煤矿工人安全知识.doc

行业资料：_煤矿工人安全知识单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页煤矿工人安全知识一、入井须知1、煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。2、明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。3、入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。4、携带锋利工具时,要套好护套,防止伤人。5、通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全，因此要按时参加班前会。6、自觉遵守入井检身制度，听从指挥,排队入井,接受检身。二、安全乘车与行走7、上下井乘罐、乘车、乘皮带要听从指挥，不能嬉戏打闹、抢上抢下。8、要按照定员乘罐、乘车，并关好罐笼门、车门，挂好防护链。不能在机车上或两车厢之间搭乘。9、人货混装十分危险，不要乘坐已装物料的罐笼、矿车和皮带。10、开车信号已发出和罐笼、人车没有停稳时，严禁上下。11、运送火工品时，要听从管理人员安排，千万不能与上、下班人员同时乘罐、乘车。12、乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手脚和携带的工具伸到罐笼和车辆外面;不能在皮带上仰卧、打瞌睡和站立、行走，不能用手扶皮带侧帮。13、乘坐猴车(无级绳绞车)时，不触摸绳轮，做到稳上、稳下。14、在巷道中行走时，要走人行道，不在轨道中间行走，不随意横穿电机车轨道、绞车道，携带长件工具时，要注意避免碰伤他人和触及架空线，当车辆接近时要立即进入躲避硐室暂避。15、在横穿大巷，通过弯道、交叉口时，要做到一停、二看、三通过;任何人都不能从立井和斜井的井底穿过;在兼作行人的斜巷内行走时，按照行人不行车，行车不行人的规定，不要与车辆同行。16、钉有栅栏和挂有危险警告牌的地点十分危险,不能擅自进入;爆破作业经常伤人，不可强行通过爆破警戒线、进入爆破警戒区。17、严禁扒车、跳车和乘坐矿车，严禁在刮板输送机上行走;在带式输送机巷道中，不能钻过或跨越输送带。三、灾害预防18、瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾;二是会爆炸，导致矿毁人亡;三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡;四是会发生煤(岩)与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。19、瓦斯事故是可以预防的，只要认真贯彻执行煤矿安全规程和有关规章制度，防止瓦斯积聚和出现火源就可以预防瓦斯事故的发生。20、监测监控是有效预防瓦斯积聚的重要措施，要爱护监测监控设备;不能因为监测监控系统报警、断电影响生产而擅自调高监测探头的报警值、破坏瓦斯监测探头或用泥巴、煤粉及其他物品将瓦斯监测探头封堵上。21、井下的风筒、风门、风桥、风障等通风设施是为矿工提供新鲜空气和防止瓦斯积聚、预防瓦斯事故的最重要的基础设施，这些通风设施一旦被破坏，风流就可能紊乱、导致瓦斯事故，造成重大人员伤亡;所以，一是要自觉爱护井下通风设施，二是通过风门时，要立即随手关好，不能将两道风门同时打开，以免造成风流短路。发现通风设施破损、工作不正常或风量不足时，要及时报告，修复处理。22、掘进工作面是最易发生瓦斯积聚、发生瓦斯事故的地点之一，保证局部通风机的正常运转可有效防范瓦斯事故的发生。局部通风机通常由专人负责管理，其他人不可随意停开。23、工作面在瓦斯超限的情况下仍然坚持生产作业，极易引起重特大人员伤亡事故。各种规章规定，严禁瓦斯超限作业：当采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%时，必须停止作业，从超限区域撤出。当采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，也必须停止工作，从超限区域撤出。24、由矿灯、机电设备产生的火花都能引起瓦斯爆炸和矿井火灾，导致人员重大伤亡，所以在井下不能随意拆开、敲打、撞击矿灯，不准带电检修、搬迁电气设备，更不能使用明刀闸开关。25、吸烟引发的瓦斯爆炸时有发生，为了确保井下全体矿工的人身安全，井下禁止吸烟和使用火柴、打火机等点火物品。26、出现以下一种或多种征兆时，就可能发生煤与瓦斯突出，因此在观察到以下征兆时要立即停止作业、从作业地点撤出，并报告有关部门。无声征兆：工作面顶板压力增大，煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起，煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软、煤壁发亮，工作面风流中瓦斯忽大忽小，打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。有声征兆：煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮，声音由远到近、由小到大，有短暂的、有连续的、间隔时间长短不一，煤壁发生震动或冲击，顶板来压、支架发出折裂声。27、有些煤矿的煤尘具有爆炸性，一旦发生煤尘爆炸，会造成矿毁人亡，后果十分严重;但只要认真执行煤矿安全规程和有关规章制度，有效实施煤层注水、湿式打眼、使用水炮泥、喷雾洒水、冲洗巷帮等综合防尘措施，煤尘爆炸是完全可以预防的。在井下工作时要爱护防尘设施、设备，不可随意拆卸、损坏。28、顶板事故是最常见、最容易发生的事故，要注意防范。当出现以下一种或几种征兆时，要及时采取措施防范：顶板、支架发出响声;顶板掉渣;煤壁片帮;顶板出现裂缝;顶板脱层;直接顶漏顶等。第 5 页 共 12 页煤矿工人综采放顶煤工技术操作规程(一)、一般规定第1条必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统，懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。第2条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。第3条放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。第条综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。第5条放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。第6条放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。第7条放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下组支架后严禁有人进人或工作。第8条放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第9条通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。第10条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用墙头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第11条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向住何人。第12条严禁拆除和调整支架上的安全阀。第13条大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。(二)、准备、检查与处理第14条准备。工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。备品配件：形销、高低压密封圈、高低压胶管、常用接头、弯管等。第15条检查。1支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。2支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。3结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有无断裂，形销是否合格。5拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。6照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。7液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻使插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。第16条处理。1当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。2更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢形销。3清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；人员到架后方工作时，停止后部刮板输送机。处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。(三)、放煤操作及其注意事项第17条正常放煤操作顺序：1放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/31/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。2插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。3回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆升起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。第18条放煤操作注意事项：1每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂并清除架间架后影响放煤的障碍物。2放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。3放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作状况，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。5严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时(一般有2030的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求），立即停止放煤，关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。6放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。7严格按“作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。8需剪网放煤时，进人架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，井有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。9两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。10操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。11后部刮板输送机停机时，严禁放煤。12放煤工严禁进人两架间操作。13必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。第19条拉移后部刮板输送机。1检查支架架问拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。2检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。3在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。5拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开动不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。6后部输送机拉移到位后，将各操作手把达到中立位置。(四)、收尾工作第20条每组支架放煤结束后，各操作手把都打到中立位置。第21条验收员验收，处理完毕存在问题，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。第22条向接班综采放顶煤工交待本班放煤情况和存在的问题，按规定填写综采放顶煤工工作日志。(五)、检修操作第23条进入架后处理液压系统故障，后部刮板输送机必须停机闭锁，并关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。第24条主管路检修，必须通知泵站停泵，并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作。