标准1：质量手册.doc

QB中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准QG/QZ01.01-2002质量手册 编 制：罗 勇 审 核：马永杰 批 准：文志勇受控标识：发放编号： 2002-08-08发布2002-08-10实施中铁十一局株桥南山口制梁场 发布质量手册 制梁场简介 中铁十一局株桥南山口制梁场是株洲桥梁工厂为适应市场经济的需要于2002年6月开始筹建的，是承建现场施工制造预应力混凝土桥梁等工程的专业化单位。 中铁十一局株桥南山口制梁场人员是从株洲桥梁工厂各处室及生产车间抽调的具有丰富经验的精干人员组成，场质检部和试验室职能人员由株洲桥梁工厂质检中心委派，质检人员具有质量否决权。 根据制梁场特点，配备了较完备的生产设备，具有先进的工艺方法和工艺装备，能够确保产品质量，满足顾客要求。 质量方针、目标2.1 质量方针科学管理 ，勇于创新铸造精品 ，建功高原2.2 质量目标 产品合格率100%，优良率95%服务质量目标：奉行“顾客就是上帝”的宗旨，及时为顾客提供服务，了解和满足顾客需求，妥善迅速处理质量问题。顾客满意目标： 销售产品顾客接收满意率100% 顾客意见及时处理率100% 顾客意见有效处理率100%2.3 技术要求： 根据合同要求，工程严格按国家标准施工。a. 产品图纸 专桥青藏07预应力钢筋混凝土梁设计图b. 产品标准 科技基函200257号 青藏铁路高原冻土区预应力混凝土简支梁技术条件和检验方法 铁建司200179号 青藏铁路多年高原冻土区工程设计暂行规定建技200187号 青藏铁路多年高原冻土区工程施工暂行规定青藏筹工200222号 青藏铁路多年高原冻土区桥涵工程施工技术细则 制梁场组织机构图14 总 会 计 师综合办公室后勤治保人事生产副经理物资部发运室仓库采购灌造工段钢筋工段安全生产部经 理装吊班维修工段灌后工段试验室质检室设备室技术室技术部质检部总 工 程 师财务部工 会 主 席 制梁场质量领导小组4.1 制梁场成立质量管理领导小组4.2 制梁场质量管理领导小组接受株洲桥梁工厂全面质量管理委员会领导，按QG/QZ01.02-2002全面质量管理标准运行。4.3 制梁场质量管理领导小组，由制梁场经理担任组长，制梁场总工程师、制梁场生产副经理担任副组长，技术、质检、安全生产等各相关部室领导担任组员。4.4 质量管理领导小组职责 组 长：主持分管的全面质量工作，对制梁场产品质量负领导责任。 副组长：主持日常质量管理工作，负责组织制梁场质量工作会议。 组 员：负责制梁场的日常质量检查工作，及时解决生产过程中出现的质量问题,及时掌握生产过程中的质量动态,执行质量管理领导小组的决定。 质量管理网 株 洲 桥 梁 工 厂质 量 管 理 委 员 会制梁场质量管理领导小组搅拌QC小组灌后QC小组维修QC小组装吊QC小组钢筋QC小组灌造QC小组 质量体系6.1 主题内容与适用范围 本标准规定了技术准备、采购、生产过程的质量控制，成品检验、发运、售后服务和改进等阶段桥梁质量保证模式的基本要素。 本标准适用于预应力混凝土桥梁质量有关的全部过程。6.2 引用标准科技基函200257号 青藏铁路高原冻土区预应力混凝土简支梁技术条件和检验方法建技200187号 青藏铁路高原多年冻土区工程施工暂行规定青藏筹工200222号 青藏铁路高原多年冻土区桥涵工程施工技术细则建技200218号 青藏铁路高原多年冻土区桥涵工程质量检验评定及验收规范科技基函200256号 青藏铁路高原冻土区混凝土耐久性技术条件科技基函200257号 青藏铁路高原冻土区预制预应力混凝土简支梁静载试验方法TB10210 铁路混凝土及砌石工程施工规范TB/T3054 铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件GB/T14370 预应力筋锚具、夹具和联接器TB/T2965 铁路混凝土桥梁桥面TQF-型防水层技术条件GB7418 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支梁产品标准QJ/QZ01.01-2002青藏高原多年冻土区预制后张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件建技200218号 青藏铁路高原多年冻土区桥涵工程质量检验评定及验收规范TBJ203 铁路桥涵施工规范GB522495 预应力混凝土用钢绞线 GB149998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 JGJ5292 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 JGJ5392 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 TB1042594 铁路混凝土强度检验评定标准 QG/QZ04.01-2002 计量管理标准 GB17599 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB70197 低碳钢热轧圆盘条 QG/QZ02.01-2002 原材料管理制度 GB807697 混凝土外加剂 QG/QZ01.9-2002 质量信息反馈制度 QG/QZ01.06-2002岗位责任制管理标准6.2 技术准备6.2.1 技术准备计划的编制6.2.1.1 制定技术准备计划前，必须有工厂领导认可的任务书。6.2.1.2 根据任务书，以技术部为主召集有关部门共同对技术准备工作进行分析、论证、制定技术准备计划。6.2.1.3 技术准备计划编制完毕，技术部负责组织有关部门进行可行性论证，并报工厂领导批准后实施。6.2.1.4 技术准备计划实施后，各有关单位必须认真执行，确保计划按期完成，计划执行过程由安全生产部负责监督。6.2.2 技术准备计划内容6.2.2.1 产品图纸的准备6.2.2.1.1 标准产品必须严格执行铁道部批准的标准图，新产品试制、开发，应严格按设计院或顾客提供文件执行。6.2.2.1.2 施工图由技术部负责办理。6.2.2.1.3 施工图必须经标准化审核后，由技术部审核签认，并报总工程师批准。6.2.2.1.4 产品鉴定后，由技术部负责完成图样和技术资料的归档工作。6.2.2.2 工艺设计 6.2.2.2.1 工艺设计由技术部组织进行。6.2.2.2.2 工艺设计与工艺变更完成时，均由技术部部长审核签认，并报总工程师批准。6.2.2.2.3 为确保桥梁产品质量，技术部应确定各生产工序的控制指标。6.2.2.2.4 生产工艺控制指标制定之后，质量检查人员负责监督实施。6.2.2.3 设备选型和工装设计 6.2.2.3.1 设备选型由工艺设计人员根据产品及工序质量要求，在调查比较的基础上确定设备的规格型号，经本部门领导同意后报工厂领导批准。6.2.2.3.2 工装设计由工艺设计人员按工艺要求进行设计，设计完成后由技术部部长签认，报工厂领导批准。6.2.2.3.3 工装经试用定型后，设计者应及时将图纸资料整理归档。6.2.2.4 施工细则 施工细则包括：材料验收标准、工序质量标准、操作程序、成品验收标准、计量器具精度要求等。6.2.2.4.1 桥梁所有的原材料：钢材、钢绞线、水泥、砂、石、掺合剂的质量控制，直接采用相应的国标或部标（见引用标准）。6.2.2.4.2 桥梁质量标准按QJ/QZ01.01-2002青藏高原多年冻土区预制后张法预应力混凝土铁路简支梁技术条件的规定进行控制。6.2.2.4.3 操作程序按规定执行。6.2.2.4.4 桥梁生产用计量器具的配备、精度要求及其检验周期由技术部按产品标准确定。6.2.2.4.5 施工细则须变更时，技术部以工艺更改通知的形式下达。6.2.2.5 检验与测试标准6.2.2.5.1 成品检验标准由质检部按QG/QZ05.02-2002青藏高原多年冻土区预制后张法预应力混凝土铁路简支梁质量检验程序方法进行检验。6.2.2.5.2 计量器具的标定按QG/QZ04.01-2002标准执行。6.3 采购 采购质量的控制包括供货单位的选择，订货、进货质量和控制。6.3.1 生产所需的主要原材料（如水泥、砂、石、钢材、工装配件、试验设备、计量器具及仪表等）由技术部提供质量要求。物资部按要求进行采购。6.3.2 供货单位的选择 关键物资的采购，必须对供货厂家进行评审，经技术部、实验室、生产经营部认可后，方可进行。6.3.3 订货 经营部在订货前，必须向供货单位提出交货技术规范和订单，在确认供货单位已全面了解采购物资质量要求后，必须清晰准确地将质量要求写在供货合同上，并监督整个供货过程。6.3.4 进货6.3.4.1 进货检验 进货检验是验证和控制进货质量的重要措施，工厂检验部门严格按QG/QZ02.01-2002原材料管理制度规定执行。6.3.4.2 进货检验原则 a.物资供方必须按供货质量协议提交产品的采用标准、试验报告单、批号及合格证等。 b.按物资检验办法，确定检验程序和抽样方法。 c.检验部门必须使用合格的检测仪器、设备和工具。并具有正常的检验条件。 d.物资进库后要加以识别，即经检验合格后方可办理入库手续。 满足上述四条原则后，检验部门方可进行正常检验。6.3.4.3 检验部门出具的检验记录或试验报告必须规范、详细，并具有可追溯性。6.4 生产过程的质量控制6.4.1 原材料的质量控制是生产制造的重要条件，必须经过验证符合相应的规范和质量标准。 a.采购水泥必须符合GB17599的规定。不同厂家不同品种的水泥应分堆码垛，并依进厂次序使用。 b.砂、石骨料必须符合JGJ5292、JGJ5392的规定，经实验室检验合格后的砂、石方可办入库手续。 C.采购预应力钢绞线必须符合GB5224-95的规定，以定点采购为主，进厂后经实验室复检合格后方可投入使用。6.4.2 各类原材料在使用前必须经检验部门检验，确认合格，在投入使用过程中，作出详细标识，具有可追溯性。6.4.3 设备工装的质量控制 a.所有设备、工装必须达到规定的技术参数。钢模必须由技术部按图纸和QJ/ZQ04.20-1998验收，验收合格，建档后方可将模型投入使用。 b.技术部制定设备使用与维修管理制度，并负责制定工装使用与维修管理制度，以保证设备与工装的正常使用。6.4.3.2 配件的质量控制 经验收合格的配件方可投入生产线使用，仓库负责把关，配件由质检部负责检验。6.4.4 所有计量器具和试验设备，必须有计量部门鉴定合格证，同时要确保在有效期内使用。6.4.5 关键特殊工序的质量控制 除保证设备工装达到要求外，各工序必须严格按QJ/QZ01.03-2002青藏高原多年冻土区预制后张法预应力混凝土铁路简支梁特殊工序作业指导书操作，实行自检、互检、专检制度。专检由工艺检查员负责。6.4.6 工艺更改控制6.4.6.1 技术部建立工艺更改审批程序和制度，需更改工艺时，技术部工艺管理人员必须以“工艺通知”的形式报告更改内容，经技术部部长签字审核报总工批准后下达。6.4.6.2 工艺更改后，在实施1-3个月内对更改效果进行验证。6.4.7 工序间否定 在生产过程中，实行自检、互检、专检制度，下道工序发现上道工序操作不合格时，应及时通知责任者，协商处理后，方可进行下道工序作业。 工艺检查员在生产流程中发现影响质量因素，有权责令停产改进。6.5 成品验证6.5.1 砼的脱模、早期张拉、终张拉及28天强度。6.5.1.1 砼脱模强度不低于33Mpa、早期张拉强度不低于43.5Mpa、终张拉强度不低于58.5Mpa。6.5.1.2 砼28天强度须按TB10425-94进行评定。6.5.2 成品检验按QG/QZ05.02-2002青藏高原多年冻土区预制后张法预应力混凝土铁路简支梁质量检验程序方法执行。6.5.2.1 外观检验采取全检。6.5.2.2 外形尺寸检查每片必检。6.5.2.3 静载抗裂试验按科技基函200257号 青藏铁路高原冻土区预制预应力混凝土简支梁静载试验方法规定进行。6.5.3 对不合格品应作出标志，不得出场。6.6 贮运、发运6.6.1 按制梁场安全技术规程和产品技术条件执行。6.7 售后服务和产品改进6.7.1 制梁场必须制定产品售后服务和信息反馈制度。售后服务和信息反馈工作由物资部负责组织。6.7.2 根据用户反映的意见和质量信息，由技术部组织有关单位提出改出措施，报总工批准后，组织实施。6.8 培训6.8.1 目的 为了提高人员素质，强化全体职工