金蝶K3生产制造能力认证第一期考试大纲

金蝶K/3生产制造考试大纲1 建帐1.1 账套管理1.1.1 清楚初始化的流程并了解每个步骤操作的项目。初始化的步骤分别为：新建账套、系统设置、基础资料设置、初始数据录入和结束初始化。1.1.2 理解账套的概念，并熟悉掌握建立账套的步骤。1.1.3 清楚使用K/3生产制造功能的帐套类型。1.1.4 掌握账套备份和恢复的操作步骤。1.1.5 理解账套批量备份的概念和操作步骤。1.1.6 理解会计区间的概念，清楚自然年度和会计年度的区别。1.1.7 清楚当年第一个月启动K/3系统和非第一个月启动K/3系统两者初始化的异同。1.2 用户管理1.2.1 理解用户管理的意义。1.2.2 知道建立用户的操作步骤。1.2.3 理解用户组的概念，并知道建立用户组的操作步骤，清楚如何向用户组中添加用户。1.2.4 理解权限的概念，并清楚如何向用户和用户组授权。1.2.5 掌握系统如何按设置的权限进行相应的权限控制。综合应用。2 生产制造初始化2.1 核算参数设置2.1.1 清楚生产制造系统初始化的流程和步骤。2.1.2 理解“核算参数”的详细含义和对系统运行可能造成的影响。综合应用（重点）2.2 基础资料2.2.1 掌握引入一级会计科目的步骤和方法。2.2.2 掌握新建会计科目的步骤和方法。2.2.3 理解凭证字的概念。2.2.4 理解计量单位、主计量单位、辅助计量单位和计量单位组的概念，并能加以区分。（重点）2.2.5 理解供应链系统中参与计算的均为基本计量单位的含义。2.2.6 掌握新增计量单位和计量单位组的步骤。2.2.7 了解仓库、仓位的应用，详细理解仓库类型的分类。（重点）2.2.8 了解客户、供应商的应用。2.2.9 了解部门、职员的应用。2.2.10 了解工作中心的应用。2.2.11 了解工序的设置和应用。2.2.12 掌握物料的应用，详细理解物料基础属性中物料属性、计划策略、订货策略、提前期、需求时界、计划时界等的含义及具体应用。综合应用（重点）2.3 系统设置2.3.1 理解“系统设置”里每一项系统参数的详细含义和对系统运行可能造成的影响。综合应用。2.4 初始数据录入2.4.1 掌握初始数据录入的流程。初始数据录入工作可以和日常单据录入工作同时进行，只要在期末处理前关闭初始化即可。本业务系统提供了反初始化的功能，如果系统已经进行了期末处理，必须先反期末处理到账套启用期间后才能进行反初始化操作。2.4.2 掌握生产系统初始化数据和总帐数据的核对方法。（重点）2.4.3 结束初始化的操作。3 生产数据管理3.1 生产基础资料3.1.1 了解资源清单的含义及其应用。（重点）3.1.2 了解生产类型的设置及其应用。3.1.3 了解工种的设置及其应用。3.1.4 了解班制的设置及其应用。（重点）3.1.5 设置生产线与物料的对应关系。3.1.6 设置班组与职员的对应关系。3.2 工艺路线3.2.1 了解工艺路线的含义及其应用。（重点）3.2.2 掌握工艺路线的设置。3.3 物料清单3.3.1 了解物料清单在企业生产中的应用。（重点）3.3.2 掌握物料清单的类型及关键属性的应用。（重点）3.3.3 掌握BOM建立的方法。3.3.4 了解BOM合法性检查的内容和目的。3.3.5 了解BOM低位码维护的目的。3.3.6 掌握BOM的查询功能。3.3.7 掌握BOM的维护功能。3.4 PDM数据导入接口3.4.1 掌握PDM数据导入接口实现的功能和应用场景。3.4.2 了解物料和BOM导入的实现原理。3.4.3 掌握PDM的物料导入的实现过程。3.4.4 掌握PDM的BOM导入的实现过程。3.4.5 掌握PDM的工艺路线导入的实现过程。3.5 工程变更3.5.1 了解工程变更的应用场景。（重点）3.5.2 了解工程变更启用的设置。3.5.3 掌握工程变更申请单的建立。3.5.4 掌握工程变更单的建立和启用。3.6 物料替代与工序替代3.6.1 掌握物料替代与工序替代的应用场景。3.6.2 掌握物料替代关系的建立。3.6.3 了解物料替代关系的检查内容。3.6.4 掌握工序替代关系的建立。3.7 多工程日历3.7.1 掌握多工厂日历的应用。（重点）3.7.2 掌握特殊工作日历的建立方法。3.7.3 掌握例外信息的建立方法。3.8 特性配置3.8.1 掌握特性配置的应用。3.8.2 了解特性配置类物料的新增和配置。4 销售与运营计划4.1 应用基础4.1.1 了解产品组的分类。4.1.2 掌握版本资料及状态。（重点）4.2 计划编制4.2.1 掌握计划编制的方法。（重点）4.2.2 了解计划编制的汇总与分解。4.3 分析报表4.3.1 了解销售与运营计划分析表。（重点）4.3.2 了解计划完成情况分析表。4.3.3 掌握报表查询的操作。5 主生产计划管理5.1 产品预测5.1.1 了解产品预测及均化周期的应用。（重点）5.1.2 掌握产品预测单的建立。5.1.3 了解产品预测与采购申请单之间的关联。5.1.4 掌握销售预测准确率的分析方法。5.2 预测冲销5.2.1 了解预测冲销的应用场景（重点）。5.2.2 掌握预测冲销的原理及其操作。5.3 MPS计划方案设置5.3.1 了解展望期的含义及应用。5.3.2 掌握MPS计划方案的参数设置，并理解每一个参数的含义和应用。（重点）5.3.3 掌握MPS的计算逻辑以及操作。（重点）5.4 MPS维护和查询5.4.1 掌握MPS维护的功能，包括审核、投放、拆分与合并等。（重点）5.4.2 了解MPS的横式报表。5.4.3 掌握按订单、按物料查询MPS计划的方法，理解其应用场景。5.4.4 了解销售订单综合跟踪表、供需物料综合查询等表。5.5 MPS日志5.5.1 了解MPS日志的含义。6 粗能力计划管理6.1 粗能力清单6.1.1 了解粗能力清单需重新生成的条件。6.1.2 了解粗能力清单的内容以及查询操作。（重点）6.2 粗能力计算6.2.1 了解粗能力计算的逻辑。（重点）6.2.2 掌握粗能力计算的操作。6.3 粗能力查询6.3.1 掌握粗能力报告的生成，理解其含义和应用。6.3.2 了解粗能力的明细报告。7 物料需求计划7.1 产品预测7.1.1 了解产品预测及均化周期的应用。7.1.2 掌握产品预测单的建立。7.2 MRP计划方案设置7.2.1 了解展望期的含义及应用。7.2.2 掌握MRP计划方案的参数设置，并理解每一个参数的含义和应用。（重点）7.2.3 掌握MRP的计算逻辑以及操作。（重点）7.3 MRP维护和查询7.3.1 掌握MRP维护的功能，包括审核、投放、拆分与合并等。7.3.2 了解MRP的横式报表、生产计划、采购计划、委外加工明细表、交期调整建议信息表等。（重点）7.3.3 掌握按订单、按物料查询MRP计划的方法，理解其应用场景。7.3.4 了解销售订单综合跟踪表、供需物料综合查询等表。7.4 MRP日志7.4.1 了解MRP日志的含义。7.5 项目MRP 7.5.1 掌握项目MRP计划方案的维护。（重点）7.5.2 掌握项目MRP计算的逻辑以及操作。7.5.3 掌握项目MRP计算结果的查询方法。7.6 物料替代清单 7.6.1 了解物料替代清单的应用场景。（重点）7.6.2 掌握物料替代清单的应用设置方法。7.6.3 了解物料替代结果的追踪和查询。7.7 库存查询 7.7.1 掌握即时库存的应用和查询方法。（重点）7.7.2 掌握库存的状态的查询方法。8 MTO计划8.1 MTO计划方案设置8.1.1 掌握MTO计划方案的参数设置，并理解每一个参数的含义和应用。（重点）8.1.2 掌握MTO的计算逻辑以及操作。（重点）8.2 MTO维护和查询8.2.1 掌握MTO维护的功能，包括审核、投放、拆分与合并等。8.2.2 了解MTO的横式报表、生产计划、采购计划、委外加工明细表、交期调整建议信息表及联动修改等。（重点）8.2.3 掌握按订单、按物料查询MTO计划的方法，理解其应用场景。8.2.4 了解销售订单综合跟踪表、供需物料综合查询等表。8.3 MTO日志8.3.1 了解MRP日志的含义。8.4 库存查询 8.4.1 掌握即时库存的应用和查询方法。（重点）8.4.2 掌握库存的状态的查询方法。9 细能力需求计划9.1 细能力计算9.1.1 掌握细能力计算的逻辑。（重点）9.2 细能力查询9.2.1 了解细能力计算结果的查询和图形展示方法。10 生产任务管理10.1 生产任务10.1.1 掌握生产任务生成的几个来源，以及可处理的生产任务类型。10.1.2 掌握生产任务单的建立方法。（重点）10.1.3 了解生产任务单的查询和维护内容，包括分割、确认、下达、挂起、结案等。（重点）10.2 生产任务变更10.2.1 了解生产任务变更的应用场景。10.2.2 掌握生产任务变更的操作以及变更后产生的相关影响。（重点）10.3 任务单全程跟踪10.3.1 了解生产任务全程跟踪应用场景。10.3.2 掌握任务单全程跟踪的操作和作用。10.4 生产任务单可视化排程10.4.1 了解生产任务单可视化排程的应用场景。10.4.2 掌握生产任务单可视化排程的操作和作用。10.5 生产任务单变更10.5.1 了解生产任务单变更的应用场景。10.5.2 掌握生产任务单变更的操作。10.6 生产任务改制10.6.1 了解生产任务改制的应用场景。10.6.2 掌握生产任务改制的操作以及改制后产生的相关影响。（重点）10.7 模拟发料10.7.1 掌握模拟发料的应用场景。（重点）10.7.2 掌握模拟发料的操作方法以及结果查询。10.8 生产投料10.8.1 掌握生产投料单的查询方法。10.8.2 掌握生产投料的锁库、解锁的应用场景和操作。（重点）10.8.3 掌握配套领料的应用场景和操作（重点）10.8.4 了解与生产投料相关的报表。10.9 生产投料变更10.9.1 了解生产投料变更的应用场景。10.9.2 掌握生产投料变更的操作。10.10 生产物料报废/补料10.10.1 了解生产物料报废/补料的应用场景。（重点）10.10.2 掌握生产物料报废/补料的操作。10.10.3 了解生产物料报废/补料的统计报表。10.11 生产任务汇报10.11.1 了解生产任务汇报的应用场景。10.11.2 掌握生产任务汇报的方法。10.11.3 掌握与生产任务汇报相关的报表的应用和管理思想。（重点）10.12 生产任务报表10.12.1 掌握与生产任务相关的报表的应用和管理思想。（重点）11 重复生产管理11.1 重复生产计划11.1.1 掌握重复生产计划的建立方法。11.1.2 掌握重复生产计划的分解方法（重点）11.1.3 掌握与重复生产相关的计划表、进度表的查询方法。11.2 生产线排程11.2.1 掌握生产线排程的计算逻辑。11.2.2 掌握生产线排程的操作方法。12 委外加工管理12.1 委外加工任务12.1.1 掌握委外加工任务的建立方法。（重点）12.2 委外加工领料12.2.1 掌握委外加工的几种领料方法合并领料、分仓领料、配套领料、倒冲领料的应用场景。（重点）12.2.2 掌握几种领料方法的操作。13 车间作业管理13.1 工序计划13.1.1 掌握工序计划的建立方法。（重点）13.1.2 掌握工序计划的查询和维护的操作。13.2 工序计划变更13.2.1 了解工序计划变更的应用场景。（重点）13.2.2 了解工序计划变更的操作。13.2.3 了解工序计划变更单的查询和维护的操作。13.3 工序排程13.3.1 了解工序排程的计算逻辑。13.3.2 了解工序排程结果的查询以及图形展示。（重点）13.4 任务优先级设置13.4.1 了解任务优先级设置的应用场景。13.4.2 掌握任务优先级的设置方法。13.5 工序派工13.5.1 掌握工序派工的含义和应用场景。（重点）13.5.2 掌握工序派工的方法。（重点）13.6 工序汇报13.6.1 掌握工序汇报的应用场景。（重点）13.6.2 掌握工序汇报的方法。13.7 工序移转13.7.1 掌握工序移转的应用场景。（重点）13.7.2 掌握工序移转单的建立方法。13.8 车间在制品管理13.8.1 掌握车间在制品管理的目的及应用场景。（重点）13.8.2 掌握车间在制品盘点单的建立方法。13.8.3 掌握车间在制品日报表。13.9 计时计件工资13.9.1 掌握计时、计件工资的录入和工资清单生成方法。（重点）13.9.2 掌握计时计件工资的汇总报表。14 精益制造14.1 基础资料14.1.1 掌握生产单元定义。14.1.2 掌握多工厂日历应用。14.2 看板资料定义14.2.1 了解看板资料定义。（重点）14.2.2 了解看板环路。14.3 生产看板执行14.3.1 了解生产看板的领料、入库等操作。14.3.2 了解生产看板的作用。14.4 采购看板执行14.4.1 了解采购看板入库等操作。14.4.2 了解采购看板的作用。14.5 取货看板执行14.5.1 了解取货看板领用等操作。14.5.2 了解取货看板的作用。14.6 产品追溯14.6.1 了解产品追溯的作用。14.7 看板图形14.7.1 掌握看板图形的应用。（重点）14.7.2 了解各种看板的图形。15 设备管理15.1 设备辅助资料