架空 8 电力设备的操作应在绝对去除湿气 水 油和其他可能造成 不安全因素的前提下进行 除了通常进行的绝缘测试外 所有的电力 设备在通电之